JP2008298879A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トナーカートリッジ交換時に漏出したトナーの装置内への飛散を抑制すること。
【解決手段】本体側開口６を開閉する本体側開閉部材１１を有する着脱体装着部材（現像装置）Ｇと、着脱体ＴＣｙ〜ＴＣｋ装着時に本体側開口６と通じて収容部ＴＣｙ１〜ＴＣｋ１内の現像剤を本体側開口６に流入させる着脱体側開口１９を開閉する着脱体側開閉部材２３を有し、着脱体側開口１９に対して本体側開口６が鉛直方向で同じ高さ以上の高さに配置される着脱体装着部材Ｇに着脱可能な着脱体ＴＣｙ〜ＴＣｋと、着脱体ＴＣｙ〜ＴＣｋ着脱動作時に、着脱体側開口１９の着脱体ＴＣｙ〜ＴＣｋ装着方向前方の前端縁と本体側開閉部材１１の着脱体ＴＣｙ〜ＴＣｋ装着方向後端面間で圧縮状態で保持され、前記前端縁と本体側開閉部材１１との間を密閉する密閉部２２ｂと、を備えたことを特徴とする画像形成装置Ｕ。
【選択図】図１１

Description

本発明は、画像形成動作時使用されるトナーを補給するトナー補給装置を備えた画像形成装置に関し、特に、トナー補給装置のトナー補給口を閉塞・開放する補給口シャッタを備えたトナー補給装置および前記トナー補給装置を備えた画像形成装置に関する。

従来の電子写真方式の画像形成装置では、画像形成時に現像装置で使用されるトナーを補給するトナー補給装置を備えていることが多い。前記トナー補給装置は、内部にトナーが収容されたトナーカートリッジが着脱される補給装置本体と、トナーカートリッジからトナーが補給されるトナー補給口と、前記トナー補給口を開放・閉塞する補給口シャッタと、トナーカートリッジから供給されたトナーを現像装置に搬送するトナー搬送部材とを有している。前記トナー補給装置の中には、トナーカートリッジを挿抜方向にスライド移動させた際に、トナーカートリッジ側のトナー供給口を開放・閉塞するカートリッジシャッタと画像形成装置本体側の補給口シャッタの動きを連動させることで、トナー補給時におけるトナー漏れを抑える技術が知られている。

前記トナー補給時におけるトナー漏れを抑える技術として、下記の従来技術（Ｊ01）が従来公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開２００５−１３４４５２号公報）記載の技術
特許文献１には、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）交換時に、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）に下方に開口するトナー供給口（１２３ｙ）を閉塞・開放位置間で移動可能なカートリッジシャッタ（１４１ｙ）と、画像形成装置本体（Ｕ２）側のトナー補給口（３１ｙ）を閉塞・開放位置間で移動可能な補給口シャッタ（３３ｙ）との動きを連動させて、トナー補給を行う技術が記載されている。

特許文献１では、前記トナーカートリッジ装着時に、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が挿し込まれると、カートリッジシャッタ（１４１ｙ）の挿入方向前端部が、本体側の係止部（９１ｙ）に係止されて位置決めされる。この状態で、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が押し込まれると、トナー供給口（１２３ｙ）がカートリッジシャッタ（１４１ｙ）から開放されていく。さらに、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が挿し込まれると、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）側のボス（１３７ｙ）が画像形成装置本体（Ｕ２）側の補給口シャッタ（３３ｙ）に係合する。前記ボス（１３７ｙ）と係合した前記補給口シャッタ（３３ｙ）は、前記トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）の移動に合わせて挿入方向に押し込まれてスライド移動し、画像形成装置本体（Ｕ２）側のトナー補給口（３１ｙ）が開放されていく。前記補給口シャッタ（３３ｙ）が開放位置まで押し込まれると、トナー供給口（１３２ｙ）とトナー補給口（３１ｙ）とが重なり合い、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）から画像形成装置本体（Ｕ２）側に補給用のトナーが補給される。

また、トナーカートリッジ離脱時には、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が抜き出されると、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）のボス（１３７ｙ）が補給口シャッタ（３３ｙ）の幅狭部（６６ｙ，６６ｙ）に当接し、前記補給口シャッタ（３３ｙ）と前記トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が抜出方向へ連動して移動可能になる。この状態からさらにトナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が抜き出されると、前記補給口シャッタ（３３ｙ）は、前記トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）の抜出方向への移動に連動してスライド移動し、前記トナー補給口（３１ｙ）が閉塞されていく。さらにトナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が抜き出されて、補給口シャッタ（３３ｙ）が前記トナー補給口（３１ｙ）の閉塞位置に達すると、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）側のボス（１３７ｙ）が補給口シャッタ（３３ｙ）から離脱する。この状態からトナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）が抜き出されて抜出方向にスライド移動すると、前記カートリッジシャッタ（１４１ｙ）がトナー供給口（１２３ｙ）が閉塞していき、前記閉塞が完了した後、トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）は画像形成装置本体（Ｕ２）から離脱する。

特開２００５−１３４４５２号公報（「００９４」〜「００９８」、要約書）

（従来技術の問題点）
前記従来技術（Ｊ01）のようなカートリッジ交換式の画像形成装置では、前記トナーカートリッジ（Ｋｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ）の装着・離脱時に、本体側の上面のトナー補給口（３１ｙ）とシャッタ係止部（９１ｙ）の間の境界部分に、通過するトナー供給口（１３２ｙ）内部からトナーが漏れ出すことがある。特に、回転式の現像装置とともにカートリッジが回転する機種のように、前記トナーが漏れ出した部分が横向きや下向きになると、トナーが画像形成装置内に飛散してしまうという問題があった。
また、機種によっては、トナーカートリッジ交換時にトナー補給口が横向きや下向きの状態でトナーカートリッジ交換が行われる構成のものもあり、トナーカートリッジとトナー補給口シャッタとの間が十分に密閉されず、トナーが漏れ出して、画像形成装置（Ｕ）内に飛散してしまうという問題があった。

本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）トナーカートリッジ交換時に漏出したトナーの装置内への飛散を抑制すること。

次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。

（第１発明）
前記技術的課題を解決するために第１発明の画像形成装置（Ｕ）は、
現像剤が流入する本体側開口（６）と、前記本体側開口（６）を開閉する本体側開閉部材（１１）と、を有し、画像形成装置本体（Ｕ１）に支持された着脱体装着部材（Ｇ）と、
前記着脱体装着部材（Ｇ）に着脱可能な着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）であって、内部に現像剤が収容される収容部（ＴＣｙ１〜ＴＣｋ１）と、前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着時に前記本体側開口（６）と通じて前記収容部（ＴＣｙ１〜ＴＣｋ１）内の現像剤を前記本体側開口（６）に流入させる着脱体側開口（１９）と、前記着脱体側開口（１９）を開閉する着脱体側開閉部材（２３）と、を有し、前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）が着脱される場合に、前記着脱体側開口（１９）に対して前記本体側開口（６）が鉛直方向で同じ高さ以上の高さに配置される前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）と、
前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）着脱動作時に、前記着脱体側開口（１９）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向前方の前端縁と前記本体側開閉部材（１１）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向後端面との間で圧縮された状態で保持されて、前記前端縁と前記本体側開閉部材（１１）との間を密閉する密閉部（２２ｂ）と、
を備えたことを特徴とする。

