JP2009002952A - 自動化された生物反応システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】生物反応システムの処理において、スライド上に流体を一貫した量で置く必要があり、分配チャンバーはリザーバーチャンバーと直列であり、リザーバーチャンバーのピストンが取り出され、ディスペンサーを通る流体流は単純化される。さらに生物反応システムを柔軟に操作するため、システムはホストデバイスにより行われる高度な機能およびリモートデバイスにより行われる染色操作の実行を有するモジュラー部品で設計される。また、生物反応システムで使用する信頼できるカタログデータには、データがメモリーデバイスにロードされ、次に操作者のデータベースを更新するために操作者により使用される。ロードされたデータに基づき、ランを完成するための能力を決定するためのチェックを含め、ステップの順序の作成が作成される。
【選択図】図14A
Description
本発明は生物反応システムに関し、そしてより詳細には自動化された生物反応システムに関する。
免疫染色法およびin situ DNA分析は組織学的診断および組織形態学の研究に有用な道具である。免疫染色法は、抗体と組織試料中のエピトープとの特異的結合親和性に依存し、そして疾患のある細胞組織の特定の種類のみに存在する独特なエピトープに特異的に結合する抗体の利用性が増加している。免疫染色法は、疾患の特定の形態学的表示を選択的に染色することにより強調するために、ガラススライドに乗せた組織切片に一連の処理工程を行うことが必要である。典型的な工程には、非特異的結合を減らすための組織切片の前処理、抗体の処理およびインキューベーション、酵素標識2次抗体の処理およびインキューベーション、抗体と結合するエピトープを有する組織切片の領域を強調するフルオロホアまたは発色団を生成する酵素と反応する基質、カウンター染色等を含む。このような各工程は、前工程からの未反応の残存試薬を除去するために多回のリンス工程により分けられている。インキューベーションは加温、通常は約40℃で行われ、そして組織は脱水から連続的に保護されなければならない。in situ DNA分析はプローブと、細胞または組織試料中の独特なヌクレオチド配列との特異的結合親和性に依存し、そして同様に多種類の試薬および工程温度の要件がある一連の処理工程が関与する。
手段はプロセッサーと連結されている)、試薬送達ゾーンでのスライドサポートカルセルの移動により、予め定めた量の試薬を1つのスライドに添加するための試薬送達システム(試薬送達システムはプロセッサーに連結されている)、スライドサポートカルセル上の試料を加熱するための加熱ゾーン(加熱ゾーンはプロセッサーに連結されている)、ならびにスライドサポートカルセル上でスライドをすすぐためのリンススーション(リンスステーションはプロセッサーに連結されている)を含んで成り、このリモートデバイスはホストデバイスからステップの順序を受信し、プロセッサーを通してプロセッサー中のステップの順序を実行してスライドサポートカルセル、試薬送達システム、加熱ゾーンおよびリンスステーションを制御する。
るステップを含む。さらにこの方法は、走査された各ディスペンサーの数種類がキット形態中のディスペンサーの数および種類に対応するかどうかを比較するステップを含む。ならびにこの方法は走査されたディスペンサーの数種類がキット形態のディスペンサーの数および種類と等しいならば、メモリーデバイスをプログラムするステップを含む。
上へ予め定めた量のバッファーを一貫して、しかも効率的に添加する自動化された生物反応システムを提供することである。
薬放出位置に来るようにする。
によって各リモート装置166の識別と3ビットのアドレスの変更を行なうことができる。後で図5Bにおいて説明するように、ホスト装置からのすべてのメッセージはその中にこのアドレスうを含んでいる。しかし、リモート装置166の数は、容量上の必要性または実験室の実用上の空間的な制限に依存して、8よりも少なくても多くてもよい。さらにリモート装置166は免疫組織化学的な着色モジュール、他のタイプの着色を行なう他の型の装置、或いは他の型の医学的試験装置であることができる。
