JP2008296357A - 食品スライサー - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な操作で食品載置台の隔壁を取り脱して、より巾寸法の大きい食品をスライス可能とする。
【解決手段】載置台１に載置された食品の受刃枠から突出した部分を載置台１とバンドナイフ９とを相対移動させてスライスするスライサーにおいて小さい食品用に受刃枠を巾方向に仕切る隔壁１３を受刃枠に着脱可能に設置する。隔壁のバンドナイフの反対側にはガイド板１５が着脱自在に設置される。より幅方向の大きい食品のスライス時には隔壁およびガイド板を取り外す構成とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、載置台に載置された食品の受刃枠から突出した部分を載置台と刃物とを相対移動させてスライスする食品スライサーに関し、より詳しくは巾方向に仕切られた受刃枠の隔壁を着脱可能にした食品スライサーに関する。

本発明に関連する従来の食品スライサーには、本出願人による特許文献１に開示されているブロック肉スライサーがある。このスライサーは、後部が支持された肉載台を揺動させ定位置に設けたバンドナイフによってブロック肉の先端部をスライスする構成である。

この特許文献１において、肉載台は３個のブロック肉がそれぞれ案内隔壁板で仕切られて載置され、肉載台の先端部は図３に示されるようにそれぞれブロック肉の通過窓を有する格子状の枠板で構成されている。

従って、特許文献１においては、複数に仕切られた肉載台に載置可能な巾寸法以下のブロック肉でなければスライスできなかった。

特許文献２は、バンドナイフに向って肉載置部が上下往復移動しつつ載置された食肉を移送させて切断するスライサーであって、同公報の図１２には、肉載置部の左右両側にある固定板と可動板との間に分割隔板が構成された技術が開示されている。

特許文献２においても、分割隔板と可動板との巾方向の寸法は狭める方向には調節できるが載置可能な肉塊の大きさ（巾寸法）には限界があり載置部の全巾に亘るような大きい肉塊の載置はできない。
特開２００３−３１１６８５号公報 特許第３３８８５１６号公報

本発明は、上述のような問題点に鑑み、簡単な操作で載置台の隔壁を取り脱して、より巾寸法の大きい食品がスライス可能な食品スライサーを提供することを目的としている。

本発明は、先端部に受刃枠を有する載置台と、該載置台に載置された食品の前記受刃枠から突出した部分をスライスする刃物とを相対移動させるように構成された食品スライサーであって、前記受刃枠は巾方向に隔壁で仕切られて形成され、少なくとも前記刃物が食品をスライスするときの切り終わり部においては、前記刃物の刃先と受刃枠の先端面とが近接乃至接触するように構成されたものにおいて、前記隔壁を着脱可能に構成し、該隔壁を取り脱すことによって、より巾寸法の大きい食品をスライス可能とした。

請求項２の発明は、着脱可能な前記隔壁は、位置決め手段によって前記受刃枠に対して定位置を保持した状態で、締結具でもって受刃枠に着脱可能に取り付けられた構成とされる。

請求項３の発明は、前記隔壁には、前記載置台に載置された食品を案内するガイド板が反刃物側方向に延設されていて、該ガイド板は、単独で着脱可能に構成されている。

本発明によれば、載置台の先端部に設けられた受刃枠の隔壁を着脱可能としたので隔壁を取り脱して、より巾寸法の大きい食品がスライス可能となった。

また、隔壁から後方に向けて延設される食品のガイド板が単独で着脱可能とされると、清掃、点検時にはガイド板のみを取り脱すようにして、より巾寸法の大きい食品をスライスするとき以外は極力隔壁を取り脱さないことで隔壁と刃物の刃先とが近接乃至接触する微妙な状態をそのままで保持できる。

図面を参照しながら本発明を実施した食品スライサーについて説明する。図１は本発明に係る実施例の概略構成を示す側面図で、図２は図１に示す実施例における要部の斜視図である。

本実施例は、本出願人が既に特願２００７−０９８０２３として出願中である食品を斜め切りするスライサーをベースとするものであって、載置台１は、機台（図示省略）に設けられた支持軸２の軸心を中心として揺動可能に支持されている。

