JP2009008075A

JP2009008075A - 小型発電装置および防音パネル

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Publication number: JP2009008075A
Application number: JP2008155748A
Authority: JP
Inventors: Akihide Urano; 昭秀浦野; Hiroshi Iwaki; 浩志岩城
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Asahi Building Wall Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Asahi Building Wall Co Ltd
Priority date: 2008-06-13
Filing date: 2008-06-13
Publication date: 2009-01-15

Abstract

【課題】透過損失が高く防音機能に優れた防音パネルを採用する小型発電装置、および当該防音パネルを提供すること。
【解決手段】この防音パネル５０の適用対象である小型発電装置は、発電機を駆動する機関と、複数の防音パネル５０を有すると共にこの機関を収容するボンネットとを含む。防音パネル５０は、グラスウール製の第１吸音層４２と、繊維強化セメント板製の遮音層４３と、グラスウール製の第２吸音層４４をこの順に積層して形成され、第１吸音層４２の面を機関側に向けてボンネットの外板１２０の内面に設置される。これにより、エンジン音等の機械音の外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。
【選択図】図８

Description

この発明は、小型発電装置および防音パネルに関し、更に詳しくは、透過損失が高く防音機能に優れた防音パネルを採用する小型発電装置、および当該防音パネルに関する。

ディーゼルエンジン、小型ガスタービン、その他の機関を動力源として備え、病院、工場、ホテル、スーパーマーケット等の中小規模設備に設置される小型発電装置が開発されている。かかる小型発電装置は、設置のための工事費を削減し、また工期を短縮する等の観点から、屋内の専用発電機室内ではなく屋外の空きスペースに設置される傾向にある。このため、特に市街地やその周辺に設置される場合には騒音を規制値以下に抑える必要があり、また、より低騒音な小型発電装置を開発すべき社会的要請も強い。図９は、従来の小型発電装置を示す全体構成図であり、図１０は、図９に記載した小型発電装置の内部構成を示す透視図である。従来の小型発電装置１００は、エンジン１１０と、発電機１１１と、発電機制御盤１１２と、放熱用ラジエータ１１３とを含み構成される（図１０参照）。これらは、箱型のボンネット１０１内に収容されてパーケージ化される。ボンネット１０１は、複数の防音パネル（図示省略）を含み形成され、その側部に、内部への入口となるドア１０２を有する。なお、小型発電装置１００は、５００ｋｗクラスのもので、全長約８ｍである。

従来の小型発電装置１００では、その稼働時にてエンジン音等の機械音が発生し、この機械音がボンネット１０１全体から外部に漏れて騒音となる（図１１参照）。この騒音は、エンジン１１０の側方付近にて特に大きく、かかる騒音を低減するため、ボンネット１０１の側面やドア１０２には他の部分より透過損失の低く防音性の高い防音パネルが採用される。図１２（ａ）および（ｂ）は、従来の防音パネルの構成を示す側面断面図である。従来の小型発電装置１００において、エンジン１１０付近に設置される防音パネル１０３は、ボンネット１０１の外板１２０内面に配置され、底部を床板１２１に付けて設置される。従来の防音パネル１０３は、グラスウール１２２のみの単層構造もしくは２層のグラスウール１２３、１２４の間に鉄板１２５を挿入して挟み込んだ構造を有する（図１２（ａ）および（ｂ）参照）。かかる防音パネル１０３を採用した従来の小型発電装置１００は、エンジン１１０側方におけるボンネット１０１外部の騒音レベルが、約８５デシベルであった。なお、ボンネット１０１の外板１２０および床板１２１は鉄製であり、また、防音パネル１０３の厚さは約１００ｍｍである。

