JP2009002012A - 連結金具および構造材と柱の連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】基礎や土台等の構造材に柱を容易かつ確実に連結できる連結金具およびこの金具を使用した構造材と柱の連結構造を提供する。
【解決手段】金具本体２が、断面略コ字型の上部構成体８と断面略コ字型の下部構成体９とを備え、上部構成体８の両側壁２ｃ，２ｃの先端部と、下部構成体９の両側壁２ｅ，２ｅの先端部とを突き合わせて溶接することによって、金具本体２が形成されており、下部構成体９の底壁２ａには、構造材（土台）１１」の上面から突出するアンカー１２の上端部が挿通されるアンカー挿通孔３が形成されており、上部構成体８の上壁２ｂには、この上壁２ｂの上面に立設される柱１５に形成された柱孔１５ａに挿入される柱支持ボルト１６の下端部が螺合されるねじ孔４が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、構造材に柱を連結する際に使用される連結金具と、この連結具を用いた構造材と柱の連結構造に関する。

基礎に柱を連結する連結構造の一例として、特許文献１に記載のものが知られている。この連結構造は、柱と土台・基礎の接合において、柱の先端部（下端部）に全ネジボルトを一定の長さねじ込むとともに、柱直下の基礎に土台面より離れた下方にボルト固定用の空間部を設け、該柱の全ネジボルトを土台と基礎を通して挿入し先端を基礎の前記空間部に到達させて締め付け、柱と土台・基礎を緊結するものである。
特開平７−１９７５２６号公報

ところが、上記従来の技術では、例えば、住宅のリフォーム等の際に新たに柱を設ける場合に、柱の全ネジボルトを挿入するために、土台上面からこの土台と基礎を通して基礎の下端部まで達する孔を形成するとともに、基礎の側面に孔の下端部まで達する切欠き（ボルト固定用の空間部）を形成しなければならいので、この孔や切欠きの形成作業に非常に手間がかかるという課題があった。
すなわち、土台上面から基礎の下端部まで達する孔を形成するには、木製の土台と、コンクリート製の基礎とでは、穴明け用の工具を取り替える必要あるとともに、基礎の下端部まで孔を深く形成する必要あるので、非常に手間がかかる。また、切欠きには、ボルトにナットを螺合してこれを締め付けるだけの作業スペースが必要となり、コンクリートにこのような比較的大きな切欠きを形成するのは非常に手間がかかる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、基礎や土台等の構造材に柱を容易かつ確実に連結できる連結金具およびこの金具を使用した構造材と柱の連結構造を提供することを課題としている。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図５に示すように、構造材に柱を連結する際に使用される連結金具１であって、
前記構造材（例えば土台１１）の上面に設置される略直方体状の金具本体２が、断面略コ字型の上部構成体８と断面略コ字型の下部構成体９とを備え、
前記上部構成体８の両側壁２ｃ，２ｃの先端部と、前記下部構成体９の両側壁２ｅ，２ｅの先端部とを突き合わせて溶接することによって、前記上部構成体８と下部構成体９とが接合されるとともに、前記側壁２ｃ，２ｅと直交する側面が開口した前記金具本体２が形成されており、
前記下部構成体９の底壁２ａには、前記構造材の上面から突出するアンカー１２の上端部が挿通されるアンカー挿通孔３が形成されており、
前記上部構成体８の上壁２ｂには、この上壁２ｂの上面に立設される柱１５に形成された柱孔１５ａに挿入される柱支持ボルト１６の下端部が螺合されるねじ孔４が形成されていることを特徴とする。

