JPS594447B2

JPS594447B2 - 合成紙

Info

Publication number: JPS594447B2
Application number: JP731961A
Authority: JP
Inventors: 俊彦篠村
Original assignee: Nippon Oil Corp
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1972-12-28
Filing date: 1972-12-28
Publication date: 1984-01-30
Also published as: US4113908A; GB1419890A; DE2364702A1; JPS4989736A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、すぐれた風合と書写性とを兼ね備えた合成
紙に関する。

従来、合成高分子材料を基材にした合成紙はいろいろな
ものが提案されている。

たとえば、合成’０樹脂フィルムを基材にする合成紙
や、合成繊維を数多く結合した合成繊維紙成型樹脂中に
発泡剤を添加してフィルムを成型したものや、ピグメン
トを配合してからフィルム状に成型し、さらに延伸した
ものなどが提案されている。１５しかし、上記の合成樹
脂フィルム紙では、インキ吸収性、印刷機械適性、力学
的特性、風合のバランスが悪いという欠点がある。

合成繊維紙はインキ吸収性については難点はないが、表
面がザラザラしていて写書が困難になるクｏ欠点を有
する。

また、コスト高になる欠点もあり、風合は劣悪である。
他の合成紙の特性もこれら合成樹脂フィルム紙・合成繊
維紙と大同小異であつて、゜いずれもインキ吸収性、力
学的特性、風合、二次加工性などの諸２５特性のどれか
が欠けている。

この発明の目的は、上記のような従来公知の合成紙にみ
られる諸欠点を除去して、紙としての諸特性を完備し、
とくに風合が抜群である合成紙を提供するにある。

３０本発明による合成紙は、熱可塑性樹脂でつくられた
フィルム状の基材に充填材として多数の繊維状物質とピ
グメントを散在して配設し、しかもその充填材の周辺に
小さな空隙を形成して、全体が白つぼく不透明でそこに
細長い白線模様が数多く３５存在して、和紙の風合に酷
似するように構成したことを特徴としている。

本発明による合成紙の効果については、風合のすばらし
さを特筆大書せねばならない。

和紙の風合がすぐれていることは周知のとおりであるが
、本発明による合成紙は、これに優るとも劣らない。と
くに和紙が障子紙としで使われるとき、その風合はまさ
に日本の伝統美を代表しているとさえいえる。日光を透
かしたときの障子紙の温かくもあり柔和でもあるあの感
じは格別である。本発明による合成紙はこの美点を確実
に達成している。この点がこれまでの合成紙とまつたく
異なるところである。しかし、本発明による合成紙の効
果は、風合の良さだけではない。

繊維伏物質が充填材として使つてあるので、これが補強
材として作用して、熱可塑性樹脂で作られた基材自体の
好特性と相まつて、伸び、モジユラス、強度、硬度、こ
し、耐クリープ性、引き裂き伝播性などの力学的諸特性
がバランスを保つて総合的に高められている。さらに本
発明による合成紙は、充填材の周辺に形成された空隙が
基材の表面のところで大気につながつているので、イン
キ吸収性もすぐれている。この合成紙には鉛筆、万年筆
、ボールペンなどによつて容易にしかも明瞭に書写でき
る。また印刷も可能である。このように：本発明による
合成紙ほ、あらゆる特性にすぐれているために、用途が
きわめて広い。

従来の合成紙が使用されていた分野はいうにおよばず、
和紙や普通紙のみが使われてきた分野にも広く適用でき
る。以下、図面に例示した実施例について、この発明を
詳細に説明する。

図面には、この発明による合成紙の断面の構造上の特徴
がよくわかるように少し誇大して示してあるので、以下
の説明はこの点を考慮していただきたい。

さて、図面において１はフイルム状をした基材である。

基材１はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン
、ポリ塩化ビニル、あるいはこれらをベースとする共重
合体やこれらの混合物などの熱可塑性樹脂で作られてい
る。この基材１自体は、通例全体的にかなり透明であり
、その表面１ａもかなり滑らかである。また、基材１の
厚みｔは、ほぼ数十μ〜数百μである。２は細長い繊維
状物質である。

