JP2003165555A - こじ開けを指示する蓋、容器、包装体及びそれらの製造方法 - Google Patents

こじ開けを指示する蓋、容器、包装体及びそれらの製造方法

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JP2003165555A JP2002345839A JP2002345839A JP2003165555A JP 2003165555 A JP2003165555 A JP 2003165555A JP 2002345839 A JP2002345839 A JP 2002345839A JP 2002345839 A JP2002345839 A JP 2002345839A JP 2003165555 A JP2003165555 A JP 2003165555A
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エル グレゴリー ジェイムズ
Stephanie L Kurtz-Rooney
エル クルツ ルーニー ステファニー
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ピー ピッシオリ ディヴィッド
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エム クリシュナクマー サッパヤン
Q Peter Zhang
ピーター ザン キュー
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器の口元部と蓋との間からの液体製品の排
水を改善するための蓋、容器、蓋容器包装体及びこれら
の製造方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、こじ開けを指示する蓋と容器
とを有する包装体等に関する。容器(26)は、円筒形口元
部(24)を有し、円筒形口元部(24)は、開口(44)と、雄ね
じ(46)と、外周ビード(48)と、外周ビード(48)の、開口
(44)と反対側に設けられた外フランジ(図示せず)とを有
する。外周ビード(48)は、ギャップだけ互いに周方向に
分離したセグメントからなり、外フランジは、ギャップ
と整列した排水エレメント(図示せず)を有する。蓋(22)
は、周囲スカート(30)を備えたベース壁(28)を有し、周
囲スカート(30)は、雌ねじ(32)を有する。周囲スカー
ト(30)には、こじ開けを指示するバンド(34)が連結さ
れ、バンド(34)から係止エレメント(38)が延びる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料包装体に関
し、更に詳細には、かかる飲料包装体用の蓋及び容器及
びそれらの製造方法に関する。本発明の好ましい側面
は、容器に製品を満たしてキャップをした後、容器の口
元部と蓋のスカートとの間からの製品の排水の改善に関
する。
【0002】
【従来の技術】一体の壊れやすい手段、例えば、壊れや
すいブリッジ又は壊れやすいウエブによってスカートに
連結されたバンドを有する、こじ開けを指示する蓋を形
成することが一般的である。バンドは、蓋のねじの緩み
を阻止するために容器の口元部のビードに係合する係止
エレメント(例えば、フランジ又はビード)を有し、その
結果、蓋の取外しにより、バンドをスカートに連結して
いる壊れやすい手段を破壊する。本出願の出願人に譲渡
されている米国特許第 4,333,265号、同第 4,322,009号
及び同第 4,432,461号は、蓋を容器から取外したときに
こじ開け指示バンドが蓋スカートから完全に切断され容
器に残っている、上記特徴のこじ開け指示蓋を開示す
る。また、本出願の出願人に譲渡されている米国特許第
5,295,600号及び同第 6,224,802号は、こじ開け指示バ
ンドが蓋のスカートに連結されたままであり、蓋と一緒
に容器から取外される、こじ開け指示蓋を開示する。
【0003】上述の特許に開示されている種類のこじ開
け指示蓋及び包装体は、商業的に受入れられ、成功を享
受しているけれども、更なる改善が望まれる。例えば、
充填作業中又はその後、液体が容器の外面上に溢れ、キ
ャップをした後、液体が容器の口元部と蓋のスカートの
間に存在する、いわゆるウェット口元部の適用例に上記
種類の蓋を採用するとき、問題に遭遇する。キャップを
する前に容器の縁の近くまで充填され又は容器から溢れ
る、例えば、高温充填、低温充填及び無菌充填の状態の
間、上記種類のウェット口元部の状態に遭遇する。ま
た、液体が充填機から容器の口元部の上にしたたること
がある充填作業中、ウェット口元部の状態に遭遇するこ
ともある。この種類のウェット口元部の状態では、容器
の口元部の外面と蓋のスカートの内面との間、即ち、容
器の口元部のねじ山とスカートのねじ山との間、及び、
こじ開け指示バンド及び係止エレメントの周りの領域に
おいて排水及び乾燥と関連した問題に遭遇する。この領
域内に捕えられた液体により、カビ又は白カビを成長さ
せ、乾燥時、望ましくないことには、蓋を容器から取外
すのに必要とされるトルクを増大させる。