ここで、構造材としては、土台、大引、柱、桁、梁などが挙げられるが、本明細書では基礎も構造材の一つとする。

請求項１に記載の発明によれば、構造材１１の上面に連結金具１を設置し、前記構造材１１の上面から突出するアンカー１２の上端部を、前記連結金具１のアンカー挿通孔４に挿通したうえで、該アンカー１２の上端部にナット１３ｂを螺合して締め付けることによって、連結金具１を構造材１１の上面に固定できるとともに、構造材１１に強固に連結できる。このナット１３ｂの締め付け作業は前記開口部５から工具を挿入して容易に行える。
また、連結金具１の上面に柱１５を立設し、前記連結金具１のねじ孔４に螺合された柱支持ボルト１６を前記柱１５の柱孔１５ａに挿入するとともに、この柱孔１５ａの内壁と前記柱支持ボルト１６との間に接着剤１７を充填することによって、柱１５を連結金具１に固定することができる。
したがって、従来のように、土台上面から基礎の下端部まで延びる深い孔や、基礎の側面に切欠きを形成することなく、連結金具１を介して構造材（基礎）１０に柱１５を容易かつ確実に連結できる。

また、金具本体２が、上部構成体８の両側壁２ｃ，２ｃの先端部と、前記下部構成体９の両側壁２ｅ，２ｅの先端部とを突き合わせて溶接することによって、前記上部構成体８と下部構成体９とが接合される構成となっているので、金具本体２を容易に強固に製造できる。すなわち、このような中空の金具本体２を一体成形で製造するのは困難であるが、上部構成体８と下部構成体９のツーピースにしてこれらを溶接によって接合することによって、容易に製造できる。また、上部構成体８の両側壁２ｃ，２ｃの先端部と、下部構成体９の両側壁２ｅ，２ｅの先端部とを突き合わせて溶接するので、角部で接合する場合に比して、金具本体２の強度を高くすることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の連結金具において、
前記上部構成体８の上壁２ｂの互いに平行な辺部にはそれぞれ下方に延出する下延出壁２ｄ，２ｄが一体的に形成され、
前記下部構成体９の底壁２ａの互いに平行な辺部にはそれぞれ上方に延出する上延出壁２ｆ，２ｆが一体的に形成され、
前記下延出壁２ｄと上延出壁２ｆとの間は開口していることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、下延出壁２ｄと上延出壁２ｆとによって、金具本体２を補強できる。すなわち、金具本体２に圧縮力や引張力が作用した場合に、下延出壁２ｄと上延出壁２ｆによってこの力に抗することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の連結金具において、
前記上部構成体８および下部構成体９は、それぞれ長方形板Ｔを断面略コ字型に折曲することによって形成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、上部構成体８および下部構成体９を長方形板Ｔから容易に製造できる。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の連結金具において、
前記上部構成体８および下部構成体９は、それぞれ長方形板Ｔを断面コ字型に折曲するとともに、前記長方形板Ｔの二つの長辺部の長手方向中央部にそれぞれ形成された延出壁Ｔａ，Ｔａを折曲することによって形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、下延出壁２ｄと上延出壁２ｆとを有する上部構成体８および下部構成体９を長方形板Ｔから容易に製造できる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の連結金具を用いた構造材と柱の連結構造であって、
前記構造材（土台１１）の上面には、前記連結金具１が設置されており、
この連結金具１は、前記構造材１１の上面から突出するアンカー１２の上端部が、前記連結金具１のアンカー挿通孔３に挿通されたうえで、該アンカー１２の上端部にナット１３ｂを螺合して締め付けることによって、前記構造材１１の上面に固定されており、
前記連結金具２の上面には柱１５が立設されており、
この柱１５は、前記連結金具１のねじ孔４に螺合された柱支持ボルト１６を前記柱１５の孔１５ａに挿入するとともに、この孔１５ａの内壁と前記柱支持ボルト１６との間に接着剤１７を充填することによって、前記連結金具１に固定されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、連結金具１を構造材１１の上面に容易に固定することができるとともに、柱１５を連結金具１に容易に固定することができるので、従来のように、土台上面から基礎の下端部まで延びる深い孔や、基礎の側面に切欠きを形成することなく、連結金具１を介して構造材１１に柱１５を容易かつ確実に連結できる。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の構造材と柱の連結構造において、
前記連結金具１のねじ孔４に螺合された柱支持ボルト１６の下端部には、ナット１８が螺合され、このナット１８は締め付けられて前記連結金具１の上壁２ｂの下面に当接していることを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、連結金具１のねじ孔４に螺合された柱支持ボルト１６の下端部に螺合しているナット１８が締め付けられて前記連結金具１の上壁２ｂの下面に当接しているので、柱支持ボルト１６を強固に連結金具１に固定できる。またナット１８に締め付け作業は前記開口部５から工具を挿入して容易に行える。

