CN111558251B - 道路施工用可周转沉淀池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种道路施工用可周转沉淀池，有效的解决了现有沉淀池不可周转、重复使用，沉淀过后的沉淀物清理代价高、清理效果差，不能将废水中的杂质筛分开的问题；其解决的技术方案是采用可周转的箱体来做沉淀池，方便周转和重复使用，采用了固液分离的方式，可以在入水口直接将废水中的固体杂质和水直接分离，便于固体的集中分类，采用了磁选板，可以将固体杂质中的铁屑和混凝土块分类筛选，采用了旋转角度限位装置，可以将固液分离和固体分类筛选两个工序进行切换；本发明操作简单，效果明显，更加环保高效，更能满足人们的需求。

Description

道路施工用可周转沉淀池

技术领域

本发明涉及道路施工技术领域，具体是道路施工用可周转沉淀池。

背景技术

随着国家经济的飞速发展，道路施工也不断发展，为改善施工环境，提高施工质量，按照施工技术规范要求，必须在施工场地设置沉淀池，对施工所产生的废水进行集中处理，但是现有的道路施工用的沉淀池存在以下问题：

1、沉淀池都是使用混凝土浇筑的，均为一次性使用，不可周转使用，施工完成后还要进行拆除，从而会造成浪费，不具有环保节约性；

2、沉淀池沉淀后的杂物清理不方便，需要利用挖掘机清理或者人工清理，代价较高，清理效果也不好；

3、施工废水中包含混凝土块、铁屑和泥浆等杂质，其中的混凝土块和铁屑都有重复利用的价值，但是现有沉淀池沉淀后，所有的杂质全部都混在一起，不能够直接将杂质筛分开。

在此基础上，本发明提供一种道路施工用可周转沉淀池，以解决以上技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种道路施工用可周转沉淀池，以解决现有沉淀池不可周转、重复使用，沉淀过后的沉淀物清理代价高、清理效果差，不能将废水中的杂质筛分开的问题。

为实现上述目的，本发明作出如下方案：

道路施工用可周转沉淀池，包括外壳、驱动电机，其特征在于，所述外壳包含有固液分离区、泥渣存放区、沉淀区和清水区四个部分，所述驱动电机固定连接在固液分离区内部下端面上，所述固液分离区内部前端侧壁上固定连接有一根固定轴，所述固定轴上转动连接有一个旋转角度限位装置，所述旋转角度限位装置包含有一个转动连接在固定轴上的第一皮带轮，所述第一皮带轮后端面同轴固定连接有一个第一棘轮，所述第一棘轮后方同轴转动连接有一个棘爪固定盘，所述棘爪固定盘的前端面上固定连接有两个对称分布的径向滑槽，两个所述径向滑槽内均滑动连接有一个棘爪径向滑块，所述棘爪径向滑块靠近棘爪固定盘轴心的一端均固定连接有一根置于径向滑槽内的第一弹簧，所述棘爪径向滑块上均转动连接有一个转动棘爪，所述转动棘爪靠近棘爪固定盘轴心的一侧接触连接有一个棘爪限位板，所述棘爪限位板固定连接在棘爪径向滑块上，所述转动棘爪远离棘爪固定盘轴心的一侧固定连接有一个导向滑块，所述导向滑块和转动棘爪之间固定连接有一个第二弹簧，所述导向滑块滑动连接在一个环形棘爪滑轨的内侧壁上，所述环形棘爪滑轨同轴固定连接在固定轴上，所述棘爪固定盘后端面同轴固定连接有一个第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上方垂直啮合有一个第二斜齿轮，所述第二斜齿轮滑动连接在固定轴上方，所述第二斜齿轮中心螺纹连接有一个限位轴，所述第二斜齿轮的后端垂直啮合有一个第三斜齿轮，所述第三斜齿轮转动连接在固定轴上，所述第三斜齿轮的后端面同轴固定连接有一个筛分桶；

