CN110226091A

CN110226091A - 自动分析装置

Info

Publication number: CN110226091A
Application number: CN201880007861.9A
Authority: CN
Inventors: 稻叶亨; 森高通; 川原铁士
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2017-03-24
Filing date: 2018-02-26
Publication date: 2019-09-10
Anticipated expiration: 2038-02-26
Also published as: EP3605111A4; US20200386779A1; JP6749857B2; EP3605111A1; JP2018159682A; US11624752B2; EP3605111B1; CN110226091B; WO2018173636A1

Abstract

本发明存在以下课题，在标高高且外部气压不同的环境中设置自动分析装置的情况下，因真空泵的性能下降而真空抽吸量下降，分析后的反应液等的真空抽吸变得困难。因此，通过在连接真空罐(53)和真空泵(54)的流路之间新设置压力调节机构(62)，无论设置环境如何，都能够将真空罐(53)的内部的压力和装置设置处的外部气压的压力差控制为一定。另外，通过在真空罐(53)或真空瓶(51)上设置与外部导通的孔，无论设置环境如何，都能够将真空罐(53)的内部的压力和装置设置处的外部气压的压力差控制为一定。

Description

自动分析装置

技术领域

本发明涉及一种自动分析装置，其包括用于从反应容器真空抽吸分析后的反应液的真空抽吸装置。

背景技术

在专利文献1中记载有进行真空抽吸的血液抽吸装置。在该专利文献1中记载有：防血液侵入容器由主体和盖体组成，载置于在壳体的上表面部向上方突设的容器载置部。在盖体上穿设两个开口，经由一个开口将压力调节部件的连结管的下端部插入主体内，经由另一个开口将连结管的下端部插入主体内。且记载有：上述压力调节部件在连结管内的适当的位置设置压力调节阀，能够通过旋转压力调节阀使通过连接管抽吸的空气流量变化而调节吸入压力。

在专利文献2中记载有用于真空抽吸反应液的真空抽吸装置或用于真空抽吸附着于探针的洗净液等的真空抽吸装置。在该专利文献2中记载有“一种自动分析装置，其具有：真空泵；第一真空罐，其与该真空泵连接；反应液吸入单元，其与该第一真空罐连接；真空干燥单元，其用于将分注探针的尖端真空干燥；第二真空罐，其连接于该真空干燥单元和上述第一真空罐之间”。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平08-50086号公报专利文献2：日本特开2005-308506号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

自动分析装置需要设置于环境大大不同的地区且在各种各样的环境下装置稳定地运转。即，在热带地区等高温高湿度环境、高地上的低压环境中装置也需要稳定。特别是，近年来，也存在全球化的影响，在标高高的环境中设置自动分析装置的情况下，由于伴随外部气压变化的环境变化，稳定性的下降成为问题。特别是，有时由于真空泵的抽吸性能的下降，而从反应容器真空抽吸分析完毕的反应液变得困难。

在专利文献1中记载有基于真空抽吸的血液抽吸装置，且记载有：能够通过在防血液浸入容器的上游侧设置压力调节部件，以与粘度的差异对应的抽吸速度进行血液抽吸。但是，专利文献1所记载的防血液浸入容器的目的仅为收集血液，不是保持足够的真空压的程度的罐容量。另外，在专利文献1所记载的血液抽吸装置中，在防血液浸入容器的上游侧设置有压力调节部件，但在本发明的自动分析装置中，由于需要从一个真空罐设置多个抽吸流路，因此从成本、组装时的复杂性的观点来看，在多个流路上设置压力调节部件是困难的。另外，该压力调节部件为对于血液抽吸时的血液的粘度的不同的调节，归根结底，与以大气压等的外部环境大幅不同的情况为对象的本发明作用不同。

另外，在专利文献2中记载有用于真空抽吸反应液的真空抽吸装置或用于真空抽吸附着于探针的洗净液等的真空抽吸装置。但是，如专利文献2所记载，即使有多个真空罐，也不能根据大气压等的外部环境大幅不同的情况进行罐内的压力调节。

