JP2009000630A - ダーティー液処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ドラム形濾過装置の駆動系を簡略化することができるダーティー液処理装置を提供する。
【解決手段】 ダーティー液処理装置１０は、ダーティー槽２０と、コンベア３０と、マグネットドラム４０を有するドラム形濾過装置２１などを含んでいる。ドラム形濾過装置２１の流入口６０，６１がマグネットドラム４０の軸線方向に沿って開口している。コンベア３０は、ダーティー槽２０の底部２０ａに沈んでいる除去対象物Ｓを排出部２７に向けて掻き出す。このコンベア３０は、ダーティー槽２０の底部２０ａに沿って移動する下側部分３０ａと、下側部分３０ａの上を通る上側部分３０ｂとを有している。マグネットドラム４０は、その軸線がコンベア３０の移動方向Ｆに対して直角となるように、コンベア３０の下側部分３０ａと上側部分３０ｂとの間に水平に配置されている。マグネットドラム４０は、コンベア３０のチェーン３３によって駆動される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば削り屑や微細なスラッジ等が混入しているダーティー液を浄化するダーティー液処理装置に関する。

切削や研削等の機械加工を行なう工作機械などでは、ワークを冷却するクーラントなどの液が使用される。この液には、機械加工によって発生した削り屑（切粉）や、微細なスラッジ等の異物が混入している。この削り屑やスラッジ等を含むダーティー液を再使用するために、ダーティー液から削り屑やスラッジ等を除去するためのダーティー液処理装置が用いられている。

本発明者達は長年にわたってダーティー液処理装置の研究開発を行ってきた結果、その一環として、例えば下記特許文献１に示されるように、マグネットドラムを備えた濾過装置とコンベアとを組合わせてなる高性能のダーティー液処理装置の開発に成功した。このダーティー液処理装置は、ダーティー槽の液面付近の流通部（オーバーフロー部）に配置されたマグネットドラム（濾過用ドラム部材）を有し、ダーティー液中の微細な磁性スラッジをマグネットドラムの外周面に吸着させるようにしている。また前記コンベアは、ダーティー槽の底部に沈んでいる比較的大きな削り屑等をダーティー槽の外部の排出部に向けて掻き出すスクレーパを備えている。
特開２００５−６６８２０

前記ダーティー液処理装置は、濾過用ドラム部材の回転軸（軸線）がコンベアの移動方向と平行となるように配置されている。このためコンベアを駆動する機構と、濾過用ドラムを回転させる機構の２種類の駆動系が必要であるために、駆動系が複雑となり、ダーティー液処理装置が大きくなるという問題がある。

また従来のダーティー液処理装置は、濾過用ドラム部材がコンベアの移動方向と平行に配置されているため、ドラム形濾過装置の流入口がコンベアの移動方向に沿って横に長い形状となる。ダーティー槽の上方には、処理すべきダーティー液をダーティー槽内に供給するためのダーティー液吐出口が配置されている。このためドラム形濾過装置の流入口がコンベアの移動方向に沿って横に長い形状であると、コンベアの移動方向にスペースが十分取れない場合に、前記流入口の一方の端が、他方の端と比較して、ダーティー液吐出口の近くに位置する。このためダーティー液吐出口からダーティー槽内に供給されたダーティー液中の比較的大きな削り屑が流入口に入り込む可能性があり、濾過用ドラム部材の負担が大きくなることが懸念される。

従って本発明の目的は、ドラム形濾過装置の駆動系を簡略化できるとともに、ダーティー槽に供給された液中の比較的大きな削り屑がドラム形濾過装置に流入することを抑制できるダーティー液処理装置を提供することにある。

本発明のダーティー液処理装置は、ダーティー液を収容するダーティー槽と、処理すべきダーティー液を前記ダーティー槽内に吐出するダーティー液吐出口と、前記ダーティー槽の液面よりも高い位置に設けられた排出部と、前記ダーティー槽の底部に沈んでいる除去対象物を前記排出部に向けて掻き出すためのスクレーパおよびチェーンを有し、前記ダーティー槽の底部から前記排出部に向けて移動する下側部分と前記下側部分の上を通って前記下側部分の始端に向かう上側部分を有するコンベアと、前記ダーティー槽内に配置された濾過用ドラム部材を有しかつこの濾過用ドラム部材に向けて前記ダーティー槽内のダーティー液を流入させる流入口を有するドラム形濾過装置とを具備し、前記流入口が前記濾過用ドラム部材の軸線方向に沿って開口し、前記濾過用ドラム部材は、その軸線が前記コンベアの移動方向に対し直角となるよう前記コンベアの前記下側部分と上側部分との間に水平な姿勢で配置され、かつ、前記コンベアの前記チェーンの動きを前記濾過用ドラム部材に伝えて該ドラム部材を前記コンベアに連動して回転させる駆動系を備えていることを特徴とするダーティー液処理装置である。

