CN113443261A - 用于容器的盖和容器的颈部的组合 - Google Patents

Abstract

一种用于容器的封闭盖和容器的颈部的组合，盖包括围绕轴线Z延伸的侧壁和定位于侧壁的端部处的横向壁，侧壁的分隔线限定保持环，配置为保持锚定在颈部和封闭元件上以打开或关闭容器。分隔线围绕轴线Z延伸并周向地中断，以使保持环和封闭元件接合在一起。保持环包括保持部分，保持部分被配置为与颈部的锁定环内部接合，锁定环从颈部的外表面突出并在平行于轴线Z的方向在上端和下端之间延伸。保持环包括允许保持环接合到封闭元件的接合部分、将接合部分连接到保持部分的第一连接带和第二连接带、以及位于第一连接带和第二连接带之间的突片。连接带由切口线制成，切口线包括第一横向延续段和第二横向延续段。

Description

用于容器的盖和容器的颈部的组合

技术领域

本发明涉及一种用于容器的封闭盖和容器的颈部的组合。

具体地，本发明涉及设置有保持环的盖和与该盖相关的容器的颈部的组合，其中，该盖设置有封闭元件，该封闭元件在打开后与保持环保持连接。

具体地，但并非排他地，盖和颈部的组合适用于设计成接收液体物质的瓶子。

背景技术

现有技术的瓶盖包括杯形主体，该杯形主体设置有设计成与瓶颈部的外螺纹接合的内螺纹。现有技术的瓶盖还具有安全环，该安全环通过设置有多个可破裂元件(例如可破裂桥接件)的撕裂线与杯形主体连接。当盖第一次打开时，杯形主体在可破裂元件破裂后沿撕裂线与安全环分离。安全环保持与瓶颈部相关联，同时使用者可以旋拧杯形主体，这样可以将杯形主体与瓶子分离以接触瓶子的内容物。随后，可以将杯形主体重新拧在颈部以重新封闭瓶子。

有时，在倒空瓶子后，使用者会有意或无意地将杯形主体扔在地上，而瓶子以及与其相关的安全环应该正确地放置在垃圾箱中。这种行为显然是不受欢迎的。

为了克服这一缺点，已提出了一种盖，其具有可以与瓶颈部相关联的保持环和通过铰链连接到保持环的封闭元件。

封闭元件可以围绕铰链在打开状态(使用者可以接触瓶子的内容物)和关闭状态(封闭元件防止接触瓶子)之间旋转。铰链保持封闭元件与保持环相关联，从而保持与瓶子相关联，从而防止封闭元件独立于瓶子被扔在地上。

然而，现有技术的设置有铰链的盖具有制造相当复杂的缺点。实际上，铰链通常在获得盖的同一模具中生产，具体地通过注射模塑或压缩模塑。

因此，为了生产具有已知类型的铰链的盖，有必要提供特殊模具，其不同于通常用于生产无铰链的盖的模具。这些模具比普通模具更复杂，具体地，因为具有已知类型的铰链的盖可设置有底切部分，因此需要采取特殊措施才能从模具中取出。

此外，具有已知类型铰链的盖可能具有厚度非常薄的区域，因为熔融聚合物材料难以在旨在形成这些区域的模具部分中流动，所以很难获得这些区域。

这增加了具有铰链的盖的生产成本和/或获得具有铰链的盖所需的周期时间。

然而，现有技术的设置有铰链的盖还具有另外的缺点，该缺点与以下事实有关：在打开状态下，当使用者倾斜瓶子以倾倒内容物时，保持环可以容易地旋转，并且导致与其连接的封闭元件在重力作用下下落，以这种方式，可以将其面向并且位于分配开口下方定位。因此，使用者必须在倾斜瓶子之前手动锁定盖，以避免待倾倒内容物的不希望的飞溅或偏离，并且确保封闭元件不会干扰分配。

文档WO 2019/031779公开了用于容器的盖，其包括指示环，以防止盖与容器的颈部分离；主体，螺纹耦合到颈部的外表面；铰链部分，其在布置在主体和指示环之间的切口部分的圆周的部分截面中将主体和指示环彼此连接；以及可破裂桥接件，沿切口部分布置。铰链部分具有突起部分，并且在其侧面具有相对的切口部分，该切口部分形成各自的倾斜表面，该倾斜表面具有的厚度从其中心到其外边缘逐渐减小。

由于切口部分的形状类似倾斜表面，这种盖的制造相当复杂，这增加了盖的生产成本。

发明内容

本发明的目的是改进已知类型的盖和颈部的组合，具体地，其中盖包括设计成保持与容器的颈部相关联的保持环和可移除地与颈部接合以允许使用者打开或可替代地关闭容器的封闭元件。

本发明的进一步目的是提供用于容器的盖和颈部的组合，其中，该盖设置有封闭元件，该封闭元件可以保持与保持环连接，并且此外在打开之后可以保持稳定地锁定在一位置中。

本发明的还进一步目的是提供用于简化盖生产方式的容器的盖和颈部的组合。

根据本发明，存在用于容器的封闭盖和其上应用有该盖的容器的颈部的组合。

具体地，根据本发明，存在用于容器的封闭盖和容器的颈部的组合，其中，封闭盖包括围绕轴线延伸的侧壁和位于侧壁的端部的横向壁，在侧壁上提供有分隔线以限定：保持环，其被配置为保持锚定在颈部；封闭元件，其可移除地与颈部接合以打开或关闭容器；分隔线围绕轴线延伸并沿周向中断，以使保持环和封闭元件接合在一起；

保持环包括：保持部分，其被配置为与颈部的锁定环内部接合并且延伸到保持环的自由边缘；接合部分，在此保持环与封闭元件接合；第一连接带和第二连接带，其从接合部分延伸至保持部分；突片(tab)，其周向地介于第一连接带和第二连接带之间，其朝向自由边缘突出；其中，锁定环从颈部的外表面突出并且平行于轴线的方向在更靠近颈部的分配开口的上端和下端之间延伸；并且其中，连接带由切口线制成，切口线在分隔线和自由边缘之间延伸并且包括第一横向延续段和第二横向延续段，第一横向延续段和第二横向延续段分别部分地限定第一连接带和第二连接带，其中，当封闭元件处于关闭状态时，第一横向延续段和第二横向延续段朝向分配开口定位于锁定环的下端之外或定位于锁定环的下端处，从而当封闭元件处于打开状态并且连接带保持封闭元件与保持环连接时，突片可以朝向分配开口抵靠在颈部上超出锁定环的上端。

接合部分使得能够保持封闭元件与保持环稳定地相关联，并因此与容器的颈部相关联。这样防止了封闭元件与容器分开地扔在地上。因此，这增加了封闭元件与容器一起与相同类型的废物、特别是与塑料材料废物一起正确地处置的可能性。

位于接合部分中的突片介于第一连接带和第二连接带之间并且向保持环的自由边缘突出，允许封闭元件稳定地锁定在容器的颈部上，因为突片的底部边缘抵靠在颈部上，并且防止封闭元件朝向分配元件和围绕瓶的颈部的任何旋转移动。

