JP2008508151A - 閉止手段 - Google Patents

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Abstract

容器手段の首(1)と関連している当接手段(5)と相互作用するために適切なフラップ手段(10)を備えた開放指示手段(7)であって、前記フラップ手段(10)は、少なくとも1つの第1の部分(13)および少なくとも1つの第2の部分(14)からなり、前記周縁端に関して横に測定される前記少なくとも1つの第2の部分(14)の大きさは、前記周縁端(28)に関して、横に測定される前記少なくとも1つの第1の部分(13)の対応している大きさよりも大きいような開放指示手段(7);および、当接手段(5)がそこから突設する首(1)からなり、キャップ手段(4)は前記当接手段(5)と相互作用するために適切なフラップ手段(10)を備え、前記当接手段(5)は、複数の異なった当接要素(11、11a、11b)からなり、前記フラップ手段(10)前記複数の当接要素の2つの当接要素(11、11a、11b)の間で定義される隙間手段(12)において受容されるために適切な少なくとも1つの部分(14)からなる容器手段からなるキャップ手段。キャップに挿入するための封止手段もまた、記載される。
【選択図】図6

Description

本発明は、容器の首と関連している当接手段、および、安全リング手段を備える開放指示装置および当接手段と相互作用するように配置されたフラップ手段を備えるキャップ手段からなる閉止手段に関する。発明は、キャップ手段と連動可能であり、キャップ手段および容器の首の口の間に入れられるために適切である封止手段にさらに関連する。
キャップは、キャップの基部本体を定義するために下壁と協働する第1の部分、および、容器において実装される製品の完全性をユーザに知らせるために適切な開放指示装置を構成する第2の部分からなる円柱状の裾部から構成されていることが公知である。第2の部分は、容器の首において得られる突起と相互作用するリングから構成される。突起は環状に形成され、首の側壁から突設する。
第1の部分および第2部分は、複数の切込みからなる名目上の開放線、または円柱状の裾部を通過し、容器の最初の開放の間に分裂される意図を有し、第1の部分および第2部分の間で延長するブリッジ要素によって離間する開放部によって切り離される。
複数のフラップは、― 使用中に ― キャップの内部および上部に面するリングの端領域から突設する。容器の第1の開放の瞬間、フラップは、容器の首からリングの分離を妨げ、ブリッジ要素の破損を進めるために突起と相互作用する。
上記のキャップの欠点は、分裂される前に、キャップの基部本体とリングが一体的に回転することができるようにブリッジ要素が変形する可能性があるという事実から構成される。
これは、容器が開けられることができるゆえに、部分的に開放指示手段の効果を無効にするので、内容の一部が取り去られ、ブリッジ要素を壊さずにおそらく置き換えられてしまう。
結果として、ユーザは、容器全体から不正をされたものを区別することができない。キャップはさらに、それらが関連する容器の密封した閉止を可能にするために配置される密閉要素を備えることが公知である。
密閉要素の第1のタイプは、キャップの下壁の内部表面に固定される、例えばエラストマのようなプラスチック材料でできているディスク形の密封機構から構成される。キャップが容器の首において締められる場合、ディスク形の密封機構は、液体の漏れを妨げるように首の口に対して押圧される。
上記のタイプの密閉要素の欠点は、ディスク型の密封機構および口の間の接触は、― 環として本質的に形成された ― むしろ限られた範囲を有する領域で起こるという事実から構成される。
結果として、上記のディスク型の密封機構は、満足な密封を保証することができない。
密閉要素の第2のタイプは、同心の第1の環状のビードおよび第2の環状のビードがそこから逸脱するディスクからなり、第2の環状のビードは、第1の環状のビードより大きい直径を有していて、したがって、後者の外側で配置されている。