実開平０３−１１６７３７号公報特開昭６４−０７８２９７号公報特開昭６４−０７８２９８号公報

しかしながら、近年の環境問題等による社会的要請から、さらに低騒音な小型発電装置の開発が望まれている。ここで、小型発電装置の防音機能を単純に高めるには、防音パネル１０３の重量や厚さを増加させればよい。しかし、ボンネット１０１の組立作業の容易性や製造コスト、材料の強度等の観点から重量や厚さの増加には一定の限界がある。また、防音パネル１０３をドア１０２等に適用する場合には、容易に開閉できるようにその軽量化が必須となる。このため、従来の小型発電装置１００では、軽量、高性能かつ安価な防音パネルを、一定の規格内にて開発する必要があった。また、エンジン音等の機械音は低周波数域の騒音が大きいが、従来の防音パネル１０３はかかる周波数域における防音機能が低いという問題点があった。

そこで、この発明は上記に鑑みてなされたものであって、透過損失が高く防音機能に優れた防音パネルを採用する小型発電装置、および当該防音パネルを提供することを目的とする。

上記課題の解決にあたり、発明者らは後述する種々の防音パネルを含む小型発電装置を開発し、その防音効果を実証している。なお、これらの小型発電装置において、防音パネルの吸音層、遮音層が如何に連関して防音効果を奏するかは不明である。しかし、発明者らの実験により、防音パネルをかかる構成とすれば一定の確実性をもって所定の防音効果を得られることが実証されている。なお、以下の発明において、防音パネルとは、ボンネット１０１の外殻を構成する外板１２０や床板１２１を含まないパネルをいうものとする。

この発明にかかる小型発電装置は、発電機を駆動する機関と、複数の防音パネルを有すると共に前記機関を収容するボンネットとを含み、且つ、前記防音パネルは、グラスウール、セラミックスその他の吸音材から成る吸音層と、コンクリート、繊維強化セメント板その他の遮音材から成る少なくとも一の遮音層とを含み、これらを積層して形成されると共に、前記吸音層の面を前記ボンネットの内部側に向けつつ設置される。

この発明では、ボンネットの防音パネルを、吸音層および遮音層を積層して形成し、且つ、この吸音層をボンネットの内部側に向けて設置する。すなわち、防音パネルは、ボンネットの内部側に前面を向けて配置される吸音層と、この吸音層の背面側に配置される遮音層とを含み、これらを積層して構成される。これにより、エンジン音等の機械音のボンネット外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。なお、防音パネルは、吸音層と遮音層とを積層して形成されるものであればよく、その厚さ、面積、形状等に限定はない。また、吸音層および遮音層は、複数層あってもよい。例えば、防音パネルを、第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成してもよく、吸音層（セラミックス）、吸音層（グラスウール）、遮音層（コンクリート）の順に積層して形成してもよい。また、防音パネルは小型発電装置の何処に設置してもよいが、騒音低減の観点から、主たる騒音源である機関の側方に設置することが好ましい。この場合、防音パネルは、機関側の内壁面が吸音層となるように設置する。

また、この発明にかかる小型発電装置は、発電機を駆動する機関と、複数の防音パネルを有すると共に前記機関を収容するボンネットとを含み、且つ、前記防音パネルは、グラスウール、セラミックスその他の吸音材から成る第１吸音層と、コンクリート、繊維強化セメント板その他の遮音材から成る遮音層と、前記吸音材から成る第２吸音層とを含み、これらを第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成されると共に、前記第１吸音層の面を前記ボンネットの内部側に向けつつ設置される。

この発明では、ボンネットの防音パネルを、第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成し、且つ、第１吸音層をボンネットの内部側に向けて設置する。すなわち、防音パネルは、ボンネットの内部側に前面を向けて配置される第１吸音層と、この第１吸音層の背面側に配置される遮音層と、この遮音層の背面側に配置される第２吸音層とを含み、これらを積層して構成される。これにより、エンジン音等の機械音のボンネット外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。なお、これらの層は、この順に積層されていれば足り、中間に他の層を有してもよい。例えば、第１吸音層と遮音層との間に、さらに他の吸音層や遮音層を挿入して積層してもよい。