所述固液分离区上方开设有一个入水口，所述固液分离区内部上端面固定连接有两个左右对称分布的无孔挡板，两个所述无孔挡板之间共同固定连接有两个前后对称分布的打孔板，两个所述无孔挡板下端共同固定连接有一个固定圆桶，所述固定圆桶下端从左到右依次固定连接有一个铁屑收集箱和一个混凝土块收集箱，所述混凝土块收集箱和铁屑收集箱均和固定圆桶是连通的，所述筛分桶同轴心转动连接在固定圆桶内部，所述第三斜齿轮同轴固定连接在筛分桶的前端面上，所述筛分桶的侧壁上开设有和固定圆桶侧壁上的圆孔一一对应的圆孔，所述筛分桶的侧壁上开设有一个上下通透的矩形通孔，所述矩形通孔内部左右两侧设置有若干均匀交错分布的磁选板，所述磁选板转动连接在矩形通孔的内侧壁上，所述磁选板靠近矩形通孔前端面的一端均同轴固定连接有一个小齿轮，左侧所述的小齿轮右侧共同啮合有一根双向齿条，所述双向齿条滑动连接在矩形通孔的前端侧壁上，右侧所述的小齿轮共同啮合有一根单向齿条，所述双向齿条和单向齿条固定连接，所述双向齿条的右侧啮合有一个固定齿轮，所述固定齿轮固定连接在固定轴的后端面上。

优选的，所述的矩形通孔左右两侧均转动连接有一个搅拌轴，两个所述搅拌轴均转动连接在筛分桶前后端面上，所述搅拌轴均置于筛分桶内部。

优选的，所述的沉淀区左右两侧壁之间设置有一个斜坡传送带，所述斜坡传送带内部包含有若干均匀分布的转轴，所述转轴均转动连接在沉淀区左右两侧壁上，所述斜坡传送带下端头的转轴左侧转动连接有一个从动直齿轮，所述从动直齿轮置于固液分离区内，所述从动直齿轮前端啮合有一个单向转动齿轮组合，所述单向转动齿轮组合包含有一个转动连接在固液分离区内部右侧壁的环形齿轮盘，所述环形齿轮盘内同轴转动连接有一个第二棘轮，所述第二棘轮和环形齿轮盘之间设置有一个第二棘爪，所述第二棘轮左侧同轴固定连接有一个从动皮带轮，所述驱动电机前端同轴固定连接有一个第四斜齿轮，所述第四斜齿轮右侧垂直啮合有一个第五斜齿轮，所述第五斜齿轮右侧同轴固定连接有一个主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接。