【0004】本出願の出願人に譲渡されている米国特許
第 6,119,883号及び同第 6,152,316号は、こじ開けを指
示する蓋を開示している。排水開口が、こじ開け指示バ
ンドと係止フランジとの接合部のところに、即ち、こじ
開け指示バンドと隣接した係止フランジを貫ぬいたり、
係止フランジと隣接したこじ開け指示バンドを貫いた
り、又は、係止フランジ及びこじ開け指示バンドの両方
のヒンジ部分を貫いたりして設けられている。蓋の周り
に且つ周方向に間隔を隔てたアレイに配置された複数の
これらの排水開口は、こじ開け指示バンド及び係止フラ
ンジの領域の製品の排水を改善する。本出願の出願人に
譲渡されている米国特許第 6,253,940号は、係止フラン
ジとこじ開け指示バンドとの接合部の排水開口と、フラ
ッシング溶液を入れるための蓋スカートのフレア部分の
開口と、を有する蓋を例示する。この蓋は、係止フラン
ジ及びこじ開け指示バンドの領域内の液体を容器の口元
部と蓋との間から洗い流すことを助ける。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の概略的な目的
は、ウェット口元部又はその他の同様の状態において、
容器の口元部と蓋との間からの液体製品の排水を改善す
るように特に構成された、蓋及び/又は容器及び/又は
蓋と容器を有する包装体を提供することにある。本発明
の他の関連した目的は、かかる蓋及び/又は容器の製造
方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、多数の側面を
含んでおり、単独で、より好ましくは、互いに組合せて
実施される。
【0007】本発明の第1の側面によれば、一体プラス
チック成形構造体の、こじ開けを指示する蓋が、この蓋
を容器に固着させるための少なくとも1条の雌ねじを備
えた周囲スカートを有するベース壁と、周囲スカートの
縁に壊れやすく連結されたこじ開け指示バンドと、こじ
開け指示バンドから、軸線方向に周囲スカートから離れ
るように且つ半径方向に延びる係止エレメントと、周方
向に間隔を隔てており、前記こじ開けバンド及び/又は
前記係止エレメントを貫いて延びる複数の排水開口と、
周方向に間隔を隔てており、蓋スカートの雌ねじを軸線
方向に貫いて延びる複数のチャンネル即ち溝とを含む。
チャンネルの中を通って係止フランジのヒンジ部分の排
水開口通る液体の排出を促進するために、これらのチャ
ンネル即ち溝の少なくともいくつかは、排水開口と軸線
方向に整列する。排水開口は、蓋の周りに周方向に均一
に間隔を隔ているのが好ましく、雌ねじを貫くチャンネ
ル即ち溝は、不均一に間隔を隔て、雌ねじのリード開始
部でグループをなすのが好ましい。本発明の好ましい実
施形態は、直径方向に対向するリード開始部を有する2
条ねじを含み、リード開始部に隣接したチャンネル即ち
溝は、小さい間隔で互いにグループをなしている。
【0008】本発明の他の側面による飲料容器は、円筒
形口元部を有し、この円筒形口元部は、開口と、蓋を口
元部に固着させるための少なくとも1条の雄ねじと、雄
ねじの、容器開口から離れた方の側に設けられた外周係
止ビードと、外周係止ビードの、容器開口から離れた方
の側に設けられた外支持フランジとを含む。外周係止ビ
ードは、周方向ギャップによって互いに分離し且つ周方
向に間隔を隔てた複数のビードセグメントを含む。外支
持フランジに設けられ、周方向に間隔を隔てた複数の排
水エレメントがそれぞれ、外周係止ビードのギャップと
軸線方向に整列する。かくして、流体は、外周係止ビー
ドのギャップ及び外支持フランジの排水エレメントを通
って容器口元部の外面に沿って自由に排出される。本発
明のこの側面による好ましい実施形態では、外支持フラ
ンジの排水エレメントは、外周係止ビードに軸線方向に
面し且つ支持フランジの表面に設けられた溝の形態をな
す。各溝は、軸線方向に外周係止ビードから離れるよう
に、半径方向外方に且つ軸線方向下方に傾斜した底面を
有する。本発明のこの側面における他の実施形態による
排水エレメントは、外支持フランジを軸線方向に貫いて
延びる排水スロットを含む。好ましくは、円筒形口元部
は、円筒形外壁面を有し、雄ねじ、外周係止ビード及び
外支持フランジは、外壁面から半径方向外方に延びる。
係止ビードのギャップ及び外支持フランジを貫く排水ス
ロットは、それらに対応する外壁面の部分によって形成
される。かくして、流体は、これらのギャップ及び排水
スロットを通って容易に流れる。本発明の好ましい実施
形態では、容器は、一体成形プラスチック構造体である
が、本発明のこの側面を、例えば、ガラス構造体の容器
に容易に実施することができる。
【0009】本発明の他の側面による容器蓋包装体が、
口元部有する容器を含み、口元部は、少なくとも1条の
雄ねじと、この雄ねじの下に配置された外周ビードとを
有する。蓋は、この蓋を容器口元部の雄ねじに固着させ
るための少なくとも1条の雌ねじを備えた周囲スカート
を有するベース壁と、周囲スカートの縁に壊れやすく連
結されたこじ開け指示バンドと、容器口元部の外周ビー
ドとの当接のためにこじ開け指示バンドから延びる係止
エレメントとを有する。排水開口が、係止エレメント及