前記濾過用ドラム部材の一例はマグネットドラムであり、前記流入口が前記ダーティー液吐出口に対して反対方向を向いているとよい。また前記コンベアの前記チェーンと前記濾過用ドラム部材の被動部との間に、前記チェーンの動きを前記濾過用ドラム部材に伝えて該ドラム部材を回転させるアイドラースプロケットが配置されていてもよい。なお、ダーティー槽の仕様によっては、前記流入口が前記ダーティー液吐出口の方向を向いていてもよい。また前記アイドラースプロケットを用いずに、前記コンベアのチェーンの動きを前記濾過用ドラム部材に伝えるようにしてもよい。

本発明によれば、ダーティー槽内に配置された濾過用ドラム部材をコンベアのチェーンによって回転させることができるため、駆動系が簡略化し、ダーティー液処理装置をコンパクトに構成することができる。また濾過用ドラム部材がコンベアの移動方向に対し直角となるよう水平な姿勢で配置され、ドラム形濾過装置の流入口が濾過用ドラム部材に沿って開口している。このためドラム形濾過装置の流入口を、その全長にわたってダーティー液吐出口から十分離すことができ、比較的大きな削り屑がドラム形濾過装置の流入口に入り込むことを抑制できる。

以下に本発明の一実施形態に係るドラム形濾過装置を備えたダーティー液処理装置について、図１から図４を参照して説明する。
図１は、例えばマシニングセンターのような工作機械１に使用されるクーラントから異物を除去して再使用する液循環システム２を示している。工作機械１から排出される汚れたクーラントはダーティー液Ｄの一例である。ダーティー液Ｄ中には、例えば切削等によって発生したアルミニウム合金の削り屑や鉄系金属などの削り屑、カーボン等の非金属微粒子などが混入している。

液循環システム２は、ダーティー液処理装置１０と、工作機械１から出たダーティー液Ｄをダーティー液処理装置１０に供給するダーティー液供給管１１と、ダーティー液処理装置１０によって処理されたクリーン液Ｃを工作機械１に供給するクリーン液供給管１２と、ポンプ１３などを有している。

ダーティー液処理装置１０は、ダーティー液Ｄを収容するダーティー槽２０と、ダーティー槽２０の内部に設置されたドラム形濾過装置２１と、ダーティー槽２０に並設されたクリーン槽２２を有している。ダーティー槽２０の一端側（図１において左側）の上方にダーティー液吐出口１１ａが配置されている。

ダーティー槽２０の他端側（図１において右側）に、斜め上方に向かって延出する掻き上げ部２５が形成されている。掻き上げ部２５の上部に、回転駆動機構２６と、排出部２７が設けられている。排出部２７は、ダーティー槽２０の液面Ｑよりも高い位置にある。

ダーティー槽２０の底部２０ａから掻き上げ部２５にわたって、コンベア３０が設けられている。コンベア３０は、上側のスプロケット３１と下側のスプロケット３２との間を無端走行する巻掛け伝動体の一例であるチェーン３３と、チェーン３３に取り付けた複数のスクレーパ３４とを有している。チェーン３３は、モータを駆動源とする回転駆動機構２６によって、図１に矢印Ｆで示す方向に移動するとともに、その移動がダーティー槽２０の底部２０ａに設けられたガイド部材３５（図２に示す）によって案内されるようになっている。

スクレーパ３４は、チェーン３３の長手方向に所定の間隔を存して並んでいる。これらスクレーパ３４によって、ダーティー槽２０の底部２０ａに沈降している削り屑やスラッジ等の除去対象物を、掻き上げ部２５を経て排出部２７に搬出するようになっている。排出部２７に到達した除去対象物は、排出部２７から回収ボックス３７に向けて落下する。