本発明によれば、構造材の上面に連結金具を設置し、前記構造材の上面から突出するアンカーの上端部を、前記連結金具のアンカー挿通孔に挿通したうえで、該アンカーの上端部にナットを螺合して締め付けることによって、連結金具を構造材の上面に固定することができる。
また、連結金具の上面に柱を立設し、前記連結金具のねじ孔に螺合された柱支持ボルトを前記柱の柱孔に挿入するとともに、この柱孔の内壁と前記柱支持ボルトとの間に接着剤を充填することによって、柱を連結金具に固定することができる。
したがって、従来のように、土台上面から基礎の下端部まで延びる深い孔や、基礎の側面に切欠きを形成することなく、連結金具を介して構造材（基礎）に柱を容易かつ確実に連結できる。
また、金具本体が、上部構成体の両側壁の先端部と、前記下部構成体の両側壁の先端部とを突き合わせて溶接することによって、前記上部構成体と下部構成体とが接合される構成となっているので、金具本体を容易に強固に製造できる。

以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係る連結金具の一例を示す斜視図である。この図に示すように、連結金具１は、金具本体２、アンカー挿通孔３、ねじ孔４、開口部５、ビス孔７，７を備えている。

金具本体２は箱状に形成された鉄製のものであり、対向する一対の側面にはそれぞれ開口部５が形成されている。この開口部５はほぼ側面全体に形成されたものであり、スパナやレンチ、ドライバー等の工具を金具本体２内に挿入できるようになっている。
前記アンカー挿通孔３は、金具本体２の底壁２ａの中央部に円形状に形成された孔である。前記ねじ孔４は、金具本体２の上壁２ｂの中央部に円形状に形成されたねじ孔であり、前記アンカー挿通孔３とほぼ同径に形成され、同軸に配置されている。
前記ビス孔７は、上壁２ｂに形成されたもので、ねじ孔４を挟んで、上壁２ｂの対角方向に対称的に合計４個配置されている。

また、前記金具本体２は、上部構成体８と下部構成体９とを備えている。
上部構成体８は断面略コ字型に形成されたもので、前記上壁２ｂと、この上壁２ｂの両側にそれぞれ一体的に形成された両側壁２ｃ，２ｃとを備えている。また、上部構成体８の上壁２ｂの互いに平行な辺部には、それぞれ下方に延出する下延出壁２ｄ，２ｄが一体的に形成されている。
下部構成体９は断面略コ字型に形成されたもので、前記底壁２ａと、この底壁２ａの両側にそれぞれ一体的に形成された両側壁２ｅ，２ｅとを備えている。また、下部構成体９の底壁２ａの互いに平行な辺部には、それぞれ上方に延出する上延出壁２ｆ，２ｆが一体的に形成されている。

そして、上部構成体８の両側壁２ｃ，２ｃの先端部と、下部構成体９の両側壁の先端部２ａ，２ｅとを突き合わせて溶接することによって、上部構成体８と下部構成体９とが接合されることで、金具本体２が形成されている。なお、図１および図２において符号Ｂで示すものは、溶接ビードである。また、上部構成体８と下部構成体９とを接合することによって、下延出壁２ｄと上延出壁２ｆが上下に対向して配置され、下延出壁２ｄと上延出壁２ｆとの間は開口している。
上部構成体８および下部構成体９は、いずれも図３に示すような、長方形板Ｔを断面コ字型に折曲することによって形成される。この長方形板Ｔは鋼板によって形成されたものであり、長方形板Ｔの二つの長辺部の長手方向中央部にそれぞれ延出壁Ｔａ，Ｔａが形成されている。この延出壁Ｔａは、下延出壁２ｄまたは上延出壁２ｆとなるものである。また、長方形板Ｔの中央部には、孔Ｔｂが形成されている。この孔Ｔｂは、アンカー挿通孔３またはねじ孔４となるものである。

