JP2008518745A - シルク繊維入りティッシュ・ペーパー - Google Patents
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Abstract
Description
以下の用語は、本明細書において以下の意味で使用されている。
ティッシュ・ペーパーは、高い水分含有量を有する抄紙繊維のスラリーをスクリーン(又は抄紙ベルト)に配置し、ほぼ乾燥した乾燥ウェブが得られるまで元のウェブから水分を徐々に除去することによって、工業的に生産される。抄紙繊維のスラリーは、均質な層として、又は異なる繊維混合物を各々が含む複数の副層として配置することができる(所謂「レイヤリング技術」)。水分を除去する操作は、複数の異なる種類のものであってもよく、当該技術分野において広く開示されている。この操作は、ウェブを場合によっては吸水性フェルトのあるニップにてプレスすること、紙ウェブに熱風を吹き抜けさせること(所謂「スルーエア乾燥紙」(TAD))、ウェブの温度を上昇させて湿気を蒸発させること(例えばヤンキードライヤー)、ウェブから水分を強制的に取り出しながら、構造化された表面上で紙を移動させること、並びに多数のさらなる技術的な手段を含む。上述の抄紙プロセスの段階は、抄紙プロセスの所謂「湿潤段階」である。湿潤段階は一般に、ティッシュ・ペーパーがティッシュ・ペーパーのロールに巻き取られるのに十分に乾燥したときに終了すると見なされる。ティッシュ・ペーパーの一次(又は巨大な)ロールを形成する前になされる操作は一般に、湿潤段階の一部分であると見なされる。
シルク繊維(イギリス、BD4 7DF、ウェストヨークシャー州、ブラッドフォード、ホール・レーン、レディウェル・ミルズ(Ladywell Mills, Hall Lane, Bradford, West Yorkshire, BD4 7DF, England)のシール・インターナショナル社(SEAL International Limited)による柞蚕シルク切片;シルク切片)をまず青色の着色剤(ドイツ、71732タム、アスペルガー・ストラーベ4(Asperger Stra(e 4, 71732 Tamm, Germay)のMarabuwerke GmbH & Co.KGによる「マラブ・シルクアート・アズール(Marabu-SilkArt azure)」)で着色する。次いで、抄紙スラリーを用意するために、使用する繊維の総量の0.1%(重量対比)のレベルでシルク繊維を混合容器に加える。次いで合成スラリー(セルロース繊維+シルク繊維)を通常の抄紙プロセスで(例えば、サンフォード(Sanford)らによるUS3301746、トロカン(Trokhan)らによるEP0536320B1、及びトロカン(Trokhan)らによるUS4529480に記載されている通りに)使用する。次いでティッシュ・ペーパーのウェブを従来の工業プロセスによってトイレット・ペーパーのロールに加工する。次いでティッシュ(issue)・ペーパーの切片を、ティッシュ・ペーパー上のシルク繊維の視認性及び物理的特性について評価する。
実施例1と同じシルク繊維を、繊維の総量の0.01%、0.05%、0.1%、0.5%、1%、2%及び5%(重量対比)のレベルで使用して、繊維混合物を形成する。繊維混合物はセルロース繊維とシルク繊維とを含む。さらなる試みにおいては、合成繊維(ポリプロピレン)をさらに、繊維の総量の1%、5%、10%、及び20%(重量対比)のレベルで繊維混合物に加える。セルロース繊維は、抄紙に一般的に用いられる通常のセルロース繊維である。TAPPI法T−205(工程品質部門、パルプ委員会(Pulp Committee of the Process Quality Division)TAPPIで認定された、TAPPI、紙パルプ技術協会(Technical Association of the Pulp and Paper Industry)発行の方法T 205 sp−95、ISBN 0−89852−334−6)に記載されている通りに、繊維混合物を素地として使用してティッシュ・ペーパーの手抄き紙を形成する。次いでティッシュ・ペーパーのシートを、ティッシュ・ペーパー上のシルク繊維の視認性及び物理的特性について評価する。
Claims (13)
- セルロース繊維とシルク繊維とを含む、ペーパー・ハンカチ又はトイレット・ペーパー又はウェット・ワイパーなどのティッシュ・ペーパーであって、前記シルク繊維が、人の肉眼で判断して、前記セルロース繊維の色と異なる色をもつことを特徴とする、ティッシュ・ペーパー。
- 前記ティッシュ・ペーパーが、前記シルク繊維を繊維全体の最大5%(重量対比)まで含むことを特徴とする、請求項1に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記ティッシュ・ペーパーが、前記シルク繊維を繊維全体の最大0.1%(重量対比)まで含むことを特徴とする、請求1又は2のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記シルク繊維の長さが、平均で8mm以下であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記ティッシュ・ペーパーが、着色されたシルク繊維をより多く含む領域と、前記着色されたシルク繊維をより少なく含む領域とを、人の肉眼で視覚的に判断できるように含むことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記シルク繊維が、青色又は緑色又は紫色の色彩又は色調をもつことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記ティッシュ・ペーパーが、合成繊維を含むことを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記合成繊維が、前記シルク繊維の前記色とも前記セルロース繊維の前記色とも異なる色をもつことを特徴とする、請求項7に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記シルク繊維が、前記ティッシュ・ペーパーの厚さ方向全体にわたって非均質に分布していることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパー。
- 前記ティッシュ・ペーパーが、多プライ物品に含まれることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパー。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパーと、前記ティッシュ・ペーパーに近接している包装構造体と、前記包装構造体上又は前記ティッシュ・ペーパー上の図式的しるしとを含み、前記図式的しるしが、前記ティッシュ・ペーパー内にシルクが存在することを示すキット。
- 乾いた又は湿った状態のシルク繊維を用意する工程、前記シルク繊維を、抄紙工程の湿潤段階で加える工程とを含む、請求項1〜11のいずれか一項に記載のティッシュ・ペーパーの製造方法。
- 好ましくは第1繊維スラリー及び第2繊維スラリーを多チャンネル・ヘッドボックスに供給することによって、前記シルク繊維を非均質な方式で前記ティッシュ・ペーパーの厚さ方向全体にわたって供給する工程を含み、前記第2繊維スラリーが、前記第1繊維スラリーよりも前記シルク繊維を量的に少なく含む、請求項12に記載の製造方法。
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ITTO980070A1 (it) | Carta grafica di nuova composizione. |
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