JP2008535666A - 圧延設備 - Google Patents

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Abstract

この発明は、金属ストリップを圧延するための圧延機(110)と、圧延する金属ストリップの周囲に近い所から汚染された空気を吸引するための吸引機器(120)とを備えた圧延設備に関する。この発明では、吸引機器の構造を簡単化するために、入口ガイド領域(112)の片側を入口ガイドプレート(113)によって画定するとともに、入口吸引チャネル(122)を入口ガイドプレート(113)の開口部(113−O)を介して入口ガイド領域(112)と繋げることを提案する。出口吸引チャネル(124)及び出口ガイド領域(114)に関しても、同様のことを提案する。

Description

この発明は、金属ストリップを圧延するための少なくとも一つの圧延機と、圧延プロセスの前及び/又は後に金属ストリップの表面から塵又は埃を吸い取るための少なくとも一つの吸引機器とを備えた圧延設備に関する。
そのような圧延設備は、基本的には従来技術、例えば、特許文献1により周知である。この特許文献1に開示されている圧延設備を展開する場合の問題は、これまでに周知の吸引機器では、埃、煙又はガスを吸い取るための非常に大きな寸法の塵埃排気フードを圧延機の周囲で使用しており、このフードは、その大きさと配置位置のために、動作時における圧延設備の監視を著しく難しくしていることである。この問題を解決するために、前述した特許文献1は、圧延設備の入口側と出口側の吸引チャネル、所謂吸引ボックスに、それぞれ一つの吸引用スリットを設けることを提案している。この場合、吸引用スリットは、それぞれロールギャップの直ぐ近くに、即ち、埃と煙が発生する場所の近くに配置される。このような吸引用スリットの有利な配置位置又は配置のために、埃と煙の効果的な吸引に必要な空気量とそれによる吸引ボックス又は吸引フードの寸法も大幅に低減することが可能である。圧延設備又は圧延機の入口側及び/又は出口側には、有利には、金属ストリップに対する高さに関して、ローラー用スクレーパーと共に吸引ボックスを最適に位置決めするために、圧縮空気で動作する昇降機が置かれている。
米国特許第3,204,393号明細書
以上の従来技術を出発点として、この発明の課題は、吸引機器の構造を簡単化し、それにより安価となるように、吸引機器を備えた周知の圧延設備を改善することである。
この課題は、請求項1に記載された圧延設備によって解決される。それによると、この発明による圧延設備は、その圧延機が、入口ガイド領域の片側を入口ガイドプレートによって画定されるか、出口ガイド領域の片側を出口ガイドプレートによって画定されるか、その両方であることと、入口吸引チャネルが、入口ガイドプレートの開口部を介して入口ガイド領域と繋がっているか、出口吸引チャネルが、出口ガイドプレートの開口部を介して出口ガイド領域と繋がっているか、その両方であることとを特徴とする。
この発明の枠組み内において、「汚染された空気」という用語は、塵、埃、煙、健康に有害なガス、特に、排煙の中の一つ以上に関する上位概念であると解釈する。「圧延機」という用語は、一般的に熱間及び冷間平鋼圧延機として構成された「圧延設備」における四段式粗延べ機、二段式粗延べ機、厚板圧延機を意味するものとする。
特許請求の範囲に記載された圧延設備又は吸引機器の実施形態は、前述した従来技術で周知の吸引機器と比べて、構成が複雑ではなく、そのため高価な吸引ボックスを備えず、従って、構造が単純で安価に製造することが可能であるという利点を有する。それにも関わらず、巨大なサイズの吸引フードを置くこと無く、そして圧延設備が置かれている工場内から不必要に多くの外気を一緒に吸引すること無く、ロールギャップの近くで圧延ストリップの周囲から汚染された空気を吸引するので、それらの実施形態は、効果的な吸引を保証するものである。
この発明の第一の実施例では、入口ガイドプレート及び/又は出口ガイドプレートの開口部をスリットの形状に構成するのが有利である。これらのスリットは、スリットを通過する小さい粒子だけが吸引機器によって金属ストリップの周囲から吸引されると同時に、スリットを通過できない大きな粒子又は異物がスリットによって引き留められることを保証するものである。後者は、引き留められている異物が、吸引機器、特に、そこに配備された換気扇を損傷する可能性が無くなるという利点を有する。
更に、入口吸引チャネル及び/又は出口吸引チャネルを圧延機内に組み込むことが可能であり、そうすることによって、圧延機又は圧延設備全体を非常にコンパクトに、即ち、省スペース形式で実現することが可能であることが有利である。
別の実施例では、入口吸引チャネルと出口吸引チャネルが、それぞれ固定された主区間と入口又は出口側の移動可能な区間とを有する。そして、入口側又は出口側の移動可能な区間の各々は、その区間に対応する固定された主区間に対して伸縮自在に移動することが可能である。このようにして、入口吸引チャネル及び/又は出口吸引チャネルの高さは、金属ストリップの表面に対して、常にその時々に要求又は設定される金属ストリップの厚さに従って設定することが可能となり、その結果このようにして、常に汚染された空気の最適な吸引が保証されることとなる。