コンベア３０は、下側部分（往路部分）３０ａと上側部分（復路部分）３０ｂとを有している。コンベア３０の下側部分３０ａは、ダーティー槽２０の底部２０ａに沿って、排出部２７に向けて移動する。コンベア３０の上側部分３０ｂは、排出部２７から下側部分３０ａの上を通って下側部分３０ａの始端３０ｃであるスプロケット３２に向って移動するようになっている。

ダーティー槽２０の内部にドラム形濾過装置２１が配置されている。図２と図３に示されるように、ドラム形濾過装置２１の一例は、ダーティー液Ｄ中に浸漬された円筒形のマグネットドラム４０と、マグネットドラム４０の内側に配置されたマグネット４１（図４に示す）と、コンベア３０のチェーン３３によって回転するアイドラースプロケット４４と、上側の液案内板４５と、下側の液案内板４６と、スリット４７を有する集液管４８などを備えている。マグネットドラム４０は、濾過用ドラム部材の一例である。

マグネットドラム４０は、ステンレス鋼などの非磁性材料あるいは弱磁性材料からなる円筒体であり、その内側に強力なマグネット４１が、マグネットドラム４０の内周面との間に隙間を存して配置されている。マグネット４１は、図示しないフレームを介してダーティー槽２０に固定されている。

図４に示すように、マグネット４１は、マグネットドラム４０の回転方向Ａに関して前側に位置する先端４１ａと、後側に位置する後端４１ｂとを有している。このマグネット４１は、マグネットドラム４０の内周面に沿って円弧状（径方向の断面が略Ｃ形）に配置されている。マグネット４１の先端４１ａはマグネットドラム４０の上部付近に位置している。マグネット４１の後端４１ｂは、マグネット４１の先端４１ａよりも低い位置にあり、マグネットドラム４０の下部付近に位置している。このマグネット４１は、後述する液流路５３，５４に沿って配置されている。

マグネットドラム４０は、マグネット４１に対し、軸線Ｘを中心に矢印Ａ方向（図４に示す）に相対的に回転することができる。このマグネットドラム４０は、マグネット４１と対向している領域がマグネット４１の磁界の影響を受ける磁場領域４０ａとなる。マグネット４１と対向していない領域は、マグネット４１の磁界の影響を受けないために非磁場領域４０ｂとなる。

図２と図３に示すように、マグネットドラム４０は、その回転中心である軸線Ｘがコンベア３０の移動方向Ｆに対して直角となるように、コンベア３０の下側部分３０ａと上側部分３０ｂとの間に、水平な姿勢で配置されている。

マグネットドラム４０の外周面には、マグネットドラム４０の径方向に突出する突起部４２が設けられている。この突起部４２は、マグネットドラム４０の回転方向Ａに関して複数個所（例えば周方向に等間隔で３箇所）に設けられている。それぞれの突起部４２は、マグネットドラム４０の軸線Ｘ方向に延び、マグネットドラム４０の略全長にわたっている。

突起部４２の一例は、一辺が３〜５ｍｍの角材からなるが、丸棒あるいは平板をはじめとして種々の形態の材料によって構成することができる。これらの突起部４２は、マグネット４１によって磁化されないように、非磁性体材料または弱磁性体によって形成される。突起部４２の寸法や数については、前記実施形態に制約されることはなく、要するにマグネットドラム４０に捕捉される磁性スラッジに応じて、突起部４２の寸法や数が選定される。

マグネットドラム４０の側部に、アイドラースプロケット４４と噛み合う被動部５０が設けられている。コンベア３０のチェーン３３が矢印Ｆ方向に移動すると、チェーン３３の移動に伴い、アイドラースプロケット４４を介してマグネットドラム４０が回転する。アイドラースプロケット４４と、マグネットドラム４０の被動部５０とは、チェーン３３の矢印Ｆ方向の動きをマグネットドラム４０の回転運動に変換するための駆動系を構成している。

図４に示すように、液案内板４５，４６は、マグネットドラム４０の外周面に沿って円弧状に湾曲している。上側の液案内板４５とマグネットドラム４０との間に、マグネットドラム４０の外周面に沿って上側の液流路５３が形成されている。下側の液案内板４６とマグネットドラム４０との間に、マグネットドラム４０の外周面に沿って下側の液流路５４が形成されている。図４中の矢印Ｂは、液が流れる方向を示している。