本发明的目的在于，即使在标高等外部环境不同的地区也能使自动分析装置稳定地动作。

用于解决问题的技术方案

具有代表性的本发明的自动分析装置之一包括：真空泵；真空罐，其与所述真空泵连接；真空瓶，其与所述真空罐连接；与所述真空瓶连接的单元，其具有从多个反应容器分别抽吸液体的多个吸嘴；压力调节机构，其在所述真空泵和所述真空罐之间调节所述吸嘴的抽吸压力。在真空泵和真空罐之间具备压力调节机构，该压力调节机构能够根据设置环境调节外部气压和罐压的压力差。

另外，另一具有代表性的本发明的自动分析装置包括：真空泵；真空罐，其与所述真空泵连接；真空瓶，其与所述真空罐连接；与所述真空瓶连接的单元，其具有从多个反应容器分别抽吸液体的多个吸嘴；孔，其设于所述真空罐或所述真空瓶且与外部导通。通过设于真空罐或真空瓶的与外部导通的孔，无论设置环境如何，都能将真空罐的内部的压力和装置设置处的外部气压的压力差调节为一定。

发明效果

根据本发明，能够提供一种自动分析装置，即使在外部气压不同的环境中设置，只要进行简单的设定，就能够不影响抽吸性能而稳定地运转。

通过以下的实施方式的说明可知除了所述之外的课题、结构及效果。

附图说明

图1是应用了本发明的自动分析装置的概略图。

图2是图1所示的洗净装置和真空抽吸装置的概略图。

图3是表示标高变化时的真空泵的流量、压力特性的图。

图4是表示标高变化时的真空罐内的压力历史的图。

图5是第一实施方式的洗净装置和真空抽吸装置的概略图。

图6是第三实施方式的洗净装置和真空抽吸装置的概略图。

图7是表示在标高变化时将两个真空泵串联设置的情况的真空罐内的压力历史的图。

图8是第四实施方式的洗净装置和真空抽吸装置的概略图。

图9是第四实施方式的固定节流部的概略图。

图10是第六实施方式的洗净装置和真空抽吸装置的概略图。

图11是第六实施方式的两个电磁阀的动作序列。

图12是表示第六实施方式的真空罐内的压力历史的图。

图13是第七实施方式的洗净装置和真空抽吸装置的概略图。

具体实施方式

以下，使用图1～13对实施例1～7进行说明。

实施例1

以下，按照附图对本发明的一实施例进行说明。

图1是应用了本发明的一般的自动分析装置的概略图。

在图1中，在反应盘1中，在圆周上排列有反应容器2。在试剂盘9中，在圆周上可配置多个试剂瓶10。另外，在试剂盘9中也能配置洗剂瓶10a。在反应盘1的附近设置有试料搬运机构17，上述试料搬运机构17使放置试料容器15的齿条16移动。

在反应盘1和试剂盘9之间设置有能够旋转及上下动的试剂分注机构7、8，分别具备试剂探针7a、8a。试剂探针7a或8a通过试剂分注机构7或8进行上下及水平移动。在试剂探针7a或8a上分别连接有试剂用注射器18。通过该试剂用注射器18进行由试剂探针7a或8a实现的试剂的抽吸和排出。另外，通过试剂用注射器18在试剂探针7a或8a内从洗净水或洗剂瓶10a进行洗净水或洗剂的抽吸和排出，进行试剂探针7a内的洗净。

另外，在反应盘1和试料搬运机构17之间设置有能够旋转及上下动的样品分注机构11，且具备样品探针11a。在样品探针11a上连接有试料用注射器19。样品探针11a一边以旋转轴为中心描绘圆弧，一边水平移动及上下移动，进行从试料容器15到反应容器2的试料分注。

在反应盘1的周围配置有用于分析反应容器2内的试料的洗净机构3、分光光度仪4、搅拌机构5、6、试剂盘9、试料搬运机构17。分光光度仪4接收从未图示的光源发射的光。

在搅拌机构5、6、试剂分注机构7、8、样品分注机构11的动作范围上分别配置有洗净槽30、31、32、33、34。洗净槽30、31为搅拌机构5、6用的洗净槽，洗净槽32、33为试剂探针7a、8a用的洗净槽，洗净槽30为样品探针11a用的洗净槽。