有利には、ガイドプレートと一緒に、並びに配備されたローラー用スクレーパーとも一緒に入口側又は出口側の区間を移動させることは、有利には、油圧シリンダーの形式に構成された駆動機器によって行われる。
以下において、この発明を実施例の形で添付図面を参照して詳しく述べる。
図1は、圧延設備100を図示している。この圧延設備は、金属ストリップを圧延するためのローラー116を備えた圧延機110を有する。更に、圧延機110は、金属ストリップをロールギャップ118に運び込むための入口ガイド領域112と、圧延プロセス後の金属ストリップを圧延機110から運び出すための出口ガイド領域とを有する。更に、圧延機110は、金属ストリップの周囲に近い所、特に、表面から汚染された空気を吸い取るための吸引機器120を備えている。吸引機器120は、一つには、入口ガイド領域112内に通じる入口吸引チャネル122及び/又は出口ガイド領域114内に通じる出口吸引チャネル124を有する。入口吸引チャネル122は、入口ガイド領域112を画定する入口ガイドプレート113の開口部113−Oを介して、入口ガイド領域と繋がっている。同様に、出口吸引チャネル124は、出口ガイド領域114を画定する出口ガイドプレート115の開口部115−Oを介して、出口ガイド領域と繋がっている。汚染された空気、即ち、塵、埃、煙又はガスの吸引を出来る限り効率的に実行することができるように、入口吸引チャネル122と出口吸引チャネル124の両方は、ロールギャップ118の出来る限り近い所、即ち、空気の汚染が起こっている場所の出来る限り直ぐ近くに配置される。
図1から分かる通り、有利には、入口吸引チャネル122と出口吸引チャネル124の両方は、伸縮自在に構成される。そして、両方のチャネルは、固定された主区間122−I,124−Iと、固定された主区間に対して相対的に移動可能な区間122−II,124−IIとを有する。この移動は、有利には、(図1には図示されていない)油圧シリンダー131の形式に構成された駆動機器130を用いて行われる。入口ガイドプレート113の開口部113−Oに合流する入口吸引チャネル122の入口側の区間122−IIは、有利には、その入口側の端部を入口ガイドプレート113と固定されており、そして、それと一緒に主区間122−Iに対して相対的に移動される。この移動は、その時々の実際に要求されるロールギャップ118の大きさに従って行われる。同様に、出口吸引チャネル124の出口側の区間124−IIも、出口ガイドプレート115と接続されており、その時々の実際に要求されるロールギャップの大きさに従って、出口ガイドプレートと一緒に移動させることが可能である。入口ガイドプレート113と出口ガイドプレート115は、常にローラー用スクレーパー119と接触しており、ガイドプレート113,115は、それぞれローラー用スクレーパー119と一緒に、実際に要求されるロールギャップ118の大きさに従って移動される。
図1では、圧延する金属ストリップを圧延機に運び込むか、或いは圧延機から運び出すためのフィードローラーが、符号140で表示されている。入口吸引チャネル122と出口吸引チャネル124内の垂直上方方向を向いた矢印は、汚染された空気が吸引される方向を表している。それに対して、水平方向を向いた両方向矢印は、金属ストリップが圧延機を通過して行く圧延方向Wを表している。
この発明では、入口吸引チャネル122と出口吸引チャネル124の両方は、圧延機内に統合されており、その結果圧延機とそのため圧延設備全体は、コンパクトに、即ち、省スペース形式で構成することができる。前述したチャネルの圧延機への統合は、特に、チャネルを垂直方向に対して直線的で、かつロールギャップの近くに配置することによって可能となる。
図2は、入口吸引チャネル122の入口側の区間122−IIの側面図を図示している。そこには、その入口側の区間が、開口部113−O内に突き出た端部の所で、出来る限り圧延する金属ストリップの幅全体に渡って拡げられていることが分かる。材料とコストを節約するために、そして吸引技術的な理由からも、入口側の区間122−IIは、入口側の領域112からの距離が大きくなるに従って大きく狭められている。区間122−IIは、図1と図2の両方において、フィードローラー140と対向する形で図示されている。これらの図面は、単なる例示であると理解して欲しく、フィードローラー140は、その他の位置に配置することも可能である。
図3には、入口側の区間122−IIの入口側端部の平面図が図示されている。そこでは、既に図2に模式的に図示されている通り、開口部113−Oが、スリット113−Sの形状の多くの部分開口部に分割されている。大きな物が吸引機器120によって吸引され、それにより吸引機器を詰まらせたり、更に損傷させたりする望ましくないことが、これらのスリット113−Sによって防止される。図2と3に図示されている入口吸引チャネル122の図面は、出口吸引チャネル124に関しても同様に適用される。
この発明による圧延設備の圧延機 入口吸引チャネルの縦断面図 吸引方向と逆の入口吸引チャネルの内側から見た入口ガイドプレートの平面図