上側の液案内板４５の先端部４５ａとマグネットドラム４０との間に、流入口６０が開口している。下側の液案内板４６の先端部４６ａとマグネットドラム４０との間にも、流入口６１が開口している。これら流入口６０，６１は、マグネットドラム４０の前記軸線Ｘに沿って、ダーティー槽２０の幅方向（コンベア３０の移動方向Ｆと直角な水平方向）に延びている。しかもこれら流入口６０，６１は、図１に示すようにダーティー液吐出口１１ａに対して反対方向を向いている。このため流入口６０，６１は、幅方向の全長Ｌ（図３に示す）にわたって、ダーティー液吐出口１１ａから十分離れた位置に開口する。

流入口６０，６１がダーティー槽２０の幅方向に沿って開口し、しかも流入口６０，６１がダーティー液吐出口１１ａに対して反対方向を向いているため、ダーティー液吐出口１１ａからダーティー槽２０内に投入された液Ｄ中の比較的大きな削り屑が流入口６０，６１のところまで移動してくることはない。図４に示すように、上側の液案内板４５の先端部４５ａをマグネットドラム４０の中心Ｐの真上から前方に延出させてもよい。こうすることにより、ダーティー液Ｄ中に浮遊しているスラッジが流入口６０にさらに入りにくくなる。

図２と図３に示すように、集液管４８の両端部がそれぞれダーティー槽２０の側壁２０ｂ，２０ｃから外側に突出し、オーバーフロー槽６５，６６を形成している。これらオーバーフロー槽６５，６６のうちの一方のみが設けられていてもよい。ダーティー槽２０の液面Ｑが所定の高さを越えると、オーバーフロー槽６５，６６の上端からクリーン液Ｃが溢れてクリーン槽２２に流出することにより、ダーティー槽２０の液面Ｑが一定の高さに保たれる。

図４から図６に示すように、流入口６１と向かい合う位置に、ガード板７０が設けられている。ガード板７０は、マグネットドラム４０の非磁場領域４０ｂから剥がれて下方に落ちる除去対象物Ｓ１（図６に示す）が流入口６１に向かうことを阻止できる位置に配置されている。

なお、前記突起部４２とガード板７０を設ける代りに、マグネットドラム４０の近傍に掻き取り部材（図示せず）を設け、この掻き取り部材の先端をマグネットドラム４０の外周面に接触させることによって、マグネットドラム４０の外周面に付着しているスラッジを掻き落とすようにしてもよい。

次に前記構成のダーティー液処理装置１０の作用について説明する。
工作機械１から排出されるダーティー液Ｄは、ダーティー液吐出口１１ａからダーティー槽２０に供給される。ダーティー液Ｄに含まれている比較的大きくて重い除去対象物は、ダーティー液吐出口１１ａの近傍においてダーティー槽２０の底部２０ａに短時間で沈降する。底部２０ａに沈んだ除去対象物は、コンベア３０のスクレーパ３４によって、ダーティー槽２０の底部２０ａから、掻き上げ部２５に沿って排出部２７まで掻き出され、排出部２７から回収ボックス３７に落下する。

ダーティー槽２０内のダーティー液Ｄは、ドラム形濾過装置２１の流入口６０，６１から液案内板４５，４６の内側に流入し、液流路５３，５４とスリット４７を通って集液管４８に向かう。その際に、ダーティー液Ｄ中に浮遊している微細な磁性体スラッジがマグネット４１の磁力によってマグネットドラム４０の外周面に吸着される。このマグネットドラム４０は全体がダーティー液Ｄ中に漬かっているため、マグネットドラム４０の上面側もスラッジの吸着面として有効に利用することができる。

ドラム形濾過装置２１によって浄化されたクリーン液Ｃは、スリット４７と集液管４８を通ってオーバーフロー槽６５，６６に流入する。そしてオーバーフロー槽６５，６６の上端から溢れてクリーン槽２２に流入する。クリーン槽２２に導かれたクリーン液Ｃは、ポンプ１３によって汲み上げられ、クリーン液供給管１２を通って再び工作機械１に供給される。

図４に示すように、マグネットドラム４０の磁場領域４０ａ（マグネット４１と対向する部分）で捕捉された磁性材料からなる除去対象物Ｓ１は、マグネットドラム４０と共にマグネットドラム４０の回転方向Ａに移動する。しかしマグネット４１の先端４１ａ付近では、強力なマグネット４１の磁力によって除去対象物Ｓ１がマグネットドラム４０の磁場領域４０ａに吸着されたままとなり、非磁場領域４０ｂの方向に移動しなくなる。このため磁場領域４０ａと非磁場領域４０ｂとの境界部７５付近に除去対象物Ｓ１が堆積してゆく。