ワークから効果的に取り除かれる。
に送る必要があると決定した場合、200においてタイマーが切られ、202でホストによって示される特定のキューからすべてのメッセージが送信される。ホスト装置32がメッセージを迅速に送る必要がないと決定した場合には、206においてタイマーに基づき予め決定された順序でメッセージが送られる。204でホストはタブ位置を使用し、どのリモートにメッセージを送るかを示す。
4がなお予め定められた高さよりも高い液面をもっている場合には、操作が停止される。
する場所以外皿の周り全体に大きな平らな金属環を有している。この方法で金属が存在しないことをセンサー286が感知した場合、それがホーム位置であることが決定され、これにより連結された試薬のホームを介してホーム位置が見出されたことをマイクロコントローラ36に知らせる。使用者は試薬皿10を取り外すことができるので、センサー286は試薬の回転台8ではなく試薬皿10を感知する。またセンサー286はホーム位置に対して金属が存在しない部分を探すから、金属が存在しない二つの相連続した位置を探すことによって試薬皿10が存在しないことを検査することができる。
ことができる。さらに制限器268を渦動混合器のラインの中で使用して空気流を減少させる。この方法で渦動混合器271を使用してスライドの内容物を混合した場合、液がスライドを吹き飛ばすことはなく、混合機がスライド上の粒状のスポットを乾燥させることもない。
料は壊れやすい性質をもっているため、洗滌ブロック312の位置決めは重要である。すすぎ液の脈流をスライドの衝突区域320に向けることにより、すすぎ液が組織試料に達する時までにすすぎ液は層流になる。その結果壊れやすい組織試料の不当な損傷が防がれる。
は弁248Gを開き、容積調節ラインによりスライドの上に緩衝液を載せる。前に説明したように、容積調節ラインはこのラインを通る洗滌用緩衝液の容積流を減少させる制限器268をもっている。容積の調節は、緩衝液がスライド上の組織を撹乱しないように行なわれる。何故ならば容積調節弁の針388がスライドの真上にあり、洗滌用緩衝液はスライドの上に滴下されるからである。緩衝液の正確な量をスライド上に載せることができる。これは洗滌用緩衝液の瓶の中の圧力の量、容積調節ラインに対して弁248Gを開いている時間の量、および制限器268を通る流量に基づいて行なわれる。これらのパラメータの他に、容積調節ラインに対して弁の開いている時間を制御する二重ノズルを変化させることにより、スライド上に載せる容積の量を調節することができる。別法としてポテンシオメータを使用して弁を開く時間の量を調節することができる。
でこの一連の過程を2回繰り返す。次にマイクロコントローラ36を342で1100msの間待機させる。次いで344で二重すすぎ頂部弁(248H)を開き、346でマイクロコントローラ36を60ms間遅延させ、348で二重すすぎ頂部弁(248H)を閉じる。次にマイクロコントローラ36を350で30ms間遅延させる。352では二重すすぎ底部弁(248Iまたは248J)の一つを先ず開き、354でマイクロコントローラ36を60ms待機させ、356で二重すすぎ底部弁(248Iまたは248J)を閉じる。次いでマイクロコントローラ36を358で30ms遅延させる。360でこの一連の過程を4回繰り返す。次に362で二重すすぎ頂部弁(248H)を開き、364でマイクロコントローラ36を60ms間待機させ、366で二重すすぎ装置の頂部弁(248H)を閉じる。次に368でマイクロコントローラ36を1200ms間待機させる。
92の使用が含まれる。
0から放出室412へ液を流すのに十分な圧力差は生じない。