本发明针对现有的沉淀池不可周转、重复使用，沉淀过后的沉淀物清理代价高、清理效果差，不能将废水中的杂质筛分开的问题做出改进；

本发明与现有技术相比优点在于：

1、采用可周转的箱体来做沉淀池，方便周转和重复使用；

2、采用了固液分离的方式，可以在入水口直接将废水中的固体杂质和水直接分离，便于固体的集中分类；

3、采用了磁选板，可以将固体杂质中的铁屑和混凝土块分类筛选；

4、采用了旋转角度限位装置，可以将固液分离和固体分类筛选两个工序进行切换。

附图说明

图1为本发明从前侧看的总装立体示意图。

图2为本发明从后侧看的总装立体示意图。

图3为本发明外壳内部区域分布立体示意图。

图4为本发明外壳内部结构立体示意图。

图5为本发明筛分桶内部结构连接关系立体示意图。

图6为本发明无孔挡板、固定圆桶、铁屑收集箱和混凝土块收集箱位置关系立体示意图。

图7为本发明筛分桶结构立体示意图。

图8为本发明筛分桶剖视内部结构立体示意图。

图9为本发明旋转角度限位装置结构立体示意图。

图10为本发明旋转角度限位装置结构爆炸立体示意图。

图11为本发明棘爪固定盘和转动棘爪之间的连接关系立体示意图。

图12为本发明环形棘爪滑轨结构立体示意图。

图13为本发明第二斜齿轮结构立体示意图。

图14为本发明初始状态下矩形通孔侧壁的结构立体示意图。

图15为本发明筛分桶逆时针转动45度后矩形通孔侧壁的结构立体示意图。

图16为本发明斜坡传送带传动结构立体示意图。

图17为本发明单向转动齿轮组合结构平面示意图。

图中：1外壳、2驱动电机、3固液分离区、4泥渣存放区、5沉淀区、6清水区、7固定轴、8旋转角度限位装置、9第一皮带轮、10第一棘轮、11棘爪固定盘、12径向滑槽、13棘爪径向滑块、14第一弹簧、15转动棘爪、16棘爪限位板、17导向滑块、18第二弹簧、19环形棘爪滑轨、20导向滑槽、21第一斜齿轮、22第二斜齿轮、23滑杆、24限位轴、25长方形限位框、26第三斜齿轮、27筛分桶、28入水口、29无孔挡板、30打孔板、31固定圆桶、32铁屑收集箱、33混凝土块收集箱、34推拉箱、35矩形通孔、36磁选板、37小齿轮、38双向齿条、39单向齿条、40固定齿轮、41搅拌轴、42斜坡传送带、43转轴、44从动直齿轮、45单向转动齿轮组合、46环形齿轮盘、47第二棘轮、48第二棘爪、49从动皮带轮50第四斜齿轮、51第五斜齿轮、52主动皮带轮。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至17对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为道路施工用可周转沉淀池，包括外壳1、驱动电机2，所述外壳1包含有固液分离区3、泥渣存放区4、沉淀区5和清水区6四个部分，所述的固液分离区3可以将废水中的固液进行分离，并且可以将固体中的混凝土块和铁屑等金属进行分类收集，所述沉淀区5可以将泥浆中的泥渣给沉淀出来，将清水抽入清水区6，将沉淀下来的泥渣收集到泥渣存放区4进行集中处理，所述驱动电机2固定连接在固液分离区3内部下端面上，所述驱动电机外界电源，所述固液分离区3内部前端侧壁上固定连接有一根固定轴7，所述固定轴7上转动连接有一个旋转角度限位装置8，所述旋转角度限位装置8包含有一个转动连接在固定轴7上的第一皮带轮9，所述第一皮带轮9和驱动电机2通过皮带连接，所述第一皮带轮9后端面同轴固定连接有一个第一棘轮10，所述第一棘轮10后方同轴转动连接有一个棘爪固定盘11，所述棘爪固定盘11的前端面上固定连接有两个对称分布的径向滑槽12，所述径向滑槽12置于第一棘轮10的后方，两个所述径向滑槽12内均滑动连接有一个棘爪径向滑块13，所述棘爪径向滑块13靠近棘爪固定盘11轴心的一端均固定连接有一根置于径向滑槽12内的第一弹簧14，所述第一弹簧14一直处于压缩状态，所述棘爪径向滑块13上均转动连接有一个转动棘爪15