根据一种版本，突片可以介于第一连接带的第一端部区域和第二连接带的第二端部区域之间并且可以相对于它们突出。根据另一版本，突片的底部边缘可以与第一连接带的第一自由下边缘和第二连接带的第二自由下边缘对齐并且可以与第一连接带和所述第二连接带对齐。在任何情况下，这都允许突片稳定地抵靠在颈部上，以用于在打开状态下锁定封闭元件。

有利地，突片靠近锁定环抵靠在颈部上。以这种方式，由于突片干扰锁定环或靠近锁定环的颈部区域，封闭元件被锁定在朝向分配开口的移动中，并且不能进一步旋转。此外，由于突片和锁定环之间的摩擦防止了突片在锁定环上横向地滑动，因此锁定环也被锁定在围绕颈部的旋转中。

因此，封闭元件不能靠重力下落。

使用者只有在从锁定环分离突片后才能再次关闭瓶子。

有利地，为了获得连接带和突片的底部边缘，制造在分隔线和保持环的自由边缘之间延伸的切口线，其包括第一横向延续段和第二横向延续段，该第一横向延续段和第二横向延续段可位于平行于分隔线所在的分隔平面的第一平面内。

此外，切口线可包括中心延续段，该中心延续段在平行于分隔平面的第二平面上延伸并且介于第一平面和保持环的自由边缘之间，以用于使突片相对于连接带突出。

换言之，有利地，连接带和突片可以由位于彼此平行的三个平面上的分隔线和切口线制造。

切口线可以可替代地包括在第一横向延续段和第二横向延续段所在的同一第一平面内延伸的中心延续段，以用于制造与连接带对准的突片。

在这种情况下，可以用分隔线和切口线制造连接带和突片，它们仅在彼此平行的两个平面上延伸，并且这使得能够获得盖，该盖在打开状态下稳定地锁定在容器的颈部上的同时更容易制造。

应当注意，第一横向延续段和第二横向延续段分别限定第一连接带的第一自由下边缘和第二连接带的第二自由下边缘。

由于以下事实：当封闭元件处于关闭状态时，切口线的第一横向延续段和第二横向延续段朝向分配开口位于锁定环的下端之外或锁定环的下端处，因此，当封闭元件处于打开状态并且连接带保持封闭元件与保持环连接时，突片可以朝向分配开口抵靠在颈部上超出锁定环的上端。

这使得突片抵靠在颈部的耦合结构上超出锁定环，例如类似螺纹形状，使得盖和其上应用有盖的颈部之间的组合更加稳定。

此外，为了获得突片的侧部边缘，在盖的侧壁上制造两个切口，该侧壁可平行于盖的轴线延伸。

因此，可以相对简单的方式生产根据本发明的盖，而不需要使用特殊模具。实际上，根据本发明的盖可以在传统模具中生产，并且用于制造突片的侧部边缘和底部边缘的切口线和切口可以通过切割操作制造为切割线。

切割线可穿过侧壁的整个厚度，或者，如果侧壁的厚度仅部分地切割，则切割线可不穿过。

优选地，切口线和切口通过穿过侧壁的整个厚度的切割线来制造。

或者，切口线上可能有可破裂元件。

然而，由于切口线和切口的形状特别简单，因此切口线和切口也可以通过模塑来制造，适当地成型在其中生产盖的模具，而不会导致模具的过度复杂化。在这种情况下，切口线的形状也可类似薄弱线。

连接带、接合部分和突片限定了铰链装置，该铰链装置在轴向方向上的移动能力远远大于仅由接合部分允许的移动能力。该铰链装置允许封闭元件沿着由连接带和接合部分的长度的组合确定的显著轴向距离远离安全环移动。由于突片介于连接带之间的事实，由于可以使用连接带的移动和变形能力，即使突片抵靠在颈部上并且干扰锁定环，封闭元件也可以容易地从容器的颈部分离。

根据一种版本，考虑到接合部分的中心线，突片的中心线与接合部分的中心线重合，并且连接带相对于包含轴线和接合部分的中心线的平面对称地定位。

介于连接带之间的突片的对称形状使得当盖处于打开状态并且封闭元件被锁定为靠近锁定环抵靠在颈部上时，能够减少封闭元件的不自主移动，特别是限制横向移动。以这种方式，盖不能旋转。

还应当注意，也包括突片、突出或与连接带对准的接合部分非常坚固，以至于难将保持环与封闭元件意外地分离。

附图说明

参考附图可以更好地理解和实施本发明，附图说明了本发明的非限制性示例版本，并且其中：

图1是处于关闭状态的用于容器的封闭盖的侧视图，该封闭盖与其上应用有盖的颈部组合，包括封闭元件和保持环，其中，盖包括第一连接带、第二连接带和介于第一连接带和第二连接带之间的突片，其中，突片具有相对于连接带突出的外部部分；

图2是处于关闭状态的图1的盖的一个版本的侧视图，其中，突片包括相对于连接带突出的外部部分以及内部部分；

图3是处于初始打开状态的图2的盖的侧视图，其中，盖的封闭元件开始与保持环分离，并且突片仍然部分地接收在保持环的保持部分中；

图4是处于最终打开状态的图2盖的侧视图，其中，盖的封闭元件几乎与保持环完全分离，并且突片与保持部分完全分离；

图5是处于打开配置的图2的盖的侧视图，其中，封闭元件与容器的颈部隔开，并且突片被锁定为靠近颈部的锁定环抵靠在颈部上；

图6是没有相应的封闭盖的容器的颈部的侧视图；

图7是图6的颈部的透视图；

图8是处于关闭状态的图2的盖的一个变型的侧视图，与其上应用有盖的颈部组合；

图9是处于初始打开状态的图8的盖的侧视图，其中，盖的封闭元件开始与保持环分离，并且突片仍然部分地接收在保持环的保持部分中；

图10是处于最终打开状态的图8盖的侧视图，其中，盖的封闭元件几乎与保持环完全分离，并且突片与保持部分完全分离；

图11是处于打开配置的图8的盖的侧视图，其中，封闭元件与容器的颈部隔开，并且突片被锁定为靠近颈部的锁定环抵靠在颈部上。

具体实施方式

在下面的描述中，在各个图中相同的元件用相同的附图标记指示。还规定，除非明确说明差异，否则相同的元件被视为适用于所有不同的变型。

参考图1到11，数字1表示用于封闭容器2的盖，其中仅示出了颈部201，具体地，设计成用于接收液体物质(例如饮料)的瓶子。

应当注意，不同实施例共有的元件将用相同的附图标记来指示。

盖1由聚合材料制造。可以使用设计成待模塑的任何聚合材料来获得盖1。

盖1在图1中被示出为处于关闭状态，当盖1离开盖生产线时，盖1处于该关闭状态并且与之组合地应用到容器2的颈部201上。

在这种情况下，盖1包括围绕轴线Z延伸的侧壁3和位于侧壁3的端部的横向壁4，以封闭所述端部。横向壁4横向延伸，具体地，垂直于轴线Z。横向壁4可以是平坦的，即使其他形状在理论上是可能的。在所示的示例中，横向壁4在平面图中具有基本上圆形的形状。