め充填されたものおよび使用者が充填可能なものの一部を取り出した分解図が示されている。予め充填された試薬液ディスペンサーと使用者が充填可能な試薬液ディスペンサーとの相違には、(1)図14Aおよび14Bで示されるはめ込みキャップ404、(2)使用者が充填可能なディスペンサーでは胴部408が透明なこと、および(3)使用者が充填可能なディスペンサーでは蒸発リング405がないことが含まれる。充填孔を通じて液を貯蔵器に充填し、次いではめ込みキャップ404を用いて閉じ、システムを閉鎖することができる。予め充填された試薬液ディスペンサーに対しては、充填後はめ込みキャップ404を充填孔の上に永久的に取り付ける。図16に示すように、充填孔とはめ込みキャップ404をルアー・フィッティング・デザイン(luer fitting design)を用いて合わせて緊密な密封材にする。使用者が充填可能な試薬液ディスペンサー400は充填孔と摘まみ付きキャップ402との間にリヴィング・ヒンジ・デザイン(living hinge design)とルアー・フィッティング・デザインを使用している。前述のように、キャップ406は音波熔接で胴部408に接合されている。キャップ406はまた排気口460を有しているが、これについては後で図16に関して説明する。ダックビル弁インサート414はダックビル弁416を適切な位置に保持し、液が放出室412から貯蔵室410へ或いは貯蔵室410から放出室412へと滲み出ることのできないように密封部をつくる。さらにダックビル弁インサート414は突起または乳頭部を有し、これは図17Bにもっと詳細に示されているように、ダックビル部分をそれに対し保持して組み立てを容易にする。逆止め弁として作用するダックビル逆止め弁416はダックビル弁インサート414に対してはめ込まれる。ダックビル弁416は一方向弁であってクラッキング圧力(cracking pressure)は高く0.6〜3.0psiの間である。これは貯蔵室410の中に液を保持する作用をする。何故ならクラッキング圧力が貯蔵室410の中の液の水圧よりも高いからである。また、ダックビル部分は胴部408の上昇行程において貯蔵室410から放出室412へ液を通し、同時に胴部408の下降行程においては液が通過するのを防ぐ。ダックビル逆止め弁416およびダックビル弁インサート414は、図17Aに示されているように、胴部408の下方部分に位置している。
2の製造を容易にすることができる。ボール426は硼珪酸塩(1種のガラス)からつくられている。他の具体化例においては、ゴムから成るボールを使用することができる。或る場合にはゴムのボールの方がプラスティックスのボール逆止め弁インサート424の中に良好に入れることができるが、ゴムのボールと試薬との間に化学的な相互作用がないことが条件となる。
る。使用者は、試薬液ディスペンサーの上部を下向きにすることなく、図19Aに示すような典型的な注射器を使用して試薬液ディスペンサー400を満たすことができる。注射器は米国ニュージャージー州、Franklin LakesのB−D Corp.製の大きさ20cc、部品番号BC301032のものであることができる。注射器459は制限器459AとO−リング459Bをもっている。制限器459Aは内径が約5/1000インチである。注射器459を連結部材428のノズル430の内部に入れ、注射器のプランジャーを引き出して貯蔵室410および放出室412から液を引き込む。試薬液ディスペンサー400にもっと迅速に充填を行なうためには、胴部408を押し下げ、注射器のプランジャーを引き出すと同時に胴部を手放す。この方法で試薬の損失は著しく少なくなる。従来の試薬液ディスペンサーでは、プランジャーを6〜8回出し入れすることで試薬の損失を招いた。本発明の試薬液ディスペンサー400においては、試薬は全く注射器459の中に吸い込まれない。注射器459はきれいだから、その内容物を摘まみ付きキャップ402を通して貯蔵室410に戻すことができ、試薬の損失は生じない。
すように、蒸発リング405をはめ込みキャップ404とキャップ406との間につくられる空気間隙に挿入する。この蒸発リング405は排気区域を横切る空気流を制限し、貯蔵室からの液の蒸発量を減少させる。
になる。さらにガスの放出はピストンと相互に影響し合い貯蔵室410からの流れを増加させるか、或いはピストンと貯蔵室410の主要区域との間に圧縮可能な空気間隙を生じる。
ビル・システムになる。この配置においては、大気への放出を行なうダックビルは小さいクラッキング圧力を有し、空気を貯蔵室の中へ流し込むダックビルも小さいクラッキング圧力をもち、胴部の下方にあるダックビル逆止め弁416は中程度のクラッキング圧力をもっている。胴部にあるダックビル逆止め弁416は、空気を大気へと放出するダックビルに比べて高いクラッキング圧力をもち、貯蔵室中で上昇した圧力を小さいクラッキング圧力のダックビルを通して軽減するようにしなければならない。