び/又はこじ開け指示バンドに設けられる。周方向に間
隔を隔てた複数の軸線方向チャンネル即ち溝が、雌ねじ
を貫いてスカートの内面に沿って延び、これらのチャン
ネルの少なくともいくつかは、排水開口と軸線方向に整
列する。
【0010】本発明の更なる側面による蓋容器包装体
は、口元部を含む容器を有し、口元部は、少なくとも1
条の雄ねじと、周方向ギャップによって互いに分離し且
つ周方向に間隔を隔てた複数のビードセグメントによっ
て構成された外周ビードと、この外周ビードの、雄ねじ
から離れた方の側に設けられた外フランジと、各々がそ
れぞれ外周ビードのギャップと軸線方向に整列するよう
に外フランジに設けられ且つ周方向に間隔を隔てた複数
の排水エレメントとを含む。蓋は、周囲スカートを有す
るベース壁と、蓋を容器口元部の雄ねじに固着させるた
めの少なくとも1条の雌ねじとを含む。こじ開け指示バ
ンドが周囲スカートに壊れやすく連結され、係止エレメ
ントが、容器口元部の外周ビードとの当接のために、こ
じ開け指示バンドから延びる。排水開口が係止エレメン
ト及び/又はこじ開け指示バンドに設けられるのが良い
が、本発明のこの側面によれば、排水開口を設けること
は必ずしも必要ではない。
【0011】本発明の更なる側面によれば、こじ開けを
指示する蓋の製造方法は、蓋を容器に取付けるための少
なくとも1条の雌ねじを備えた周囲スカートを有するベ
ース壁と、周囲スカートの縁に壊れやすく連結されたこ
じ開け指示バンドと、このこじ開けバンドから延びる係
止エレメントと、周方向に間隔を隔て且つ係止エレメン
トに隣接したバンドを貫いて、このバンドに隣接した係
止エレメントを貫いて又は係止エレメントとバンドの両
方を貫いて延びる複数の排水開口と、を含む実質的にプ
ラスチック成形された構造体の蓋を一体成形する工程を
有する。蓋を一体成形する工程は、周方向に間隔を隔て
た複数のチャンネル即ち溝が、雌ねじを軸線方向に貫い
て延びるように形成され、溝の少なくともいくつかは、
係止エレメント及び/又はバンドの排水開口と軸線方向
に整列するように行われる。
【0012】本発明の更なる側面による飲料容器の製造
方法は、開口と、少なくとも1条の雄ねじと、雄ねじ
の、開口から離れた方の側に設けられた外周ビードと、
この外周ビードの、雄ねじから離れた方の側に設けられ
た外周フランジと、を備えた円筒形口元部を含む容器を
一体成形する工程を有する。容器を一体成形する工程
は、ビードが、周方向ギャップによって互いに分離し且
つ周方向に間隔を隔てた複数のビードセグメントを有
し、外周フランジが、周方向に間隔を隔て且つ各々がそ
れぞれビードのギャップと軸線方向に整列する複数の排
水エレメントを含むように行われる。これらの排水エレ
メントは、好ましくは、外周フランジの排水溝又はスロ
ットを含む。ビードセグメントは、好ましくは、周方向
に均一のものであり、周方向に均一の間隔を隔てる。容
器は、好ましくは、プラスチック成形構造体であるが、
本発明のこの側面を、例えば、ガラス容器に実施しても
良い。
【0013】
【発明の実施の形態】図1及び図2は、本発明の現在の
好ましい1つの実施形態による蓋容器包装体20を示
し、蓋容器包装体20は、容器26のフィニッシュ、即
ち、口元部24に固着された蓋22を有している。蓋2
2は、ベース壁28を含み、周囲スカート30がベース
壁28から延びている。少なくとも1条の雌ねじ32
が、蓋スカート30の内面の周りに延びている。いじり
又はこじ開け指示バンド34が、壊れやすい手段36に
よって、ベース壁28から離れたスカート30の自由縁
に連結されている。壊れやすい手段36は、成形された
且つ/又は成形後に蓋の中に切り目が入れられたよう
な、蓋内の壊れやすいブリッジ又は壊れやすい膜を含
む。係止フランジ38が、こじ開け指示バンド34の下
縁から軸線方向に且つ半径方向に延びており、ヒンジ部
分40によってこじ開け指示バンド34の下縁に連結さ
れている。
【0014】方向を示す「軸線方向」及び「半径方向」のよ
うな用語が、限定のためではなく、説明のために採用さ
れている。それらの用語は、蓋について言及するときに
は、蓋の中心軸線に対して採用され、容器の口元部につ
いて言及するときには、容器の口元部の中心軸線に対し
て採用される。方向を示す「上方」及び「下方」のような用
語は、図示の包装体及び構成要素の直立姿勢に対して採
用されている。
【0015】容器26は、飲料製品を入れるための本体
42を含み、この本体42から円筒形口元部24が延び
ている。口元部24は、開口44と、蓋22を容器26
に固着させるために蓋スカート30の雌ねじ32が係合
する少なくとも1条の雄ねじ46と、雄ねじ46の、開
口44と反対の側において半径方向外方に延びる外周係
止ビード48とを有する。係止ビード48は、軸線方向
に面する肩部50を有し、蓋22が容器26上の所定位
置にあるとき、係止フランジ38の対向端が肩部50に
係合する。蓋22のねじを容器口元部28から緩めると
き、係止ビード48への係止フランジ38の当接によ
り、壊れやすい手段36の破断を引き起こし、その結
果、こじ開け指示バンド34が、蓋22のいじり又はこ
じ開けを指示することになる。容器26の内容物を密封