侧壁3和横向壁4限定杯形主体，其设计成用于接收容器2的颈部201的端部部分，从而盖1可以封闭容器2。

更具体地说，侧壁3通过连接区域401连接到横向壁4，连接区域401在横截面上的形状类似于斜边或圆形连接器。

盖1包括分隔线5，如图1和图2所示，该分隔线设置在侧壁3上，以限定保持环301，保持环301被配置为保持锚定到容器2的颈部201。

更详细地说，保持环301被配置为与锁定环202内部接合，锁定环202从颈部201的外表面突出，从而保持锚定到颈部201。

锁定环202是环形的扩大部分，其在横向于轴线Z定位的平面中延伸。

除了限定保持环301之外，侧壁3上的分隔线5还限定了封闭元件302，封闭元件302可移除地与颈部201接合，以打开或关闭容器2。封闭元件302可以接合以封闭容器2的分配开口203。

分隔线5围绕轴线Z延伸并周向地中断，以使保持环301和封闭元件302接合在一起。更详细地说，分隔线5在第一端部501和第二端部502之间延伸。

保持环301包括保持部分303，其被配置为与锁定环202内部接合并且延伸至保持环301的自由边缘304。

自由边缘304在与横向壁4相对的一侧上界定保持环301。因此，保持环301在分隔线5和自由边缘304之间延伸并且可以通过圆柱形或截锥形外表面界定。优选地，分隔线5平行于自由边缘304。

换言之，当盖与容器2结合并且被配置为保持将保持环301锚定到容器2的颈部201时，保持部分303是保持环301的下部分，并且因此是盖1的下部分。

保持环301还包括：

-接合部分305，在此保持环301与封闭元件接合；

-第一连接带306和第二连接带307，其从接合部分305延伸至保持部分303。

更详细地说，第一连接带306和第二连接带307从与接合部分305周向地相对的端部区域305a、305b延伸至保持部分303。第一连接带306从接合部分305的第一端部区域305a延伸至保持部分303，并且第二连接带307从接合部分305的第二端部区域305b延伸至保持部分303，第二端部区域305b与第一端部区域305a周向地相对。

当考虑分隔线5的第一端部501和第二端部502时，接合部分305的第一端部区域305a和第二端部区域305b分别紧邻第一端部501和第二端部502，因此周向地定位在接合部分305的相对侧上。

因此，第一连接带306和第二连接带307周向地定位在接合部分305的相对侧上。

保持环301包括突片308。

突片308周向地介于第一连接带306和第二连接带307之间并且向自由边缘304突出，以便当容器2处于打开状态并且第一连接带306和第二连接带307保持封闭元件302与保持环301连接时，突片308可以抵靠在容器1的颈部201上。

更详细地说，突片308介于连接带306、307之间并且可以相对于接合部分305的第一端部区域305a和第二端部区域305b朝向自由边缘304突出。

突片308抵靠在颈部201上，以用于锁定与颈部间隔的封闭元件302。

在打开状态下，由于连接带306、307连接到接合部分305，封闭元件302可以围绕接合部分305相对于容器2的颈部201旋转，以这种方式限定了铰链带，该铰链带保持将封闭元件302相对于颈部201连接。

换言之，如图5所示，在分离颈部201后，封闭元件302围绕接合部分305旋转。

应当注意，如下文更详细地描述，接合部分305、第一连接带306、第二连接带307和突片308接合在一起并且限定了具有在轴向上的移动能力的铰链装置，该铰链装置在轴向上的移动能力远远大于仅由接合部分305允许的移动能力。

铰链装置是保持环301的一部分，其介于保持环301的保持部分303和封闭元件302之间。

应当注意，当突片308抵靠在颈部201上时，突片308的底部边缘309面朝容器2的分配开口203。

实际上，突片308通过铰链线310连接到侧壁3，突片308可选地围绕铰链线310弯曲，以靠近锁定环202抵靠在颈部201。

应当注意，铰链线310是虚拟线，其在侧壁3中限定了区域，突片308可以可选地围绕该区域弯曲，例如在从关闭状态到打开状态的行程中。另一方面，当封闭元件302处于打开状态并且相对于颈部201旋转以靠近锁定环202抵靠在颈部201上时，突片308不弯曲而是保持与封闭元件302成直线。铰链线310可以相对于沿着轴线Z的突片308的高度靠近接合部分305和分隔线5、或者更靠近自由边缘304定位。

底部边缘309是突片308的自由边缘，其相对于铰链线310定位于相对侧上。

由于突片308相对于第一端部区域305a和第二端部区域305b突出的事实，底部边缘309能够截断容器2的颈部201，而不受第一连接带306和第二连接带307干扰，第一连接带306和第二连接带307相对于其保持缩回。

即使使用者意外地撞击封闭元件302并且对第一连接带306和第二连接带307施加压力，封闭元件302也被锁定成与颈部201隔开，并且不能向其移动，这是由于突片308通过颈部201锁定成朝向容器2的底部旋转。

当封闭元件302处于打开状态时，在与颈部201隔开地定位的封闭元件302和平行于轴线Z并且与颈部201的侧面相切的轴线之间，打开角被限定为至少等于30°，这保证了当瓶子倾斜时封闭元件302不会干扰瓶子的内容物的分配。

如下文更详细地描述，封闭元件302倾斜地定位，并且锁定环202和/或保持环301和/或突片308的形状有助于确定封闭元件302的倾斜度。

如果现在考虑平面穿过轴线Z，则接合部分305在包含分隔线5的平面上具有基本恒定的厚度。实际上，制造接合部分305不需要盖1的侧壁的减轻的重量或特定形状的区域。

还考虑到平面穿过Z轴线，可以注意到锁定环202(图6)具有三角形横截面并且具有面朝分配开口203的上壁202a，其相对于面朝容器2的底部的锁定环202的底壁202b倾斜。换言之，锁定环202具有截头圆锥形状的上壁202a。

锁定环202的圆柱形壁(未示出)可介于上壁202a和底壁202b之间。

然而，锁定环202的其他几何形状是可能的。

图6所示的50°的角α限定在平行于轴线Z穿过锁定环202的外边缘的轴线和上壁202a之间。

在打开状态下的封闭元件302的倾斜度可取决于：

-沿平行于Z轴线的轴线的突片308的高度，即，底部边缘309和铰链线310之间的距离；

-保持环301的形状和保持部分303的形状，即，沿平行于轴线Z的轴线的保持部分303高度；

-锁定环202的倾角α；

-锁定环202的横向延伸范围，即，锁定环202的直径和锁定环202正上方的颈部201的外表面的直径之间的半差。

分隔线5在横向地、具体地垂直于轴线Z定位的平面上延伸。应当注意，保持环301和封闭元件302位于分隔线5的相对侧上。

盖1的侧壁3内部设置有耦合结构(未示出)，该耦合结构被配置为可移除地将封闭元件302耦合到容器2的颈部201，使得盖1可以从关闭状态(其中盖1封闭容器2的分配开口203)移动到打开状态。