，所述转动棘爪15和第一棘轮10接触连接，所述转动棘爪15靠近棘爪固定盘11轴心的一侧接触连接有一个棘爪限位板16，所述棘爪限位板16固定连接在棘爪径向滑块13上，所述转动棘爪15远离棘爪固定盘11轴心的一侧固定连接有一个导向滑块17，所述导向滑块17和转动棘爪15之间固定连接有一个第二弹簧18，所述第二弹簧18一直处于压缩状态，所述导向滑块17滑动连接在一个环形棘爪滑轨19的内侧壁上，所述环形棘爪滑轨19同轴固定连接在固定轴7上，所述环形棘爪滑轨19内侧壁上设置有两个对称分布的导向滑槽20，所述导向滑块17滑动连接在导向滑槽20内，在第一弹簧14的回弹力作用下，会使得棘爪径向滑块13上的导向滑块17一直紧贴着导向滑槽20，当处于上方的转动棘爪15和第一棘轮10接触配合时，此时若第一棘轮10顺时针转动，处于上方的转动棘爪15不跟着转动，若第一棘轮10逆时针转动，处于上方的转动棘爪15则跟着一同转动，直至转动棘爪15和第一棘轮10脱离接触，当处于下方的转动棘爪15和第一棘轮10接触配合时，若第一棘轮10顺时针转动，处于下方的转动棘爪15则跟着第一棘轮10一同转动，直至转动棘爪15和第一棘轮10脱离接触，若第一棘轮10逆时针转动，处于下方的转动棘爪15则不跟着转动，所述棘爪固定盘11后端面同轴固定连接有一个第一斜齿轮21，所述第一斜齿轮21上方垂直啮合有一个第二斜齿轮22，所述第二斜齿轮22滑动连接在固定轴7上方，所述固定轴7上固定连接有两个对称分布的滑杆23，所述第二斜齿轮22同时滑动连接在两个滑杆23上，所述第二斜齿轮22中心螺纹连接有一个限位轴24，所述限位轴24下端固定连接有一个长方形限位框25，所述固定轴7置于长方形限位框25内，这样长方形限位框25就对限位轴24的上下位移起到了限位作用所述第二斜齿轮22的后端垂直啮合有一个第三斜齿轮26，所述第三斜齿轮26转动连接在固定轴7上，所述第三斜齿轮26的后端面同轴固定连接有一个筛分桶27，初始状态下，所述径向滑槽12垂直于水平面，此时处于下方的转动棘爪15和第一棘轮10接触配合，处于上方的转动棘爪15和第一棘轮10不接触，限位轴24处于移动上限，当驱动电机2逆时针转动时，会带动第一皮带轮9逆时针转动，从而带动第一棘轮10逆时针转动，但是此时处于下方的转动棘爪15不会跟着转动，当驱动电机2顺时针转动时，会带动第一皮带轮9顺时针转动，第一皮带轮9会带动第一棘轮10顺时针转动，第一棘轮10顺时针转动会带动与之接触配合的处于下方的转动棘爪15一同转动，从而带动棘爪固定盘11和处于上方的转动棘爪15一同顺时针转动，处于上方的转动棘爪15顺时针转动会逐渐和第一棘轮10接触配合，棘爪固定盘11顺时针转动会带动第一斜齿轮21同向转动，第一斜齿轮21顺时针转动会带动第二斜齿轮22转动，第二斜齿轮22转动会带动第三斜齿轮26逆时针转动，第三斜齿轮26转动会带动与之同轴固定连接的筛分桶27一同逆时针转动，第二斜齿轮22转动同时也会带动与之螺纹连接的限位轴24沿着固定轴7向下滑动，直至限位轴24处于移动下限，第二斜齿轮22不能再转动，此时的棘爪固定盘11刚好顺时针旋转45度，而筛分桶27则逆时针旋转45度，此时处于下方的转动棘爪15驶离导向滑槽20，并在第一弹簧14的作用下和第一棘轮10脱离，而处于上方的转动棘爪15和第一棘轮10接触配合，此时电机继续顺时针转动则不会带动棘爪固定盘11转动，此时让驱动电机2逆时针转动，第一棘轮10也会逆时针转动，处于上方的转动棘爪15会跟着一同逆时针转动，从而带动整个棘爪固定盘11逆时针转动，使得处于下方的转动棘爪15逐渐和第一棘轮10接触配合并一同逆时针转动，棘爪固定盘11也会带动第一斜齿轮21逆时针转动，第一斜齿轮21会带动第二斜齿轮22反向转动，从而带动与之螺纹连接的限位轴24沿着固定轴7向上滑动，直至限位轴24处于移动上限，第二斜齿轮22不能再转动，此时的棘爪固定盘11刚好逆时针旋转45度，而筛分桶27则顺时针旋转45度回到初始状态。