するための口元部24の上縁とのシール係合のために、
蓋ベース壁28の内面に、ライナー52が固着されてい
ても良いし、その他のものが配置されていても良い。変
形例として、好ましい程度は小さいが、蓋22は、ライ
ナー無しに在来の種類のシール手段を備えた蓋であって
も良い。
【0016】図3乃至6に、蓋22を詳細に示す。複数
のチャンネル、即ち、溝54が、蓋スカート30の内面
に沿って軸線方向に雌ねじ32を貫いて延びている。更
に詳細には、そして、図4及び6に良く示すように、雌
ねじ32は、2条のねじ山32a及び32bを有し、各
ねじ山32a及び32bは、ベース壁28に隣接して配
置されたそれぞれのリード開始部を有する。図示の実施
形態では、周方向に間隔を隔てた8つのチャンネル54
a〜54hがねじ山32a、32bを貫いて延び、チャ
ンネル間の周方向間隔は、蓋スカート30の内面の周り
に不均一である。チャンネル54a、54b及び54c
は、ねじ山32aのリード開始部に隣接してグループを
なし、チャンネル54e、54f及び54gは、ねじ山
32bのリード開始部に隣接してグループをなす。チャ
ンネル54d及び54hは、ねじ山リード開始部から間
隔を隔てており、チャンネルグループ54a〜54c及
び54e〜54gから、それぞれのチャンネルグループ
内におけるチャンネル間隔よりも大きい周方向間隔のと
ころにある。蓋22の43mmの実施形態では、チャン
ネル54aは、ねじ山32aの完全な開始位置から15
°のところにあり、チャンネル54bは、チャンネル5
4aから30°のところにあり、チャンネル54cは、
チャンネル54bから30°のところにある。チャンネ
ル54dは、チャンネル54cから50°間隔を隔てた
ところにあり、チャンネル54eは、チャンネル54d
から70°間隔を隔てたところにある。チャンネル54
e、54f、54g及び54hはそれぞれ、チャンネル
54a、54b、54c及び54dの直径方向反対側に
あるチャンネルである。図5に良く示すように、各チャ
ンネル54は、蓋側壁30の内面の中にわずかに引っ込
められている。本発明の図示の43mmの実施形態で
は、この引っ込みは、0.012乃至0.014インチ
(0.305乃至0.356ミリメートル)の範囲内にあ
り、チャンネル54は各々、接線方向寸法が0.125
±0.007インチ(3.175±0.178ミリメー
トル)である。
【0017】軸線方向排水開口56の周方向アレイが、
図面に示すように、係止フランジ38とこじ開け指示バ
ンド34との接合部に形成され、排水開口56は、その
全体が係止フランジ38内にあるか、その全体がこじ開
け指示バンド34内にあるか、その一部分が係止フラン
ジ38とこじ開け指示バンド34内の両方にあるかのい
ずれかである。図4及び図6に良く示すように、本発明
の図示の実施形態では、8つの排水開口56a〜56h
は、互いに均一に45°間隔を隔てたところにある。チ
ャンネル54b、54d、54f及び54hは、それら
それぞれに対応する排水開口56b、56d、56f及
び56hと軸線方向に整列する。残りのチャンネル及び
排水開口は、本発明の図示の実施形態では、軸線方向に
整列していない。チャンネル54a、54b及び54c
及びチャンネル54e、54f及び54gは、2条のね
じ山が重複している領域の排水を高める必要のため、こ
の領域内でグループをなしている。1条のねじ山の蓋で
は、チャンネル54a〜54hが蓋のまわりに均一に間
隔を隔て、全てのチャンネル54a〜54hが、それと
関連した排水開口56a〜56hと軸線方向に整列して
いても良い。本発明の図示の実施形態の排水開口56
は、半径方向寸法が0.030インチ(0.762ミリ
メートル)であり、接線方向寸法が、0.125±0.
007インチ(3.175±0.178ミリメートル)で
ある。蓋22は、例えばポリプロピレンの、一体成形プ
ラスチック構造のものであることが好ましい。チャンネ
ル54及び排水開口56は、蓋22内に成形され、壊れ
やすい手段36は、蓋22内に成形されるか、或いは、
成形作業の後で蓋に刻み目を入れられるかのいずれか2
より形成される。
【0018】容器26に飲料を充填した後、在来のキャ
ップ締め作業において、蓋22を容器口元部24に付け
る。容器口元部24の外面に配置されるいかなる液体製
品も、蓋の雌ねじ32を貫いて延びるチャンネル54の
中を通して排出することができる。これに関して、図5
に示すように、チャンネル54が蓋スカート30の中に
引っ込んでいることにより、容器口元部24の雄ねじ4
6を越える液体の排出を促進させる。次いで、液体を係
止フランジ38とこじ開け指示バンド34の間を下方に
排出して、そこから排水開口56を通して排出する。こ
れに関して、チャンネル54b、54d、54f及び5
4hとそれに対応する排水開口56b、56d、56f
及び56hとの整列が液体の排出を促進するのを助ける
ことが認識されよう。
【0019】図10は、本発明の他の側面による容器口
元部24を示す。図10では、口元部係止ビード48が
周方向に連続ではなく、複数の外周ビードセグメント4
8a〜48fを有している。これらのビードセグメント
48a〜48fは、ギャップ、例えば、図10のギャッ