盖1的耦合结构位于封闭元件302内并且成形为与存在于容器2的颈部201外部的相应耦合结构204接合。如附图所示，封闭元件302的耦合结构和颈部201的耦合结构204被制造成螺纹。在这种情况下，通过封闭元件302相对于容器2的颈部201的旋转来执行从关闭状态移动到打开状态。

有利地，突片308靠近锁定环202抵靠在颈部201上。实际上，相对于保持环301和/或锁定环202和/或突片308的形状，确定封闭元件302相对于颈部201的倾斜度，这进而确定突片308抵靠在颈部201上。

突片308可以在颈部的不同位置中抵靠在颈部201上。例如，突片308可以：

-抵靠在锁定环202上，由于锁定环202可以限定用于突片308的下接触元件；

-抵靠在锁定环202和耦合结构204的下螺纹之间的颈部201的外部区域中；

-抵靠在耦合结构204上；

-抵靠在锁定环202的底壁202b正下方的颈部201的另一外部区域中，由于锁定环202可以形成用于突片308的上接触元件。

应当注意，侧壁3可以在其外表面上配备有多条滚花线312，滚花线312平行于轴线Z延伸并且被设计为便于由使用者或通过将盖1应用到待封闭容器2上的加盖机来抓紧盖1。

滚花线312可以位于封闭元件302中，但也可以继续位于连接区域401和/或保持环301中。

在所示的示例中，应当注意，侧壁3包括：延伸至连接区域401的圆柱形部分，滚花线312制造在该连接区域401上；延伸至保持环301的自由边缘304的加宽部分；以及位于圆柱形部分和加宽部分之间的连接部分。加宽部分具有的直径大于圆柱形部分。加宽部分可以由平滑的外表面界定，也就是说，其可以没有滚花线312，但是这不是必需的，这是由于滚花线312也可以在加宽部分上延伸。封闭元件302由圆柱形部分限定，由于分隔线5设置在连接部分上，保持环301由加宽部分形成。然而，相对于分隔线5的位置和滚花线312的延伸范围，盖1的其他配置可能是可能的。

沿着分隔线5可以有多个可破裂桥接件(未示出)，其将保持环301与封闭元件302连接。可破裂桥接件被设计为在盖1第一次移动到打开位置时破裂，以表示容器不再完整。以这种方式，封闭元件302沿着分隔线5与保持环301分离。

如上所述，保持环301被配置为与锁定环202内部接合，从而保持锚定到颈部201。

出于该目的，保持环301内部设置有图4中所示的适于与锁定环202接合的接合元件313。接合元件313被配置为与锁定环202接触，从而防止当封闭元件301从颈部201移除时保持环301远离颈部202的轴向移动。

更详细地说，保持环301的保持部分303设置有接合元件313，从而即使如图5所示，封闭元件302处于打开状态并且锁定成与颈部201和分配开口203间隔开，仍保持锚定在锁定环202。

接合元件313的形状类似于环形元件，其围绕自由边缘304朝向保持部分303的内侧折叠。更详细地说，环形元件可以是连续的或中断的。实际上，可存在多个折叠元件，其形状类似于突片并且如图4所示，其从自由边缘304突出并且朝向保持部分303的内侧折叠以制造接合元件313。

替代地，接合元件313的形状可以是扩大的，连续的或中断的(未示出)，其从保持部分303的内表面朝向轴线Z突出以与锁定环202接合，只要该扩大不影响突片308。

如上所述，突片可以围绕铰链线310弯曲。

铰链线310横向于轴线Z。实际上，突片308包括一对侧部边缘311，如图3和4所示，其在铰链线310和底部边缘309之间延伸。

底部边缘309是横向的，具体地，垂直于轴线Z，侧部边缘311横向于底部边缘309。具体地，侧部边缘311彼此平行、平行于轴线Z并且垂直于底部边缘309。

换言之，突片308优选地具有矩形形状，其中底部边缘309是自由边缘并且在相对侧上具有铰链线310。

然而，此条件不是必需的，由于突片308的形状可能不同，例如，突片308可能具有弯曲的侧部边缘311或相对于底部边缘309倾斜。

例如，根据未示出的版本，突片308可以具有梯形形状并且具有在突片308的中心线的相对侧上倾斜的侧部边缘311。替代地，根据另一未示出的版本，突片308可以具有矩形形状但是具有圆角，也就是说，其中侧部边缘311可以是弓形的。

如图1和2所示，在侧壁3上有两条破裂线6或切口，其彼此平行并且平行于轴线Z延伸，其限定了突片308的各个侧部边缘311。

如果突片308的侧部边缘311是弯曲的，则可以从中获得侧部边缘311的切口6也是弯曲的。

切口6具有相同的高度并且具有面朝横向壁4的第一端部，在其间限定了铰链线310。

如图1所示，铰链线310位于侧壁3的接合部分305中。

如所述的，突片308相对于接合部分305的第一端部区域305a和第二端部区域305b突出并且实际上仅具有外部部分308a。

图2至图5示出了盖1的一个版本，其与图1的版本的不同之处在于，除了相对于接合部分305的第一端部区域305a和第二端部区域305b突出的外部部分308a之外，并且还具有制造在接合部分305中的内部部分308b。

而且在这种情况下，铰链线310位于侧壁3的接合部分305上，但是靠近或对准分隔线5的第一端部501和第二端部502。

内部部分308b介于第一连接带306和第二连接带307之间并且通过侧部边缘311的相应延续段与连接带306、307分离。

以这种方式，突片308具有较大的围绕铰链线310弯曲的能力，这是由于其沿平行于轴线Z的轴线具有较大的高度H。

实际上，在盖1的该版本中，切口6在接合部分305内延伸以限定突片308的内部部分308b。

根据未示出的一个版本，除了内部部分308b之外，突片308还包括制造在封闭元件302中并且通过侧部边缘311的相应进一步延续段与封闭元件302分离的附加部分。实际上，突片308的铰链线310位于侧壁3的封闭元件302中，由于切口6在封闭元件302内延伸超出接合部分305，即，超出保持环301，以限定突片308的附加部分。

由于突片308从铰链线310到底部边缘309的高度增加，突片308的这种版本具有较大的弯曲能力。

例如，切口6可延伸至封闭元件302的滚花线312以获得位于滚花线312处的铰链线310。

应当注意，对于图2至图5的盖，上述所有内容均适用于图1的盖，为了简洁起见，此处不再重复。

连接带306、307通过切口线7制造，如图1和图2所示，其在分隔线5和保持环301的自由边缘304之间延伸。

切口线7具有角延伸范围(围绕轴线Z测量)，其大于分隔线5的第一端部501和第二端部502之间的角距离(也围绕轴线Z测量)，也就是说，接合部分305的角延伸范围。

切口线7包括第一横向延续段702和第二横向延续段703，第一横向延续段702和第二横向延续段703分别部分限定第一连接带306和第二连接带307。

更详细地说，第一横向延续段702和第二横向延续段703都垂直于轴线Z并且对齐。然而，两个横向延续段702和703可能相对彼此稍微倾斜并且具有不同的倾斜度，不需要彼此平行。