实施例二，在实施例一的基础上，所述固液分离区3上方开设有一个入水口28，所述固液分离区3内部上端面固定连接有两个左右对称分布的无孔挡板29，两个所述无孔挡板29之间共同固定连接有两个前后对称分布的打孔板30，两个所述打孔板30上开设有若干均匀分布的圆孔，这样进入的废水也可以从两个打孔板30进入筛分桶27内，避免了一个进水点容易造成堵塞的现象，两个所述无孔挡板29下端共同固定连接有一个固定圆桶31，所述固定圆桶31的侧壁上置于两个无孔挡板29之间的部分开设有若干均匀的圆孔，所述固定圆桶31的侧壁上置于两个所述打孔板30之间的部分为中空的，所述固定圆桶31下端从左到右依次固定连接有一个铁屑收集箱32和一个混凝土块收集箱33，所述混凝土块收集箱33和铁屑收集箱32均和固定圆桶31是连通的，所述铁屑收集箱32和混凝土块收集箱33内均滑动连接有一个推拉箱34，所述筛分桶27同轴心转动连接在固定圆桶31内部，所述第三斜齿轮26同轴固定连接在筛分桶27的前端面上，所述筛分桶27后端面上开设有一个抽水口，所述抽水口连接有一个抽水泵将废水抽入沉淀区5中，所述筛分桶27的侧壁上开设有和固定圆桶31侧壁上的圆孔一一对应的圆孔，所述筛分桶27的侧壁上开设有一个上下通透的矩形通孔35，所述矩形通孔35的断面尺寸和固定圆桶31侧壁上的中空部分尺寸一致，所述矩形通孔35的四个侧壁是封闭的，将其和筛分桶27内部空间分离开来，所述矩形通孔35内部左右两侧设置有若干均匀交错分布的磁选板36，磁选板36可以吸附铁屑等金属，从而将混凝土块和铁屑等金属筛分开来，所述磁选板36转动连接在矩形通孔35的内侧壁上，所述磁选板36靠近矩形通孔35前端面的一端均同轴固定连接有一个小齿轮37，左侧所述的小齿轮37右侧共同啮合有一根双向齿条38，所述双向齿条38滑动连接在矩形通孔35的前端侧壁上，右侧所述的小齿轮37共同啮合有一根单向齿条39，所述双向齿条38和单向齿条39固定连接，所述双向齿条38的右侧啮合有一个固定齿轮40，所述固定齿轮40固定连接在固定轴7的后端面上，初始状态下，筛分桶27侧壁上的圆孔和固定圆桶31侧壁上的圆孔互相对齐，矩形通孔35相对于水平面倾斜45度，矩形通孔35和铁屑收集箱32连通，磁选板36均紧贴在矩形通孔35侧壁上，当第三斜齿轮26逆时针转动45度时，会带动与之同轴固定连接的筛分桶27一同逆时针转动45度，从而使得矩形通孔35上端和固定圆桶31中空部分连通，矩形通孔35下端和混凝土块收集箱33连通，此时磁选板36有磁性，筛分桶27转动同时会带动双向齿条38一同转动，由于固定齿轮40固定不动，双向齿条38就会绕着固定齿轮40轴心逆时针啮合转动，这样会使得双向齿条38相对于小齿轮37向上移动，双向齿条38上移会带动单向齿条39一同上移，从而带动左侧的小齿轮37逆时针转动，右侧的小齿轮37顺时针转动，使得磁选板36和矩形通孔35侧壁产生一定夹角，这样有利于将铁屑等金属和混凝土块筛分开来，此时第三斜齿轮26顺时针转动，会带动筛分桶27顺时针转动，从而使得矩形通孔35顺时针转动，直至回到初始状态，此时将磁选板36消磁。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的矩形通孔35左右两侧均转动连接有一个搅拌轴41，两个所述搅拌轴41均转动连接在筛分桶27前后端面上，所述搅拌轴41均置于筛分桶27内部，由于进入筛分桶27内的废水中含有泥浆，如果长时间静置会导致泥浆沉淀不便清理，而搅拌轴41可以对其进行搅拌防止在过滤过程中泥浆沉淀，搅拌轴41由驱动电机2直接驱动。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的沉淀区5左右两侧壁之间设置有一个斜坡传送带42，所述斜坡传送带42内部包含有若干均匀分布的转轴43，所述转轴43均转动连接在沉淀区5左右两侧壁上，所述斜坡传送带42下端头的转轴43左侧转动连接有一个从动直齿轮44，所述从动直齿轮44置于固液分离区3内，所述从动直齿轮44前端啮合有一个单向转动齿轮组合45，所述单向转动齿轮组合45包含有一个转动连接在固液分离区3内部右侧壁的环形齿轮盘46，所述环形齿轮盘46和从动直齿轮44啮合，所述环形齿轮盘46内同轴转动连接有一个第二棘轮47，所述第二棘轮47和环形齿轮盘46之间设置有一个第二棘爪48，所述第二棘轮47左侧同轴固定连接有一个从动皮带轮49，所述驱动电机2前端同轴固定连接有一个第四斜齿轮50，所述第四斜齿轮50右侧垂直啮合有一个第五斜齿轮51，所述第五斜齿轮51右侧同轴固定连接有一个主动皮带轮52，所述主动皮带轮52和从动皮带轮49通过皮带连接，当驱动电机2逆时针转动时，会带动第四斜齿轮50逆时针转动，从而带动第五斜齿轮51顺时针转动，第五斜齿轮51带动与之同轴固定连接的主动皮带轮52顺时针转动，主动皮带轮52带动从动皮带轮49顺时针转动，从动皮带轮49带动第二棘轮47顺时针转动，第二棘轮47顺时针转动时，不带动棘爪一同转动，当驱动电机2顺时针转动时，会带动第四斜齿轮50顺时针转动，第四斜齿轮50带动第五斜齿轮51逆时针转动，从而带动第二棘轮47逆时针转动，此时第二棘爪48和第二棘轮47一同逆时针转动，从而带动环形齿轮盘46逆时针转动，环形齿轮盘46逆时针转动带动从动直齿轮44顺时针转动，从而带动斜坡传送带42转动，使得沉淀好的泥渣从下方往上方移动，并落入泥渣存放区4。