（第１発明の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、現像剤は、収容部（ＴＣｙ１〜ＴＣｋ１）内部に収容される。着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）の着脱体側開口（１９）は、前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着時に着脱体装着部材（Ｇ）の本体側開口（６）と通じて前記収容部（ＴＣｙ１〜ＴＣｋ１）内の現像剤を前記本体側開口（６）に流入させる。着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）の着脱体側開閉部材（２３）は、前記着脱体側開口（１９）を開閉する。着脱される場合に、前記着脱体側開口（１９）に対して前記本体側開口（６）が鉛直方向で同じ高さ以上の高さに配置される前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）は、現像剤が流入する本体側開口（６）と、前記本体側開口（６）を開閉する本体側開閉部材（１１）と、を有し、画像形成装置本体（Ｕ１）に支持された着脱体装着部材（Ｇ）に着脱可能である。
密閉部（２２ｂ）は、前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）着脱動作時に、前記着脱体側開口（１９）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向前方の前端縁と前記本体側開閉部材（１１）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向後端面との間で圧縮された状態で保持されて、前記前端縁と前記本体側開閉部材（１１）との間を密閉する。
したがって、第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、密閉部（２２ｂ）が前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）着脱動作時に、前記前端縁と前記本体側開閉部材（１１）との間を密閉するため、本体側開口（６）から外側に流出したトナーが、前記着脱体側開閉部材（２３）の前端縁と前記本体側開閉部材（１１）との間から漏れ出して、画像形成装置本体（Ｕ１）内部に飛散することを抑制することができる。

（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明において、
前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）が前記着脱体装着部材（Ｇ）に装着される場合に、前記密閉部（２２ｂ）を圧縮し且つ前記本体側開閉部材（１１）の前記後端面を前記前端縁の前面で押圧して、前記本体側開口（６）を開放させる前記着脱体側開口（１９）と、
前記本体側開閉部材（１１）に設けられた本体側離脱用係合部材（１２ｄ，１２ｄ）と、
前記着脱体側開口（１９）の前方に配置されて前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）の離脱時に前記本体側離脱用係合部材（１２ｄ，１２ｄ）に係合して前記本体側開閉部材（１１）により前記本体側開口（６）が閉塞される位置まで移動させる着脱体側離脱用係合部材（１７）、
を有し、
前記本体側離脱用係合部材（１２）および着脱体側離脱用係合部材（１７）の係合位置と、前記本体側開閉部材（１１）の後端面と、の間隔をＡとし、
圧縮されていない状態における前記密閉部（２２ｂ）の着脱体装着方向の幅をＢとし、
前記着脱体側開口（１９）の前端縁の前面と、前記本体側離脱用係合部材（１２ｄ，１２ｄ）および着脱体側離脱用係合部材（１７）の係合位置と、の間隔をＣとした場合に、
Ｃ＜Ａ＋Ｂを満足することを特徴とする。

（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、前記着脱体側開口（１９）は、前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）が前記着脱体装着部材（Ｇ）に装着される場合に、前記密閉部（２２ｂ）を圧縮し且つ前記本体側開閉部材（１１）の前記後端面を前記前端縁の前面で押圧して、前記本体側開口（６）を開放させる。着脱体側離脱用係合部材（１７）は、前記着脱体側開口（１９）の前方に配置されて前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）の離脱時に前記本体側開閉部材（１１）に設けられた本体側離脱用係合部材（１２ｄ，１２ｄ）に係合して前記本体側開閉部材（１１）により前記本体側開口（６）が閉塞される位置まで移動させる。
前記本体側離脱用係合部材（１２）および着脱体側離脱用係合部材（１７）の係合位置と、前記本体側開閉部材（１１）の後端面と、の間隔をＡとし、圧縮されていない状態における前記密閉部（２２ｂ）の着脱体装着方向の幅をＢとし、前記着脱体側開口（１９）の前端縁の前面と、前記本体側離脱用係合部材（１２ｄ，１２ｄ）および着脱体側離脱用係合部材（１７）の係合位置と、の間隔をＣとした場合に、Ｃ＜Ａ＋Ｂを満足するため、第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）を着脱する時に常に、前記圧縮された密閉部（２２ｂ）部分が確実にシールされ、隙間から着脱体装着部材（Ｇ）内部のトナーが漏れ出して、画像形成装置（Ｕ）内部に飛散することを抑制することができる。

（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明または第１発明の形態１において、
前記着脱体側開口（１９）の周囲に設けられた漏出防止部材（２２）であって、前記漏出防止部材（２２）の前端縁に形成された前記密閉部（２２ｂ）を有する前記漏出防止部材（２２）、
を備えたことを特徴とする。
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態２の画像形成装置（Ｕ）では、前記密閉部（２２ｂ）は、前記着脱体側開口（１９）の周囲に設けられた前記漏出防止部材（２２）の前端縁に形成されているため、前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）着脱動作時に、前記着脱体側開口（１９）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向前方の前端縁と前記本体側開閉部材（１１）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向後端面との間で圧縮された状態で保持されて、前記前端縁と前記本体側開閉部材（１１）との間を密閉することができる。

（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明または第１発明の形態１において、
前記本体側開閉部材（１１）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向後端面に設けられた前記密閉部（２２ｂ）、
を備えたことを特徴とする。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態３の画像形成装置（Ｕ）では、前記密閉部（２２ｂ）は、前記本体側開閉部材（１１）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向後端面に設けられているため、前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）着脱動作時に、前記着脱体側開口（１９）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向前方の前端縁と前記本体側開閉部材（１１）の前記着脱体（ＴＣｙ〜ＴＣｋ）装着方向後端面との間で圧縮された状態で保持されて、前記前端縁と前記本体側開閉部材（１１）との間を密閉することができる。

（第１発明の形態４）
第１発明の形態４の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明および第１発明の形態１〜３のいずれかにおいて、
回転式の現像装置（Ｇ）により構成された前記着脱体装着部材（Ｇ）、
を備えたことを特徴とする。
（第１発明の形態４の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態４の画像形成装置（Ｕ）では、前記着脱体装着部材（Ｇ）は、回転式の現像装置（Ｇ）により構成されている。また、第１発明の形態４の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明および第１発明の形態１〜３のいずれかの構成を備えているため、回転式の現像装置（Ｇ）とともにカートリッジが回転し、前記本体側開口（６）が横向きや下向きになっても、トナーの漏れ出しや画像形成装置（Ｕ）内への飛散を抑制することができる。

前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）トナーカートリッジ交換時に漏出したトナーの装置内への飛散を抑制することができる。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の斜視説明図である。
図２は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１、図２において、実施例１の画像形成装置の一例としてのデジタルプリンタＵは、画像形成装置本体Ｕ１を有し、画像形成装置本体Ｕ１の上面に排出部の一例としてのシート排出トレイＴＲｈが設けられている。プリンタ本体Ｕ１の下部には、画像が記録される記録シートＳが収容される給紙カセットＴＲ１が収容される。また、プリンタ本体Ｕ１の前面中央部（Ｘ面中央部）には、内部の交換可能な部材（トナーカートリッジ等）の交換時に開閉されるサイドカバー（開閉部材）Ｕ２が回転中心（図示せず）を中心として回転可能に支持されている。

図２において、前記画像形成装置本体Ｕ１は、ユーザが入力操作する操作部ＵＩを有している。
画像形成装置本体Ｕ１は、制御部Ｃ、および、前記制御部Ｃにより制御される潜像書込装置駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬや、画像処理部ＧＳ、電源回路Ｅ等を有している。