図５に示すようにマグネットドラム４０が矢印Ａ方向にさらに回転し、突起部４２が前記境界部７５付近まで移動してくると、境界部７５付近に堆積していた除去対象物Ｓ１が、突起部４２によって非磁場領域４０ｂに向けて押し出される。押し出された除去対象物Ｓ１がマグネット４１の磁力の影響を受けない位置まで移動してくると、除去対象物Ｓ１は自然にマグネットドラム４０の表面から離れる。

前記境界部７５付近に停滞していた除去対象物Ｓ１は、互いに磁化されてくっつき合い、集合した状態となっているため、液中を沈降しやすい状態となっている。このため図６に示すように、突起部４２によって非磁場領域４０ｂに押し出された除去対象物Ｓ１は、マグネットドラム４０の表面から離れてダーティー槽２０内の液Ｄ中を落下する。こうして落下した除去対象物Ｓ１が再び流入口６１に向かうことがないように、流入口６１の近くにガード板７０が設けられているとよい。

マグネットドラム４０から剥れ落ちた除去対象物Ｓ１は、コンベア３０（図１に示す）の下側部分３０ａとダーティー槽２０の底部２０ａに向かう。このため、マグネットドラム４０から落ちる除去対象物Ｓ１がコンベア３０の上側部分３０ｂに当たって液Ｄ中に再拡散してしまうことを回避できる。こうしてコンベア３０の下側部分３０ａに向けて落とされた除去対象物Ｓ１は、コンベア３０のスクレーパ３４によって削り屑等と一緒に排出部２７に向けて掻き出される。

コンベア３０のスクレーパ３４と共に移動する削り屑やスラッジ等の除去対象物Ｓは、スクレーパ３４と共にダーティー槽２０の液面Ｑを通って上昇し、排出部２７に向かう。この液面Ｑを通る際に、液面Ｑに浮遊している微粒子がスクレーパ３４と共に移動する除去対象物Ｓに付着し、除去対象物Ｓと共に排出部２７に送られる。

夜間や休日などに工作機械１の運転が停止させられ、ダーティー液処理装置１０が停止すると、それまでダーティー槽２０の液面Ｑに浮遊していた微粒子は、時間の経過と共に次第にダーティー液Ｄ中を沈降してゆき、ダーティー槽２０の底部２０ａに堆積している削り屑等の除去対象物Ｓに付着する。

工作機械１の運転が再開され、ダーティー液処理装置１０が稼動すると、それまでダーティー槽２０の底部２０ａに堆積していた微粒子および超微粒子を含む削り屑等の除去対象物は、コンベア３０のスクレーパ３４が移動することに伴い、スクレーパ３４によって排出部２７に向けて掻き出される。このようにして、ダーティー液Ｄ中の超微粒子も十分に除去され、きわめて清浄度の高いクリーン液Ｃを得ることができる。

本実施形態のドラム形濾過装置２１は、コンベア３０のチェーン３３によってマグネットドラム４０を回転させるため、マグネットドラム４０を回転させるための駆動系が簡単であり、ドラム形濾過装置２１を備えたダーティー液処理装置１０をコンパクトに構成することができる。

しかも、コンベア３０の下側部分３０ａと上側部分３０ｂとの間に、マグネットドラム４０が水平に配置されている。すなわち、マグネットドラム４０の軸線Ｘがコンベア３０のスプロケット３１，３２の軸線と平行であるため、ダーティー槽２０の内部空間を有効に利用することができ、ダーティー槽２０の高さと長さを短くすることが可能である。

また本実施形態のドラム形濾過装置２１の流入口６０，６１は、ダーティー液吐出口１１ａとは反対方向を向いて開口している。そしてこの流入口６０，６１は、ダーティー槽２０の幅方向（コンベア３０の移動方向と直角な方向）に延びているから、流入口６０，６１を、その全長にわたってダーティー液吐出口１１ａから十分離すことができる。

ダーティー液吐出口１１ａからダーティー槽２０に供給される比較的大きくて重い削り屑等は、ダーティー液吐出口１１ａの近傍においてダーティー槽２０の底部２０ａに沈む。本実施形態では、流入口６０，６１がダーティー液吐出口１１ａから離れた位置にありかつダーティー液吐出口１１ａに対し反対方向を向いているため、ダーティー液Ｄ中の比較的大きな削り屑が流入口６０，６１に流入することを抑制でき、マグネットドラム４０の負担が軽減する。