具体使用时，初始状态下，所述径向滑槽12垂直于水平面，此时处于下方的转动棘爪15和第一棘轮10接触配合，处于上方的转动棘爪15和第一棘轮10不接触，限位轴24处于移动上限，筛分桶27侧壁上的圆孔和固定圆桶31侧壁上的圆孔互相对齐，矩形通孔35相对于水平面倾斜45度，矩形通孔35和铁屑收集箱32连通，磁选板36均紧贴在矩形通孔35侧壁上；

将施工过程中产生的废水通过外壳1上方的入水口28进入沉淀池中，废水中的混凝土块和铁屑等金属被隔离在了两个打孔板30之间，剩余含有泥浆的废水通过圆孔进入了筛分桶27内，此时开启驱动电机2，驱动电机2逆时针转动，此时只有搅拌轴41跟着一同转动，对筛分桶27内的废水进行搅拌，防止泥浆沉淀，接着通过抽水泵将筛分桶27内的废水抽入沉淀区5内，经过沉淀后，再将沉淀区5内的清水通过抽水泵抽入清水区6内，清水区6内的水可以用来降尘；

当废水完成沉淀并且全部抽入清水区6后，让驱动电机2反向转动（即为顺时针转动），驱动电机2顺时针转动会带动斜坡传送带42转动，使得沉淀好的泥渣从下方往上方移动，并落入泥渣存放区4内，也会带动筛分桶27逆时针转动，当筛分桶27逆时针转动的过程中，磁选板36会与矩形通孔35侧壁产生一定夹角，当筛分桶27逆时针转动45度后会自行停止转动，此时矩形通孔35上端和固定圆桶31中空部分连通，矩形通孔35下端和混凝土块收集箱33连通，两个打孔板30之间的混凝土块和铁屑等金属会一同向下落，铁屑等金属在磁选板36的作用下被吸附在磁选板36上，而混凝土块则直接通过矩形通孔35落入混凝土块收集箱33内部的推拉箱34内，当混凝土块收集完毕，沉淀区5内的泥渣完全落入泥渣存放区4后，使得驱动电机2正转（即为逆时针转动），此时筛分桶27顺时针转动，当筛分桶27顺时针转动45度后自行停止转动，此时的矩形通孔35回到初始状态，矩形通孔35和铁屑收集箱32连通，磁选板36又紧贴在矩形通孔35侧壁上，此时将磁选板36消磁，这样磁选板36上所吸附的铁屑等金属会通过矩形通孔35进入铁屑收集箱32内部的推拉箱34内，等铁屑等金属收集完成后，就可以进行下一次的废水沉淀处理，以此类推；

推拉箱34内部的固体材料和泥渣存放区4内的泥渣，需要定时清理，外壳1侧壁上设置有若干透明观察区，可以随时观察内部情况。

本发明针对现有道路施工用可周转沉淀池做出改进，采用可周转的箱体来做沉淀池，方便周转和重复使用，符合环保理念；采用了固液分离的方式，可以在入水口直接将废水中的固体杂质和水直接分离，便于固体的集中分类；采用了磁选板，可以将固体杂质中的铁屑和混凝土块分类筛选；采用了旋转角度限位装置，可以将固液分离和固体分类筛选两个工序进行切换；本发明结构简单，效果显著，实用性强。

Claims (3)

1.道路施工用可周转沉淀池，包括外壳（1）、驱动电机（2），其特征在于，所述外壳（1）包含有固液分离区（3）、泥渣存放区（4）、沉淀区（5）和清水区（6）四个部分，所述驱动电机（2）固定连接在固液分离区（3）内部下端面上，所述固液分离区（3）内部前端侧壁上固定连接有一根固定轴（7），所述固定轴（7）上转动连接有一个旋转角度限位装置（8），所述旋转角度限位装置（8）包含有一个转动连接在固定轴（7）上的第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）后端面同轴固定连接有一个第一棘轮（10），所述第一棘轮（10）后方同轴转动连接有一个棘爪固定盘（11），所述棘爪固定盘（11）的前端面上固定连接有两个对称分布的径向滑槽（12），两个所述径向滑槽（12）内均滑动连接有一个棘爪径向滑块（13），所述棘爪径向滑块（13）靠近棘爪固定盘（11）轴心的一端均固定连接有一根置于径向滑槽（12）内的第一弹簧（14），所述棘爪径向滑块（13）上均转动连接有一个转动棘爪（15），所述转动棘爪（15）靠近棘爪固定盘（11）轴心的一侧接触连接有一个棘爪限位板（16），所述棘爪限位板（16）固定连接在棘爪径向滑块（13）上，所述转动棘爪（15）远离棘爪固定盘（11）轴心的一侧固定连接有一个导向滑块（17），所述导向滑块（17）和转动棘爪（15）之间固定连接有一个第二弹簧（18），所述导向滑块（17）滑动连接在一个环形棘爪滑轨（19）的内侧壁上，所述环形棘爪滑轨（19）同轴固定连接在固定轴（7）上，所述棘爪固定盘（11）后端面同轴固定连接有一个第一斜齿轮（21），所述第一斜齿轮（21）上方垂直啮合有一个第二斜齿轮（22），所述第二斜齿轮（22）滑动连接在固定轴（7）上方，所述第二斜齿轮（22）中心螺纹连接有一个限位轴（24），所述第二斜齿轮（22）的后端垂直啮合有一个第三斜齿轮（26），所述第三斜齿轮（26）转动连接在固定轴（7）上，所述第三斜齿轮（26）的后端面同轴固定连接有一个筛分桶（27）；