画像処理部ＧＳは、外部の情報処理装置等から入力された画像データを書込用の画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。前記潜像形成装置ＲＯＳは、レーザ駆動信号に応じて画像書き込み用のレーザビーム（画像書込光）Ｌを照射する。なお、前記操作部ＵＩ、画像処理部ＧＳおよびレーザ駆動信号出力装置ＤＬと、後述の現像ロールＧＲｙ〜ＧＲｋ、転写ロールＴ１，Ｔ２ｂに電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作は、制御部Ｃにより制御される。

前記潜像形成装置ＲＯＳの上方に配置された回転駆動する像保持体（感光体）ＰＲは、その表面が帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において前記潜像形成装置ＲＯＳのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。フルカラー画像を形成する場合は、Ｋ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、モノクロ画像の場合は、Ｋ（黒）画像に対応した静電潜像のみが形成される。
前記静電潜像が形成された像保持体ＰＲ表面は、回転移動して現像領域Ｑ２、１次転写領域Ｑ３を順次通過する。

前記ＲＯＳの上方には、ロータリ式の現像装置（着脱体装着部材）Ｇが配置されている。前記ロータリ式の現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの回転に伴って前記現像領域Ｑ２に順次回転移動するＫ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを有している。前記各色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、内部において現像剤を攪拌、搬送する各色の現像器本体ＧＫ１，ＧＹ１，ＧＭ１，ＧＣ１および前記現像領域Ｑ２に現像剤を搬送する現像ロールＧＲｋ，ＧＲｙ，ＧＲｍ，ＧＲｃを有しており、現像領域Ｑ２を通過する像担持体ＰＲ上の静電潜像をトナー像に現像する。前記各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣの現像器本体ＧＫ１，ＧＹ１，ＧＭ１，ＧＣ１にはそれぞれトナーカートリッジ（着脱体）ＴＣｋ，ＴＣｙ、ＴＣｍ、ＴＣｃから各色のトナーが補給されるように構成されている。なお、前記現像装置Ｇの詳細な説明は後述する。

図２において、前記像保持体ＰＲの上方には、中間転写体の一例としての無端状の中間転写ベルトＢが配置されている。前記中間転写ベルトＢは、回転駆動するための駆動部材の一例としての駆動ロールＲｄと、１次転写電圧が印加される一次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１と、中間転写ベルトＢに張力を発生させる張力発生部材の一例としてのテンションロールＲｔと、二次転写部材に対向する対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、中間転写ベルトＢを支持するフリーロールＲｆと、により支持されている。前記各ロールＲｄ，Ｔ１，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔ２ａによりベルト支持部材（Ｒｄ，Ｔ１，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔ２ａ）が構成されている。そして、前記中間転写ベルトＢは、前記駆動ロールＲｄにより回転移動可能に支持されており、画像形成動作時には、矢印Ｙｂ方向に回転する。

多色画像、すなわち、フルカラー画像を形成する場合、潜像書込位置Ｑ１において第１色目の静電潜像が形成され、現像領域Ｑ２において１色目のトナー像が形成される。このトナー像は、１次転写領域Ｑ３を通過する際に、１次転写ロールＴ１によって中間転写ベルトＢ上に静電的に１次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像を担持した中間転写ベルトＢ上に、第２色目、第３色目、第４色目のトナー像が順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。
単色のモノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写される。
１次転写後、像保持体ＰＲ表面は、像保持体清掃器の一例としての像保持体クリーナＣＬ１によりクリーニングされる。前記像保持体クリーナＣＬ１により表面に付着した残留トナーが回収された像保持体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより再帯電される。

前記バックアップロールＴ２aに対向する位置には、二次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが前記バックアップロールＴ２aに対して離隔した位置と接触した位置との間で移動可能に配置されている。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２ｂにより２次転写器Ｔ２が構成されている。また、前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２ｂの接触領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。
前記２次転写ロールＴ２ｂには、現像装置Ｇで使用するトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給され、前記電源回路Ｅは制御部Ｃにより制御される。

図２において、給紙媒体収容部の一例としての給紙トレイＴＲ１は、前記二次転写領域Ｑ４に搬送するための媒体の一例としての記録用シートＳを収容しており、その左右両側に前後方向に沿って配置された一対の案内部材の一例としてのレールに沿って移動可能に支持されている。
前記給紙トレイＴＲ１の給紙側上部には給紙装置Ｋが支持されている。前記給紙装置Ｋの取り出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐは、給紙タイミングに合わせて前記給紙トレイＴＲ１に積載された記録シートＳを取り出す。前記記録シートＳは、搬送部材の一例としてのフィードロールＲｓ１および押し当て部材の一例としてのリタードロールＲｓ２を有する捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓの圧接領域で１枚づつ分離されて、媒体搬送路の一例としてのシート搬送路ＳＨに搬送される。シート搬送路ＳＨの記録シートＳは、シート搬送路ＳＨに沿って配置された複数の媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ロールＲａにより、給紙時期調整部材の一例としてのレジロールＲｒに搬送される。レジロールＲｒは、記録シートＳを前記二次転写領域Ｑ４に所定のタイミングで搬送する。
また、手差し給紙部の一例としての手差トレイＴＲ0から給紙された記録シートＳも、手差しシート搬送路ＳＨ５から手差シート搬送ローラＲＰ０により画像形成装置本体Ｕ１内に搬送され、前記シート搬送路ＳＨに沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記二次転写領域Ｑ４に搬送される。

二次転写領域Ｑ４を通過する記録シートＳには、二次転写器Ｔ２により、中間転写ベルトＢ上のトナー像が二次転写される。二次転写後の中間転写ベルトＢの表面に残留したトナーは、中間転写体清掃部材の一例としてのベルトクリーナＣＬＢにより回収され、クリーニングされる。また、前記二次転写ロールＴ２ｂは、二次転写器清掃器の一例としての二次転写ロールクリーナＣＬｔにより付着した紙粉等が除去される。
前記二次転写領域Ｑ４において未定着のトナー像が転写された記録シートＳは、トナー像が未定着の状態で定着領域Ｑ５に搬送される。前記定着装置Ｆは、加熱回転部材の一例としての加熱ロールＦｈと加圧回転部材の一例としての加圧ロールＦｐとが接触する定着領域Ｑ５でトナー像を加熱、加圧し、定着する。定着トナー像が形成された記録シートＳは、排出部材の一例としての排紙ロールＲ１に搬送され、排出口Ｈａからシート排出トレイＴＲｈに排出される。

プリンタＵ内部には前記シート排出口Ｈａに接続された本体反転路ＳＨ２が設けられている。前記手差しトレイＴＲ０の上部には、媒体反転装置の一例としてのシート反転装置Ｕ３が装着されている。前記シート反転装置Ｕ３の内部には、前記本体反転路ＳＨ２に接続する反転路の一例としてのオプションシート反転路ＳＨ４が形成されている。したがって、両面印刷時には、前記定着領域Ｑ５でトナー像が定着されたシートＳが、前記本体シート反転路ＳＨ２、オプションシート反転路ＳＨ４を通過して、前記レジロールＲｒに搬送され、シートＳの表裏が反転した状態で前記二次転写領域Ｑ４に再送される。
前記本体シート反転路ＳＨ２、オプションシート反転路ＳＨ４により、シート反転路（ＳＨ２＋ＳＨ４）が構成されている。
前記ピックアップロールＲｐ、さばきロールＲｓ、シート搬送ロールＲａおよび排出ロールＲ１により、シート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒ１）が構成されている。