そして、上記構成の長方形板Ｔを、破線で示すラインＬ１，Ｌ１で直角に折曲することによって、両側壁２ｃ，２ｃまたは２ｅ，２ｅが形成され、破線で示すラインＬ２，Ｌ２で直角に折曲することによって下延出壁２ｄ，２ｄまたは２ｆ，２ｆが形成される。
下部構成体９を形成する場合には、長方形板Ｔに形成する孔Ｔｂを通常のストレート孔とし、上部構成体８を形成する場合には、長方形板Ｔに形成する孔Ｔｂをねじ孔とする。
また、上部構成体８を形成する場合には、図示は省略してありが、孔Ｔｂの周囲４箇所にビス孔７となる小孔を形成しておく。

次に、上記構成の連結金具１を用いた土台（構造材）と柱の連結構造の一例について、図４を参照して説明する。
図４に示すように、基礎１０の上面には土台（構造材）１１が設置されており、この土台１１の上面に、前記連結金具１がナット１３ａを介して設置されている。
基礎１０の内部には、アンカーボルト（アンカー）１２が埋設されており、このアンカーボルト１２の上端部は、土台１１を貫通して該土台１１の上面から突出している。
このアンカーボルト１２の上端部は、前記ナット１３ａに螺合されたうえで連結金具１のアンカー挿通孔３に挿通されており、このアンカーボルト１２の上端部にはナット１３ｂが螺合されて締め付けられている。これによって、連結金具１は土台１１の上面に固定されている。なお、ナット１３ｂの締め付け作業は、連結金具１の開口部５からスパナやレンチ等の工具を挿入することによって行う。

また、土台１１の上面に固定された連結金具１の上面（上壁２ｂの上面）には、柱１５が立設されている。この柱１５には、その下端面から上方に延びる柱孔１５ａが、柱１５とほぼ同軸に形成されている。
一方、前記連結金具１のねじ孔４には、柱支持ボルト１６の下端部が螺合されており、その上端部は連結金具１の上面から突出して柱１５の柱孔１５ａに挿入されている。柱支持ボルト１６の直径は、柱孔１５ａの内径より小さくなっており、これによって、柱支持ボルト１６と柱孔１５ａの内壁との間には隙間Ｓが形成されている。そして、この隙間Ｓに接着剤１７が充填されている。この接着剤１７としては、例えばエポキシ系接着剤やウレタン系接着剤が使用される。なお、柱支持ボルト１６の直径は１６〜２６ｍｍであり、これに対して柱孔１５ａの内径は、前記隙間Ｓにエポキシ系接着剤１７を充填する場合に柱支持ボルト１６の直径より片側で１〜３ｍｍ程度大きく設定され、隙間Ｓにウレタン系接着剤１７を充填する場合に柱支持ボルト１６の直径より片側で０．５〜１．５ｍｍ程度大きく設定されている。
また、前記連結金具１のねじ孔４に螺合された柱支持ボルト１６の下端部には、ナット１８が螺合され、このナット１８は締め付けられて連結金具１の上壁２ｂの下面に当接している。なお、ナット１８の締め付け作業は、連結金具１の開口部５からスパナやレンチ等の工具を挿入することによって行う。
ここで、前記隙間Ｓに接着剤１７を充填する場合、柱１５の柱孔１５ａに予め接着剤１７を多めに充填しておき、ねじ孔４に螺合されて連結金具１の上面から突出している柱支持部ボルト１６を挿入することによって行う。