第1の環状のビードは、第1の環状のビードの外部壁が首の内部表面と使用する際相互作用するために容器の首の内部で受容されるように構成される。第2の環状のビードは、第2の環状のビードの内部壁が首の外部表面と使用する際相互作用するために部分的に首を囲むように成形される。
第1の環状のビードおよび第2の環状のビード間の距離は、本質的に同じである、または、首を定義する円柱状の壁の厚みよりも短い。上記のタイプの密閉要素の欠点は、それらが精密な寸法公差を必要とするので、その製造は困難を含む可能性があるという事実から構成される。
さらに、このような密閉要素の製造は、むしろ複雑な型の使用を必要とする。
本発明の目的は、周知の閉止手段を改善することである。
本発明の別の目的は、キャップ手段の本体から、開放指示手段の迅速かつ効果的な分離を促進する閉止手段を得ることである。
さらなる目的は、キャップ手段の本が体容器の首から回して外される場合、キャップ手段の本体と一体的に回転しない開放指示手段を備えるキャップ手段を得ることである。
なおさらなる目的は、作成しやすく、容器の首に適用するのが容易であるキャップのための密閉要素を得ることである。
本発明の第1の態様において、容器手段の首と関連している当接手段との相互作用に適切なフラップ手段を備えた開放指示手段からなるキャップ手段が提供され、このキャップ手段は、前記フラップ手段は、少なくとも1つの第1の部分、および、前記開放指示手段の周縁端に沿って、互いに並んで配置される少なくとも1つの第2の部分からなり、前記周縁端に関して横に測定される前記少なくとも1つの第2の部分の大きさは、前記周縁端に関して横に測定される前記少なくとも1の第1の部分の対応している大きさよりも大きいことにおいて特徴付けられる。
本発明の第2の態様において、当接手段がそれから突設する首、および、前記当接手段と相互作用するのに適切なフラップ手段を備えたキャップ手段からなり、前記当接手段は複数の異なる隣接要素からなる容器手段が提供され、この容器手段は、前記フラップ手段は、前記複数の当接要素の2つの連続的な当接要素によって定義される隙間手段において受容されるのに適切な少なくとも1つの部分からなることにおいて特徴付けられる。
キャップ手段は、当接要素の領域と相互作用するように配置される少なくとも1つの第1の部分、および、当接要素のさらなる領域と相互作用するよう配置された少なくとも1つの第2部分を備えるフラップ手段からなる。第1の領域および第2の領域は、相互に傾けられる当接要素の活性表面を定義する。
特に、活性表面のうちの1つは、キャップ手段が容器手段から切り離されるために回転する方向に横に配置される。
このように、表面はキャップ手段の基部本体に、開放指示手段と連結するブリッジ要素を砕かずに回転することができない開放指示手段のための停止手段として作用する。
キャップ手段が極めて限られた角度で首に関して回転された後、ブリッジ要素は壊れる。
これらの本発明の態様のため、それゆえに、開放指示手段によって明確に示された不正なしに手を加えられないキャップ手段を得ることが可能である。
当接要素の活性表面とフラップ手段の少なくとも1つの第1部分および少なくとも1つの第2の部分との相互作用がブリッジ要素の即時の破砕を引き起こすので、キャップ手段が適用される容器の急速な開放を得ることもさらに可能である。
第3の本発明の態様において、前記首の口と相互作用するのに適切である突起が突設する中央の領域からなる、容器の首と連動可能なキャップのための封止装置が提供され、この封止装置は、さらに、前記中央の領域の外側に前記突起から延長する本質的に平坦な環状の部分からなることにおいて特徴付けられる。
第4の本発明の態様において、容器の首と連動可能なキャップ手段、および、前記キャップ手段および前記首の間に入れられるのに適切な封止手段からなる閉止手段が提供され、前記封止手段は、前記首の口と相互作用するために適切な環状の部分から構成される閉止手段であって、この閉止手段は、前記キャップ手段が、前記キャップ手段が前記首の上で締められる場合、前記環状の部分と相互作用するように配置される押圧手段を内部に備えることにおいて特徴付けられる。
これらの本発明の態様のために、有意な製造単純性を有する高い封止効率および容器の首に対する用途と関連する封止手段を得ることは可能である。
特に、発明の封止手段は、平面ディスク型の密封機構よりかなり効果的であり、一対の同心のビードを備えたディスクの密封機構より作成および適用するのが非常に容易である。