第一横向延续段702和第二横向延续段703优选地在平行于包含分隔线5的分隔平面(未示出)的第一平面(未示出)上延伸，第一平面横向于轴线Z，具体地垂直于轴线Z。

第一横向延续段702和第二横向延续段703分别限定连接带306、307的第一自由下边缘306’和第二自由下边缘307’。

此外，第一横向延续段702和第二横向延续段703还限定保持部分303的第一自由上边缘303’和第二自由上边缘303’。

第一横向延续段702和第二横向延续段703沿着平行于轴线Z的轴线定位在距保持环301的自由边缘304一定距离处，其对应于保持部分303的高度。

在图1和图2中所示的示例中，其中，分隔线5和切口线7的第一横向延续段702和第二横向延续段703位于彼此平行的相应平面中，连接带306、307的高度沿着连接带306、307的整个长度是恒定的并且对于这两个连接带306、307是相等的。

实际上，如图3和图4更好地所示，第一连接带306形成在分隔线5的第一端部延续段和切口线7的第一横向延续段702之间。第二连接带307形成在分隔线5的第二端部延续段和切口线7的第二横向延续段703之间。分隔线5的第一端部延续段是延伸至第一端部501的延续段。第二端部延续段是延伸至第二端部502的延续段。

第一横向延续段702和第二横向延续段703延伸至切口6。

切口线7的每个横向延续段702、703，第一横向延续段702和第二横向延续段703都可以具有围绕轴线Z的在20°至110°、优选地在30°至70°、更优选地在50°至60°的角延伸范围。换言之，在每个横向延续段702、703的端部之间，存在20°至110°、优选地在30°至70°、更优选地在50°至60°的角距离。

在一种版本中，每个横向延续段702、703具有围绕轴线Z的在20°至90°的角延伸范围。

切口线7包括中心延续段701，其介于第一横向延续段702和第二横向延续段703之间。

中心延续段701在平行于分隔平面并且介于第一平面和保持环301的自由边缘304之间的第二平面上延伸，并且限定突片308的底部边缘309。

因此，应当注意，有利地，连接带306、307和突片308可以通过位于彼此平行的三个平面中的分隔线5和切口线7制造，也就是说，分隔线5位于分隔平面中，而切口线相对于两个横向延续段702和703位于第一平面中，并且相对于中心延续段701位于第二平面中。

切口6具有第二端部，切口线7的中心延续段701在第二端部之间延伸。换言之，切口6从中心延续段701的相对端部延伸到铰链线310。

切口6的第一端部和切口线7的中心延续段701之间的距离限定了突片308的高度，其对应于铰链线310和突片308的底部边缘309之间的距离。

确定突片308的宽度的中心延续段701具有围绕轴线Z的在10°至120°、优选地在20°至40°、更优选地等于25°的角延伸范围。换言之，在每个中心延续段701的端部之间，存在10°至120°、优选地在20°至40°、更优选地等于25°的角距离。

由于这些角距离，突片308围绕铰链线310是足够挠性的，并且连接带306、307足够长，以允许封闭元件302轴向地移动，从而在盖1打开时使突片308移动到颈部201的上边缘之外，并且当盖1关闭时使突片308移动以从锁定环202分离。

应当注意，切口线7，即中心延续段701、第一横向延续段702和第二横向延续段703，可以优选地成形为穿过侧壁302的整个厚度(即保持环301的整个厚度)的切口。这允许使用者在通向打开状态的行程期间毫不费力地将封闭元件302从保持环301移开。

替代地，切口线7的形状可与薄弱线类似，其不穿过侧壁302的整个厚度，但是在此侧壁302的厚度相对于周围区域减小很多，以便于保持环301中的切口线7的破裂。

替代地，沿着切口线7也可以有未示出的可破裂元件，该可破裂元件可以与分隔线5的可破裂桥接件类似并且在角度上对齐，或者相对于它们未对齐。例如，可破裂桥接件503可以相对于可破裂元件围绕轴线Z在角度上偏移。

关于切口6，其优选地成形为贯穿切口，因此在打开容器2的时刻它们不需要被破坏，贯穿切口延伸了侧壁3的整个厚度。

接合部分305具有围绕轴线Z的在10°至120°、优选地在20°至40°的角延伸范围。换言之，在分隔线5的第一端部501和第二端部之间，存在10°至120°、优选地在20°至40°的角距离。

例如，封闭盖1可以具有角延伸范围等于40°的接合部分305、角延伸范围等于25°的突片308以及角延伸范围在50°至60°的第一横向延续段702和第二横向延续段703。

这种类型的盖1具有突片308，该突片308具有小于接合部分305的角延伸范围的角延伸范围并且具有宽的连接带306、307。

然而，对于某些具体类型的容器2，其颈部201的长度减小，因此使用厚度减小的盖1是有利的，封闭盖1可以具有角延伸范围在90°至120°的接合部分305、角延伸范围在90°至120°的突片308以及角延伸范围在20°至35°的第一横向延续段702和第二横向延续段703。

在另一种类型的盖1中，突片308非常宽，而两个连接带306、307非常短。

接合部分305具有与突片308的中心线重合的中心线。此外，第一横向延续段702和第二横向延续段703具有相等的角延伸范围，使得连接带306、307的长度相等并且相对于包含轴线Z和接合部分305的中心线的平面对称地定位。

然而，根据未示出的变型，由于第一横向延续段702和第二横向延续段703可以具有不同的角延伸范围，第一连接带306可以相对于第二连接带307具有不同的长度。根据甚至不同的变型，接合部分305的中心线也可以不与突片308的中心线重合。

在使用中，盖1以图1或图2所示的关闭状态应用到容器2的颈部201上。盖1以这种方式定位成使得设置在保持环301内部、具体地设置在保持部分303上的接合元件313位于存在于颈部201上的锁定环202下方。

当使用者希望第一次打开容器时，使用者抓住封闭元件302并且使封闭元件302围绕轴线Z旋转，以便从颈部201拧下封闭元件302。最初，封闭元件302和保持环301一起围绕轴线Z旋转，并且它们同时一起在平行于轴线Z的方向上远离颈部201移动。

这一直发生直到保持部分303的接合元件313抵靠设置在颈部201上的锁定环202为止。此时，锁定环202防止了保持部分303沿着轴线Z进一步上升，从而作为保持部分303以及因此保持环301远离颈部201的移动的止动件。

由使用者旋拧的封闭元件302继续沿着轴线Z远离颈部201移动。因此，可破裂桥接件被拉紧，直到导致故障。因此，封闭元件302沿分隔线5与保持环301分离，但是在接合部分305处保持与保持环301接合。

如果使用者继续旋拧封闭元件302，以便沿着轴线Z移动封闭元件302而将其从颈部201移除，由于第一连接带306和第二连接带307在由锁定环202锁定的保持部分303和接合部分305之间延伸，第一连接带306和第二连接带307与封闭元件302一体地变形并接合到封闭元件302，封闭元件302已经远离锁定环202移动并且向上升高。在第一连接带306和第二连接带307被向上拉动的同时，相对于接合部分305的第一端部区域305a和第二端部区域305b突出的突片308也从锁定环202移开。