在洗净机构3上连接有用于真空抽吸残存于反应容器2的分析完毕的反应液的真空抽吸装置50。

图2是表示洗净机构3和真空抽吸装置50还有试剂探针7a和洗净槽32的概略的图。洗净机构3具备的吸嘴3a经由管55与废液瓶51a(真空瓶)、电磁阀52a、真空罐53、真空泵54连接。另外，洗净槽32经由管55与废液瓶51b(真空瓶)、电磁阀52b、真空罐53、真空泵54连接。平时，真空罐53通过真空泵54进行的抽吸处于真空状态。电磁阀52a在抽吸分析完毕的反应液的定时打开，由此，利用由真空罐53形成的真空压，从反应容器2抽吸抽吸的分析完毕的反应液。同样地，电磁阀52b在抽吸附着于探针的洗净液的定时打开，由此，利用由真空罐53形成的真空压，从试剂探针7a抽吸附着的洗净液。另一方面，废液瓶51a或51b为用于收集抽吸的分析完毕的反应液或洗净液的容器。即，废液瓶51a或51b起到防止分析完毕的反应液或洗净液向真空罐53浸入的作用。

试料容器15中包含血液等检查试料，放置于齿条16并通过试料搬运机构17搬运。另外，各机构与控制器21连接，通过控制器21进行动作控制。

成为检查对象的试料通过样品探针11a从试料容器15分注到反应容器2，试剂通过试剂探针7a从试剂瓶10分注到反应容器2。在反应容器2内，试料和试剂通过搅拌机构5、6搅拌，向这些混合液照射从光源发射的光，分光光度仪4接收照射的光。控制器21通过接收的光量计算试料中包含的规定成分的浓度。通过这样的手法进行试料的分析。

以下，说明在标高高的地区设置装置的情况下分析完毕的反应液的真空抽吸量下降或附着于探针的洗净液等的真空抽吸量下降的理由。

已知风扇、压缩机、真空泵等将气体作为动作流体的旋转机械若考虑旋转机械的理论，则使其在标高高的地区动作时性能下降。

图3是表示标高变化时的真空泵的流量、压力特性的图。如图所示可知，即使在相当于标高3000m的真空泵中将气体以某流量排出的情况下，与相当于标高0m相比，出口压力变低。

标高高的环境即气压降低时真空泵的性能下降的原因能够通过使用有压缩性的旋转机械中的性能换算式说明。即，如果雷诺数没有显著不同，则能够基于相似参数进行性能换算。对规定的状态标注＊代表，将泵入口设为1，将泵出口设为2，规定条件的压力比能够表示为如下。

P＊₂/P＊₁＝P₂/P₁…(1)

例如，在图所示的真空泵的情况下，如果将P＊₁设为101.32kPa，将P＊₂设为21.33kPa，将P₁设为70.12kPa(在相当于标高3000m时的大气压)，则P₂变为14.8kPa。因此，真空泵的压头在相当于标高0m时，P＊₁-P＊₂＝80.0kPa，在相当于标高3000m时，P₁-P₂＝55.3kPa，预计性能下降了30％左右。

利用洗净机构3具备的吸嘴3a能够抽吸的分析完毕的反应液的抽吸量通过真空罐53的压力和吸嘴3a的入口压力即外部气压的压力差决定。即，以从真空罐53到吸嘴3a的压力差与伴随抽吸流量的压差阻力平衡的方式决定流量。

若将装置设置于标高高的地方而真空泵54的性能下降，则真空罐53的压力和吸嘴3a的入口压力即外部气压的压力差与标高0m时的压力差相比变小。其结果，由于由吸嘴3a实现的抽吸流量变小，因此不能充分地抽吸分析完毕的反应液。

因此，实施数值模拟，试着探讨真空泵54的性能下降对真空罐53的压力及吸嘴3a的抽吸流量的影响。

使用能够解析管路内的压力、流量、温度的管路网数值模拟技术进行评价。在该解析程序中，通过分别将配管、泵、真空罐53、真空瓶作为一维流路进行模型化，能够解析配管内的压力、流量、温度。管路抵抗能够由能够由众所周知的Moody线图求出的管摩擦损失系数、管路的直径、长度求出。另外，真空泵54通过使用从目录等获得的泵的流量、压力特性进行模型化来解析。关于真空罐53，将罐容量设为设定变量，假定在真空罐53内等温变化，由相对于真空罐53流出及流入的流量求出压力。电磁阀52a根据开闭定时进行将其管路设为有效及无效的模型化，实施解析。

图4示出通过解析获得的真空罐53的压力历史。可知通过在相当于3000m的环境中设置装置，真空泵54的性能下降，真空罐53的真空度大幅下降。其结果，因为真空罐53内的真空度下降，所以抽吸流量下降，损坏了伴随抽吸能力下降的装置的稳定。