実際、動作の間、封止手段の突起は、首内部の内部表面と相互作用する方法で首内部で成形的に連結されるように受容される。
さらに、封止手段が配置されるキャップが首に締められる場合、本質的に平坦な環状の部分は首の外部表面と相互作用するために、部分的にそれを包囲して変形する。
本質的に平坦な環状の部分が、キャップおよび首の間で定義される空間の特定の形状に従ってそれ自体を適合させるので、理論上のものと異なる実寸法を有する首およびキャップの場合であっても満足な密封機構が得られるのを可能にし、したがって改善された封止動作を得ることが可能である。
これは、現状技術による一対の同心のビードを備える円形の密封機構によって得ることができない。
図1から8に関して、容器の開放25を定義する側壁24からなる容器の首1が示される。
側壁24上に、首1と関連されるキャップ4内部で得られる対応しているさらなるねじ3と係合するような方法で、成形されるねじ2が作成される。
キャップ4は、プラスチック材料の圧縮成形、または、別の周知の製造工程によって得ることができる。首1は、キャップ4が提供される開放指示手段7と相互作用するために配置される側壁24から外周に突設する当接手段5を備える。
開放指示手段7は、容器の第1の開放の瞬間に分裂されることが意図されるブリッジ要素によって、キャップ4の基部本体9に連結されるリング8からなる。
基部本体9は、側面裾部26および下壁27によって定義される。
リング8の端部領域から、使用中のフラップ手段10はキャップ4の内側に配置される。
容器の第1の開放の瞬間に、フラップ手段10は、ブリッジ要素の破損、および、基部本体9からのリング8の必然的な分離を進めるために当接手段5と相互作用する。
当接手段5は、複数の異なった当接要素11からなり、当接要素11は、2つの隣接した当接要素11の間に隙間12が定義されるように首1の外部周辺部に沿って配置される。
図2に示すように、フラップ手段10は、予め設定された周囲の範囲L1および予め設定された高さHlを有する第1の部分13、および、さらに予め設定された周囲の範囲L2および予め設定された高さHlより大きいさらに予め設定された高さH2を有する第2の部分14を備えた環状の形状を有する連続フラップ15からなる。
第1の部分13および第2の部分14は、底部壁27からより遠いリング8の周縁端28から突設する。
第1の部分13の各々は、第1の部分13および第2の部分14が交替するように2つの第2の部分14の間に入れられる。
加えて、予め設定された範囲L1およびさらに予め設定された範囲L2は、キャップ4が首1と関連している場合、第2の部分14は、当接要素11の間で定義される隙間12において受容され、したがって、各々の当接要素11は、第1の部分13がそれらの間で重なるように2つの連続的な第2の部分14で受容されるような方法で選ばれる。
当接要素11は、第1の部分13の対応している第1の活性表面17と相互作用するように配置される第1の表面16、および、第2の部分14の対応している第2の活性表面19と相互作用するように配置される第2の表面18からなる。
第1の表面16は、本質的に周縁端28に対して並列であり、本質的に第2の表面18に垂直に配置される。
第1の活性表面17は、本質的に開放25によって定義される平面に対して並列であり、本質的に第2の活性表面19に垂直に配置される。
容器の第1の開放の瞬間に、キャップ4は図6の矢印Fによって示される方向において回転される。
第1のねじ2および第2のねじ3の相互作用によって、キャップ4の首1の縦軸Xに対して並列な移動が生じ、キャップ4は、矢印F1で示すように容器から離れて移動する。
このように、基部本体9は容器から離れて移動するように誘導され、一方、リング8は当接手段5によって首1と接触するように保たれる。
第1の活性表面17は、現状技術によって作成されたキャップにおいて起こるものと同様、ブリッジ要素の破損を進める引張応力を生成する第1の表面16と相互作用するようにさせられる。
加えて、第2の活性表面19は、リング8の基部本体9との一体的な回転を妨げるため、第2の表面18と相互作用するようにさせられる。