プ58b、58c、58dだけ、互いに周方向に間隔を
隔てている。この実施形態では、口元部24は、ほぼ円
筒形の外面を有し、この外面から、2条の雄ねじ46a
及び46b及びセグメントにされた外周ビード48a〜
48fが半径方向に延びている。ギャップ58b〜58
dは、ビードセグメント間の口元部外壁の連続体であ
る。かくして、この実施形態では、口元部外面とスカー
ト内面との間から、例えば、スカート内面のチャンネル
54及び/又はそれに対応する口元部外面のチャンネル
から流れる流体は、ビードセグメント48間のギャップ
即ち空間58b〜58dを通って流れる。この口元部の
形態は、流体の排出をきわめて容易にする。本発明の例
示の48mm実施形態についてのビードセグメント48
a等及びギャップ58b等の例示の寸法は、図11乃至
図15と関連して提供する。図10のセグメントにされ
た係止ビードの形態を具体化する容器は、好ましくは、
例えばPETの、成形プラスチック構造のものである。
変形例として、本発明のこの側面を、その他の在来のガ
ラス容器に実施しても良い。
【0020】図7乃至図9は、本発明の変形実施形態に
よる蓋60を示す。図7乃至図9そして図10乃至図1
6では、図2乃至図6と同じ又は同様の要素を、それに
対応した同一の参照番号で指示している。図7乃至図9
の蓋60と図2乃至図6の蓋22との間の主な違いは、
係止フランジ38及び/又はこじ開け指示バンド34に
排水開口56が設けられていないことである。かくし
て、図7乃至図9の蓋60は、排水通路が口元部ビード
48のセグメント間に設けられている図10に示す容器
口元部24と関連して使用するのに特に良く適してい
る。
【0021】図11乃至図15は、本発明の別の側面の
1つの実施形態による容器70を示している。容器70
は、飲料を入れるための本体と、円筒形の容器口元部7
4とを含んでいる。口元部74は、蓋を容器口元部74
に固着するための一対の雄ねじ46a、46bと、Aビ
ードとしても知られている外周係止ビード48と、支持
リッジ又はキャップ止めフランジとしても知られている
外支持フランジ82とを含んでいる。支持フランジ82
を含む容器口元部74は、典型的な射出ブロー成形容器
である。係止ビード48は、周方向に間隔を隔てた複数
のビードセグメント48a〜48jを含み、これらのビ
ードセグメント48a〜48jは、セグメント間ギャッ
プ58a〜58jだけ互いに間隔を隔てている。ビード
セグメント48a〜48j及びそれらの間にあるスロッ
ト即ちギャップ58a〜58jによって構成される係止
ビード48は、雄ねじ46a、46bの、容器口から離
れた方の側に且つ口元部軸線と垂直な平面内に配置さ
れ、前述のこじ開け指示機能を提供するように蓋の係止
ビード即ち係止フランジ48と協働するように機能す
る。図11乃至図13の実施形態では、支持フランジ8
2は、係止ビード48と平行な平面内で周方向に連続し
ており、係止ビード48に面する上面を有する。支持フ
ランジ82の上面は、周方向に間隔を隔てた複数の排水
チャンネル即ち溝82a〜82jを有する。排水溝82
a〜82jの数は、好ましくは、係止ビード48内のギ
ャップ58a〜58jの数と同一であり、各フランジ溝
82a〜82jは、それに対応するビードギャップ58
a〜58jと軸線方向に整列している。各フランジ溝8
2a〜82jは、フランジ溝82からの液体の排出を促
進するために、容器口元部軸線に対して軸線方向下方且
つ半径方向外方の角度をなす底面を有する。かくして、
口元部74の外面上のいかなる液体も、ビードギャップ
58a〜58j及びそれに対応して整列したフランジ溝
82a〜82jを通して容易に排出することができる。
【0022】図11乃至図15に示す容器70そして図
10の容器は、パーティングラインPLを形成する2部
品金型内でブロー成形される。図13及び図14で最も
良く分かるように、図13のビードセグメント48a〜
48j、ビード空間58a〜58j及び図14のスロッ
ト即ちフランジ溝82a〜82jは、金型の分離を容易
にするために、パーティングラインPLに対して所定角
度に向けられている。設計開始時、ビードセグメント4
8a〜48jが等しい接線方向寸法を有し、ビード空間
58a〜58jが等しい接線方向寸法を有し、フランジ
溝82a〜82jがビード空間58a〜58jに対応す
る接線方向寸法を有するようにする。次いで、これらの
寸法を、金型のパーティングを容易にするように変更す
る。43mm実施形態についての例示として、パーティ
ングラインPLのところのビードセグメント48e及び
48jの接線方向寸法は、0.378インチ(9.60
ミリメートル)であり、パーティングラインPLに対し
て直角の空間58b及び58gの接線方向寸法は、0.
202インチ(5.13ミリメートル)である。すべての
空間58a〜58jは、口元部の円筒形外面からビード
セグメント48a〜48jの外縁まで半径方向に延びて
いる。口元部軸線に対する傾斜として、空間58a〜5
8jは、空間58a、58c、58f及び58hについ
て14.2°、空間58b及び58gについて15°、
空間58d、58e、58i及び58jについて17.