因此，如图5所示，在本实施例中，搭载有根据标高等外部环境的变化变更真空泵54的性能的控制机构60。这样，控制机构60能够根据外部气压的变化变更真空泵的转速，由此，能够根据外部环境的变化变更真空泵的性能，能够抑制抽吸流量的降低。例如，在标高高的地点，由于抽吸流量降低，控制机构60以提高真空泵的转速的方式控制真空泵。此外，该控制机构60可以作为与控制器21相同的控制器控制真空泵54，也可以为与控制器21不同的控制器。

而且，在本实施例中，搭载能够测量真空罐53内的压力的压力传感器61。此外，该压力传感器61也可以将与外部气压的差作为测量值测量。以该压力值与在平地上的压力值相同的方式控制真空泵的转速，由此，调节真空罐53的压力。在具有这样的控制机构60的装置中，能够获得始终稳定的抽吸性能。

从获得这样始终稳定的抽吸性能的观点来看，优选搭载压力传感器61。在真空罐53内设置压力传感器61，因为控制机构60能够根据利用压力传感器61测量的压力值(真空罐53内的压力、外部气压和真空罐53内的压力差等)变更真空泵54的转速。

实施例2

作为另一实施例，真空罐53内的压力传感器61仅在设定时使用即可。调节后，以设定时的转速使真空罐53运转即可，真空罐53内的真空压和抽吸流量充分。此外，因为压力传感器61仅在设定时使用即可，因此，设定完成后也可以拆除压力传感器。无论如何，控制机构60能够根据外部气压和真空罐53内的压力差变更真空泵54的转速即可。

也除如实施例1那样，设置能够变更真空泵的转速的控制机构60，或进而使用压力传感器更高精度地变更该转速，考虑这样的例子：如

实施例2那样，仅在设定时使用压力传感器的压力值。

这样，只要通过以即使在标高不同的环境中也使压力差成为相同的方式使真空泵的转速变化，来提高真空泵54的性能即可。其结果，搭载本功能的自动分析装置无论设置于哪个地区，流量始终大致一定，能够从反应容器可靠地抽吸分析后的反应液，另外，分析后的反应液必定由废液瓶回收，也不会流向真空泵。

实施例3

另外，无需进行转速控制或压力控制，也可以通过将多个真空泵54简单地串联连接而提高真空罐53内的真空度。图6示出了将两个真空泵54串联连接的情况的实施例。若将两个真空泵54a、54b串联连接，则真空泵54的性能大幅度改善，因此，能够充分地降低真空罐53内的压力。此外，根据环境，可以连接多个相同的该真空泵54，也可以连接多个性能不同的真空泵54。以根据设置装置的气压而泵的抽吸性能与真空罐53内的压力和外部气压的压力差成为适当的值的方式选定泵即可。

在实施例3的自动分析装置设置于规定的标高以上处的情况下，可这样考虑将多个真空泵串联连接，但关于设置于低于规定的标高处的同一型式(日语：型式)的自动分析装置，将多个真空泵串联连接在确保装置性能这一方面有时是不必要的。因此，在实施例3的自动分析装置中，至少与设置于低于规定的标高处的同一型式的自动分析装置相比，串联连接的真空泵的数量多。

由此，通过仅实质性地变更真空泵的数量，即使是同一型式的自动分析装置也能够不管标高差而确保大致相同的装置性能。并且，由量产实现的成本下降的观点来看，优选将同一规格的真空泵串联连接。

实施例4

在实施例3中，在调节真空罐53的真空压时，泵的选定变得困难，在真空罐53的真空度高的情况下，有时抽吸流量升高到必要以上。在该情况下，有时会在废液瓶51a(真空瓶)中不能充分地捕获分析完毕的反应液，致使其流向了真空罐内，在真空罐内积存了分析完毕的反应液。图7示出了将两个相同的真空泵54a、54b串联连接时的真空罐内的压力历史。可知，由于真空泵54的能力过高，因此真空罐53内的压力变得过低。在这种情况下，如图8所示，也可以在真空罐53和真空泵54之间新设置压力调节机构62。能够通过该压力调节机构62调节吸嘴的抽吸压力。