上記のようにして、連結金具１の上面に柱１５を立設するとともに、柱１５の柱孔１５ａに柱支持ボルト１６を挿入するとともに隙間Ｓに接着剤を充填した後、連結金具１のビス孔７，７にビス１９，１９が挿通されて柱１５の下端面にねじ込まれている。このようにビス１９，１９を柱１５の下端面にねじ込むことによって、前記接着剤１７が硬化するまで間、柱１５を連結金具１に仮固定しておくことができる。また、接着剤１７の硬化後は、柱１５の回転を防止できる。

また、本実施の形態では、図５に示すように、柱１５は、制振装置２０を支持する柱となっている。
この制振装置２０は、矩形枠状の矩形フレーム２１と、この矩形フレーム２１に対向して設けられた一対の支持部２４，２４と、この一対の支持部２４，２４間に配置され、かつ該一対の支持部２４，２４によって支持された制振機構とを備えている。
矩形フレーム２１は、左右一対の縦フレーム２２，２２と、上下一対の横フレーム２３，２３とを矩形枠状に組み立てて形成されたものであり、縦フレーム２２の端部と横フレーム２３の端部はピン結合されている。したがって、矩形フレーム２１は左右方向に力が作用すると平行四辺形を形成するようにして変形可能となっている。なお、縦フレーム２２、横フレーム２３は鉄やアルミニウム等の金属で形成されている。
また、横フレーム２３には、後述する制振部材２７を備えた制振ボックス２９が取り付けられている。

前記制振機構は、前記一対の支持部２４，２４によって支持されて、該一対の支持部２４，２４が変位した場合に、該一対の支持部２４，２４間の略中央部を中心として振れるように構成された振り子部材２６と、この振り子部材２６の端部と前記矩形フレーム２１との間に設けられた制振部材２７とを備えている。

振り子部材２６は鉄やアルミニウム等の金属製のものであり、上下に長尺な板状に形成され、長手方向を上下に向けて配置されている。振り子部材２６の中央部の左半分は、一方の支持部２４に軸２８によって回動自在に支持されており、右半分は他方の支持部２４に軸２８によって回動自在に支持されている。
このように、一対の支持部２４，２４の先端部によって振り子部材２６の長手方向中央部が軸２８，２８によって回動自在に支持されているので、この振り子部材２６は、地震等の振動によって矩形フレーム２１が変形して一対の支持部２４，２４が変位した場合に、該一対の支持部２４，２４間の略中央部を中心として左右に振れるように構成されている。
なお、前記軸２８，２８のうち一方の軸２８は左右にも若干スライドできるようになっている。

前記制振ボックス２９の内側面には、例えば高減衰ゴムによって形成された粘弾性体からなる制振部材２７が取り付けられており、この制振部材２７には、プレート（図示略）が固着されている。そして、このプレートが前記振り子部材２６の端部にボルトによって連結されている。したがって、制振部材２７は、プレートを介して振り子部材２６の端部に取り付けられ、また、制振ボックス２９を介して横フレーム２３に取り付けられている。

以上のような構成の制振装置２０では、地震等の振動によって建物躯体に変形が生じると、一対の柱１５，１５から矩形フレーム２１を介して、一対の支持部２４，２４が変位する。一対の支持部２４，２４が変位することによって、振り子部材２６が一対の支持部２４，２４間の略中央部を中心として振り子のように振れ、この振り子部材２６の端部は振れが増幅され、これによって、前記一対の支持部２４，２４の変位が増幅される。
したがって、振り子部材２６の端部と矩形フレーム２１との間に設けられている制振部材２７の変形を増幅できるので、建物躯体の小さな変形から制振機能を有効に働かせることができるとともに、この制振部材によって振り子部材の振動を制振し、これによって、矩形フレーム２１の振動を制振するようになっている。そして、この矩形フレーム２１を制振することによって、柱１５，１５を介して建物の振動を制振するようになっている。