第2の活性表面19および第2の表面18の間の相互作用により、ブリッジ要素はそれらを早く壊れさせる剪断応力を受ける。
結果として、ブリッジ要素が砕かれることなく、容器は不正を受けることができず、この破砕は首1に関するキャップ4の極めて限られた回転角の後に起こる。
図8を参照すると、開放指示手段7が、液体の排出を可能にする複数の孔21は、瓶詰め動作が周縁端28の近く、フラップ15によって区切られる開放指示手段7の領域において保持される間、リング8の底部領域、および、キャップ4が作成され、リング8にフラップ15を相互接続するヒンジを定義する一部の材料によって作成されるような連続フラップ15からなるバージョンが示される。
孔21のために、液体の望ましくない集積は、顕著に容器の衛生を改善するために本質的に妨げられる。
さらに孔21は、リング8が当接手段5を越えて進行させられる場合、それらはフラップ15の外側への膨張を容易にするので、リング8の変形性を増加させることにより、後者の用途を容易にする。
図3および6を参照すると、フラップ手段10が、連続フラップ15よりむしろ互いに独立した複数のフラップ20からなるようなキャップ4の実施例が示される。
各々のフラップ20は、図2に関して開示されたものによって構成される第1の部分13と第2部分14とを備える。
図9において、図1から8に関して開示されたものに類似した開放25によって識別される平面に本質的に並列の第1の表面16を備えるさらなる当接要素11aからなる首1の実施例が、示される。
さらなる当接要素11aは、さらに、鈍角の上反角αを第1の表面16と共に形成するさらなる第2の表面18aからなる。
図10を参照すると、それぞれが本質的に周縁端28と並列した第1の表面17を備えた第1の部分13を備えたさらなる連続フラップ15aからなるキャップ4のバージョンが示される。
さらなるフラップ15aはさらに、それに隣接した第1の活性表面17とともに本質的に上反角αのそれと同様である振幅を有するさらなる鈍角の上反角βを形成するさらなる第2の活性表面19aを各々が備える第2の部分14からなる。
キャップ4は、図8に関して開示されたものと類似したさらなるフラップ15aにおいて得られる孔を備える可能性がある。
図3に関して開示されるように、キャップ4は、さらなるフラップより15aよりもむしろ複数のフラップから構成される可能性がある。
図11に示されるように、キャップ4が首2と関連している場合、各々の第1の活性表面17が対応する第1の表面16に面し、さらなる第2の活性表面19aの各々が対応するさらなる第2の表面に面するように、各々の第2の部分14は、2つのさらなる連続的な当接要素11aの間で定義される隙間12において受容される。
容器の第1の開放の瞬間に、首1に関するキャップ4の回転は、さらなる第2の活性表面19aがさらなる第2の表面18aの上で動くのを誘発する。
結果として、リング8は、さらなる当接要素11aから次に離れるように移動する基部本体9から離れるように移動する。
換言すれば、キャップ4が首1を離れてねじ込まれられる場合、リング8および基部本体9は、さらなる当接要素11aの対向する部品から相互に離れるように移動し、したがって、ブリッジ要素の早い破損を確実にする。
図12において、図1から8に関して開示されたものに類似した本質的に開放25によって識別された平面に対して並列の第1の表面16を備えたなおさらなる当接要素リブからなる首1のさらなる実施例が、示される。
なおさらなる当接要素のリブはさらに、なおさらなる当接要素リブの先細の領域22を定義するように第1の表面16と共に鋭角の上反角αlを形成するなおさらなる第2の表面18bから構成される。
図13を参照すると、それぞれが本質的に周縁端28に並列した第1の表面17を備えた第1の部分13を備えているなおさらなる連続フラップ15bからなるキャップ4のさらなる実施例が、示される。
なおさらなるフラップ15bはさらに、それに隣接した第1の活性表面17と共に、本質的に上反角α1のそれと同様である振幅を有するさらなる鋭角の上反角β1を形成するなおさらなる第2の活性表面19bを各々が備えた第2の部分14から構成される。
第1の活性表面17およびなおさらなる第2の活性表面19bは、相互の交差領域で、喉部23を定義する。