在本实施例中，作为压力调节机构62搭载固定节流部。也可以为了连接真空罐53和真空泵54，向已经设置了的管内新放入节流部。或者，也可以新串联连接比既设的管细的管。

图9示出了固定节流部的例子。图9的(a)将管路直径小的部件插入到既设的管。在这样的部件的情况下，可能无法充分地取得管路阻力。在该情况下，如图9的(b)所示，还可以将细管连接到原来的管之间。在两者中，通过将固定节流部设于管且变更管长和管直径，能够得到希望的压差阻力，能够容易地调节真空罐53的压力。

另外，作为压力调节机构62，本实施例所示的固定节流部通过将管路的直径缩小一部分来进行压力调节。也可以是，如果能够事先掌握要设置装置的地区，则由于能够知道标高，因此，也可以在提前决定节流部的直径、长度之后，将其搭载于装置。或者也可以在进行装置的安装时，通过测量气压和真空罐内的压力来决定搭载的节流部的直径、长度。

在通常的自动分析装置中，因为使用相同直径的管，所以在设有该压力调节机构62的情况下，管具有截面积不同的第一区间和第二区间，通过设置该固定节流部，第二区间比第一区间截面积小。

此外，在图8中，真空泵54记载为1个，但包含多个该真空泵54串联连接的情况或即使为1个也能够设为更高真空的高性能的真空泵的情况。

实施例5

而且，压力调节机构62也可以为可变的节流部。即，如果为可调节的阀，则在高度不同的任何地区，调节节流部直径即可，能够不费事地调节。

实施例6

本实施例的特征在于，在连接真空罐53和真空泵54的流路之间新具备电磁阀57作为压力调节机构62。图10是用于说明本实施例的结构的图。即，能够通过调节电磁阀57的开闭时间来调节真空罐53内的压力。

为了调查由电磁阀57实现的控制效果，使用管路网数值模拟技术进行评价，该管路网数值模拟技术能够解析管路内的压力、流量、温度。在此，为了便于说明，对用于从反应容器2抽吸分析后的反应液的流路实施解析。即，为废液瓶51a(真空瓶)、电磁阀52a侧的流路。将各管路作为一维管路进行模型化，实施解析。

图11示出了电磁阀52a的开闭动作。另外，在图11中也示出了在本实施例中新加入的电磁阀57的开闭动作。此外，电磁阀57的开闭动作由控制器21控制。因为电磁阀52a打开时为吸嘴3a抽吸反应液的定时，所以能够通过在此时将电磁阀57从打开使其关闭来调节吸嘴的抽吸压力。更优选的是，不仅仅是进行一次在电磁阀52a打开期间关闭的动作，而是如图所示在之后也隔一会儿就进行打开和关闭的动作，由此能够进行更高精度的调节。

图12示出了真空罐53的压力成为准稳态和稳定状态时的解析结果。此外，横轴表示时间，纵轴表示罐内压力。虚线表示在相当于标高0m时使用1个真空泵54的情况下的真空罐53内的压力历史。另一方面，单点划线表示在相当于标高3000m时将两个真空泵54串联连接的情况下的压力历史。而且，实线表示在相当于标高3000m时将两个真空泵54串联连接并作为压力调节机构新加入电磁阀57且加入如图11所示的控制时的压力历史。

可知通过控制电磁阀57，真空罐53的平均压力为与相当于标高0m时大致相同的值。由此可以预想，来自吸嘴3a的抽吸量在相当于标高0m和相当于标高3000m时没有改变。另外，在相当于标高0m时，压力的主要的极大值在1个周期内有两个，但由电磁阀57控制的压力波形成为1个，能够控制真空罐内的压力。通过这样相对于电磁阀52对电磁阀57进行开闭控制，能够使真空罐内的压力历史极大地变化，即使标高改变且真空泵54的性能极大地变化了，也易于实现稳定的抽吸性能。

此外，在图10中，真空泵54记载为1个，但包含多个该真空泵54串联连接的情况或即使为1个也能够设为更高真空的高性能的真空泵的情况。

另外，在实施例4～6的自动分析装置设置于规定的标高以上处的情况下，优选地，真空泵为与设置于低于规定的标高处的同一型式的自动分析装置相比可获得更高真空度的真空泵。另外，优选地，在将多个真空泵串联连接的情况下，与设置于低于规定的标高处的同一型式的自动分析装置相比，真空泵的数量多。由此，通过仅实质性地变更真空泵的数量，即使是同一型式的自动分析装置也能够不管标高差而确保大致相同的装置性能。而且，从由量产带来的成本下降的观点来看，优选将同一规格的真空泵串联连接。