次に、上記制振装置２０を柱１５，１５に取り付ける方法について図５を参照して説明する。
なお、制振装置２０は、既存の建物に後付けで取り付けるものとする。
また、基礎１０上に設置されている土台１１には、既存の柱３０，３０が立設固定されており、この一対の既存柱３０，３０の上端部は、水平梁３１に連結固定されている。したがって、一対の既存柱３０，３０と水平梁３１と土台１１とによって、正面視四角形状のスペースが設けられている。このスペースに制振装置２０を以下のようにして組み込む。

まず、右側の既存柱３０の内側（左側）において、連結金具１を基礎１０に連結する。つまり、図２に示すように、連結金具１を土台１１の上面に設置するとともに、この上面から突出するアンカーボルト１２の上端部を、連結金具１のアンカー挿通孔３に挿通したうえで、該アンカーボルト１２の上端部にナット１３を螺合して締め付けることによって、連結金具１を土台１１の上面に固定する。これによって。基礎１０に連結金具１が強固に連結される。
同様にして、左側の既存柱３０の内側（右側）において、連結金具１を基礎１０に連結する。これら左右一対の連結金具１，１間の距離は、立設すべき柱１５，１５間の距離に合わせて調整する。

次に、前記連結金具１，１にねじ孔４に、柱支持ボルト１６，１６の下端部を螺合するとともに、この下端部にナット１８を連結金具１，１の内部から螺合しておく。
次に、右側の既存柱３０の内側（左側）に、この既存柱３０と若干の隙間を持って柱１５を配置し、この柱１５を右側の連結金具１の上面に立設するとともに、連結金具１のねじ孔４に螺合された柱支持ボルト１６を柱１５の柱孔１５ａに相対的に挿入するとともに、この柱孔１５ａの内壁と柱支持ボルト１６との間に接着剤１７を充填する。なお、接着剤１７を充填する場合、柱１５の柱孔１５ａに予め接着剤１７を多めに充填しておき、柱支持部ボルト１６を挿入することによって行う。このとき、隙間Ｓに充填された接着剤１７のうち余剰の接着剤１７は連結金具１のスリット部６に逃げていく。そして、スリット部６に逃げていく余剰の接着剤１７は、連結金具１の開口部５側から確認できる。
次に、前記ナット１８を締め付けることによって、連結金具１の上壁２ｂの下面に当接させ、さらに、連結金具１のビス孔７，７にビス１９，１９を挿通して柱１５の下端面にねじ込む。このようにして、柱１５が連結金具１に強固に固定される。

次に、柱１５の下端部左側に腰壁３２を配置し、この腰壁３２を土台１１の上面に設置固定するとともに、該腰壁３２の右側端面を柱１５の左側面に固定する。なお、腰壁３２の固定は接着剤等によって行う。また、腰壁３２はＬＶＬ（単板積層材）によって構成されている。

次に、前記腰壁３２の上面に、制振装置２０の下部の横フレーム２３を設置固定するとともに、右側の縦フレーム２２を柱１５の左側面に当接して固定する。横フレーム２３を腰壁３２の上面に固定する場合、横フレームから腰壁３２にビスをねじ込むことによって行い、また、縦フレーム２２を柱１５の左側面に固定する場合、縦フレーム２２から柱１５にビスをねじ込むことによって行う。また、これとともに接着剤を併用してもよい。

次に、左側の既存柱３０の内側（右側）に、既存柱３０と若干の隙間をもって、柱１５を配置し、この柱１５を左側の連結金具１によって、土台１１に立設するとともに、基礎１０に連結する。また、この柱１５の右側面を、腰壁３２の左側面と、制振装置２０の左側の縦フレーム２２に当接固定する。柱１５の右側面を腰壁３２の左側面に固定する場合、接着剤によって行い、柱１５の左側面を縦フレーム２２に固定する場合、縦フレーム２２から柱１２にビスをねじ込むことによって行う。また、接着剤による接着を併用してもよい。
次に、左右の柱１５，１５と制振装置２０の上部の横フレーム２３によって囲まれた部位に、小壁３３を配置し、この小壁３３を左右の柱１５，１５と横フレーム２３に固定する。小壁３３を柱１５，１５に固定する場合、接着剤によって行い、小壁３３を横フレーム２３に固定する場合、横フレーム２３から小壁３３にビスをねじ込むことによって行う。なお、小壁３３は腰壁３２と同様に、ＬＶＬ（単板積層材）によって構成されている。