ためにルアー・フィッティング・デザインを用いて合わせられている。図17Bを参照すれば、試薬液ディスペンサーの胴部、ダックビル逆止め弁、およびダックビル逆止め弁インサートを切り取った図が示されている。図17Bに示されているように、ダックビル逆止め弁インサート414を適切な位置に保持するために、ダックビル逆止め弁インサート414上に突起414aがある。図17Cを参照すれば、試薬液ディスペンサーのクヮド・シールの切り取った図が示されている。図17Dを参照すれば、試薬液ディスペンサーのダックビル逆止め弁インサートの他の具体化例の切り取った図が示されている。図17Dのダックビル逆止め弁インサート414の突起414aはダックビル逆止め弁インサート414の上方部分にある。
との間で圧力が等しくなるまでカップ部材794は曲げられる。このようにして胴部408の上昇行程において液は放出室に受取られる。放出室中に生じた真空による曲げの効果をさらに良好にするために、カップ逆止め弁792のカップ部材794は胴部408のピストン454の中で低い所に配置されていなければならない。このようにしてカップの下方の区域が小さくなるほど真空による吸引効果は大きくなる。
ージのバーコード・ラベル上の一連番号はパッケージに含まれる単一のディスペンサーの一連番号と一致する必要はない。
がアクティブであるかどうか、キット中の試薬の番号、およびキット中のディスペンサーに関するデータを含んでいる。操作員は556でフォームが新しいかどうかの入力を促され、もし新しければ、558でブランクの鋳型形式が表示される。古い場合には、560で以前のディスペンサーのフォームが表示され、562で使用者は一つのフォームを選ぶ。564でデータが入力され、566で保存される。更新を容易にするためにフォームを互いに相互作用させる。例えばディスペンサーのモデルが更新された場合、ディスペンサーのモデルに依存するディスペンサーのフォームも更新される。さらにディスペンサーが更新された場合、次いでディスペンサーに依存するキットの形態も更新される。
ジェクト・オリエンテッド・プログラミングの手法を用いてタッチ・メモリー装置の中にプログラムされる。これを行なうには、604で記憶装置に保存するフォームを含むタッチ・メモリーのオブジェクトをつくる。現在のキットおよびディスペンサーに対するデータがタッチ・メモリーのオブジェクトのバッファーに対して書き込まれる。最後に、608でタッチ・メモリーのオブジェクトのバッファーをタッチ・メモリー装置に移送する。
、試薬、消耗品またはコントロール・スライド)の名前、製造業者、クローンの番号(抗体に対し)および材料を記述する他の情報を含んでいる。前述のように、ディスペンサーのバーコードの一つのフィールドはディスペンサーのタイプである。この情報はプログラムによってタッチ・メモリー装置の中に入れられ、後で登録テーブルにダウンロードされる。従って後で説明するように、一つの操作の準備のためにディスペンサーのバーコードが走査される場合、登録テーブルを使用してどのタイプの液がディスペンサーの中に含まれているかを決定する。このテーブルは最初に材料を受取った時にだけ更新される。
ミリリットルでディスペンサー中に入れる液体量を入力するように促される。このミリリットルの量は、液滴数として表に保存される。使用者は後で、使用者が充填可能なディスペンサーを満たし、そしてその後にディスペンサーに入れた液体の量でディスペンサー表を更新する。
デバイスに関して現場でのメンテナンスに頼る必要はなく、現場でのメンテナンスに付随する出張経費の必要もない。
御しないステップを規定する。例えばバルブのスイッチを入れる、スライドを加熱する等は、使用者が変更することができない操作である。別の態様では、手順を簡略化するために、スライド上の各バーコードを標準化することができる。例えばスライドの染色が前立腺癌の試験用であれば、バーコード内の特定の領域を、前立腺癌について試験する各スライドについて使用するスライド上に配置する。この様式で、使用者は特定のスライドについてレシピーを入力する必要はなく、バーコードの読みが試験の種類を決定する。