基材１の内部には、多数の繊維伏物質２が基材１の表面
１ａとほぼ同一方向に沿つて混入されている。そして、
それら繊維伏物質２のいくつかは、基材１の表面１ａに
そのごく一部が露出している。なお、図面だけから判断
すると、一見、すべての繊維状物質２が紙面に対して平
行な方向（すなわち図では矢印Ｘ方向）にのみ配設され
ているかのごとき感じを受けるかもしれないが、事実は
そうではなく、基材１の上方から見た場合、すなわち矢
印Ｙ方向から見た場合、これらの繊維状物質２があらゆ
る角度で交差するように配設してある。そして、これら
多数の繊維状物質２は全体に分散して配設するのが好ま
しい。また、繊維状物質２はガラス繊維、ポリエステル
繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、
パルプ、木綿、絹、レーヨンなどを使つて、直径数μ〜
数十μで、長さ２闘ないし６ｍｍ未満の大きさの細長い
形状にしてある。

このような細長い形伏の繊維状物質２が数多く基材１の
内部かまたは一部を露出して混入配設してあり、１００
重量部の基材１に対して繊維伏物質２が約２〜８０重量
部になるように構成してある。基材１と繊維状物質２と
の間には、小さな空隙３が形成されている。

この空隙３は繊維状物質２に沿つてそれの全長よりも少
し長めの大きさに形成されている。したがつて、空隙３
は繊維状物質２の大きさに関連して、直径が数百λ〜数
十μで長さが２ｍｍないし６ｍ′１１未満の大きさにな
つている。なお、ここで留意すべきことは、このような
空隙３が本発明の合成紙の特性にとつてきわめて重要な
役割を果していることである。すなわち、第１として空
隙３によつて光が散乱され、そこのところが白く不透明
になり、いろいろな模様が発現して、一種独特の風合を
かもしだす０そのため、合成紙を巨視的に見た場合、白
つぼい細長い線が数多く種々の角度・形態で交差して、
いわゆる和紙的風合を現出している。

第２としては、繊維伏物質２が基材１の表面１ａに露出
しているところにおいては、空隙３が大気につながつて
いて、インキの吸収性を高めている。

また、空隙３は、次に説明するピグメント４の周辺に形
成された多数の空隙５を互いに連結させる作用す果す。
この場合、ピグメント４周辺の空隙５と繊維状物質２周
辺の空隙３とが共働して連続孔構造を形成するので、イ
ンキ吸収性を飛躍的に高める。ピグメント４は数多く基
材１中に散在している。

普通、基材１を１００重量部とし場合、ピグメンント
４は０〜１５０重量部を占める。またピグメント４は炭
酸カルシウム、炭酸、マグネシウム、二酸化チタン、硫
酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、クレー、亜鉛華など
を使つて、数百λ〜数十μの直径の球形に近い形に作ら
れている。これらピグメント４の周辺には、かならず空
隙５が形成されている。

空隙５はほぼ惰円形で好ま、しくはその長手方向が基材
１の表面１ａに平行になるように配設されている。ピグ
メント４の場合も、そのいくらかが基材１の表面１ａに
露出しており、そこのところの空隙５は大気につながつ
ている。そして、先にも述べたように、インキ吸収性を
高めている。また、基材１の内部に密封されている空隙
５は、光を散乱して適度の不透明度を与えている。これ
を基材１の上方から巨視的に兄た場合、微小の白丸が数
多く散在していて、一見基材１自体が不透明であるかの
ごとき感じを与える。そのため、繊維伏物質２周辺の空
隙３の作用と相まつて、本発明による合成紙は風合が和
紙に酷似している。ここでピグメントは樹脂１００重量
部に対して０〜１５０重量部好ましくは２〜８０重量部
入れるとよい。つぎに、上記のような構造をもつ合成紙
の選造方法の一例を述べる。

まず、基材として熱可塑性樹脂を使い、これにピグメン
トと繊維伏物質を加えて混合する。

たとえば、ポリプロピレン１００部にピグメントたる炭
酸カルシウム粉末５０部と、ガラス繊維５部とを加えて
混合する。この場合、これらの混合は熔融混合にして、
しかも熔融温度は基材１になる熱可塑性樹脂の熱変形温
度よりは高く、繊維伏物質２の熱変形温度よりは低くす
る。ポリプロピレンとガラス繊維を使うとき、熔融温度
は約１７０℃がよい。ついで上記の混合物をフイルムに
成型してから一軸または二軸に延伸する。