図8に関して開示されたものに類似して、キャップ4は、なおさらなるフラップ15bにおいて得られた孔を備えることができる。
キャップ4は、なおさらなる連続フラップ15bの代わりに、図3に関して開示されるように、複数のフラップから構成される可能性がある。
図14に示すように、キャップ4が首2と関連している場合、各々の第2の部分14は、各々の第1の活性表面17は対応する第1の表面16に面し、各々のなおさらなる第2の活性の表面19bは対応するなおさらなる第2の表面18bに面するように、2つのなおさらなる連続的な当接要素リブの間で定義される隙間12において受容される。
容器の第一開口部の瞬間、首1に関するキャップ4の回転により、なおさらなる第2の表面18bの上で動くように、なおさらなる第2の活性表面19bは誘発される。
このようにリング8は、なおさらなる当接要素リブと接触されるので、各々の先細の部分22は、対応する喉部23内部で成形的に連結された方法で受容される。
結果として、リング8は基部本体9と一体的に回転することができず、それはブリッジ要素の早くの破損を確実にする。
図10および11のキャップの図示された実施例、および、図13および14のさらなるキャップの図示された実施例において、ブリッジ要素が、第1の活性表面17の第1の表面16との相互作用によって生成される引張応力、および、さらに第2の活性表面19aのさらなる第2の表面18aと、または、それぞれなおさらなる表面18bとのなおさらなる第2の活性表面19bの相互作用によって生成される剪断応力を受けることに留意する必要がある。
図15および16を参照すると、封止手段30は、キャップ4が適用される容器から製品が出るのを妨げるため、例えば開示されたタイプのキャップ4と協働するために配置されて示される。
封止手段30は、容器の首1の口33と相互作用するのに適切である突起32がそこから突設する−ディスク型の−中央の領域31から構成される。
封止手段30は、プラスチックの物質で作成されることができる。
封止手段30はさらに、中央の領域31の外側の突起32から延長する本質的に平坦な環状の部分34から構成される。
環状の部分34は、キャップ4と接触するために配置された第1の表面35、および、首1の口33と接触するよう配置された第2の表面37を備えた環として形づくられる部分を有する。
キャップ4はさらに、後でさらに詳細に開示されるような環状部分34と相互作用するために配置された成形された端43と共に、下壁27および円柱状の裾部26の間の境界線領域で提供される。
キャップ4が首1にねじ込まれられる場合、突起32は口33内部で成形的に連結されるように受容される。同時に、形成された端43および口33の間で締められる環状の部分34は、特定の変形を受ける。
内部表面36および口33の間で定義される隙間38を本質的に完全に占有するように環状の部分34がそれ自体を適合させるので、これは、効果的な密封動作が得られることを可能にする。
特に、突起32により近い環状の部分34の部品39が、下壁27に面する口33の端領域40と相互作用し、一方で、突起32からより遠い環状の部分34のさらなる部品41は、側面裾部26に面する口33のさらなる端部領域42と相互作用する。
口33は、したがって突起32によって内部で係合され、環状の部分34によって外側に部分的に包囲される。
その変形性のために、環状の部分34は、首1の特定の形状に従ってそれ自体を適合させる。したがって、現状技術の密封機構と比較して改善された密封機構が得られることを可能にする。
封止手段30は、キャップ4とは別であり、キャップが首1にねじ込まれる場合、後者と協働する。容器は、異なる作動モードによって密閉されることができる。
図15および16において示される作動モードによれば、封止手段30は、突起32が口31内部で受容されるように首1に配置される。
続いて、キャップ4は首1に配置され、および、それ自体の範囲内で封止手段30を囲むために後者にねじ込まれる。
示されないさらなる作動モードによれば、封止手段30はキャップ4に挿入され、キャップのねじでの環状の部分34の干渉によって、後者の内部に保持されることができる。キャップ4は、突起32および環状の部分34が口31を囲むように続いて首1にねじ込まれる。