（現像装置Ｇの説明）
図３は実施例１の現像装置の斜視説明図であり、現像装置から黒色（Ｋ）のトナーカートリッジを抜き出した状態の図である。
以下、実施例１のロータリ式の現像装置Ｇの詳細な説明を行うが、各色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは同様に構成されているため、黒色（Ｋ）の現像器ＧＫについてのみ説明し、その他の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣについては説明を省略する。
図３において、前記回転軸Ｇａにより回転可能に形成された現像器ＧＫの後端部（−Ｘ端部）には、円盤形状の後壁１が形成されている。前記後壁１の前側（Ｘ側）には、トナーカートリッジＴＣｋの後端部を支持し且つ、前記後端部に形成されたトナーカートリッジＴＣｋ内部のオーガ軸（図示せず）に連動する駆動力被伝導部材（図示せず）に、画像形成装置本体Ｕ内のモータ（図示せず）からの駆動力を伝達するための駆動力伝達部２が形成されている。
なお、図３において、黒色（Ｋ）のトナーカートリッジＴＣｋが離脱している位置が、トナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃの交換位置（着脱位置）に設定されている。

図４は実施例１の現像器本体の拡大説明図であり、補給口シャッタが閉塞位置に移動した図である。
図５は実施例１の現像器本体の拡大説明図であり、補給口シャッタが開放位置に移動した図である。
図３〜図５において、現像器ＧＫの前記現像器本体ＧＫ１の外側上方には、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる第１スライドレール３が形成されている。前記第１スライドレール３の下方には、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる第２スライドレール４が形成されている。

図６は実施例１の現像器本体の要部拡大図である。
図４〜図６において、前記現像器本体ＧＫ１の右端近傍の下部には、補給口形成部５が形成されている。前記補給口形成部５の前端部（＋Ｘ端部）には、トナーカートリッジＴＣｋからのトナーが補給されるトナー補給口（本体側開口）６が形成されている。トナー供給口６には、塊状トナーを砕くための仕切部６ａが形成されている。前記補給口形成部５には、トナー補給口６の左右に対向して配置された前後方向（Ｘ軸方向）に延びるレール状のシャッタガイド部７，７が形成されている。前記シャッタガイド部７，７の前記トナー補給口６前部部分には、一対の弾性変形許容溝７ａ，７ａが形成されている。左右一対（図４〜６では右側のみ図示）シャッタガイド部７，７の前端（＋Ｘ端）の下方（−Ｚ方）には、カートリッジシャッタロック部８，８が形成されている。
前記カートリッジシャッタロック部８，８は、後方（−Ｘ方）に行くに従って斜め上方に傾斜した傾斜部８ａ，８ａと、前記傾斜部８ａ，８ａの後端（−Ｘ端）から下方（−Ｚ方）に向って形成された引っ掛け部８ｂ，８ｂを有している。前記カートリッジシャッタロック部８，８の間部分の前記補給口形成部５の前端部（＋Ｘ端部）には、前記トナー補給口６に対し垂直に形成されたカートリッジシャッタ位置決め部９が形成されている。

図４、図６において、シャッタガイド部７，７には、シャッタ部材（本体側開閉部材）１１が前後方向にスライド移動可能に支持されている。
シャッタ部材１１は、平板状に形成されたシャッタ部材本体１１ａを有している。前記シャッタ部材本体１１ａ上面（＋Ｚ面）の前側端部には、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる一対の係合突起ガイド壁１１ｂ，１１ｂが一体的に形成されている。前記シャッタ部材本体１１ａの左右前端部（Ｙ軸方向＋Ｘ端部）には、前方（＋Ｘ方）に突出し、上面が後方（−Ｘ方）に行くに従って斜め上方に傾斜する一対の係合突部１１ｃ，１１ｃが形成されている（図４、図６Ｂ参照）。前記係合突起ガイド壁１１ｂ，１１ｂの後側（−Ｘ側）のシャッタ部材本体１１ａ上面（＋Ｚ面）には、略Ｕ字形状のシャッタ側係合部材（本体側離脱用係合部材）１２が形成されている。
前記シャッタ側係合部材１２は、シャッタ部材１１に固定支持された固定部１２ｂと、固定部１２ｂから二又に分かれて前方（＋Ｘ方）に延びる一対のアーム部１２ａ，１２ａとを有する。前記アーム部１２ａ，１２ａの前端部（＋Ｘ端部）には、外側に突出する係合爪部１２ｃ，１２ｃおよび内側に突出する幅狭部１２ｄ，１２ｄとが形成されている。前記アーム部１２ａ，１２ａは、互いに接近、離隔する方向に弾性変形可能に構成されている。したがって、アーム部１２ｂ，１２ｂは、係合爪部１２ｃ，１２ｃが、弾性変形許容溝７ａ，７ａ以外の位置でシャッタガイド部７，７の内側面に接触している状態では、互いに内側に弾性変形して、幅狭部１２ｄ，１２ｄの間隔が狭くなる。そして、アーム部１２ａ，１２ａは、前記係合爪部１２ｃ，１２ｃが前記弾性変形許容溝７ａ，７ａに移動した場合には、弾性復元により外方に広がって前記弾性変形許容溝７ａ，７ａに嵌り、幅狭部１２ｄ，１２ｄどうしの間隔を広げ且つ前記シャッタ側係合部材１２が前方（＋Ｘ方）に抜けることを防止する。

図７は実施例１のトナーカートリッジの拡大説明図であり、図７Ａはカートリッジシャッタが閉塞位置に移動した状態の図、図７Ｂは図７ＡのＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線断面図である。
図８は実施例１のトナーカートリッジの拡大説明図であり、カートリッジシャッタが開放位置に移動した状態の図である。
図７、図８において、黒（Ｋ）のトナーカートリッジＴＣｋは、内部に現像剤を収容する現像剤収容部（収容部）ＴＣｋ１を有する。前記現像剤収容部ＴＣｋ１には、前後方向（Ｘ軸方向）に延び、外径が大きく形成された後側収容部ＴＣｋ1aと、前記後側収容部ＴＣｋ1aよりも外径が小さい円筒状に形成された現像剤前側収容部ＴＣｋ1bとを有している。前記現像剤収容部ＴＣｋ１の前端部（＋Ｘ端部）には、トナーカートリッジＴＣｋ着脱（挿抜）時にユーザがトナーカートリッジＴＣｋを把持して支持するための把持部ＴＣｋ1cが形成されている。
前記後側収容部ＴＣｋ1aの右側面下方部（＋Ｙ側面−Ｚ方部）には、前記トナーカートリッジＴＣｋの現像器Ｇへの装着時において、前記現像器本体ＧＫ１の第１スライドレール３に係合してガイドされる第１被ガイド部１３，１３が形成されている。前記第１被ガイド部１３，１３の上方（＋Ｚ方）には、前記トナーカートリッジＴＣｋの現像器Ｇへの装着時において、前記現像器本体ＧＫ１の第２スライドレール４にガイドされてスライドする第２被ガイド部１４が形成されている。前記後側収容部ＴＣｋ1a後端の上面左端部（＋Ｚ面−Ｙ端部）には、前記トナーカートリッジＴＣｋの現像器Ｇへの装着時において、現像器ＧＫの右方側端縁（＋Ｙ方側端縁）１０に当接してガイドされる第３被ガイド部１６が形成されている。
前記現像剤収容部ＴＣｋ１の上面前端部には、上方（＋Ｚ方）に突出する係合突起（着脱体側離脱用係合部材）１７が形成されている。