また、この発明にかかる小型発電装置は、発電機を駆動する機関と、複数の防音パネルを有すると共に前記機関を収容するボンネットとを含み、且つ、前記防音パネルは、グラスウール製の吸音層と、コンクリート製の遮音層とを積層して形成されると共に、前記吸音層の面を前記ボンネットの内部側に向けつつ設置される。

この発明では、ボンネットの防音パネルを、グラスウール製の吸音層とコンクリート製の遮音層とを積層して形成し、この吸音層をボンネットの内部側に向けて設置する。これにより、エンジン音等の機械音のボンネット外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。

また、この発明にかかる小型発電装置は、発電機を駆動する機関と、複数の防音パネルを有すると共に前記機関を収容するボンネットとを含み、且つ、前記防音パネルは、グラスウール製の第１吸音層と、コンクリート製の遮音層と、グラスウール製の第２吸音層とを含み、これらを第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成されると共に、前記第１吸音層の面を前記ボンネットの内部側に向けつつ設置される。

この発明では、ボンネットの防音パネルを、第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成し、且つ、第１吸音層をボンネットの内部側に向けて設置する。これにより、エンジン音等の機械音のボンネット外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。

また、この発明にかかる小型発電装置は、発電機を駆動する機関と、複数の防音パネルを有すると共に前記機関を収容するボンネットとを含み、且つ、前記防音パネルは、グラスウール製の第１吸音層と、繊維強化セメント板製の遮音層と、グラスウール製の第２吸音層とを含み、これらを第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成されると共に、前記第１吸音層の面を前記ボンネットの内部側に向けつつ設置される。

また、この発明にかかる小型発電装置は、上記小型発電装置において、前記防音パネルは、前記ボンネットの内部側に位置する前記吸音層もしくは前記第１吸音層の前面を覆うセラミックス製の前面吸音層を含む。

この発明では、防音パネルのボンネット内部側前面に、さらにセラミックス製の前面吸音層を設けた。これにより、グラスウール製の吸音層（もしくは第１吸音層）を表面とする場合と比較して、ボンネットの防音機能を確保しつつ、油や埃等で汚れ易い防音パネルの表面を容易に洗浄できる利点がある。

また、この発明にかかる防音パネルは、グラスウール、セラミックスその他の吸音材から成る吸音層と、コンクリート、繊維強化セメント板その他の遮音材から成る遮音層とを積層して成る。

この発明では、防音パネルを、吸音層と遮音層とを積層して形成した。これにより、吸音層または遮音層のみから成る防音パネルと比較して、より防音性を高められる利点がある。

また、この発明にかかる防音パネルは、グラスウール、セラミックスその他の吸音材から成る第１吸音層と、コンクリート、繊維強化セメント板その他の遮音材から成る遮音層と、前記吸音材から成る第２吸音層とを含み、これらを第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して成る。

この発明では、防音パネルを、第１吸音層と遮音層と第２吸音層と、この順に積層して形成した。これにより、吸音層または遮音層のみから成る防音パネルと比較して、より防音性を高められる利点がある。

以上説明したように、この発明にかかる小型発電装置によれば、ボンネットの防音パネルを、吸音層および遮音層を積層して形成し、且つ、この吸音層をボンネットの内部側に向けて設置するので、エンジン音等の機械音のボンネット外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。

また、この発明にかかる小型発電装置によれば、ボンネットの防音パネルを、第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成し、且つ、第１吸音層をボンネットの内部側に向けて設置するので、エンジン音等の機械音のボンネット外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。

また、この発明にかかる小型発電装置によれば、ボンネットの防音パネルを、グラスウール製の吸音層とコンクリート製の遮音層とを積層して形成し、この吸音層をボンネットの内部側に向けて設置するので、エンジン音等の機械音のボンネット外部への透過を抑制し、小型発電装置の騒音を低減できる利点がある。