本発明は、いくつかの例証的かつ非制限的な実施例を図示する添付の図面に関してよりよく理解され、実行される。
複数の異なった当接要素からなる当接手段を備えた容器の首の平面図である。 フラップ手段を備えたキャップ手段の軸方向の部分である。 図2のそれに類似した図であり、このバージョンによって作成されるフラップ手段を示す。 図1の部分IV‐IVである。 図1の首の側面図である。 図5の首と関連している図3のキャップ手段の透明な側面図である。 図5の首と関連している図2のキャップ手段を示す図4のそれに類似した部分である。 孔を備えたフラップ手段からなるキャップ手段のさらなるバージョンを示す図2のそれに類似した図である。 図5のそれに類似した図であり、好適な実施例によって作成される当接手段を備えた首を示す。 好適な実施例によって作成されるフラップ手段からなるキャップ手段の軸方向の部分である。 図6のそれに類似した図であり、図9の首と関連している図10のキャップ手段を示す。 図5のそれに類似した図であり、さらなる好適な実施例によって作成される当接手段を備えた首を示す。 さらなる好適な実施例によって作成されるフラップ手段からなるキャップ手段の軸方向の部分である。 図6のそれに類似した図であり、図12の首と関連している図13のキャップ手段を示す。 キャップ手段とは別であり、キャップ手段と協働するのに適切であるキャップ手段および封止手段の部分的に断片的な軸方向の部分である。 図15のそれに類似した部分であり、容器の首に完全にねじ込まれられるキャップ手段、および、キャップ手段および首の間で締められた封止手段を示す。

Claims (40)

  1. 容器手段の首(1)と関連する当接手段(5)と相互作用するために適切なフラップ手段(10)を備える開放指示手段(7)からなるキャップ手段であって、前記フラップ手段(10)は、前記開放指示手段(7)の周縁端(28)に沿って互いに一緒に配置される少なくとも1つの第1の部分(13)、および、少なくとも1つの第2の部分(14)を備え、前記周縁端に関して横に測定される前記少なくとも1つの第2の部分(14)の大きさは、前記周縁端(28)に関して横に測定される前記少なくとも1つの第1の部分(13)の対応している大きさよりも大きいことにおいて特徴付けられるキャップ手段。
  2. 請求項1に記載のキャップ手段であって、前記少なくとも第2の1部分(14)は、前記周縁端(28)に関して傾けられ、前記当接手段(5)の表面(18、18a、18b)と交互作用するように構成される活性表面(19、19a、19b)からなるキャップ手段。
  3. 請求項2に記載のキャップ手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)は、前記周縁端(28)から突設する前記少なくとも第2の部分(14)の側面に得られるキャップ手段。
  4. 請求項2または3に記載のキャップ手段であって、前記少なくとも1つの第1の部分(14)は、前記当接手段(5)のさらなる表面(18)と交互作用するように構成されたさらなる活性表面(17)からなるキャップ手段。
  5. 請求項4に記載のキャップ手段であって、前記さらなる活性表面(17)は、本質的に前記周縁端(28)と並列に配置されるキャップ手段。
  6. 請求項4または5に記載のキャップ手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)および前記さらなる活性の表面(17)の間で、本質的に直角の上反角が定義されるキャップ手段。
  7. 請求項4または5に記載のキャップ手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)および前記さらなる活性の表面(17)の間で、鈍角の上反角(α)が定義されるキャップ手段。
  8. 請求項4または5に記載のキャップ手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)および前記さらなる活性の表面(17)の間で、鋭角の上反角(β)が定義されるキャップ手段。
  9. 先行する請求項のいずれかに記載のキャップ手段であって、前記フラップ手段(10)は、環状の形状を有する連続フラップ(15、15a、15b)から構成されるキャップ手段。