Claims (5)

  1. 圧延機(110)のロールギャップ(118)に金属ストリップを運び込むための入口ガイド領域(112)と圧延機から金属ストリップを運び出すための出口ガイド領域(114)とを有する、金属ストリップを圧延するための少なくとも一つの圧延機(110)と、入口ガイド領域(112)内のロールギャップに近い所に通じる入口吸引チャネル(122)及び/又は出口ガイド領域(114)内のロールギャップに近い所に通じる出口吸引チャネル(124)を有する、金属ストリップの周囲に近い所から汚染された空気を吸引するための吸引機器(120)とを備えた圧延設備(100)において、
    入口ガイド領域(112)の片側が入口ガイドプレート(113)によって画定されているか、出口ガイド領域(114)の片側が出口ガイドプレート(115)によって画定されているか、その両方であることと、
    入口吸引チャネル(122)が入口ガイドプレート(113)の開口部(113−O)を介して入口ガイド領域(112)と繋がっているか、出口吸引チャネル(124)が出口ガイドプレート(115)の開口部(115−O)を介して出口ガイド領域(114)と繋がっているか、その両方であることと、
    を特徴とする圧延設備。
  2. 入口ガイドプレート(113)の開口部(113−O)及び/又は出口ガイドプレート(115)の開口部(115−O)は、各ガイドプレート(113,115)の幅に渡って、有利には、圧延方向(W)に対して平行に分散して配置されたスリット(113−S)の形状で構成されていることを特徴とする請求項1に記載の圧延設備(100)。
  3. 入口吸引チャネル(122)及び/又は出口吸引チャネル(124)は、圧延機(110)内に組み込まれており、有利には、少なくとも部分的に、圧延機(110)のローラー(116)の直ぐ近くに通じていることを特徴とする請求項1又は2に記載の圧延設備(100)。
  4. 入口吸引チャネル(122)が、固定された主区間(122−I)と入口側の移動可能な区間(122−II)とを有し、この入口側の移動可能な区間(122−II)は、有利には、入口ガイドプレート(113)と接続されるとともに、その時々の実際に要求されるロールギャップ(118)の大きさに従って、入口ガイドプレートと一緒に入口吸引チャネルの固定された主区間(122−I)に対して相対的に移動させることが可能であることと、
    出口吸引チャネル(124)が、固定された主区間(124−I)と出口側の移動可能な区間(124−II)とを有し、この出口側の移動可能な区間は、有利には、出口ガイドプレート(115)と接続されるとともに、その時々の実際に要求されるロールギャップの大きさに従って、出口ガイドプレートと一緒に出口吸引チャネルの固定された主区間(124−I)に対して相対的に移動させることが可能であることと、
    のいずれか一つ以上を特徴とする請求項1から3までのいずれか一つに記載の圧延設備(100)。
  5. 当該の圧延設備は、入口吸引チャネル(122)及び/又は出口吸引チャネル(124)の各々をそれに対応するガイドプレート(113,115)と一緒に移動させるために、有利には、油圧シリンダー(131)の形式の駆動機器(130)を更に備えており、入口ガイドプレート(113)と出口ガイドプレート(115)は、ローラー用スクレーパー(119)と接触するとともに、その時々に要求されるロールギャップ(118)の大きさに従って移動させることが可能であることを特徴とする請求項4に記載の圧延設備(100)。
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