また、この発明にかかる小型発電装置によれば、防音パネルのボンネット内部側前面に、さらにセラミックス製の前面吸音層を設けた。これにより、グラスウール製の吸音層（もしくは第１吸音層）を表面とする場合と比較して、ボンネットの防音機能を確保しつつ、油や埃等で汚れ易い防音パネルの表面を容易に洗浄できる利点がある。

また、この発明にかかる防音パネルは、吸音層と遮音層とを積層して形成されるので、吸音層または遮音層のみから成る防音パネルと比較して、より防音性を高められる利点がある。

また、この発明にかかる防音パネルは、第１吸音層と遮音層と第２吸音層と、この順に積層して形成されるので、吸音層または遮音層のみから成る防音パネルと比較して、より防音性を高められる利点がある。

以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に示す実施の形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。

（実施例１）
図１（ａ）は、この発明の実施例１にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図である。同図において、上記従来の小型発電装置１００と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。この小型発電装置の防音パネル１は、セラミックス製の前面吸音層２と、グラスウール製の吸音層３と、コンクリート製の遮音層４とをこの順に積層して形成され、前面吸音層２の面をボンネット１０１内部のエンジン１１０側に向けつつ、遮音層４を外板１２０の内壁面に当てて固定設置される。すなわち、防音パネル１は、エンジン１１０に対して吸音層２、３を前面に配置し、その背面に遮音層４を配置する。前面吸音層２は、多孔質であると共に通気性を有し、エンジン１１０からの騒音を吸収する機能を持つ。また、前面吸音層２は、吸音層３を覆う被覆層としての役割を有し、水、油、埃などで汚れ易い防音パネル１の内面を保護すると共に、洗浄等による事後的なメンテナンスを容易にする役割を有する。なお、一般に、多孔質のセラミックスやグラスウールは音響を減衰させて吸収する吸音材として機能し、コンクリートは音響の透過を遮断する遮音材として機能する。また、この防音パネル１は、前面吸音層２、吸音層３、遮音層４の厚さを約１：５：５の割合とし、全体としては、略１１０ｍｍ程度の厚さを有する。また、防音パネル１は約２ｍ×２ｍの面積を有し、約１００ｋｇの重量を有する。また、外板１２０は、鉄製であり約２ｍｍの厚さを有する。

図１（ｂ）は、図１（ａ）に記載した防音パネルの特性を示すグラフである。このグラフは、１／３オクターブバンド付近における防音パネル１の透過損失を、各周波数ごとにＤ−４０等級の透過損失と比較可能に示している。なお、この実施例１および後述する実施例２〜６において、防音パネルの透過損失は、「実験室における音響透過損失測定方法」に基づき測定した数値である。また、グラフに記載するＤ−４０等級とは、発明者らが低騒音化の目標として掲げた透過損失の基準であり、従来の防音パネル１０３の透過損失を示すものではない。また、実施例１〜６と従来の防音パネル１０３との透過損失の比較は、実施例１についてのみ後述する図２に記載し、他の実施例２〜６についてはＤ−４０等級との比較グラフをもってその記載を省略する。

図１（ｂ）に示すように、この防音パネル１の透過損失は、全体としてほぼＤ−４０等級の透過損失と同等の数値を有しており、防音パネル１の優れた防音機能を実証している。また、この防音パネル１は、高周波数域ではＤ−４０等級に僅かに劣るものの、低周波数域にてＤ−４０等級を上回り、従来の課題であった低周波数域の遮音性が特に優れることを示している。これにより、主として低周波数域の騒音を発するエンジン音等を有効に遮断できるので、小型発電装置の低騒音化を実現できる利点がある。