  10. 請求項1から9のいずれかに記載のキャップ手段であって、前記フラップ手段(10)は、異なった複数のフラップ(20)から構成されるキャップ手段。
  11. そこから隣接手段(5)が突設する首(1)、および、前記当接手段(5)と相互作用するために適切であるフラップ手段(10)を備えたキャップ手段(4)からなり、前記当接手段(5)は複数の異なった当接要素(11、11a、11b)から構成される容器手段であって、前記フラップ手段(10)は、前記複数の当接要素の2つの連続的な当接要素(11、11a、11b)間で定義された隙間手段(12)において受容されるのに適切な少なくとも1つの部分(14)から構成されることにおいて特徴付けられる容器手段。
  12. 請求項11に記載の容器手段であって、前記複数の当接要素の各々の当接要素(11、11a、11b)が、前記容器手段の開放(25)によって定義される平面に関して傾き、前記フラップ手段(10)の活性表面(19、19a、19b)と交互作用するように構成された表面(18、18a、18b)から構成される容器手段。
  13. 請求項12に記載の容器手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)は、前記少なくとも1つの部分(14)の側面に得られる容器手段。
  14. 請求項12または13に記載のキャップ手段であって、前記複数の当接要素の各々の当接要素(11、11a、11b)は、前記フラップ手段(10)のさらに活性の表面(17)と交互作用するように構成されたさらなる表面(16)からなるキャップ手段。
  15. 請求項14に記載のキャップ手段であって、前記フラップ手段(10)は、前記さらなる表面(16)が得られる少なくとも1つのさらなる部分(13)からなるキャップ手段。
  16. 請求項15に記載の装置であって、前記少なくとも1つの部分(14)、および、前記少なくとも1つのさらなる部分(13)は、開放指示手段(7)の周縁端(28)に沿って互いに一緒に配置され、前記周縁端に関して横に測定される前記少なくとも1つの部分(14)の大きさは、前記周縁端(28)に関して横に測定される前記少なくとも1つのさらなる部分(13)の対応している大きさよりも大きい装置。
  17. 請求項14から16のいずれか1つに記載のキャップ手段であって、前記さらなる表面(16)は、前記開放(25)により定義された平面と本質的に並列して配置されるキャップ手段。
  18. 請求項14から17のいずれか1つに記載のキャップ手段であって、前記表面(18、18a、18b)および前記さらなる表面(16)間に本質的に直角の上反角が定義されるキャップ手段。
  19. 請求項14から17のいずれか1つに記載のキャップ手段であって、前記表面(18、18a、18b)および前記さらなる表面(16)間に鈍角の上反角(α1)が定義されるキャップ手段。
  20. 請求項14から17のいずれか1つに記載のキャップ手段であって、前記表面(18、18a、18b)および前記さらなる表面(16)間で鋭角の二面角の(β1)角度が定義されるキャップ手段。
  21. 請求項11から21のいずれか1つに記載のキャップ手段であって、前記フラップ手段は、(10)は、環状の形状を有する連続フラップ(15、15a、15b)からなるキャップ手段。
  22. 請求項11から21のいずれか1つに記載のキャップ手段であって、前記フラップ手段(10)は、複数の異なったフラップ(20)からなるキャップ手段。
  23. 前記首(1)の口(33)と相互作用するために適切である突起(32)がそこから突設する中央の領域(31)からなる容器の首(1)と連動可能なキャップ(4)のための封止装置であって、前記中央の領域(31)の外側的に前記突起(34)から延長する本質的に平坦な環状の部分(34)をさらに備えることにおいて特徴付けられる封止装置。
  24. 請求項23に記載の封止手段であって、前記環状の部分(34)が容易に変形可能である材料でできている封止手段。
  25. 請求項23または24に記載の封止手段であって、前記環状の部分(34)が前記中央の領域(32)と同一の平面上にある封止手段。