前記現像剤前側収容部ＴＣｋ1bの上面には、供給口形成部１８が形成されている。前記供給口形成部１８には、前記トナー補給口６の形状に対応するトナー供給口（着脱体側開口）１９が形成されている。トナー供給口１９には、塊状トナーを砕くための仕切部１９ａが形成されている。
前記供給口形成部１８の左右側端面には、シャッタガイド部２１（図面では右側のみ図示）が形成されている。図７Ｂにおいて、シャッタガイド部２１の前端には左右一対の段差状のシャッタストッパ２１ａ，２１ａが形成されている。前記供給口形成部１８の上面には、弾性部材により形成された弾性シール部材２２が接着されている。前記弾性シール部材２２には、前記トナー供給口１９に対応する貫通口２２ａが形成されている。前記弾性シール部材（漏出防止部材）２２は、後端部（−Ｘ端部）が供給口形成部１８の後端部（−Ｘ端部）よりも後方（−Ｘ方）に突出する被圧縮漏出防止部（密閉部）２２ｂとを有する。前記シャッタガイド部２１には、カートリッジシャッタ（着脱体開閉部材）２３が、図７に示す閉塞位置と、図８に示す開放位置との間で前後方向（Ｘ軸方向）にスライド可能に係合している。実施例１の弾性シール部材２２は、例えばウレタンゴムや発泡ポリウレタンを使用でき、カートリッジシャッタ２３と供給口形成部１８の隙間からトナーが漏出することを防止する。

図９は実施例１のカートリッジシャッタ部材の拡大説明図であり、図９Ａはカートリッジシャッタを装着側の反対側から見た拡大斜視図、図９Ｂはカートリッジシャッタを装着側から見た拡大斜視図である。
図９において、カートリッジシャッタ２３は、トナー漏出防止板２３ａとトナー漏出防止板２３ａの前端部（＋Ｘ端部）に形成された前端面２３ｂおよび前記トナー漏出防止板２３ａの左右両端部（Ｙ軸方向両端部）に形成された一対の側壁２３ｃ，２３ｃを有している。前記トナー漏出防止板２３ａの後側左右両端部（−Ｘ側Ｙ軸方向両端部）には後方（−Ｘ方）に突出する一対の突出部２４，２４が形成されている。前記突出部２４，２４の先端部には、爪状に形成された被ロック部２４ａ，２４ａが設けられている。前記被ロック部２４ａ，２４ａは、前方（＋Ｘ方）に行くに従って斜め上方に傾斜した傾斜部２４ａ１，２４ａ１と、前記傾斜部２４ａ１，２４ａ１の後端（−Ｘ端）から下方（−Ｚ方）に向って形成された引っ掛け部２４ａ２，２４ａ２を有している。

図７Ｂ、図９において、前記側壁２３ｃ，２３ｃの内側面には、内側に突出する複数のシャッタ被ガイド部２６が形成されている。前記シャッタ被ガイド部２６は、シャッタガイド部２１を挟み込むことで、カートリッジシャッタ２３が前後方向（Ｘ軸方向）にスライド移動可能に支持される。このとき、漏出防止板２３ａの裏面部２３ａ１は、弾性シール部材２２に押し当てられて、トナーの漏出が防止される。前記側壁２３ｃ，２３ｃの前端部（＋Ｘ端部）には、内側に折れ曲がった形状の一対のシャッタ係止部２７，２７が形成されている。カートリッジシャッタ２３が前記開放位置から閉塞位置に移動した場合には、前記シャッタ係止部２７，２７が前記シャッタガイド部２１のシャッタストッパ２１ａ，２１ａに引っ掛かり、カートリッジシャッタ２３は、前記閉塞位置に位置決めされ且つ抜け止めされる。

（実施例１の作用）
（トナーカートリッジ装着、離脱時の説明）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、画像形成時には、トナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃ内のトナーが現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣに補給される。前記トナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃ内のトナーが無くなると、ユーザは、空になったトナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃを抜き出し、新たなトナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃを挿入して、トナーカートリッジの交換を行う。
図４、図５、図７、図８において、現像器ＧＫに対してトナーカートリッジＴＣｋを装着する場合、画像形成装置ＵのサイドカバーＵ２を開けて、トナーカートリッジＴＣｋを装着する。トナーカートリッジＴＣｋの第１被ガイド部１３，１３と第２被ガイド部１４を現像器ＧＫの第１スライドレール３と第２スライドレール４に係合させ、第３被ガイド部１６が現像器ＧＫの右方側端縁（＋Ｙ方側端縁）１０に当接させて後方（−Ｘ方）に挿入することで、トナーカートリッジＴＣｋが現像器ＧＫ後端側（−Ｘ端側）にガイドされる。前記ガイドされ後方（−Ｘ方）まで挿入されたトナーカートリッジＴＣｋは、後端部（−Ｘ端部）に形成された駆動力被伝導部材（図示せず）いわゆるカプラが、前記現像器ＧＫの駆動力伝達部２に噛み合って、現像器ＧＫに装着される。

（トナーカートリッジ装着時の詳細）
図１０はトナーカートリッジが現像器に挿入開始された直後の状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す要部説明図であり、図１０Ａは上面図、図１０Ｂは側面図である。
図１１は図１０に示す状態からトナーカートリッジが押し込まれ、カートリッジシャッタがシャッタ部材に接触した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材の関係を表す説明図であり、図１１Ａは上面図、図１１Ｂは側面図である。

図１２は図１１に示す状態からトナーカートリッジが押し込まれ、シャッタ部材が後方に少し移動した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す説明図であり、図１２Ａは上面図、図１２Ｂは側面図である。
図１３は図１２に示す状態からトナーカートリッジが押し込まれ、シャッタ部材が開放位置に移動した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す説明図であり、図１３Ａは上面図、図１３Ｂは側面図である。

次に、実施例１のトナーカートリッジＴＣｋ，ＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃの現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣに装着、離脱される過程の詳細な説明を図１０〜図１４を使用して行う。なお、以下のトナーカートリッジを装着、離脱（着脱）する工程の説明において、Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの各トナーカートリッジを着脱する工程は同様であるため、Ｋ（黒色）のトナーカートリッジＴＣｋの着脱についてのみ説明し、その他の色（Ｙ，Ｍ，Ｃ）については説明を省略する。

図１０において、現像器ＧＫにトナーカートリッジＴＣｋが挿入される前の状態では、カートリッジシャッタ２３は、シャッタ係止部２７，２７がシャッタガイド部２１のシャッタストッパ２１ａ，２１ａに引っ掛かり（図１０Ａ、図１０Ｂ参照）、トナー供給口１９を閉塞する閉塞位置に位置決めされている。
また、トナーカートリッジＴＣｋが現像器ＧＫ本体が挿入される前の状態では、シャッタ部材１１の係合爪部１２ｃ，１２ｃの先端部が前記シャッタガイド部７，７の一対の弾性変形許容溝７ａ，７ａに嵌合し、シャッタ部材１１がトナー補給口６を閉塞する閉塞位置にロックされている。
したがって実施例１のように、トナーカートリッジＴＣｋ着脱位置において、前記トナー供給口１９およびトナー補給口６が横向きになる場合でも、トナーカートリッジＴＣｋおよび現像器Ｇｋ内部のトナーが外部に漏れることを防止することができる。