図２は、図１（ａ）に記載した防音パネルと従来の防音パネルとの特性の比較を示すグラフである。同図に示すように、この実施例１にかかる防音パネル１は、従来の防音パネル１０３と比較して著しく透過損失が大きく、全周波数に渡って優れた防音機能を有する。特に、この防音パネル１は、従来の課題となっていた低周波数域での透過損失が大きく向上し、かかる周波数での騒音が大きい機械音を効果的に遮断できる性能を有する。これにより、小型発電装置の超低騒音化が可能となる。なお、参考資料として、図３に、この実施例１にかかる防音パネル１を採用する小型発電装置の騒音レベルを測定したグラフを示す。この小型発電装置において、防音パネル１は、エンジン１１０側方に位置するボンネット１０１の外板１２０内面に設置される。図３の測定では、この小型発電装置について、エンジン１１０横のボンネット１０１の内側および外側での騒音レベルを測定した。ここで、ボンネット１０１外側での測定では、ボンネット１０１外面から約１ｍ離れた地点にて騒音レベルを測定した。なお、図３のグラフにおいて、ボンネット１０１内の騒音レベルは１０３．８デシベルであり、ボンネット１０１外の騒音レベルは６２．３デシベルである。

この小型発電装置によれば、新規に開発した上記防音パネル１を騒音が著しいエンジン１１０横の防音壁として用いたので、エンジン音等の機械音のボンネット１０１外部への透過を抑制して、小型発電装置の低騒音化を実現できる利点がある。また、この防音パネル１は、全周波数域に渡って優れた防音性能を有すると共に、薄型かつ軽量なのでドア１０２等にも適用可能である。また、この防音パネル１は、特に、低周波数領域の透過損失が優れるので、小型発電装置のボンネットに採用された場合に、エンジン音等の機械音を有効に遮断する。

なお、この実施例１では、防音パネル１の厚さを約１１０ｍｍとしたが、さらに厚くしてもよい。また、逆に薄くしてもよい。一般に防音パネルの防音機能は、その厚さおよび重量の増加に伴って向上する。しかし、防音パネルを小型発電装置に適用するときは、その寸法、重量、材料コスト等を、組立作業性や市場競争力の観点から一定範囲内に収める必要がある。したがって、防音パネル１の厚さや重量は、上記観点に鑑み、適用対象である小型発電装置の仕様に応じて当業者自明の範囲内で適宜決定すべきことが好ましい。

また、この実施例１および後述する実施例２〜６において、防音パネルが含む吸音層および遮音層の厚さ、割合、材質等は、単に一例を示すものに過ぎず、これらの厚さ等により発明が限定されるものではない。しかし、好ましくは、グラスウール製の吸音層は３０ｍｍ以上、コンクリート製若しくは繊維強化セメント板製の遮音層は１０ｍｍ以上であり、かつこれらの吸音層と遮音層を積層した防音パネルの厚さが７５ｍｍ以上のものである。

（実施例２）
また、上記実施例１では、防音パネル１のエンジン１１０側の面にセラミックス製の前面吸音層２を設けたが、この前面吸音層２を省略してもよい。図４は、この発明の実施例２にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）、およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。同図において、上記実施例１の小型発電装置と同一の構成要素には同一の符号を付しその説明を省略する。この防音パネル１０は、実施例１の防音パネル１からセラミックス製の前面吸音層２を省略した構成を有する。すなわち、この防音パネル１０は、グラスウール製の吸音層３およびコンクリート製の遮音層４のみを積層して構成され、吸音層３の面をエンジン１１０側に向けて外板１２０の内面に配置される（図４（ａ）参照）。なお、この防音パネル１０の厚さは１００ｍｍであり、吸音層３と遮音層４とは５０ｍｍずつ１：１の割合で構成される。また、吸音層３のエンジン１１０側表面は、グラスクロスと呼ばれる布状物（図示省略）で覆われ、この布状物を交換することにより、表面に付着した油等を容易に除去できる構成となっている。図４（ｂ）のグラフに示すように、この防音パネル１０は、目標値であるＤ−４０等級の基準とほぼ同等の防音特性を有し、セラミックス製の前面吸音層２が無くとも所望の防音機能を発揮することが判る。特に、この防音パネル１０は、低周波数域でもＤ−４０等級並の透過損失を有するので、小型発電装置に適用されたときにエンジン音等の機械音を有効に遮断し得る。これにより、小型発電装置の低騒音化を実現できる利点がある。また、この防音パネル１０は、前面吸音層２を有しないため、上記防音パネル１と比較して、より薄型、軽量かつ安価であると共に、その製造も容易である利点がある。