如果存在可破裂元件704，则可破裂元件704因此被拉紧直到它们破裂。

因此，第一连接带306和第二连接带307与封闭元件302和保持部分303隔开并且在接合部分305中保持彼此接合。

因此，第一连接带306和第二连接带307采用如图4所示的梯形的形状。可以注意到，突片308居中地定位在梯形的较小底部中，并且朝向保持环301的自由边缘304突出。

如果第一连接带306具有与第二连接带307相同的长度，则梯形为等腰梯形。另一方面，如果连接带306、307具有不同的长度，则它们将采用不等腰梯形类型的形状。关于突片308在接合部分305中的位置，突片308可以从接合部分305中心或侧面突出。

第一连接带306在切口线7的第一横向延续段702的外端处保持与保持部分303接合。类似地，第二连接带307在切口线7的第二横向延续段703的外端处保持与保持部分303接合，第一横向延续段702的外端和第二横向延续段703的外端在切口线7的外部周向地界定。

如果第一连接带306和第二连接带307相对于保持部分303以倾斜的配置布置并且会聚在接合部分305中，则突片308沿着平行于轴线Z的轴线延伸。

继续旋拧封闭元件302，封闭元件302与颈部201上制造的耦合结构204分离，从而可以打开容器2。另一方面，保持环301的保持部分303保持锚定到颈部201。

由于突片308朝向自由边缘304突出，为了能够从容器2的颈部201完全分离突片308，封闭元件302必须进一步远离颈部201移动。然而，突片308也可以可选地相对于铰链线310弯曲以使其底部边缘309从颈部201的上边缘分离。

如上所述，接合部分305限定了铰链带，其保持封闭元件302相对于颈部201的连接，并且封闭元件302可以围绕该铰链带远离颈部201旋转。

通过围绕接合部分305移动封闭元件302，在封闭元件302和突片308已经从颈部201分离之后，可以使封闭元件302移动到横向位置并且与颈部201隔开，如图5所示，直到锁定突片308抵靠在颈部201上为止。

由于突片308朝向自由边缘304突出，例如相对于接合部分305的第一端部区域305a到第二端部区域305b，突片308的底部边缘309截断容器2的颈部201，如上所述。

更详细地说，由于锁定环202防止突片308进一步旋转，突片308抵靠在颈部201的锁定环202附近。

突片308的底部边缘309面朝容器2的分配开口203，并且突片308防止封闭元件302再次朝向颈部201及围绕它意外地旋转。

对于图1的盖，其中突片308仅包括外部部分308a，不仅铰链带变形，而且连接带306和307也变形，连接带306和307包括沿轴线Z彼此重叠的与分隔线5相邻的第一部分和与切口线7相邻的第二部分。

第一部分可径向地加宽，而不经历实质的扭转。另一方面，第二部分可被扭转以穿过第一部分下方，介于第一部分和颈部201的外表面之间。以这种方式，当突片308抵靠在颈部201上使得突片308的底部边缘309面朝容器2的分配开口203时，连接带306和307的第二部分被扭转并且位于第一部分下方。

另一方面，如图5所示，对于图2的盖，其中突片308包括外部部分308a和内部部分308b，铰链带包括第一铰链元件和第二铰链元件，第一铰链元件和第二铰链元件分别至少部分地限定在接合部分305的第一端部区域305a和第二端部区域305b中。在这种情况下，变形仅影响第一铰链元件和第二铰链元件，而不影响连接带306、307，因此连接带306、307保持基本未变形且不扭转。

第一铰链元件和第二铰链元件分别紧邻接合部分305的第一端部501和第二端部502并且因此周向地定位在相对侧上。

使用后，使用者可以通过与上述相反的操作顺序将盖1恢复到图1和图2中所示的关闭状态。

为了将突片308从锁定环202分离，如果突片308已经抵靠在锁定环202上，或者在连接结构204和锁定环202之间，则使用者必须首先将封闭元件302从颈部201移开，使第一连接带306和第二连接带307在与锁定环202的上壁202a的相同倾斜方向上变形。

铰链装置的具体形状，也就是说，连接带306和307、接合部分305和突片308的具体形状，具体地适合在平行于上壁202a的倾斜方向上变形，从而当将封闭元件302拉离容器2时使用者可以通过使突片308在锁定环202的上壁202a上滑动来分离突片308。然而，应当注意，根据本发明的铰链装置(包括突片308)也可有利地应用于具有不同形状的锁定环302的容器2。

随后，使用者可以在再次将封闭元件302拧到耦合结构204上之前，将封闭元件302重新应用到颈部201上，使封闭元件302围绕接合部分305旋转并且将封闭元件302轴向地从颈部201移开。

在容器2的关闭期间，由于突片308平行于颈部201的外表面，突片308不是障碍。

为了根据本发明为容器2制造盖1，提供了一种方法，该方法包括以下步骤：

-提供围绕轴线Z延伸的盖1的侧壁3和定位于侧壁3的一端的横向壁4；

-在围绕轴线Z延伸的侧壁3上切割分隔线5，以限定：

-保持环301，其被配置为将保持环301锚定到颈部201并且延伸至自由边缘304；

-封闭元件302，其可移除地与颈部201接合，以打开或关闭容器2；

其中，切割分隔线5的步骤包括中断第一端部501和第二端部502之间的切割，以使保持环301和封闭元件302接合。

该方法还包括以下步骤：

-在保持环301中限定保持部分303，其配置与颈部201的锁定环202内部接合并且延伸至保持环301的自由边缘304；

-通过接合部分305将保持环301和封闭元件302接合；

-在保持环301中形成第一连接带306和第二连接带307，其从接合部分305延伸到保持部分303，

-在连接带306、307之间介入突片308，使突片308朝向自由边缘304突出，从而当容器2打开并且连接带保持封闭元件302与保持环301连接时，突片308可以抵靠在颈部201上。

该方法包括以下步骤：提供接合部分305的第一端部区域305a，由此延伸第一连接带306，提供接合部分305的第二端部区域305b，由此延伸第二连接带307，第二端部区域305b相对于第一端部区域305a周向地定位在相对侧上；突片308相对于接合部分305的第一端部区域305a和第二端部区域305b突出。

该方法包括以下步骤：制造在分隔线5和自由边缘304之间延伸的切口线7，其包括以下步骤：横向于轴线Z在平行于包含分隔线5的分隔平面的第一平面中制造切口线7的第一横向延续段702和第二横向延续段703。

以这种方式，可以限定第一连接带306的第一自由下边缘306’、第二连接带307的第二自由下边缘307’、保持部分303’的第一自由上边缘303’和第二自由上边缘303”’。

该方法还包括以下步骤：制造在平行于分隔平面的第二平面中介于第一横向延续段702和第二横向延续段703之间并且介于第一分隔平面和保持环301的自由边缘304之间的切口线7的中心延续段701，。