实施例7

本实施例中为将压力调节机构设于真空罐53或真空瓶51的例子。为了调节真空罐和外部气压的压力差，也可以在真空罐53或真空瓶51上设置开放管70。图13示出了本实施例的结构。

在本实施例中，在将自动分析装置设置于相当于标高3000m时，预先设置能够实现足够的真空罐内的真空压的真空泵，另一方面，在将自动分析装置设置于相当于标高0m时，通过设置开放管70，能够将真空罐内的压力不减轻到必要以上而设为适当的压力值。

在真空罐53或真空瓶51中设有与外部导通的孔，由于能够从外部导通空气，因此能够将真空罐内的压力不减轻到必要以上而设为适当的压力值。能够通过该孔调节吸嘴的抽吸压力。开放管70与该孔连接，来自外部的空气依次通过开放管70、与外部导通的孔，流入真空罐53或真空瓶51。

此外，该孔或开放管70可以设于真空罐53和真空瓶的一者，也可以设于两者。另外，由于能够通过变更该孔或开放管70的直径来调节来自外部的空气的流入量，因此也能够调节吸嘴的抽吸压力。由于能够比变更孔的直径容易地变更与孔连接的开放管70的直径，因此，从调节的容易性的方面来看，优选设置开放管。

即，根据设置自动分析装置的高度实质性地变更孔的有无、开放管70的有无或开放管的直径，由此，能够不变更泵或流路的结构，即使是同一型式的自动分析装置也能够不管标高差而确保大致相同的装置性能。而且，由量产实现的成本下降的观点来看，优选设为同一规格的真空泵、真空流路网。此外，若将开放管70的内径设为大于φ2.0，则可能产生以下问题：相对于真空泵的抽吸压，由于平时经由开放管70流入的空气而不能充分地降低真空罐内的压力。其结果，优选开放管70的内径为φ2.0以下。

此外，从真空罐和真空瓶的共同设计的观点来看，也可以通过预先设置孔且用闭塞管堵住孔来抑制空气的流入或变更开放管的长度来调节吸嘴的抽吸压力。

另外，关于孔，也可以为孔的直径可变的开放型节流部。通过在真空罐53或真空瓶51中设置开放型节流部，无论设置环境如何，都能够将真空罐53的内部的压力和装置设置处的外部气压的压力差控制为一定。

以上，对实施例1～7进行了说明。

只要不脱离发明的本质，可以进行各种各样的改良。如果是能够调节压力的设备，则基本上可以是任何类型的压力调节机构。即，无论设置怎样的泵性能，能够将压力调节机构设置于真空罐和真空泵之间即可，该压力调节机构能够将真空罐和外部气压的压力差调节为规定值。或者，也可以是，作为压力调节机构，在真空罐或真空瓶中设置与外部导通的孔，将真空罐和外部气压的压力差调节为规定值。

在实施例1～7中示出了利用单元和洗净槽并利用共同的真空罐进行真空抽吸的例子，该单元具有从多个反应容器分别抽吸液体的多个吸嘴，该洗净槽抽吸附着于探针的洗净液，但没有必要一定使用与该洗净槽共同的真空罐。但是，通过设为与该洗净槽共同的真空罐，能够减少真空罐的数量或真空泵的数量。此外，虽然标记为洗净槽，但也可以分别构成在探针上施加洗净液洗净的洗净槽和抽吸该洗净液的洗净槽。在本说明书中，无论是发挥抽吸洗净液作用的洗净槽还是不伴有洗净的洗净槽都能够认为是权利要求中的洗净槽。

另外，在实施例1和2中，控制机构60除了自动决定转速的情况以外，手动设定转速并以设定的转速控制真空泵的情况也是可以的。在任一情况下，控制机构60都能变更转速。但是，由于真空泵的转速直到变为稳定状态之前是逐渐变为高转速，因此，本说明书所说的能够变更转速不包含这样暂时性的转速的变更而是指在稳定状态下的转速的变更。