（実施例３）
図５は、この発明の実施例３にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。同図において、上記従来の小型発電装置１００と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。この小型発電装置の防音パネル２０は、無数の孔を有するセラミックス製の前面吸音層２１と、グラスウール製の第１吸音層２２と、コンクリート製の遮音層２３と、グラスウール製の第２吸音層２４とをこの順に積層して構成され、前面吸音層２１側の面をエンジン１１０側に向け、第２吸音層２４の背面を外板１２０の内面に付けて設置される。すなわち、この防音パネル２０は、エンジン１１０側に吸音層２１、２２を配置し、その背面に遮音層２３を配置する点では上記実施例１の防音パネル１と同様であるが、その背面にさらに第２吸音層２４を配置する点で、上記防音パネル１と相異する。これにより、この防音パネル２０は、図５（ｂ）のグラフに示すように、上記防音パネル１と比較して、特に中高周波数域にて高い透過損失を示し優れた防音特性を発揮する。なお、この防音パネル２０の厚さは上記防音パネル１と同一の約１１０ｍｍであり、具体的には、前面吸音層２１が９ｍｍ、第１吸音層２２が２５ｍｍ、遮音層２３が５０ｍｍ、第２吸音層２４が２５ｍｍである。また、前面吸音層２１は、エンジン１１０側からの油や埃から第１吸音層２２を被覆し、付着した油等の除去を容易にして事後的なメンテナンス負担を軽減させる。

（実施例４）
また、上記実施例３では、防音パネル２０のエンジン１１０側の面にセラミックス製の前面吸音層２１を設けたが、この前面吸音層２１を省略してもよい。図６は、この発明の実施例４にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）、およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。同図において、上記実施例３の小型発電装置と同一の構成要素には同一の符号を付しその説明を省略する。この防音パネル３０は、実施例３の防音パネル２０からセラミックス製の前面吸音層２１を省略した構成を有する。すなわち、この防音パネル３０は、第１吸音層２２、遮音層２３、第２吸音層２４のみをこの順に積層して構成され、第１吸音層２２の面をエンジン１１０側に向けて外板１２０の内面に設置される。なお、第１吸音層２２の表面には、グラスクロス（図示省略）が被覆される。この防音パネル３０は、図６（ｂ）のグラフに示すように、上記実施例３の防音パネル２０とほぼ同様な防音特性を有する。すなわち、この防音パネル２０は、ほぼ全域に渡り目標とするＤ−４０等級を越える透過損失を有し、特に、中高周波数域の透過損失が高く、優れた防音機能を有する。また、この防音パネル３０は、前面吸音層２１を有しないため、上記防音パネル２０と比較して、より薄型、軽量かつ安価であると共に、その製造も容易である利点がある。