図１に示すように載置台１が支持軸２の軸心に対して非放射状方向に食品を送出すように配置され且つ、食品の先端部がバンドナイフによる切断面に対して斜めに接し食品を斜め切りする構成である。

載置台１は、減速機付サーボモーターＭ２によって駆動されるクランク機構５に連結されていて少なくとも食品のスライスに必要な範囲（図１に実線で示す始端位置から一部のみの外形を仮想線で表示する終端位置）に亘り往復揺動するように構成されている。

載置台１の食品載置面には公知の送出コンベヤ３が設けられている。載置台１の送出始端部と終端部とのそれぞれにローラー４，４が軸支され、ローラー４，４に送出コンベヤ３が掛け回されている。始端部のローラー４には減速機付サーボモーターＭ３が連結されており、載置台１の揺動に関連して送出コンベヤ３は間欠的に駆動され送出コンベヤ３上に載置された食品を切断部に向けて送り出す。

載置台１の送出し方向（図１の右方向）先端部には、先端面（バンドナイフ側面）が支持軸２の軸心を中心とした円弧状に形成された受刃枠１２が設けられる。受刃枠１２は、食品の通過口を囲う額縁状に形成され、巾方向の略中央部は隔壁１３で仕切られている。
本実施例においては、隔壁１３は一か所であるが特許文献１に開示されるように複数箇所であっても良い。

刃物が食品を切削していくとき食品が押し付けられる側の受刃枠１２の構成部材即ち、本実施例においてはコンベヤ３の先端に位置する１２ａおよびバンドナイフの走行方向側（図２における矢印Ａ側）に位置する１２ｂと隔壁１３のそれぞれの食品が押し付けられる面と刃物側の面とで形成されるエッジ部が受刃となる。

これらの受刃とバンドナイフの刃先との間隙は少ない程切れ味が良いので、少なくとも食品がスライスされるときの切り終わり部（本実施例においては受刃枠１２の構成部材１２ａと１２ｂとで形成される隅角部Ｃおよび前記１２ａと隔壁１３とで形成される隅角部Ｃ′である）付近においては受刃と刃先とは極力接近させるか、軽く接触させることが望ましい。

次に本願発明の要旨である受刃枠１２に於ける隔壁１３の着脱構成について図１、図２を用いて説明する。
隔壁１３は板材を用いて、先端面（バンドナイフ側）は受刃枠１２と同じ円弧状に形成される。この隔壁１３を、受刃枠１２との先端面を揃えるように受刃枠１２の内側に嵌め込み組み付ける構成とする。

隔壁１３の上端部には、受刃枠１２の構成部材１２ｃに接当して前後方向の位置決めを行うとともに隔壁１３を前記１２ｃにボルト１４で締結するための取付板１３ａが形成される。この取付板１３ａにはガイドピン１３ｂを設けて前記１２ｃに開けられたガイド孔に挿入して左右方向の位置決めをする。

一方隔壁１３の下端面には、突起１３ｄが突設され受刃枠１２の構成部材１２ａに削設されたガイド溝に嵌合されて位置決めされる。
上述のように構成された隔壁１３は上述のような位置決め手段に従って受刃枠１２に嵌め込まれた状態でボルト１４を締め込み一体化する。

隔壁１３を受刃枠１２に締結する手段は、本実施例のようにねじによるものに限らずレバーを使いワンタッチで両者を固着、開放できる各種締結器具を用いると便利である。

隔壁１３の下部には、食品を案内するガイド板１５との接合面１３ｅが形成される。接合面１３ｅには詳細の表示と説明は省くが位置決め用のノックピンが設けられている。

ガイド板１５は隔壁１３に設けられた接合面１３ｅから反刃物側（図１の左側）の送出しコンベヤ３の始端部近く迄延設される。ガイド板１５は、ガイド板１５後端部から下方に延設された支持板１５ａの先端部を載置台１から延設された部材１ａにねじ付きハンドル１６によって取り付けられる。