また前記実施形態では、従来の接触式の掻き取り部材を用いる代りに、マグネットドラム４０に設けた突起部４２によって、マグネットドラム４０に付着している除去対象物を非接触でマグネットドラム４０から剥がすことができる。このため従来の掻き取り部材のようにマグネットドラム４０と接する箇所（磨耗する箇所）が存在しなくなり、メンテナンスフリーで運転できるという利点がある。

なお、この発明を実施するに当たり、ダーティー槽をはじめとして、コンベアやドラム形濾過装置など、ダーティー液処理装置の構成要素をこの発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更して実施できることは言うまでもない。また、濾過用ドラム部材はマグネットドラムに限らず、他の形態の濾過用ドラム部材が採用されてもよい。

本発明の一実施形態に係るダーティー液処理装置を備えた液循環システムを模式的に示す断面図。 図１中のＦ２−Ｆ２線に沿うダーティー液処理装置の断面図。 図２中の矢印Ｆ３方向から見たダーティー液処理装置の一部の平面図。 図１に示されたダーティー液処理装置に使用されるドラム形濾過装置の断面図。 図４に示されたドラム形濾過装置のマグネットドラムが矢印Ａ方向に回転した状態の断面図。 図４に示されたドラム形濾過装置のマグネットドラムが矢印Ａ方向にさらに回転した状態の断面図。

符号の説明

１０…ダーティー液処理装置
１１ａ…ダーティー液吐出口
２０…ダーティー槽
２１…ドラム形濾過装置
２７…排出部
３０…コンベア
３０ａ…コンベアの下側部分
３０ｂ…コンベアの上側部分
３３…チェーン
３４…スクレーパ
４０…マグネットドラム（濾過用ドラム部材）
４０ａ…磁場領域
４０ｂ…非磁場領域
４２…突起部
４４…アイドラースプロケット
４５，４６…液案内板
６０，６１…流入口

Claims (4)

1. ダーティー液を収容するダーティー槽と、
   処理すべきダーティー液を前記ダーティー槽内に吐出するダーティー液吐出口と、
   前記ダーティー槽の液面よりも高い位置に設けられた排出部と、
   前記ダーティー槽の底部に沈んでいる除去対象物を前記排出部に向けて掻き出すためのスクレーパおよびチェーンを有し、前記ダーティー槽の底部から前記排出部に向けて移動する下側部分と前記下側部分の上を通って前記下側部分の始端に向かう上側部分を有するコンベアと、
   前記ダーティー槽内に配置された濾過用ドラム部材を有しかつこの濾過用ドラム部材に向けて前記ダーティー槽内のダーティー液を流入させる流入口を有するドラム形濾過装置とを具備し、
   前記流入口が前記濾過用ドラム部材の軸線方向に沿って開口し、
   前記濾過用ドラム部材は、その軸線が前記コンベアの移動方向に対し直角となるよう前記コンベアの前記下側部分と上側部分との間に水平な姿勢で配置され、かつ、
   前記コンベアの前記チェーンの動きを前記濾過用ドラム部材に伝えて該ドラム部材を前記コンベアに連動して回転させる駆動系を備えていることを特徴とするダーティー液処理装置。
2. 前記濾過用ドラム部材がマグネットドラムであり、前記流入口が前記ダーティー液吐出口に対して反対方向を向いていることを特徴とする請求項１に記載のダーティー液処理装置。
3. 前記コンベアの前記チェーンと前記濾過用ドラム部材の被動部との間に、前記チェーンの動きを前記濾過用ドラム部材に伝えて該ドラム部材を回転させるアイドラースプロケットが配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のダーティー液処理装置。
4. 前記濾過用ドラム部材が円筒形のマグネットドラムであり、該マグネットドラムの外周面に沿って前記ダーティー液の液流路が形成され、前記マグネットドラムの内側には前記液流路に沿ってマグネットが前記マグネットドラムに対し相対的に固定された状態で配置され、前記マグネットの先端が前記マグネットドラムの上部に位置し、前記マグネットドラムは、前記マグネットと対向する磁場領域と、前記マグネットと対向しない非磁場領域とを有し、かつ、前記マグネットドラムの外周面に該マグネットドラムの径方向に突出し該マグネットドラムと一体に回転する突起部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のダーティー液処理装置。

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