（実施例５）
図７は、この発明の実施例５にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。同図において、上記従来の小型発電装置１００と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。この小型発電装置の防音パネル４０は、無数の孔を有するセラミックス製の前面吸音層４１と、グラスウール製の第１吸音層４２と、繊維強化セメント板製の遮音層４３と、グラスウール製の第２吸音層４４とをこの順に積層して構成され、前面吸音層４１側の面をエンジン１１０側に向け、第２吸音層４４の背面を外板１２０の内面に付けて設置される。すなわち、この吸音パネル４０は、上記実施例３の吸音パネル２０において、コンクリート製の遮音層２３を繊維強化セメント板製の遮音層４３に代替えした点に特徴を有する。この防音パネル４０によれば、遮音層４３がコンクリート製の遮音層２３よりも薄型かつ軽量なので、ボンネット１０１の組立作業性を向上できる利点がある。なお、この防音パネル４０の各層の厚さは、具体的には、前面吸音層４１が９ｍｍ、第１吸音層４２が２５ｍｍ、遮音層４３が１０ｍｍ、第２吸音層４４が５０ｍｍである。すなわち、この防音パネル４０は、上記防音パネル２０よりも全体の厚さが１５ｍｍ薄くなり、かつ軽量化されている。この点で、この防音パネル４０は、特に軽量化の要求が厳しいボンネット１０１のドア１０２等に適している。また、この防音パネル４０は、図７（ｂ）に示すように、Ｄ−４０等級と同等の防音特性を維持し、エンジン１１０付近の騒音を効果的に遮断する。なお、この防音パネル４０の各層もしくは任意の層を厚くして、上記防音パネル２０と同等の厚さとしてもよい。これにより、より防音パネル４０の透過損失を高めて防音機能を向上できる利点がある。

（実施例６）
また、上記実施例５では、防音パネル４０のエンジン１１０側の面にセラミックス製の前面吸音層４１を設けたが、この前面吸音層４１を省略してもよい。図８は、この発明の実施例６にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）、およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。同図において、上記実施例５の小型発電装置と同一の構成要素には同一の符号を付しその説明を省略する。この防音パネル５０は、実施例５の防音パネル４０からセラミックス製の前面吸音層４１を省略した構成を有する。すなわち、この防音パネル５０は、第１吸音層４２、遮音層４３、第２吸音層４４のみをこの順に積層して構成され、第１吸音層４２の面をエンジン１１０側に向けて外板１２０の内面に設置される。なお、第１吸音層４２の表面には、グラスクロス（図示省略）が被覆される。図８（ｂ）のグラフに示すように、上記防音パネル４０から前面吸音層４１を省略しても、ほぼ同等の防音効果が得られる。また、前面吸音層４１の省略により、よりボンネット１０１の薄型化、軽量化が可能となる利点がある。

（ａ）は、この発明の実施例１にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に記載した防音パネルの特性を示すグラフである。図１（ａ）に記載した防音パネルと従来の防音パネルとの特性の比較を示すグラフである。この実施例１にかかる防音パネルを採用する小型発電装置の騒音レベルを測定して示したグラフである。この発明の実施例２にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）、およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。この発明の実施例３にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。この発明の実施例４にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）、およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。この発明の実施例５にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。この発明の実施例６にかかる小型発電装置の防音パネルを示す断面図（ａ）、およびその特性を示すグラフ（ｂ）である。従来の小型発電装置を示す全体構成図である。図９に記載した小型発電装置の内部構成を示す透視図である。従来の小型発電装置の騒音が漏れる様子を示す斜視図である。従来の防音パネルの構成を示す側面断面図である。

符号の説明

１、１０、２０、３０、４０、５０防音パネル
２、２１、４１前面吸音層
３吸音層
２２、４２第１吸音層
４、２３、４３遮音層
２４、４４第２吸音層

Claims

発電機を駆動する機関と、複数の防音パネルを有すると共に前記機関を収容するボンネットとを含み、且つ、
前記防音パネルは、グラスウール製の第１吸音層と、繊維強化セメント板製の遮音層と、グラスウール製の第２吸音層とを含み、これらを第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して形成されると共に、前記第１吸音層の面を前記ボンネットの内部側に向けつつ設置される小型発電装置。
前記防音パネルは、前記ボンネットの内部側に位置する前記第１吸音層の前面を覆うセラミックス製の前面吸音層を含む請求項１に記載の小型発電装置。
グラスウール製の第１吸音層と、繊維強化セメント板製の遮音層と、グラスウール製の第２吸音層とを含み、これらを第１吸音層、遮音層、第２吸音層の順に積層して成る防音パネル。