次に、左右の柱１５，１５と水平梁３１との間に、調整材３４，３４を配置し、この調整材３４，３４の下端面を柱１５，１５の上端面に接合するとともに、調整材３４，３４の上端面を水平梁３１の下面に接合する。これらの接合は、接着剤とともに、調整材３４と、柱１５あるいは水平梁３１とに斜めに釘打ちをすることによって行う。なお、調整材３４は柱１５と同断面の木製のものを使用する。
最後に、小壁３３と水平梁３１とをガセット３５によって接合する。ガセット３５は合板等によって形成された長方形板状のものであり、ガセット３５から釘を小壁３３や水平梁３１に打ち込むことによって、ガセット３５を小壁３３および水平梁３１に固定する。このようにして、制振装置２０を柱１５，１５に取り付けることによって、該制振装置２０を既存の建物に後付けで取り付けることができる。

本実施の形態によれば、基礎１０に設置された土台（構造材）１１の上面に連結金具１を設置し、前記土台１１の上面から突出するアンカー１２の上端部を、前記連結金具１のアンカー挿通孔４に挿通したうえで、該アンカー１２の上端部にナット１３ｂを螺合して締め付けることによって、連結金具１を土台１１の上面に固定できるとともに、基礎１０に強固に連結できる。このナット１３ｂの締め付け作業は前記開口部５から工具を挿入して容易に行える。
また、連結金具１の上面に柱１５を立設し、前記連結金具１のねじ孔４に螺合された柱支持ボルト１６を前記柱１５の柱孔１５ａに挿入するとともに、この柱孔１５ａの内壁と前記柱支持ボルト１６との間に接着剤１７を充填することによって、柱１５を連結金具１に固定することができる。
したがって、従来のように、土台上面から基礎の下端部まで延びる深い孔や、基礎の側面に切欠きを形成することなく、連結金具１を介して基礎１０に柱１５を容易かつ確実に連結できる。

また、連結金具１のビス孔７，７にビス１９，１９を挿通して柱１５の下端面にねじ込んで、柱１５を連結金具１に固定することによって、柱１５をより強固に連結金具１に固定できるととともに、接着剤１７が硬化するまで間、柱１５を連結金具１に仮固定しておくことができる。
さらに、柱支持ボルト１６の下端部に螺合しているナット１８を締め付けて連結金具１の上壁２ｂの下面に当接させることによって、柱支持ボルト１６を強固に連結金具１に固定できる。

また、金具本体２が、上部構成体８の両側壁２ｃ，２ｃの先端部と、下部構成体９の両側壁２ｅ，２ｅの先端部とを突き合わせて溶接することによって、上部構成体８と下部構成体９とが接合される構成となっているので、金具本体２を容易に強固に製造できる。すなわち、このような中空の金具本体２を一体成形で製造するのは困難であるが、上部構成体８と下部構成体９のツーピースにしてこれらを溶接によって接合することによって、容易に製造できる。また、上部構成体８の両側壁２ｃ，２ｃの先端部と、下部構成体９の両側壁２ｅ，２ｅの先端部とを突き合わせて溶接するので、角部で接合する場合に比して、金具本体の強度を高くすることができる。
また、上部構成体８に下延出壁２ｄ，２ｄが一体的に形成され、下部構成体９に上延出壁２ｆ，２ｆが一体的に形成されているので、これら下延出壁２ｄと上延出壁２ｆとによって、金具本体２を補強できる。すなわち、金具本体２に圧縮力や引張力が作用した場合に、下延出壁２ｄと上延出壁２ｆによってこの力に抗することができる。
また、上部構成体８および下部構成体９は、それぞれ長方形板Ｔを断面略コ字型に折曲することによって形成されているので、これらを容易に製造できる。