トナーカートリッジＴＣｋが前記図１０の位置よりもさらに押し込まれると、トナーカートリッジＴＣｋの係合突起１７が、図１１Ａの細かい破線で示す位置において、シャッタ部材１１の幅狭部１２ｄ，１２ｄの前端（＋Ｘ端）に接触する。この状態から、前記係合突起１７の後端部（−Ｘ端）により幅狭部１２ｄ，１２ｄが後方（−Ｘ方）に押し込まれると、一対のアーム部１２ａ，１２ａが外方に弾性変形し、一対のアーム部１２ａ，１２ａ間の間隔が広がる。前記一対のアーム部１２ａ，１２ａの間隔が広がると、前記係合突部１７は、一対のアーム部１２ａ，１２ａの後方側（−Ｘ方側）に通り抜ける。前記係合突部１７の通り抜けが終了すると、前記幅狭部１２ｄ，１２ｄの間隙は、前記アーム部１２ａ，１２ａの弾性復元により、元の幅に戻る。

図１１において、前記アーム部１２ａ，１２ａが弾性復元により元の幅に戻った後、トナーカートリッジＴＣｋがさらに後方（−Ｘ方）に押し込まれると、トナーカートリッジＴＣｋの弾性シール部材２２の後方（−Ｘ方）に突出する被圧縮漏出防止部２２ｂは、シャッタ部材１１前端部（＋Ｘ端部）に接触する。このとき、図１１Ｂに示すように、傾斜部２４ａ１，２４ａ１と係合突部１１ｃ，１１ｃとは対向した状態となる。
この状態からトナーカートリッジＴＣｋがさらに後方（−Ｘ方）に押し込まれると、前記弾性シール部材２２の被圧縮漏出防止部２２ｂは、前記シャッタ部材１１の前端部（＋Ｘ端部）に押し付けられて圧縮される。図１１の状態において、前記シャッタ部材１１と弾性シール部材２２との間部分は、前記圧縮された被圧縮漏出防止部２２ｂによりシールされる。

なお、図１０において、実施例１のトナーカートリッジＴＣｋおよびシャッタ部材１１では、前記シャッタ側係合部材１２の幅狭部１２ｄ，１２ｄからシャッタ部材１１の前端（＋Ｘ端）までの長さをＡとし、圧縮された状態での前記被圧縮漏出防止部２２ｂの前後方向（Ｘ軸方向）の長さ（自然長）をＢとし、前記係合突部１７の前端（＋Ｘ端）から供給口形成部１８の後端（−Ｘ端）までの長さをＣとした場合に、Ａ＜Ｃ＜Ａ＋Ｂの関係式を満たすように設定されている。したがって、Ｃ＜Ａ＋Ｂとなることから、装着途中で、トナーカートリッジＴＣｋが止まっても、係合突起１７が幅狭部１２ｄ，１２ｄで抜け止めされるため、被圧縮漏出防止部２２ｂの圧縮後の長さをＢ′とした場合に、Ｃ＝Ａ＋Ｂ′（Ｂ′＜Ｂ）となった状態で保持される。よって、前記被圧縮漏出防止部２２ｂが圧縮された状態で保持されるため、よって確実に密閉することができる。

トナーカートリッジＴＣｋが前記図１１の位置よりもさらに押し込まれると、シャッタ部材１１は、前端部（＋Ｘ端部）が前記弾性シール部材２２の後端部（−Ｘ端部）に押されて、後方（−Ｘ方）に移動し、図１２に示す状態になる。
前記弾性シール部材２２の押圧力により前記シャッタ部材１１が後方（−Ｘ方）への移動を開始すると、前記一対のアーム部１２ａ，１２ａが内側に弾性変形して、係合爪部１２ｃ，１２ｃが一対の弾性変形許容溝７ａ，７ａから抜け出す。前記係合爪部１２ｃ，１２ｃが一対の弾性変形許容溝７ａ，７ａから抜け出すと、シャッタ部材１１は、シャッタガイド部７，７により、係合爪部１２ｃ，１２ｃ先端部が接触して、前記一対のアーム部１２ａ，１２ａが内側に弾性変形したままの状態で、後方（−Ｘ方）にガイドされる。

また、図１２Ｂにおいて、前記シャッタ部材１１の後方（−Ｘ方）への移動に伴って、傾斜部２４ａ１、２４ａ１と係合突部１１ｃ，１１ｃが対向した状態で後方（−Ｘ方）に移動する。前記傾斜部２４ａ１、２４ａ１が傾斜部８ａ，８ａの位置にさしかかると、傾斜部２４ａ１，２４ａ１は、カートリッジシャッタロック部８，８の傾斜部８ａ，８ａに当接する。
この状態からさらにトナーカートリッジＴＣｋが後方（−Ｘ方）に押し込まれると、前記被ロック部２４ａ，２４ａは、弾性変形しながら前記傾斜部８ａ，８ａの傾斜に沿って斜め上方に移動する。
そして、前記カートリッジシャッタ２３は、前端面２３ｂがカートリッジシャッタ位置決め部９に接触し、後方（−Ｘ方）への移動が規制される。また、前記前端面２３ｂが位置決め部９に接触すると同時に、前記被ロック部２４ａ，２４ａが傾斜部８ａ，８ａの後方（−Ｘ方）にさしかかる。これにより、弾性変形していた前記被ロック部２４ａ，２４ａが弾性復元し、引っ掛け部２４ａ２，２４ａ２の前端部（＋Ｘ端部）が引っ掛け部８ｂ，８ｂの後端部（−Ｘ端部）に係合する。したがって、カートリッジシャッタ２３は、前後方向（＋Ｘ軸方向）への移動が制限され、位置決め（ロック）される。

前記カートリッジシャッタ２３が前後方向（Ｘ軸方向）への移動が制限された状態で、トナーカートリッジＴＣｋが後方（−Ｘ方）に押し込まれると、供給口形成部１８および弾性シール部材２２は、前記カートリッジシャッタ２３に対して相対的にスライドしながら後方（−Ｘ方）に移動し、カートリッジシャッタ２３によって閉塞されたトナー供給口１９が、開放される。
また、前記現像器ＧＫでも、前記弾性シール部材２２に押されて前記シャッタ部材１１が後方（−Ｘ方）に移動するため、前記シャッタ部材１１によって閉じられたトナー補給口６が開放される。

前記現像器ＧＫ側で、前記弾性シール部材２２に押されて前記シャッタ部材１１が後方（−Ｘ方）に移動し、トナー補給口６が開放される際には、前記弾性シール部材２２後端部（−Ｘ端部）とシャッタ部材１１前端部（＋Ｘ端部）との境界部分が、トナー補給口６の開口部分を通過する。このとき、前記弾性シール部材２２後端部（−Ｘ端部）とシャッタ部材１１前端部（＋Ｘ端部）との間部分は、圧縮された被圧縮漏出防止部２２ｂによりシールされている。したがって、実施例１において、トナーカートリッジＴＣが交換される交換位置（図３参照）では、重力によりトナー補給口６からトナーカートリッジＴＣ側に逆流する力が作用するが、前記弾性シール部材２２後端部（−Ｘ端部）とシャッタ部材１１前端部（＋Ｘ端部）との境界部分が圧縮された被圧縮漏出防止部２２ｂにより、隙間から現像器ＧＫ内部のトナーが漏れ出して、画像形成装置本体Ｕ１内部に飛散することを抑制することができる。