13°の寸法を有する。ビードセグメント48a〜48
jは、ビードセグメント48e及び48jについて28
°、ビードセグメント48a、48d、48f及び48
iについて17.5°、ビードセグメント48b、48
c、48g及び48hについて19.52°の寸法を有
する。各チャンネル、即ち、溝82a〜82jの傾斜寸
法は、ビードスロットの傾斜寸法よりもわずかに大きい
のが良い。図示の実施形態では、各フランジ溝82a〜
82jの底面の下向き角度は、5°である。図示の実施
形態では、フランジ溝82a〜82jの傾斜寸法は、溝
82b及び82gについて11°20’、溝82a、8
2c、82f及び82hについて12°21’、溝82
d、82e、82i及び82jについて18°20'で
ある。
【0023】図16は、図11乃至図15の実施形態に
対する変形例90を示し、この変形例90では、前述の
ように、容器口元部92が雄ねじ46a、46b及びセ
グメントにされたビード48とを有している。図11の
実施形態の支持フランジ94は、周方向に間隔を隔てた
空間即ちスロット94a、94b等を有し、これらのス
ロットの各々は、係止ビード48のそれらに対応する空
間即ちギャップ58a、58b等と軸線方向に整列して
いる。図10の実施形態におけるように、図11乃至図
16の各ギャップ58a、58b等及び図16の各スロ
ット94a、94b等は、容器口元部の円筒形外壁面の
連続体を構成する。
【0024】かくして、前述のすべての目的を完全に達
成する蓋、容器、蓋容器包装体、蓋及び容器の製造方法
を説明した。多数の変更例及び変形例を本発明の現在好
ましい実施形態と関連して説明した。他の変更例及び変
形例が、前述の説明に照らして、当業者に容易に提案さ
れよう。例えば、蓋の好ましい実施形態は、フランジ3
8の形態の係止要素を含んでいる。しかしながら、本発
明のもっとも広い側面によれば、係止要素は、米国特許
第 4,322,009号のように、半径方向ビードを有していて
も良い。本発明は、本発明の前述の43mm実施形態に
限定されるものではないし、その実施形態と関連して開
示した例示の寸法に限定されるものでもない。本発明
は、特許請求の範囲の精神及び範囲内にあるすべての変
更例及び変形例を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の現在好ましい1つの実施形態による蓋
容器包装体の部分的な斜視図である。
【図2】図1の蓋容器包装体の容器口元部及び蓋を示す
部分断面図である。
【図3】成形時の、即ち、係止フランジが反転する前
の、図1及び図2の蓋容器包装体の蓋の部分断面図であ
る。
【図4】図3に示した蓋の底面図である。
【図5】図4の線5−5における部分断面図である。
【図6】図3乃至図5に示した蓋の内周の展開図であ
る。
【図7】成形時の、即ち、係止フランジが反転する前
の、本発明の変形実施形態による蓋の部分断面図であ
る。
【図8】図7に示した蓋の底面図である。
【図9】図7及び図8の蓋の内周の展開図である。
【図10】図1及び図2の蓋容器包装体の容器口元部の
部分斜視図である。
【図11】本発明の他の側面による口元部を有する容器
の部分側面図である。
【図12】図11の線12−12における部分断面図で
ある。
【図13】図11の線13−13における断面図であ
る。
【図14】図11の線14−14における断面図であ
る。
【図15】図11の容器口元部の外周の展開図である。
【図16】図11の実施形態に対する変形例を示す部分
側面図である。
【符号の説明】
20 包装体 22 蓋 24 口元部 26 容器 28 ベース壁 30 周囲スカート 32 雌ねじ 34 こじ開け指示バンド 36 壊れやすい手段 38 係止フランジ 46 雄ねじ 48 外周ビード 54a〜54h チャンネル 56a〜56h 排水開口 58a〜58j ギャップ 70、90 容器 74、92 口元部 82、94 外支持フランジ 82a〜82j 排水溝 94a〜94c 排水スロット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ステファニー エル クルツ ルーニー アメリカ合衆国 オハイオ州 43515 デ ルタ カントリー ロード シー 5798 (72)発明者 ディヴィッド ピー ピッシオリ アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 03032 オーバーン スプルース レーン 142 (72)発明者 サッパヤン エム クリシュナクマー アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 03062 ナシュア オールド コーチ ロ ード 23 (72)発明者 キュー ピーター ザン アメリカ合衆国 オハイオ州 43551 ペ リーズバーグ ブルー ジャケット ロー ド 290 Fターム(参考) 3E084 AA04 AA12 AA24 AB01 BA02 CA01 CC03 DA01 DB04 DB05 DB12 FA09 FB01 GA01 GB01 GB08 KA13 KA15

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 蓋と容器とを有する包装体であって、 前記容器(70、90)は、円筒形口元部(74、90)を
    有し、この円筒形口元部は、開口と、少なくとも1条の
    雄ねじ(46)と、周方向ギャップ(58a〜58j)によ
    って互いに分離し且つ周方向に間隔を隔てた複数のビー
    ドセグメントによって構成された外周ビード(48)と、
    この外周ビードの、前記開口から離れた方の側に設けら
    れた外フランジ(82、94)と、各々がそれぞれ前記外
    周ビードの周方向ギャップと軸線方向に整列するように
    前記外フランジに設けられ且つ周方向に間隔を隔てた複