另外，本说明书所说的同一规格的真空泵从成本降低的观点来看是指相同型号的真空泵。

另外，本说明书所说的真空瓶为无论材料如何而连接于吸嘴和真空罐之间的缓冲容器。例如，真空瓶为与真空罐相比容积小的容器。

符号说明

1：反应盘

2：反应容器

3：洗净机构

3a：吸嘴

4：分光光度仪

5、6：搅拌机构

7、8：试剂分注机构

7a、8a：试剂探针

9：试剂盘

10：试剂瓶

10a：洗剂瓶

11：样品分注机构

11a：样品探针

15：试料容器

16：齿条

17：试料搬运机构

18：试剂用注射器

19：试料用注射器

21：控制器

30、31：搅拌机用洗净槽

32、33：试剂探针用洗净槽

34：样品探针用洗净槽

50：真空抽吸装置

51：废液瓶(真空瓶)

52：电磁阀

53：真空罐

54：真空泵

55：管

57：电磁阀

60：控制机构

61：压力传感器

62：压力调节机构

70：开放管

Claims

1.一种自动分析装置，其特征在于，包括：

真空泵；

真空罐，其与所述真空泵连接；

真空瓶，其与所述真空罐连接；

与所述真空瓶连接的单元，其具有从多个反应容器分别抽吸液体的多个吸嘴；和

压力调节机构，其在所述真空泵和所述真空罐之间调节所述吸嘴的抽吸压力。

2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

所述真空泵和所述真空罐通过管连接，

所述压力调节机构为设于所述管的节流部。

3.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，

所述管具有截面积不同的第一区间和第二区间，

所述节流部为固定节流部，通过设置有所述固定节流部，所述第二区间比所述第一区间截面积小。

4.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，

所述节流部为能够变更节流部直径的可变节流部。

5.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

所述压力调节机构为电磁阀，

包括控制所述电磁阀的开闭的控制器，

所述控制器通过在所述吸嘴抽吸液体时使所述电磁阀由打开变为关闭来调节所述吸嘴的抽吸压力。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的自动分析装置，其特征在于，

该自动分析装置为设置于规定的标高以上处的自动分析装置，

所述真空泵为能获得与设置于低于所述规定的标高处的同一型式的自动分析装置相比更高的真空度的真空泵。

7.根据权利要求6所述的自动分析装置，其特征在于，

所述真空泵为将多个真空泵串联连接的真空泵，该真空泵与设置于低于所述规定的标高处的同一型式的自动分析装置相比，真空泵的数量多。

8.根据权利要求7所述的自动分析装置，其特征在于，

所述多个真空泵为同一规格的真空泵。

9.一种自动分析装置，其特征在于，包括：

真空泵；

真空罐，其与所述真空泵连接；

真空瓶，其与所述真空罐连接；

控制器，其能够变更所述真空泵的转速，

所述控制器能够根据外部气压的变化变更所述转速。

10.根据权利要求9所述的自动分析装置，其特征在于，

在所述真空罐内具有压力传感器，

所述控制器能够根据外部气压与所述真空罐内的压力差变更所述转速。

11.根据权利要求10所述的自动分析装置，其特征在于，

所述控制器基于通过所述压力传感器测量的压力值变更所述转速。

12.一种自动分析装置，其特征在于，包括：

真空泵；

真空罐，其与所述真空泵连接；

真空瓶，其与所述真空罐连接；和

单元，其具有从多个反应容器分别抽吸液体的多个吸嘴，与所述真空瓶连接，

所述真空泵为将多个真空泵串联连接的真空泵。

13.根据权利要求12所述的自动分析装置，其特征在于，

将所述多个真空泵直接连接的真空泵与设置于低于所述规定的标高处的同一型式的自动分析装置相比，真空泵的数量多。

14.根据权利要求1～13中任一项所述的自动分析装置，其特征在于，

包括洗净槽，其与所述真空罐连接，通过所述真空罐的真空压抽吸附着于探针的洗净液。

15.一种自动分析装置，其特征在于，包括：

真空泵；

真空罐，其与所述真空泵连接；

真空瓶，其与所述真空罐连接；

孔，其设于所述真空罐或所述真空瓶且与外部导通。

16.根据权利要求15所述的自动分析装置，其特征在于，

所述孔为用于为了调节所述吸嘴的抽吸压力而从外部导通空气的孔。

17.根据权利要求15或16所述的自动分析装置，其特征在于，

包括与所述孔连接的开放管。