所述固液分离区（3）上方开设有一个入水口（28），所述固液分离区（3）内部上端面固定连接有两个左右对称分布的无孔挡板（29），两个所述无孔挡板（29）之间共同固定连接有两个前后对称分布的打孔板（30），两个所述无孔挡板（29）下端共同固定连接有一个固定圆桶（31），所述固定圆桶（31）下端从左到右依次固定连接有一个铁屑收集箱（32）和一个混凝土块收集箱（33），所述混凝土块收集箱（33）和铁屑收集箱（32）均和固定圆桶（31）是连通的，所述筛分桶（27）同轴心转动连接在固定圆桶（31）内部，所述第三斜齿轮（26）同轴固定连接在筛分桶（27）的前端面上，所述筛分桶（27）的侧壁上开设有和固定圆桶（31）侧壁上的圆孔一一对应的圆孔，所述筛分桶（27）的侧壁上开设有一个上下通透的矩形通孔（35），所述矩形通孔（35）内部左右两侧设置有若干均匀交错分布的磁选板（36），所述磁选板（36）转动连接在矩形通孔（35）的内侧壁上，所述磁选板（36）靠近矩形通孔（35）前端面的一端均同轴固定连接有一个小齿轮（37），左侧所述的小齿轮（37）右侧共同啮合有一根双向齿条（38），所述双向齿条（38）滑动连接在矩形通孔（35）的前端侧壁上，右侧所述的小齿轮（37）共同啮合有一根单向齿条（39），所述双向齿条（38）和单向齿条（39）固定连接，所述双向齿条（38）的右侧啮合有一个固定齿轮（40），所述固定齿轮（40）固定连接在固定轴（7）的后端面上。

2.根据权利要求1所述的道路施工用可周转沉淀池，其特征在于，所述的矩形通孔（35）左右两侧均转动连接有一个搅拌轴（41），两个所述搅拌轴（41）均转动连接在筛分桶（27）前后端面上，所述搅拌轴（41）均置于筛分桶（27）内部。

3.根据权利要求1所述的道路施工用可周转沉淀池，其特征在于，所述的沉淀区（5）左右两侧壁之间设置有一个斜坡传送带（42），所述斜坡传送带（42）内部包含有若干均匀分布的转轴（43），所述转轴（43）均转动连接在沉淀区（5）左右两侧壁上，所述斜坡传送带（42）下端头的转轴（43）左侧转动连接有一个从动直齿轮（44），所述从动直齿轮（44）置于固液分离区（3）内，所述从动直齿轮（44）前端啮合有一个单向转动齿轮组合（45），所述单向转动齿轮组合（45）包含有一个转动连接在固液分离区（3）内部右侧壁的环形齿轮盘（46），所述环形齿轮盘（46）内同轴转动连接有一个第二棘轮（47），所述第二棘轮（47）和环形齿轮盘（46）之间设置有一个第二棘爪（48），所述第二棘轮（47）左侧同轴固定连接有一个从动皮带轮（49），所述驱动电机（2）前端同轴固定连接有一个第四斜齿轮（50），所述第四斜齿轮（50）右侧垂直啮合有一个第五斜齿轮（51），所述第五斜齿轮（51）右侧同轴固定连接有一个主动皮带轮（52），所述主动皮带轮（52）和从动皮带轮（49）通过皮带连接。

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