  26. 請求項23から25のいずれか1つに記載の封止手段であって、前記突起(32)は、前記環状の部分(34)に対して本質的に垂直に配置される封止手段。
  27. 容器の首(1)と連動可能なキャップ手段(4)および前記キャップ手段(4)および前記首(1)の間に入れられるために適切な封止手段(30)からなり、前記封止装置(30)は、前記首(1)の口(33)と相互作用するために適切な環状の部分(34)からなる閉止手段であって、前記キャップ手段(4)が前記首(1)上で締められる場合、前記キャップ手段(4)は、前記環状の部分(34)と相互作用するために配置される押圧手段(43)を内部に備えることにおいて特徴付けられる閉止手段。
  28. 請求項27に記載の閉止手段であって、前記環状の部分(34)は、前記キャップ手段(4)が前記首(1)上で締められる場合、前記キャップ手段(4)および前記首(1)の間で定義される空間(38)を占めるように変形可能な材料でできている閉止手段。
  29. 請求項27または28に記載の閉止手段であって、前記環状の部分(34)は、前記中央の領域(32)と同一平面上にある閉止手段。
  30. 請求項27から29のいずれか1つに記載の閉止手段であって、前記突起(32)は、前記環状の部分(34)に対して本質的に垂直に配置される閉止手段。
  31. 請求項27から29のいずれか1つに記載の閉止手段であって、前記キャップ手段(4)は、前記首(1)と関連した当接手段(5)と相互作用するための適切であるフラップ手段(10)を備えた開放指示手段(7)からなり、前記フラップ手段(10)は、前記開放指示手段(7)の周縁端(28)に沿って、互いに一緒に配置される少なくとも1つの第1の部分(13)および少なくとも1つの第2の部分(14)からなり、前記周縁端に関して横に測定される前記少なくとも1つの第2の部分(14)の大きさは、前記周縁端(28)に関して横に測定される前記少なくとも1つの第1部分(13)の対応している大きさよりも大きい閉止手段。
  32. 請求項31に記載の閉止手段であって、前記少なくとも1つの第2の部分(14)は、前記周縁端(28)に関して傾けられた活性表面(19、19a、19b)からなり、前記当接手段(5)の表面(18、18a、18b)と相互作用するように構成される閉止手段。
  33. 請求項32に記載の閉止手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)は、前記周縁端(28)から突設する前記少なくとも第2の部分(14)の側面において得られる閉止手段。
  34. 請求項32または33に記載の閉止手段であって、前記少なくとも1つの第1の部分(14)は、前記当接手段(5)のさらなる表面(18)と相互作用するように構成されたさらなる活性表面(17)からなる閉止手段。
  35. 請求項34に記載の閉止手段であって、前記さらなる活性表面(17)は前記周縁端(28)と本質的に並列して配置される閉止手段。
  36. 請求項34または35に記載の閉止手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)および前記さらなる活性表面(17)間に本質的に直角の上反角が定義される閉止手段。
  37. 請求項34または35に記載の閉止手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)および前記さらなる活性表面(17)間に鈍角の上反角(α)が定義される閉止手段。
  38. 請求項34または35に記載の閉止手段であって、前記活性表面(19、19a、19b)および前記さらなる活性表面(17)間に鋭角の上反角(β)が定義される閉止手段。
  39. 請求項27から38のいずれか1つに記載の閉止手段であって、前記フラップ手段(10)は、環状の形状を有する連続フラップ(15、15a、15b)からなる閉止手段。
  40. 請求項27から38のいずれか1つに記載の閉止手段であって、前記フラップ手段(10)は、複数の異なったフラップ(20)からなる閉止手段。
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