    数の排水エレメント(82a〜82j、94a〜94c)
    と、を備え、 前記蓋(22)は、この蓋を前記容器の口元部の雄ねじに
    固着させるための少なくとも1条の雌ねじ(32)を備え
    た周囲スカート(30)を有するベース壁(28)と、前記
    周囲スカートの縁に壊れやすく連結されたこじ開け指示
    バンド(34)と、前記外周ビードとの当接のために前記
    こじ開け指示バンドから延びる係止エレメントと、を有
    することを特徴とする包装体。
  2. 【請求項2】 前記排水エレメントは、前記外周ビード
    (48)に軸線方向に面し且つ前記外フランジ(82)の表
    面に設けられた排水溝(82a〜82j)を含み、各排水
    溝は、軸線方向に前記外周ビードから離れるように且つ
    半径方向外方に傾斜した底面を有する、請求項1に記載
    の包装体。
  3. 【請求項3】 前記排水エレメントは、前記外フランジ
    (94)を軸線方向に貫いて延びる排水スロット(94a
    〜94c)を含む、請求項1に記載の包装体。
  4. 【請求項4】 前記円筒形口元部(74、92)は、円筒
    形外壁面を有し、前記雄ねじ(46)、前記係止ビード
    (48)及び前記外フランジ(82、94)は、前記外壁面
    から半径方向外方に延び、前記係止ビードのギャップ
    (58a〜58j)及び前記外フランジ(94)を貫く排水
    スロットは、前記円筒形外壁面の一部分である、請求項
    3に記載の包装体。
  5. 【請求項5】 前記蓋(22)は、周方向に間隔を隔て且
    つ前記雌ねじを軸線方向に貫いて延びる第1の複数のチ
    ャンネル(54a〜54h)と、周方向に間隔を隔て且つ
    前記係止エレメントを貫いて延びる第2の複数の排水開
    口(56a〜56h)と、を含み、前記チャンネルの少な
    くともいくつかは、前記排水開口と軸線方向に整列す
    る、請求項1乃至4の何れか1項に記載の包装体。
  6. 【請求項6】 前記排水開口(56a〜56h)は、前記
    蓋の周りに周方向に均一に間隔を隔て、前記チャンネル
    (54a〜54h)は、前記蓋の周りに周方向に不均一に
    間隔を隔てる、請求項5に記載の包装体。
  7. 【請求項7】 前記雌ねじ(32)は、前記ベース壁に隣
    接したリード開始部を含み、前記リード開始部のところ
    の前記チャンネルは互いに、前記リード開始部と間隔を
    隔てたところの前記チャンネルよりも小さい周方向間隔
    で隔てられている、請求項6に記載の包装体。
  8. 【請求項8】 前記少なくとも1条の雌ねじ(32)は、
    直径方向に対向するリード開始部を含む2条ねじであ
    り、前記直径方向に対向するリード開始部のところの前
    記チャンネルは互いに、前記リード開始部と間隔を隔て
    たところの前記チャンネルよりも小さい周方向間隔で隔
    てられている、請求項7に記載の包装体。
  9. 【請求項9】 飲料を入れるための本体(26)と、この
    本体から延びる円筒形口元部(74、92)と、を有する
    飲料容器(70、90)であって、前記円筒形口元部は、 開口と、 蓋を前記円筒形口元部に固着させるための少なくとも1
    条の雄ねじ(46)と、 前記雄ねじの、前記開口から離れた方の側に設けられ、
    周方向ギャップ(58a〜58j)によって互いに分離し
    且つ周方向に間隔を隔てた複数のビードセグメントを有
    する外周係止ビード(48)と、 前記外周係止ビードの、前記開口から離れた方の側に設
    けられた外支持フランジ(82、94)と、 前記外支持フランジに設けられ、周方向に間隔を隔て、
    各々がそれぞれ前記外周係止ビードのギャップと軸線方
    向に整列する複数の排水エレメント(82a〜82j、
    94a〜94c)と、を有することを特徴とする飲料容
    器。
  10. 【請求項10】 前記排水エレメントは、軸線方向に前
    記外周係止ビード(48)に面し且つ前記フランジ(82)
    の表面に設けられた排水溝(82a〜82j)を含み、各
    排水溝は、軸線方向に前記外周係止ビードから離れるよ
    うに且つ半径方向外方に傾斜した底面を有する、請求項
    9に記載の飲料容器。
  11. 【請求項11】 前記排水エレメントは、前記外支持フ
    ランジ(94)を軸線方向に貫いて延びる排水スロット
    (94a〜94c)を含む、請求項9に記載の飲料容器。
  12. 【請求項12】 前記円筒形口元部は、円筒形外壁面を
    有し、前記雄ねじ(46)、前記係止ビード(48)及び前
    記外支持フランジ(94)は、前記外壁面から半径方向外
    方に延び、前記係止ビードのギャップ(58a〜58j)
    及び前記外支持フランジ(94)を貫く排水スロットは、
    前記外壁面の一部分である、請求項11に記載の飲料容
    器。
  13. 【請求項13】 一体成形プラスチック構造体の、こじ
    開けを指示する蓋であって、 この蓋を容器に取付けるための少なくとも1条の雌ねじ
    (32)を備えた周囲スカート(30)を有するベース壁
    (28)と、 前記周囲スカートに壊れやすく連結されたこじ開け指示
    バンド(34)と、 前記こじ開け指示バンドから延びる係止エレメントと、 周方向に間隔を隔てており、前記係止エレメント、前記
    こじ開け指示バンド又は前記係止エレメントと前記こじ
    開け指示バンドの両方を軸線方向に貫いて延びる複数の
    排水開口(56a〜56h)と、 周方向に間隔を隔て且つ前記雌ねじを貫いて前記周囲ス
    カートに沿って軸線方向に延びる複数のチャンネル(5
    4a〜54h)と、を含み、前記チャンネルの少なくと
    もいくつかは、前記排水開口と軸線方向に整列すること