図１３において、トナーカートリッジＴＣｋが前記図１２の位置よりもさらに押し込まれて最後まで挿入されると、シャッタ部材１１は、開放位置（図５、図１３に示す位置）に移動し、トナーカートリッジＴＣｋのトナー供給口１９と、現像器ＧＫのトナー補給口６とが連通する。したがって、トナーカートリッジＴＣｋから現像器ＧＫ内にトナーを補給可能な状態となる。
前述のように、実施例１の現像器ＧＫでは、ユーザが一方向（ここでは−Ｘ方向）にトナーカートリッジＴＣｋを挿入するだけで、現像器ＧＫ内部へのトナーの飛散を抑制しつつ、現像器ＧＫのシャッタ部材１１を閉塞位置（図４に示す位置）から開放位置（図５、図１３に示す位置）に移動させることができると共に、トナーカートリッジＴＣｋのカートリッジシャッタ２３を閉塞位置（図７に示す位置）から開放位置（図８に示す位置）に移動させることができる。

（トナーカートリッジ離脱時の工程）
図１４はトナーカートリッジ離脱時においてシャッタ部材のアーム部が変形した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す説明図であり、図１４Ａは上面図、図１４Ｂは側面図である。

前記トナーカートリッジＴＣｋが空になり、トナーカートリッジＴＣ交換のためにトナーカートリッジＴＣｋの抜き出しを開始すると、前記トナーカートリッジＴＣｋは、現像器ＧＫの第１スライドレール３と第２スライドレール４および右方側端縁（＋Ｙ方側端縁）１０とに支持されながら、前方に移動する。このとき、一対のアーム部１２ａ，１２ａは、内側に弾性変形しており且つ、係合爪部１２ｃ，１２ｃの先端とシャッタガイド部７の内面との接触で、幅狭部１２ｄ，１２ｄの間隔が狭い状態で保持される。そのため、図１３の状態からトナーカートリッジＴＣｋを抜き出し開始後、係合突部１７は、図１４に示すように前記シャッタ側係合部材１２の幅狭部１２ｄ，１２ｄの後端部（−Ｘ端部）に当接し、係合突部１７が前方（＋Ｘ方）に抜けずに、幅狭部１２ｄ、１２ｄを前方（＋Ｘ方）に押す。したがって、前記シャッタ部材１１は、係合突部１７の前方（＋Ｘ方）への移動に伴って前方（＋Ｘ方）へ移動し、トナー補給口６を閉塞していく。

このとき、実施例１では、長さＡと、長さＢおよび長さＣの関係は、Ｃ＜Ａ＋Ｂになるように設定されており、且つ、係合突部１７が幅狭部１２ｄ，１２ｄにより係止されて、抜け止めされている。
したがって、弾性変形可能な被圧縮漏出防止部２２ｂは、前記シャッタ部材１１の前端部（＋Ｘ端部）に押し付けられて圧縮されており、圧縮後の被圧縮漏出防止部２２ｂの長さをＢ´とした場合に、Ｃ＝Ａ＋Ｂ´（Ｂ´＜Ｂ）となった状態で保持される。そのため、実施例１では、トナーカートリッジＴＣｋ離脱時において、トナーカートリッジＴＣｋの移動中は、常に前記シャッタ部材１１と弾性シール部材２２との間部分が前記圧縮された被圧縮漏出防止部２２ｂにより確実にシールされる。この結果、隙間から現像器ＧＫ内部のトナーが漏れ出して、画像形成装置本体Ｕ１内部に飛散することを抑制することができる。
なお、従来の画像形成装置において、バネにより本体側の補給口シャッタを閉塞位置に引っ張ることで補給口を閉じる構成がある。このような従来の構成では、トナーカートリッジを素早く引き出すと、バネによるシャッタの移動による補給口シャッタのスライド動作よりも速い速度で引き抜いた場合に、本体側のシャッタとシール部材との間に隙間が生じてしまうことがあった。しかし、本実施例１のように、前記補給口シャッタとシール部材を所定の位置関係に設定することにより、前記補給口シャッタとシール部材との間に間隙が発生することを抑制することができる。

前記図１３の状態から、トナーカートリッジＴＣｋの抜き出しに伴って、図１４に示す位置まで抜き出されると、トナー供給口１９は完全に閉塞され、トナー補給口６は未だ完全に閉塞されていない状態となる。
図１４Ｂにおいて、前方（＋Ｘ方）にスライド移動した前記シャッタ部材１１は、係合突部１１ｃ，１１ｃの傾斜する上面部が、カートリッジシャッタロック部８，８にロックされているカートリッジシャッタ２３の傾斜部２４ａ１、２４ａ１に当接すると、引っ掛け部８ｂ，８ｂに係合している前記傾斜部２４ａ１、２４ａ１を跳ね上げる。この結果、前記カートリッジシャッタ２３の被ロック部２４ａ，２４ａは弾性変形し、カートリッジシャッタロック部８，８によるロックが解除される。
また、被ロック部２４ａ，２４ａのロックが解除されると同時に、前方（＋Ｘ方）にスライド移動しているトナーカートリッジＴＣｋのシャッタガイド部２１の左右一対の段差状のシャッタストッパ２１ａ，２１ａが、カートリッジシャッタ２３のシャッタ係止部２７，２７に引っ掛かり、カートリッジシャッタ２３は、トナーカートリッジＴＣｋのトナー供給口１９を閉塞する。
したがって、図１４の状態で、前記カートリッジシャッタ２３は、現像器Ｇｋに対するロックが解除されると共に、トナーカートリッジＴＣｋのシャッタストッパ２１ａ，２１ａに引っ掛かるため、前記トナーカートリッジＴＣｋの抜き出しに伴って、一緒に前方（＋Ｘ方）に移動を開始し始める。

前記図１４の状態から、トナーカートリッジＴＣｋを抜き出すと、シャッタ部材１１の係合爪部１２ｃ、１２ｃが弾性変形許容溝７ａ，７ａの位置に移動する。前記シャッタ部材１１の係合爪部１２ｃ、１２ｃが弾性変形許容溝７ａ，７ａの位置に移動すると、前記一対のアーム部１２ａ，１２ａの弾性復元により、前記係合爪部１２ｃ，１２ｃは、外側に移動して、一対の弾性変形許容溝７ａ，７ａに嵌合する。したがって、トナー補給口６が、前記シャッタ部材１１により完全に閉塞されると共に、前記シャッタ部材１１が、閉塞位置（図４に示す位置）に位置決めされる。

前記図１４の状態から、トナーカートリッジＴＣｋを抜き出すと、シャッタ部材１１の係合爪部１２ｃ、１２ｃが弾性変形許容溝７ａ，７ａの位置に移動する。前記シャッタ部材１１の係合爪部１２ｃ、１２ｃが弾性変形許容溝７ａ，７ａの位置に移動すると、前記一対のアーム部１２ａ，１２ａの弾性復元により、前記係合爪部１２ｃ，１２ｃは、外側に移動して、一対の弾性変形許容溝７ａ，７ａに嵌合する。したがって、トナー補給口６が、前記シャッタ部材１１により完全に閉塞されると共に、前記シャッタ部材１１は、閉塞位置（図４に示す位置）に位置決めされる。