以这种方式，可以限定突片308的底部边缘309。

为了制造切口线7的第一横向延续段702、第二横向延续段703和中心延续段701，该方法包括使用横向于轴线Z定位的切割工具的步骤。

该方法包括在三个相互分离的平面上制造分隔线5和切口线7的步骤。

如果在盖1的生产期间，盖的轴线Z竖直地定位，则有利地在盖1已制造之后，切口线7可以使用水平切割工具(也就是说，使用水平刀片)获得。

为获得突片308的侧部边缘311，具有使用平行于轴线Z定位的切割工具制造两个平行于轴线Z并且彼此平行的切口6的步骤。

如果轴线Z竖直地定位，则在盖1已制造之后，切口6可以使用竖直切割工具(也就是说，可以使用竖直刀片)获得。

水平刀片可用于第一切割站(未示出)中，并且竖直刀片可用于第二切割站(未示出)中，也就是说，连续地水平和竖直地切割盖1将横向于轴线Z的切割工具和平行于轴线Z的切割工具组合在一起。

该工具也可以适当地横向于轴线Z定位和/或平行于轴线Z定位，以这种方式依次成角度地制造分隔线5、切口线7和切口6。例如，可以依次制造切口线7的第一横向延续段702、第一切口6、切口线7的中心延续段701、第二切口6和最后切口线7的第二横向延续段703，将用于制造分隔线5的水平刀片和多个用于制造切口线7的水平刀片彼此堆叠地放置。

因此，应当注意，为了制造根据本发明的盖1，可以使用传统的模具，由于分隔线5、切口线7和切口6可以在凹体已形成之后在成形为凹体的盖上以简单并且廉价的方式通过切割操作而制造成切割线。

图8至11示出了根据本发明的容器2的盖1’和颈部201的组合。

该版本的盖1’与图2的盖1不同之处在于，其具有由分隔线5’形成在侧壁3上的保持环301’，其中具有连接带306、307，其通过切口线7’制造，切口线7’包括第一横向延续段702’和第二横向延续段703’，第一横向延续段702’和第二横向延续段703’分别限定第一连接带306和第二连接带307的第一自由下边缘306’和第二自由下边缘307’，其中，第一横向延续段702’和第二横向延续段703’适当地定位。

第一连接带306和第二连接带307也从接合部分305延伸到保持部分303，并且突片308周向地介于第一连接带306和第二连接带之间并朝着自由边缘304突出，这也应用于该版本，并且为了简洁起见，这里将不再重复。

如所述的，锁定环202从颈部201的外表面突出，具有面朝具有截锥形状的分配开口203的上壁202a、以及面朝容器2的底部的底壁202b。

换言之，锁定环202在与轴线Z平行的方向上在最靠近颈部201的分配开口203的上端202c和位于分配开口203相对侧上的下端(在所示的情况下其与底壁202b重合)之间延伸。然而，应当注意，如果锁定环202具有不同于截锥形状的形状，则下端可能不与底壁202b重合。

根据该版本，有利地，当盖1和颈部201彼此组合时，就盖1被应用在颈部201上而言，当封闭元件302处于关闭状态时，切口线7’的第一横向延续段702’和第二横向延续段703’朝向分配开口203定位超出锁定环202的下端202b，如果考虑平行于轴线Z的方向，则定位在下端处。

更详细地说，如果考虑轴线Z和穿过锁定环202的下端202b的垂直于轴线Z的平面，则第一横向延续段702’和第二横向延续段703’位于该平面上或面朝分配开口203的半空间中。

以这种方式，当封闭元件302处于打开状态并且连接带306、307保持封闭元件302与保持环301’连接时，突片308可朝向分配开口203抵靠在颈部201上超出锁定环的上端。

实际上，如上所述，突片308可以被支撑为抵靠在例如锁定环202和耦合结构204的下螺纹之间的颈部201的外部区域中，或者确切地相对于保持环301、301’和/或锁定环202和/或突片308的形状抵靠在耦合结构204上。

应当注意，在图8至图11的该版本的盖1’中，相对于切口线7’的第一延续段702’和第二延续段703’相对于保持环301’的自由边缘304的距离、以及相对于锁定环202在颈部201中的定位，在盖1和颈部201之间的组合中，突片308可以移动以抵靠，例如超出锁定环202的上端202c，例如在上端202c和耦合结构204的螺纹之间，或者确切地在耦合结构204上。

还应当注意，在该版本的盖1’中，保持环301’与上述的保持环的不同之处在于，在平行于轴线Z的方向上，其具有的高度可能大于图1至图7所示的高度，该高度在分隔线5’和自由边缘304之间测量。

实际上，当封闭元件302处于关闭状态时，分隔线5’可定位成在平行于轴线Z的方向上朝向分配开口203超出锁定环202的上端202c，或者定位在上端202c处。

更详细地说，如果考虑轴线Z和穿过锁定环202的上端202c的垂直于轴线Z的平面，分隔线5’可位于该平面上或面朝分配开口203的半空间中。

更详细地说，如果分隔线5’在与轴线Z平行的方向上定位于锁定环202的上端202c和颈部201的耦合结构204的下螺纹之间，则当封闭元件302处于打开状态时，突片308可以抵靠在耦合结构204上。

同时，如果保持环301’具有较大的尺寸，并且第一延续段702’和第二延续段703’定位成超出保持环301’的下端202b，则连接带306、307的高度可保持等于图1至图7的盖1的高度，从而连接带306、307具有坚固性。

对于制造图1至图7的盖1’的相同考虑(为了简洁起见，将不再重复)适用于图8至图11的盖1’，而不限制本发明的范围。

图8-图11的盖1’与颈部201结合在使用时的操作也类似于图1到7的盖1的操作，为了简洁起见，这里将不再重复。

然而，另一方面，通过使封闭元件302围绕接合部分305移动，在封闭元件302和突片308已从颈部201分离之后，可以将封闭元件302移动到横向位置并且与颈部201隔开，如图11所示，直到锁定突片308抵靠在颈部201上为止，更具体，抵靠在螺纹204上。

根据一个替代版本(未示出)，盖1或1’可包括由切口线制造的突片，其中当盖处于关闭位置时，中心延续段位于第一横向延续段和第二横向延续段所在的同一第一平面上。以这种方式，突片具有由中心延续段限定的底部边缘，该底部边缘与连接带306、307对准，更具体地，与连接带306、307的第一自由下边缘306’和第二自由下边缘307’对准。

而且在该版本中，突片308朝向自由边缘304突出并且具有由切口6的长度确定的轴向尺寸，切口6从切口线7或7’的中心延续段的相对端部延伸。

在该版本中，突片具有制造在接合部分305中的内部部分，但不具有外部部分，该底部边缘与连接带306、307对准。

有利地，根据该变型，分隔线和切口线仅在彼此平行的两个平面上延伸，并且这使得能够获得盖1或1’，该盖在打开状态下稳定地锁定在容器2的颈部201的同时容易制造。

实际上，有利地，在侧壁3上有切口线，该切口线在分隔线和保持环301的自由边缘304之间延伸，其限定了突片的底部边缘、第一连接带306的第一自由下边缘306’和第二连接带307的第二自由下边缘307’，并且通过侧壁3的切割线制造。

切口线的其他形状是可能的，例如，其可能具有凸形、或具有倾斜横向延续段的“V”形，其中，中心延续段比横向延续段更靠近自由边缘，只要横向延续段连续延伸通过中心延续段。