    を特徴とする蓋。
  14. 【請求項14】 前記排水開口(56a〜56h)は、前
    記蓋の周りに周方向に均一に間隔を隔て、前記チャンネ
    ル(54a〜54h)は、前記蓋の周りに周方向に不均一
    に間隔を隔てる、請求項13に記載の蓋。
  15. 【請求項15】 前記雌ねじ(32)は、前記ベース壁に
    隣接したリード開始部を含み、前記リード開始部のとこ
    ろの前記チャンネルは互いに、前記リード開始部と間隔
    を隔てたところの前記チャンネルよりも小さい周方向間
    隔で隔てられている、請求項14に記載の蓋。
  16. 【請求項16】 前記少なくとも1条の雌ねじ(32)
    は、直径方向に対向するリード開始部を有する2条ねじ
    であり、前記直径方向に対向するリード開始部のところ
    の前記チャンネルは互いに、前記リード開始部と間隔を
    隔てたところの前記チャンネルよりも小さい周方向間隔
    を隔てる、請求項14に記載の蓋。
  17. 【請求項17】 前記係止エレメント(38)は、前記こ
    じ開け指示バンドの、前記周囲スカートから離れた方の
    端から軸線方向に且つ半径方向に延びる係止フランジを
    含み、前記排水開口(56a〜56h)は、前記係止フラ
    ンジ及び前記バンド(34)の接続部に配置される、請求
    項13乃至16の何れか1項に記載の蓋。
  18. 【請求項18】 飲料容器の製造方法であって、 開口と、少なくとも1条の雄ねじ(46)と、前記開口の
    側に設けられた外周ビード(48)と、この外周ビード
    の、前記雄ねじから離れた方の側に設けられた外周フラ
    ンジ(82、94)と、を備えた円筒形口元部(74、9
    0)含む容器(70、90)を一体成形する工程を有し、 前記容器を一体成形する工程は、前記外周ビードが、周
    方向ギャップ(58a〜58j)によって互いに分離し且
    つ周方向に間隔を隔てた複数のビードセグメント(48
    a〜48j)を有し、前記外周フランジが、周方向に間
    隔を隔て且つ各々がそれぞれ前記外周ビードの周方向ギ
    ャップと軸線方向に整列する複数の排水エレメント(8
    2a〜82j、94a〜94c)を含むように行われる
    ことを特徴とする製造方法。
  19. 【請求項19】 前記排水エレメントは、前記外周ビー
    ド(48)に軸線方向に面し且つ前記フランジ(82)の表
    面に設けられた排水溝(82a〜82j)を含み、各排水
    溝は、軸線方向に前記外周ビードから離れるように且つ
    半径方向外方に傾斜した底面を有する、請求項18に記
    載の製造方法。
  20. 【請求項20】 前記排水エレメントは、前記外周フラ
    ンジ(94)を軸線方向に貫いて延びる排水スロット(9
    4a〜94c)を含む、請求項18に記載の製造方法。
  21. 【請求項21】 前記円筒形口元部(74、92)は、円
    筒形外壁面を有し、前記雄ねじ(46)、前記外周ビード
    (48)及び外周フランジ(94)は、前記外壁面から半径
    方向外方に延び、前記外周ビードのギャップ(58a〜
    58j)及び前記外周フランジ(94)を貫く排水スロッ
    トは、前記外壁面の一部分である、請求項20に記載の
    製造方法。
  22. 【請求項22】 こじ開けを指示する蓋の製造方法であ
    って、 この蓋を容器に取付けるための少なくとも1条の雌ねじ
    (32)を備えた周囲スカート(30)を有するベース壁
    (28)と、前記周囲スカートの縁に壊れやすく連結され
    たこじ開け指示バンド(34)と、前記こじ開け指示バン
    ドから延びる係止エレメントと、周方向に間隔を隔て且
    つ前記係止エレメント及び/又は前記こじ開け指示バン
    ドを貫いて軸線方向に延びる複数の排水開口(56a〜
    56h)と、を含む実質的にプラスチック成形された構
    造体の蓋(22)を一体成形する工程を有し、 前記蓋を一体成形する工程は、周方向に間隔を隔てた複
    数のチャンネル(54a〜54h)が、前記雌ねじを軸線
    方向に貫いて延びるように形成され、前記チャンネルの
    少なくともいくつかは、前記排水開口と軸線方向に整列
    するように行われることを特徴とする製造方法。
  23. 【請求項23】 前記排水開口(56a〜56h)は、前
    記蓋の周りに周方向に均一に間隔を隔て、前記チャンネ
    ル(54a〜54h)は、前記蓋の周りに周方向に不均一
    に間隔を隔てる、請求項22に記載の製造方法。
  24. 【請求項24】 前記雌ねじ(32)は、前記ベース壁に
    隣接したリード開始部を有し、前記リード開始部のとこ
    ろの前記チャンネルは互いに、前記リード開始部と間隔
    を隔てたところの前記チャンネルよりも小さい周方向間
    隔で隔てられている、請求項23に記載の製造方法。
  25. 【請求項25】 前記少なくとも1条の雌ねじ(32)
    は、直径方向に対向するリード開始部を有する2条ねじ
    であり、前記直径方向に対向するリード開始部のところ
    の前記チャンネルは互いに、前記リード開始部と間隔を
    隔てたところの前記チャンネルよりも小さい周方向間隔
    で隔てられている、請求項24に記載の製造方法。
  26. 【請求項26】 前記係止エレメントは、前記こじ開け
    指示バンドの端から軸線方向に且つ半径方向に延びる係
    止フランジを含み、前記排水開口(56a〜56h)は、
    前記係止フランジ及び前記こじ開けバンド(34)の接続
    部に配置される、請求項22乃至25の何れか1項に記
    載の製造方法。
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