マクロに対するコールはマクロ0に含まれ、そしてコールされるマクロ1〜255がマクロ0の後に含まれる。特定のレシピーについてすべてのプロトコールをロードし、そしてそれらがデーターベース718に存在するかどうかを決定する。このようなプロトコールは、これまでにステップ695で入力された。もし入力されていれば、ホストデバイスは分配表720からデータをロードし、そしてすべてのディスペンサーが存在し、そしてロードされているかを決定する722。ロードされていれば、レシピーをデーターベースからロードする724。次にホストデバイス32は、そのレシピーが一緒にランできるかを確認する726(すなわち、適合性がない、または同調しない手順があるかどうか)。例えばスライドの温度を記録する2つのレシピーがあり(スライドが接近している場所)、しかも温度が異なるならば、2つのレシピーは実行することができず:したがってエラーメッセージが作成される730。次にランのステップがコンピューター処理される728。何枚かのスライドを試験し、そして各スライドはそれに関連する一連のステップを有するので、ホストデバイス32は、すべてのスライドについてすべてのステップを実行することができるランプログラムを作成する。ホストデバイス32は、例えばスライドカルセル上の特定ステーションでボルテックスミキサー271を用いて混合し24、特定ステーションで二重リンスを行い、容量調整で流体を加える等をすることができるということにより拘束されている。このような拘束に基づき、適切なステーションで適切な順序でステップを実行することをリモートに教えるランプログラムが作成される728。
Claims (7)
- 自動化された生物反応装置に使用するディスペンサーに関するデーターを含むタッチ・メモリー装置;
プロセッサーを含み且つ少なくとも一つの照合表を有するホスト・コンピュータ;
タッチ・メモリー装置中のデーターをホスト・コンピュータに移し、ここで、プロセッサーがタッチ・メモリー装置中のディスペンサーに関するデーターに対する比較に基づき照合表を更新する、ためのプローブ;
及び
ディスペンサーに関するデーターがホスト・コンピュータに移されたことをタッチ・メモリー装置に書き込む手段
を具備する自動化された生物反応装置用のメモリー管理システム。 - ディスペンサーに関するデーターがディスペンサーに関するバーコードおよび使用期限を含む、請求項1に記載のメモリー管理システム。
- 照合表がバーコードおよび使用期限のデーターを含み、そしてプロセッサーがディスペンサーに関するバーコードおよび使用期限を読み、そして照合表中のバーコードのデーターおよび使用期限を更新する、請求項2に記載のメモリー管理システム。
- 自動化された生物反応システムのディスペンサーの情報を更新する方法であって、
ホスト・コンピュータとタッチ・メモリー装置を提供するステップ、ここで、ホスト・コンピュータはプロセッサーと照合表を含み、タッチ・メモリー装置は自動化された生物反応システムのディスペンサーに関するバーコードおよび使用期限の情報を含む;
タッチ・メモリー装置中のバーコードおよび使用期限の情報をホスト・コンピュータにより読むステップ;
タッチ・メモリー装置中のバーコードおよび使用期限の情報に基づき、ホストコンピュータ中の照合表を更新するステップ
及び
すでにバーコードおよび使用期限の情報が読まれたことをタッチ・メモリー装置に書き込むステップ
を含む方法。 - すでにバーコードおよび使用期限の情報が読まれたことをタッチ・メモリー装置に書き込むステップが、タッチ・メモリー装置中のフラッグの設置を含む請求項4に記載の方法。
- タッチ・メモリー装置中のバーコードおよび使用期限の情報をホスト・コンピュータにより読むステップの前に、すでにタッチ・メモリー装置が読まれたかをチェックするステップを更に含む請求項4に記載の方法。
- タッチ・メモリー装置中のバーコードおよび使用期限の情報をホスト・コンピュータにより読むステップの前に、タッチ・メモリー装置とプロセッサーを連結するステップを更に含む請求項6に記載の方法。
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