上述のように構成された載置台１において、小形の食品をスライスしたいときには図１、図２に示す隔壁１３およびガイド板１５を取り付けた状態とし、より巾寸法の大きい食品をスライスしたいときにはガイド板１５と隔壁１３とを取り脱す。

ここでいう「より巾寸法の大きい食品」とは、食品の巾寸法が隔壁１３で仕切られた受刃枠１２の一方の食品通過口の巾寸法より大きく隔壁１３を取り脱した状態の受刃枠１２における食品の通過口の巾寸法より小さい食品である。

上記小形の食品および、より巾寸法の大きい食品をスライスするとき、いずれの場合も食品の切り終わり部において、食品が受刃に押し付けられた状態でしかもバンドナイフの刃先と受刃との間隙が近接乃至接触して切削されるので確実にスライスすることができる。

尚、隔壁１３とガイド板１５とは一体に形成しても良いが、取り脱してから再び取り着けた際に先端部と刃先との間隙の維持が難しいので、より巾寸法の大きい食品をスライスする場合にのみ隔壁１３を取り脱すことが可能な構成が望ましい。

載置台１には、載置された食品が少なくとも後述のバンドナイフによりスライスされるときに食品のスライス面近くを送出コンベヤ３に向けて押圧する公知の押圧具６が設けられる。
押圧具６は食品の上面を押圧できる巾寸法を有した板材で形成され載置台１の支持軸２に回動可能に支持された揺動アーム７に着脱自在に取り付けられている。
揺動アーム７には、取り付け状態は図示しないが一端が載置台１に取り付けられたエアーシリンダー８が連結され載置台１の揺動に関連して押圧具６が食品を押圧する構成とされる。

載置台１の先端部の上方位置には公知のバンドナイフ９が設けられている。バンドナイフ９は機台（図示なし）に取付けられた溝付の刃受板１０の溝に刃先を残してはめ込まれて案内される。
機台の左右には一対のプーリー１１、１１が備えられ一方のプーリーには減速機付モーターＭ１が連結されプーリー１１、１１に巻回されたバンドナイフ９は載置台１の往復揺動に関係なく予め設定された定速度で回転される。

また、載置台１が往復揺動の始端位置にあるときに、載置台１の食品送出口には当板１７が設けられ食品の先端を受け止め、公知の手段によって送出し方向に移動可能とされスライス厚みが決められる。

バンドナイフ９の刃先と当板１７の端部とに間に形成されるスライスされた食品の切出し口の直下には、始端部を臨ませスライス片を受け取る公知の搬出コンベヤ１８が設けられる。図１においては始端部の一部のみが表示されている。
搬出コンベヤ１８は、図示しない減速機付サーボモーターに連結され載置台１の往復揺動に関連して走行するよう駆動される。

上述のように本実施例においては定位置にあるバンドナイフに対して載置台を移動させて食品をスライスする形態としたが、逆に載置台を定位置に置き、なた刃など回転刃物で食品をスライスするものであっても良い。

本発明に係る実施例の概略構成を示す側面図。 図１に示す実施例における要部の斜視図。

符号の説明

１ 載置台
３ 送出コンベヤ
９ バンドナイフ
１２ 受刃枠
１３ 隔壁
１５ ガイド板

Claims (3)

1. 先端部に受刃枠を有する載置台と、該載置台に載置された食品の前記受刃枠から突出した部分をスライスする刃物とを相対移動させるように構成された食品スライサーであって、前記受刃枠は巾方向に隔壁で仕切られて形成され、少なくとも前記刃物が食品をスライスするときの切り終わり部においては、前記刃物の刃先と受刃枠の先端面とが近接乃至接触するように構成されたものにおいて、前記隔壁を着脱可能に構成し、該隔壁を取り脱すことによって、より巾寸法の大きい食品をスライス可能としたことを特徴とする食品スライサー。
2. 着脱可能な前記隔壁は、位置決め手段によって前記受刃枠に対して定位置を保持した状態で、締結具でもって受刃枠に着脱可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載の食品スライサー。
3. 前記隔壁には、前記載置台に載置された食品を案内するガイド板が反刃物側方向に延設されていて、該ガイド板は、単独で着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は、請求項２に記載の食品スライサー。

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