たとえば、混合物を２００℃でプレス成型してフイルム
伏にし、そのあと１４０℃で延伸方向について５０〜６
００％延伸する。すると、充填剤（すなわちピグメント
４および繊維伏物質２）の周辺に空隙３，５が形成され
る。かくして、本合成紙はピグメント４によつて全体的
に白つぼく不透明になるとともに、繊維伏物質２によつ
て細長い白線模様が現出し、全体的には和紙的風合とな
る。本発明において、熱可塑性樹脂として、ポリプロピ
レン２０〜９０重量部およびポリエチレン８０〜１０重
量部（合計１００部）の混合物を用いると、フイルムの
表面光沢のおさえられた繊維伏模様の鮮明なよりすぐれ
た和紙的性質の合成紙が得られる。

このあとさらに、合成紙を溶剤中に短時間浸漬して、表
面の薄層を溶かし去ると、成型時の押圧作用により、そ
れまで閉塞されていた基材の表面付近の空隙が開放され
て、インキ吸収性が高められる。

ここで、本発明の３種類の実施例について説明する。

第１表は実施例１ないし３各々の材料の配合処方、およ
び製品の特性を示したものである。

第１表（実施例１〜３）にしめした配合処方のものをバ
ンバリーミキサ一にて、１６０〜１９０℃の温度で１０
ｍｍ間混練した。そのクラツシヤ一粉砕物を、押し出し
機〜Ｔダイ（ダイス温度２００℃）にてシート（厚み０
５ｍｍ）に成形した。このシートを表−１の延伸倍率で
逐次２軸延伸した。えられた製品の物性は第１表にしめ
したように、すぐれたものであつた０とくに、延伸によ
り発生した繊維状物質に沿つた空孔により光が散乱し、
和紙的地合いのすぐれたものであつた。なお、これはい
うまでもないことだが、本発明は以上説明した実施例に
限定されるものではなく、本発明の精神を逸脱しないか
ぎり、前掲の特許請求の範囲内においていろいろと変更
や修正を加えうるものである。

上記の製造方法の例は多数の中から好適な１つを選んだ
ものであり、上記のごとき構造をもつ合成紙が他の種々
の作り方で達成されうることは、当業者にとつて明らか
なことである。なおまた、合成紙を作るための混合物と
して、酸化防止剤、紫外線吸収剤、螢光増白剤などの添
加剤を使用目的に応じて適当量添加することもできる〇

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明による合成紙の構造上の特徴事項がよく
わかるように、いくらか誇大して示した断面図である。１・・・・・・基材、２・・・・・・繊維状物質、３・
・・・・・空隙、４・・・・・・ピグメント、５・・・
・・・空隙。

Claims

【特許請求の範囲】１熱可塑性樹脂で作られたフィルム状の基材を使つた
合成紙において（１）前記基材に散在して配設されたガ
ラス繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリア
クリロニトリル繊維、ビニロン繊維、パルプ、木綿、絹
、レーヨンから選ばれる直径数ミクロン〜数十ミクロン
、長さ２ｍｍないし６ｍｍ未満の細長い多数の繊維状物
質と（２）該繊維状物質および上記基材間に形成された
空隙と（３）上記空隙の一部が上記基材の表面に露出し
ていることを含むことを特徴とする合成紙。２熱可塑性樹脂で作られたフィルム状の基材を使つた
合成紙において（１）前記基材に散在して配設されたガ
ラス繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリア
クリロニトリル繊維、ビニロン繊維、パルプ、木綿、絹
、レーヨンから選ばれる直径数ミクロン〜数十ミクロン
、長さ２ｍｍないし６ｍｍ未満の細長い多数の繊維状物
質と（２）該繊維状物質および上記基材間に形成された
空隙と（３）上記基材に散在して配設された多数のピグ
メントと（４）該ピグメントおよび上記基材間に形成さ
れた空隙と（５）上記の両空隙の一部が上記基材の表面
に露出していることを含むことを特徴とする合成紙。