JP2008507109A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 複数の対の維持電極（Ｅ₁）及び走査電極（Ｅ₂）、該電極を保護する誘電材料層（ＤＦ）、並びに該誘電材料層を被覆する酸化マグネシウム層（Ｍ）を備えた、プラズマディスプレイパネルの前面ガラスパネル（ＦＰ）を製造し、
   完成したディスプレイにおけるチャンネル（Ｃ）又はセルを画定するために設計された隔壁（Ｒ）、アドレス電極（ＡＥ）及び蛍光体（ＰＲ；ＰＧ；ＰＢ）を備えた、プラズマディスプレイパネルの背面ガラスパネル（ＲＰ）を製造し、
   該前面及び背面ガラスパネルの外周縁部に沿って封着して、該ディスプレイの内部に閉じた空間又は複数の閉じた空間を画定し、
   該ディスプレイの動作に必要な希ガス混合物を該空間に充填する
   工程を含み、
   該封着工程の前に、該酸化マグネシウム層の自由表面上で、該前面ガラスパネルと該背面ガラスパネル上の該隔壁との間の接触領域に本質的に対応する位置にゲッター材料堆積物（６３、６３’、．．．；７２、７２’、．．．；８１、８１’、．．．；９１、９１’、．．．；９２、９２’、．．．）を形成することを特徴とする、
   プラズマディスプレイパネル（８０；９０）の製造方法。
2. 前記堆積物が前記酸化マグネシウム層の奥部（７１、７１’、．．．）に形成される、請求項１に記載の方法。
3. 前記封着及び充填工程の間に、前記ガラスパネルのうち１つにある開口部に接続されたチューブ（tubulation）を通してポンプ引きすることにより前記内部空間の排気操作を行い、最後に該チューブを高温で圧縮することにより前記ディスプレイを封着する、請求項１に記載の方法。
4. 前記堆積物の形成がスクリーン印刷、スパッタリング、化学気相堆積及び電子線蒸着の中から選択される手法により行われる、請求項１に記載の方法。
5. 前記ゲッター材料が水分吸着性材料である、請求項１に記載の方法。
6. 前記ゲッター材料が非蒸発性ゲッター材料である、請求項１に記載の方法。
7. 前記酸化マグネシウム層の上に水分吸着性材料の堆積物（９１、９１’、．．．）が非蒸発性ゲッター材料の堆積物（９２、９２’、．．．）と交互に形成されている、請求項１に記載の方法。
8. 請求項１に記載の方法で得られるプラズマディスプレイパネル（８０）。
9. 請求項７に記載の方法で得られるプラズマディスプレイパネル（９０）。
10. 前記ゲッター材料の粒子と混合された粒子の状態又は前記ゲッター材料堆積物と接触する堆積物の状態の二酸化チタンも含む、請求項８又は９のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。