そして、前記シャッタ部材１１が閉塞位置に位置決めされた状態から、トナーカートリッジＴＣｋを前方（＋Ｘ方）に抜き出すと、係合突部１７が幅狭部１２ｄ，１２ｄの後端部
（−Ｘ端部）に当接する。前記係合爪部１２ｃ、１２ｃは、弾性変形許容溝７ａ，７ａに嵌合し、位置決めされているため、前記トナーカートリッジＴＣｋを係合突部１７が幅狭１２ｄ，１２ｄの後端部（−Ｘ端部）に当接する位置からさらに前方（＋Ｘ方）に抜き出すと、係合突部１７により前記幅狭部１２ｄ，１２ｄの間隔が押し広げられて、係合突部１７が前記幅狭部１２ｄ，１２ｄの前方（＋Ｘ方）に通り抜ける。このとき、係合突部１７が前記幅狭部１２ｄ，１２ｄの前方（＋Ｘ方）に抜け出ると共に、弾性シール部材２２の後端部（−Ｘ端部）とシャッタ部材１１の前端部（＋Ｘ端部）との当接が解除される。
そして、さらにトナーカートリッジＴＣｋを抜き出すことにより、トナーカートリッジＴＣｋが現像器ＧＫから離脱する。

したがって、前述のように、実施例１の現像器ＧＫでは、ユーザが一方向（ここでは＋Ｘ方向）にトナーカートリッジＴＣｋを抜き出すだけで、現像器ＧＫ内部へのトナーの飛散を抑制しつつ、現像器ＧＫのシャッタ部材１１を開放位置（図５に示す位置）から閉塞位置（図４に示す位置）に移動させることができると共に、トナーカートリッジＴＣｋのカートリッジシャッタ２３を開放位置（図８に示す位置）から閉塞位置（図７に示す位置）に移動させることができる。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01），（Ｈ02）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置としてのロータリー式のデジタルプリンタＵを例示したが、これに限定されず、着脱することで交換可能なトナーカートリッジを使用するＦＡＸやプリンタあるいはこれらすべてまたは複数の機能を備えた複合機とすることも可能である。また、カラーの画像形成装置に限定されず、モノクロの画像形成装置により構成することも可能であり、いわゆるロータリ式の画像形成装置に限定されず、タンデム式等の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、供給口形成部１８に後方（−Ｘ方）に突出する被圧縮漏出防止部２２ｂを有する弾性シール部材２２を貼り付けることによって、シャッタ部材１１前端部（Ｘ端部）とトナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋ後端部（−Ｘ端部）との隙間を密閉したが、前記弾性シール部材２２を貼り付ける替わりに、シャッタ部材１１の前端部（Ｘ端部）に圧縮可能な被圧縮漏出防止部を設けて、シャッタ部材１１前端部（Ｘ端部）とトナーカートリッジＴＣｙ〜ＴＣｋ後端部（−Ｘ端部）との隙間を密閉することも可能である。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の斜視説明図である。 図２は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図３は実施例１の現像装置の斜視説明図であり、現像装置から黒色（Ｋ）のトナーカートリッジを抜き出した状態の図である。 図４は実施例１の現像器本体の拡大説明図であり、補給口シャッタが閉塞位置に移動した図である。 図５は実施例１の現像器本体の拡大説明図であり、補給口シャッタが開放位置に移動した図である。 図６は実施例１の現像器本体の要部拡大図である。 図７は実施例１のトナーカートリッジの拡大説明図であり、図７Ａはカートリッジシャッタが閉塞位置に移動した状態の図、図７Ｂは図７ＡのＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線断面図である。 図８は実施例１のトナーカートリッジの拡大説明図であり、カートリッジシャッタが開放位置に移動した状態の図である。 図９は実施例１のカートリッジシャッタ部材の拡大説明図であり、図９Ａはカートリッジシャッタを装着側の反対側から見た拡大斜視図、図９Ｂはカートリッジシャッタを装着側から見た拡大斜視図である。 図１０はトナーカートリッジが現像器に挿入開始された直後の状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す要部説明図であり、図１０Ａは上面図、図１０Ｂは側面図である。 図１１は図１０に示す状態からトナーカートリッジが押し込まれ、カートリッジシャッタがシャッタ部材に接触した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す説明図であり、図１１Ａは上面図、図１１Ｂは側面図である。 図１２は図１１に示す状態からトナーカートリッジが押し込まれ、シャッタ部材が後方に少し移動した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す説明図であり、図１２Ａは上面図、図１２Ｂは側面図である。 図１３は図１２に示す状態からトナーカートリッジが押し込まれ、シャッタ部材が開放位置に移動した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す説明図であり、図１３Ａは上面図、図１３Ｂは側面図である。 図１４はトナーカートリッジ離脱時においてシャッタ部材のアーム部が変形した状態におけるトナーカートリッジのカートリッジシャッタ、弾性シール部材および係合突部と、現像器側のシャッタ部材との関係を表す説明図であり、図１４Ａは上面図、図１４Ｂは側面図である。

符号の説明

６…本体側開口、
１１…本体側開閉部材、
１２ｄ…本体側離脱用係合部材
１７…着脱体側離脱用係合部材、
１９…着脱体側開口、
２２ｂ…密閉部、
２３…着脱体側開閉部材、
Ｇ…着脱体装着部材・現像装置、
ＴＣｙ〜ＴＣｋ…着脱体、
ＴＣｙ１〜ＴＣｋ１…収容部、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ１…画像形成装置本体。

Claims (5)

1. 現像剤が流入する本体側開口と、前記本体側開口を開閉する本体側開閉部材と、を有し、画像形成装置本体に支持された着脱体装着部材と、
   前記着脱体装着部材に着脱可能な着脱体であって、内部に現像剤が収容される収容部と、前記着脱体装着時に前記本体側開口と通じて前記収容部内の現像剤を前記本体側開口に流入させる着脱体側開口と、前記着脱体側開口を開閉する着脱体側開閉部材と、を有し、前記着脱体が着脱される場合に、前記着脱体側開口に対して前記本体側開口が鉛直方向で同じ高さ以上の高さに配置される前記着脱体と、
   前記着脱体着脱動作時に、前記着脱体側開口の前記着脱体装着方向前方の前端縁と前記本体側開閉部材の前記着脱体装着方向後端面との間で圧縮された状態で保持されて、前記前端縁と前記本体側開閉部材との間を密閉する密閉部と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記着脱体が前記着脱体装着部材に装着される場合に、前記密閉部を圧縮し且つ前記本体側開閉部材の前記後端面を前記前端縁の前面で押圧して、前記本体側開口を開放させる前記着脱体側開口と、
   前記本体側開閉部材に設けられた本体側離脱用係合部材と、
   前記着脱体側開口の前方に配置されて前記着脱体の離脱時に前記本体側離脱用係合部材に係合して前記本体側開閉部材により前記本体側開口が閉塞される位置まで移動させる着脱体側離脱用係合部材と、
   を有し、
   前記本体側離脱用係合部材および着脱体側離脱用係合部材の係合位置と、前記本体側開閉部材の後端面と、の間隔をＡとし、
   圧縮されていない状態における前記密閉部の着脱体装着方向の幅をＢとし、
   前記着脱体側開口の前端縁の前面と、前記本体側離脱用係合部材および着脱体側離脱用係合部材の係合位置と、の間隔をＣとした場合に、
   Ｃ＜Ａ＋Ｂを満足することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記着脱体側開口の周囲に設けられた漏出防止部材であって、前記漏出防止部材の前端縁に形成された前記密閉部を有する前記漏出防止部材、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記本体側開閉部材の前記着脱体装着方向後端面に設けられた前記密閉部、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
5. 回転式の現像装置により構成された前記着脱体装着部材、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。

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