JP2009004133A - 電池およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 リチウムを含む負極層1と、硫黄を含む固体電解質層2とを備える電池の製造方法であって、負極層上に固体電解質層を形成する工程において、負極層に接する側の固体電解質層である近接固体電解質12の形成の際に、硫黄の投入量を、その近接固体電解質層よりも負極層から遠隔に位置する遠隔固体電解質層22における硫黄組成に基づく投入量より高くすることを特徴とする。
【選択図】 図6
Description
図1〜図3は、本発明のポイントを説明するための図である。図1は、硫黄の不足が生じない仮想的なもので、硫化物を含む固体電解質層2と、Liを含む負極層1とが、界面11を接して形成された状態を示す図である。負極層1がLiを含まない場合には、特別な場合を除いて、硫化物を含む固体電解質層2において、硫黄が不足することはない。そのような仮想的な場合には、負極層1と固体電解質層2との界面11の付近では、図1に示すような硫黄濃度の分布となる。
図4は、本発明の実施の形態1における電池本体10を示す断面図である。また、図5は、図4における負極層1と固体電解質層2との界面付近の部分拡大図である。図4および図5において、負極層1は図示しない銅などの基材または集電体層の上に位置している。電池本体10は、(リチウムを含む負極層1/硫黄を含む固体電解質層2/正極層)の積層体からなる。固体電解質層2は、さらに詳細には、近接固体電解質層12と遠隔固体電解質層22とから形成される。「本発明のポイント」で述べたように、近接固体電解質層12は、負極層1内のリチウムの影響を受けて、負極層1内に硫黄を拡散供給する厚み範囲の電解質層であり、界面からほぼ0.5μm程度の厚み範囲が該当する。また、遠隔固体電解質層22は、それより遠隔の厚み範囲が相当し、硫黄分布はほぼフラットか、または近接固体電解質層12の側で低くなっても、硫黄濃度平均値の−10%の範囲内にある。
(1)負極層: 負極層1は銅箔等の金属箔上に蒸着する。負極層1を形成する材料は、Li金属膜、Li−Al合金、Li−Mn−Alなどを用いることができる。下地の金属箔には、銅箔、ニッケル箔、ステンレス箔などを用いることができる。なお、金属について、銅、アルミニウムと記すとき、これら金属の合金も含むこととする。
(2)固体電解質:Li2S−P2S5など、Li−P−S−Oからなるアモルファス膜または多結晶膜を用いることができる。
(3)正極: 正極活物質 LiMnO2、LiCoO2、MnO2、FeS、FeS2、Sなどとして、(A1)上記正極活物質の蒸着層、または(A2)上記正極活物質の粉末と、導電助剤のカーボン粒子と、結着剤とからなる塗布層、でもよい。
図7は、本発明の実施の形態2における電池本体10を示す断面図である。図7において、正極層3と、リチウムを含む負極層1とは、平面的に見て、重ならず、ずれた位置を占め、正極層3と負極層1との間に硫黄を含む固体電解質層2を介在させている。すなわち正極層3から負極層1へは、固体電解質層2を通らずに到達することはできない。
図8は、本発明の実施の形態3における電池本体を示す断面図である。本実施の形態においては、上記の固体電解質層2が、電解液またはイオン液体のいずれか一方52に浸漬されている点に特徴を有する。この場合、電解液もしくはイオン液体52は、負極層1および正極層3の両方に接触を十分とるようにする。固体電解質層2内の近接固体電解質層12および遠隔固体電解質層22についての、構成および製造方法は、実施の形態1での構成および製造方法がそのまま適用される。