而且对于该版本，上述内容适用于盖1’，也就是说，根据本发明，如果切口线的第一横向延续段和第二横向延续段朝向分配开口203定位成超出锁定环202的下端202b，或者当封闭元件302处于关闭状态时定位在下端处，突片可朝向分配开口203抵靠在颈部201上超出锁定环202的上端，或者定位在耦合结构204上。

保持环301’的尺寸可能较大，因此，不管突片308突出或者与连接带306、307对齐的事实，连接带306、307可以具有一定高度，从而是坚固的，也允许突片308抵靠超出锁紧环202，例如抵靠在颈部201的耦合结构204上，使得盖1’和其上应用有盖1’的颈部201之间的组合更加稳定。

Claims (13)

1.一种用于容器(2)的封闭盖(1)和所述容器(2)的颈部(201)的组合，其中，所述盖(1)包括围绕轴线(Z)延伸的侧壁(3)和定位于所述侧壁(3)的端部处的横向壁(4)，在所述侧壁(3)上设置有分隔线(5’)，以用于限定：

保持环(301’)，所述保持环被配置为保持锚定在所述颈部(201)上；封闭元件(302)，所述封闭元件能移除地与所述颈部(201)接合，以打开或关闭所述容器(2)；所述分隔线(5’)围绕所述轴线(Z)延伸并周向地中断，以使所述保持环(301’)和所述封闭元件(302)接合在一起；所述保持环(301’)包括：保持部分(303)，所述保持部分被配置为与所述颈部(201)的锁定环(202)内部接合并延伸至所述保持环(301’)的自由边缘(304)；接合部分(305)，在所述接合部分处所述保持环(301’)与所述封闭元件(302)接合；第一连接带(306)和第二连接带(307)，所述第一连接带和所述第二连接带从所述接合部分(305)延伸至所述保持部分(303)；突片(308)，所述突片周向地介于所述第一连接带(306)和所述第二连接带(307)之间，所述突片朝向所述自由边缘(304)突出；其中，所述锁定环(202)从所述颈部(201)的外表面突出并平行于所述轴线(Z)的方向在更靠近所述颈部(202)的分配开口(203)的上端(202c)与下端(202b)之间延伸；并且其中，所述第一连接带(306)和所述第二连接带(307)由切口线(7’)制成，所述切口线(7’)在所述分隔线(5’)和所述自由边缘(304)之间延伸并包括第一横向延续段(702’)和第二横向延续段(703’)，所述第一横向延续段(702’)和第二横向延续段(703’)分别部分地限定所述第一连接带(306)和所述第二连接带(307)，其中，当所述封闭元件(302)处于关闭状态时，所述第一横向延续段(702’)和所述第二横向延续段(703’)朝向所述分配开口(203)定位于所述锁定环(202)的所述下端(202b)之外或定位于所述锁定环(202)的所述下端(202b)处，从而当所述封闭元件(302)处于打开状态并且所述第一连接带(306)和所述第二连接带(307)保持所述封闭元件(302)与所述保持环(301’)连接时，所述突片(308)能朝向所述分配开口(203)抵靠在所述颈部(201)上超出所述锁定环(202)的所述上端(202c)。

2.根据权利要求1所述的组合，其中，当所述封闭元件(302)处于关闭状态时，所述分隔线(5’)朝向所述分配开口(203)在与所述轴线(Z)平行的方向上定位于所述锁定环(202)的所述上端(202c)之外或定位于所述锁定环(202)的所述上端(202c)处。

3.根据权利要求2所述的组合，其中，所述当封闭元件(302)处于关闭状态时，所述分隔线(5’)在与所述轴线(Z)平行的方向上定位于所述锁定环(202)的所述上端(202c)和所述颈部(201)的耦合结构(204)的下螺纹之间，从而当所述封闭元件(302)处于打开状态时，所述突片(308)能抵靠在所述耦合结构(204)上。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的组合，其中，所述突片(308)通过铰链线(310)连接到所述侧壁(3)，所述突片(308)任选地围绕所述铰链线(310)弯曲，所述铰链线(310)横向于所述轴线(Z)；所述突片(308)包括从所述铰链线(310)延伸的一对侧部边缘(311)和底部边缘(309)，所述底部边缘(309)横向于所述轴线(Z)，所述侧部边缘(311)横向于所述底部边缘(309)。

5.根据权利要求4所述的组合，其中，所述侧部边缘(311)彼此平行并与平行于所述轴线(Z)的方向平行，并且其中，在所述侧壁(3)上具有两个切口(6)，所述切口在平行于所述轴线(Z)的方向上延伸，所述切口限定了所述突片(308)的相应侧部边缘(311)。

6.根据权利要求5所述的组合，其中，所述切口(6)的长度相等并具有第一端部，在所述第一端部之间限定有所述铰链线(310)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的组合，其中，所述第一横向延续段(702’)和所述第二横向延续段(703’)彼此对齐并横向于所述轴线Z，并且所述第一横向延续段(702’)和所述第二横向延续段(703’)在平行于包含所述分隔线(5’)的分隔平面的第一平面中延伸。

8.根据前述权利要求中任一项所述的组合，其中，所述第一横向延续段(702’)和所述第二横向延续段(703’)分别限定所述第一连接带(306)的第一自由下边缘(306’)和所述第二连接带(307)的第二自由下边缘(307’)，所述第一连接带(306)限定在所述分隔线(5)的第一端部延续段和所述切口线(7’)的所述第一横向延续段(702’)之间，所述第二连接带(307)限定在所述分隔线(5’)的第二端部延续段和所述切口线(7’)的所述第二横向延续段(703’)之间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的组合，其中，所述切口线(7’)的每个横向延续段(702’，703’)，也就是说，所述第一横向延续段(702’)和所述第二横向延续段(703’)，能具有围绕所述轴线(Z)的在20°至110°、优选地在30°至70°、更优选在50°至60°的角延伸范围。

10.根据当从属于权利要求4时的权利要求7至9中的一项所述的组合，其中，所述切口线(7’)包括中心延续段(701’)，所述中心延续段介于所述第一横向延续段(702’)和所述第二横向延续段(703’)之间，在平行于所述分隔平面的第二平面中延伸并介于所述第一平面和所述保持环(301’)的所述自由边缘(304)之间，所述中心延续段(701’)限定了所述突片(308)的所述底部边缘(309)。

11.根据当从属于权利要求4时的权利要求7至9中任一项所述的组合，其中，所述切口线包括中心延续段，所述中心延续段介于所述第一横向延续段和所述第二横向延续段之间，所述中心延续段在相同的第一平面内延伸，所述中心延续段限定与所述第一连接带(306)和所述第二连接带(307)对齐的所述突片的所述底部边缘。

12.根据权利要求10或11所述的组合，其中，所述中心延续段(701)具有围绕所述轴线(Z)的在10°至120°、优选地在20°至40°之间、更优选地等于25°的角延伸范围。

13.根据前述权利要求中任一项所述的组合，其中，所述接合部分(305)具有围绕所述轴线(Z)的在10°至120°、优选地在20°至40°的角延伸范围。

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