なお、本実施の形態では、本発明に係る連結金具１を使用して、基礎１０に設置された土台１１と柱１５を連結する場合を例にとって説明したが、連結金具１を使用して、柱を、他の構造材、例えば、基礎、大引、柱、桁、梁などに連結する場合にも使用できる。

本発明に係る連結金具の一例を示すもので、その斜視図である。 同、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明に係る連結金具を構成する上部構成体または下部構成体を形成するための長方形板を示す斜視図である。 本発明に係る構造材と柱の連結構造の一例を示すもので、その縦断面図である。 本発明に係る連結金具によって基礎に連結した柱に制振装置を取り付けた状態を示す正面図である。

符号の説明

１ 連結金具
２ 金具本体
２ａ 底壁
２ｂ 上壁
２ｃ，２ｅ 側壁
２ｄ 下延出壁
２ｆ 上延出壁
３ アンカー挿通孔
４ ねじ孔
８ 上部構成体
９ 下部構成体
１０ 基礎
１１ 土台
１２ アンカーボルト（アンカー）
１３ｂ ナット
１５ 柱
１５ａ 柱孔
１６ 柱支持ボルト
１７ 接着剤
１８ ナット

Claims (6)

1. 構造材に柱を連結する際に使用される連結金具であって、
   前記構造材の上面に設置される略直方体状の金具本体が、断面略コ字型の上部構成体と断面略コ字型の下部構成体とを備え、
   前記上部構成体の両側壁の先端部と、前記下部構成体の両側壁の先端部とを突き合わせて溶接することによって、前記上部構成体と下部構成体とが接合されるとともに、前記側壁と直交する側面が開口した前記金具本体が形成されており、
   前記下部構成体の底壁には、前記構造材の上面から突出するアンカーの上端部が挿通されるアンカー挿通孔が形成されており、
   前記上部構成体の上壁には、この上壁の上面に立設される柱に形成された柱孔に挿入される柱支持ボルトの下端部が螺合されるねじ孔が形成されていることを特徴とする連結金具。
2. 請求項１に記載の連結金具において、
   前記上部構成体の上壁の互いに平行な辺部にはそれぞれ下方に延出する下延出壁が一体的に形成され、
   前記下部構成体の底壁の互いに平行な辺部にはそれぞれ上方に延出する上延出壁が一体的に形成され、
   前記下延出壁と上延出壁との間は開口していることを特徴とする連結金具。
3. 請求項１に記載の連結金具において、
   前記上部構成体および下部構成体は、それぞれ長方形板を断面略コ字型に折曲することによって形成されていることを特徴とする連結金具。
4. 請求項２に記載の連結金具において、
   前記上部構成体および下部構成体は、それぞれ長方形板を断面コ字型に折曲するとともに、前記長方形板の二つの長辺部の長手方向中央部にそれぞれ形成された延出壁を折曲することによって形成されていることを特徴とすることを特徴とする連結金具。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の連結金具を用いた構造材と柱の連結構造であって、
   前記構造材の上面には、前記連結金具が設置されており、
   この連結金具は、前記構造材の上面から突出するアンカーの上端部が、前記連結金具のアンカー挿通孔に挿通されたうえで、該アンカーの上端部にナットを螺合して締め付けることによって、前記構造材の上面に固定されており、
   前記連結金具の上面には柱が立設されており、
   この柱は、前記連結金具のねじ孔に螺合された柱支持ボルトを前記柱の孔に挿入するとともに、この孔の内壁と前記柱支持ボルトとの間に接着剤を充填することによって、前記連結金具に固定されていることを特徴とする構造材と柱の連結構造。
6. 請求項５に記載の構造材と柱の連結構造において、
   前記連結金具のねじ孔に螺合された柱支持ボルトの下端部には、ナットが螺合され、このナットは締め付けられて前記連結金具の上壁の下面に当接していることを特徴とする構造材と柱の連結構造。

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