(作製条件):銅箔上に蒸着成膜された金属リチウム(厚み約10μm)に対して、固体電解質を構成するLi2SおよびP2S5の真空蒸着を行なうのであるが、このとき、近接固体電解質層12の形成には、硫黄補充を行う。硫黄補充のため、Li2Sの蒸着源と、P2S5の蒸着源と、Sの蒸着源とを用意して、3元で真空蒸着を行った。蒸着源には、Li2S、P2S5、およびSのペレットを作製し、カーボンボートにセットして、各カーボンボートに電力を投入する。各原料が2.0g程度のペレットの場合、Li2Sへの投入電力は1.12kW、P2S5への投入電力は0.045kW、およびSへの投入電力は0.03kWとした。はじめ、3元の蒸着源からの蒸着ビームをシャッタで閉じて12分間経過させ、次いで、3元とも成膜に関与させ(図6のステップS2の(A)および(B))、Sについては1.5分間経過(B)させた後に電力をオフにし、Li2SおよびP2S5、は全部で6分間の成膜(A)を行った。上記のSの補充では、近接固体電解質層12において、Sの原子比が2.5〜20原子%増しになるように狙いを定めた。
Claims (9)
- リチウムを含む負極層と、硫黄を含む固体電解質層とを備える電池の製造方法であって、
前記固体電解質層を形成する工程において、
前記負極層の側の固体電解質層である近接固体電解質層の形成の際に、硫黄の投入量を、その近接固体電解質層よりも前記負極層から遠隔に位置する遠隔固体電解質層における硫黄組成に基づく投入量より高くすることを特徴とする、電池の製造方法。 - 前記負極層を形成した後に、該負極層上に前記固体電解質層を形成するか、または前記固体電解質層を形成した後に、該固体電解質層上に前記負極層を形成することを特徴とする、請求項1に記載の電池の製造方法。
- 前記近接固体電解質層の形成の際に、前記遠隔固体電解質層の形成の硫黄投入量より、2.5原子%〜20原子%増しの硫黄投入量とすることを特徴とする、請求項1または2に記載の電池の製造方法。
- 前記近接固体電解質層の形成の際に、硫黄の投入量を、前記負極層の側では、前記遠隔固体電解質層の硫黄組成に基づく投入量よりも高くして、該遠隔固体電解質層側では、その遠隔固体電解質層の硫黄組成に基づく投入量とすることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の電池の製造方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の電池の製造方法で製造されたことを特徴とする、電池。
- リチウムを含む負極層と、
前記負極層上に位置する、硫黄を含む固体電解質層とを備え、
前記固体電解質層は、前記負極層に接する側に位置して前記硫黄濃度が変動する近接固体電解質層と、該近接固体電解質層よりも前記負極層から遠隔に位置して厚み方向にフラットな硫黄濃度分布を持つ遠隔固体電解質層とからなり、
前記近接固体電解質層の硫黄濃度が前記遠隔固体電解質層の硫黄濃度の80%となる厚み方向位置は、前記負極層との界面から前記固体電解質層側へ0.3μmの厚み方向位置よりも前記負極層側にあることを特徴とする、電池。 - リチウムを含む負極層と、
前記負極層上に位置する、硫黄を含む固体電解質層とを備え、
前記固体電解質層は、前記負極層に接する側に位置して前記硫黄濃度が変動する近接固体電解質層と、該近接固体電解質層よりも前記負極層から遠隔に位置して厚み方向にフラットな硫黄濃度分布を持つ遠隔固体電解質層とからなり、
前記近接固体電解質層と前記負極層との界面における硫黄濃度が、前記遠隔固体電解質層の硫黄濃度の35%以上であることを特徴とする、電池。 - 平面的に見て、前記固体電解質層は前記負極層と重なって同じ広さであるか、または、前記固体電解質層は前記負極層を含み、該負極層よりはみ出していることを特徴とする、請求項5〜7のいずれかに記載の電池。
- 前記負極層との間に前記固体電解質層を介在させるように位置する正極層を備え、その正極層と前記負極層との間に、さらに、電解液およびイオン液体のいずれか一方を介在させることを特徴とする、請求項5〜8のいずれかに記載の電池。
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