JP2008268811A - トナー収容器及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくともトナー収容部6を備え、画像形成装置本体に対し着脱可能にしたトナー収容器において、前記トナー収容部6の一端からそれと反対側の他端へ向けて軸部材30,31を回転可能に挿入する際に、当該軸部材30,31が摺動可能な摺動部40を有するガイド部材39を前記トナー収容部6内に配設した。
【選択図】図12
Description
また、トナー収容部を不測に傾けた場合、トナー収容部内でトナー搬送口へ移動するトナーをガイド部材が受け止めることができる。これにより、トナー搬送口がトナーで塞がれるのを抑止することができる。
図2はプロセスユニットを分解した斜視図である。同図に示すように、プロセスユニット1は、現像手段5とトナー収容部6等を有する現像ユニット100、像担持体2とクリーニング手段3等を有する像担持体ユニット101、これら両ユニット100,101を支持する左面支持部材102及び右面支持部材103から成る。
図1において、図示しない画像形成装置の制御部からの給紙信号によって給紙ローラ17が回転すると、給紙カセット16に積載した用紙の最上位の用紙のみが分離されてレジストローラ対18側へ送り出される。用紙の先端がレジストローラ対18のニップに到達すると、中間転写ベルト12上に形成されるトナー画像とタイミング(同期)をとるために、用紙に弛みを形成した状態で待機する。
1つのプロセスユニット1Kを例にして説明すると、まず、帯電手段4にて像担持体2の表面を均一な高電位に帯電させる。画像データに基づいて露光器7から像担持体2の表面にレーザビームL1が照射され、照射された部分の電位が低下して静電潜像が形成される。トナー収容部6(の未使用トナー収容室24)から未使用のブラックトナーを現像手段5に供給する。現像手段5によって静電潜像が形成された像担持体2の表面部分にトナーを転移させ、ブラックのトナー画像を形成(現像)する。そして、像担持体2上に形成したトナー画像を中間転写ベルト12に転写する。その他の各色のプロセスユニット1C,1M,1Yにおいても、同様にして像担持体2上にトナー画像が形成され、4色のトナー画像が重なり合うように中間転写ベルト12に転写される。
図9の(a)〜(c)は、ガイド部材39の断面図であり、同図において符号Sは第二搬送スクリュー30又は第三搬送スクリュー31をトナー収容部6に挿入する挿入経路、矢印Aはそれら搬送スクリュー30,31の挿入方向を示す。
図3に示すように、上ケース26と下ケース27は、仕切り部材23を介した状態で、互いに超音波溶接などで接着してあり、上ケース26と下ケース27を一体化したトナー収容部6が形成されている。上ケース26の上面は平面状に形成してあり、この上ケース26の上面が下方にくるように、トナー収容部6を倒立状態にして、作業台などの載置面上に置く(図12参照)。トナー収容部6を倒立載置した状態では、仕切り部材23が重力などの影響で下方へ膨らんで変位し、その下方へ変位した仕切り部材23を各ガイド部材39が支持している。このとき、ガイド部材39の仕切り部材23側へ突出した縁部は凸型の湾曲形状に形成されているので(図3参照)、仕切り部材23がその凸型の湾曲形状の縁部に接触しても仕切り部材23を傷付ける虞がない。
2 像担持体
3 クリーニング手段
4 帯電手段
5 現像手段
6 トナー収容部
23 仕切り部材
24 未使用トナー収容室
25 廃トナー収容室
30 第二搬送スクリュー
31 第三搬送スクリュー
39 ガイド部材
40 摺動部
41 端部
42 傾斜面
43a,43b,43c 湾曲部
45 螺旋部
A 挿入方向
D1,D2,D3,D4 間隔寸法
N1 長さ
N2 長さ
P ピッチ幅
S 挿入経路
T 厚さ
W 間隔寸法
Claims (19)
- 少なくともトナー収容部を備え、画像形成装置本体に対し着脱可能にしたトナー収容器において、
前記トナー収容部の一端からそれと反対側の他端へ向けて軸部材を回転可能に挿入する際に、当該軸部材が摺動可能な摺動部を有するガイド部材を前記トナー収容部内に配設したことを特徴とするトナー収容器。 - 前記ガイド部材を、前記軸部材を前記トナー収容部に挿入する方向に複数並設したことを特徴とする請求項1に記載のトナー収容器。
- 前記摺動部を、前記軸部材を前記トナー収容部に挿入する方向に対して直交する方向に延在させたことを特徴とする請求項1又は2に記載のトナー収容器。
- 前記摺動部を前記軸部材の外周形状に対応した凹状に形成したことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記凹状に形成した摺動部の両端部を凸型の湾曲形状に形成したことを特徴とする請求項4に記載のトナー収容器。
- 前記摺動部に傾斜面を設けると共に、当該傾斜面を、前記軸部材を前記トナー収容部に挿入する方向へ向かってその軸部材を挿入する経路に接近するように傾斜させたことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記摺動部が、前記軸部材を前記トナー収容部に挿入する方向の断面形状において湾曲部を有することを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記軸部材の回転中心軸に対する軸直交方向の変位量の大きさに対応して、軸部材とガイド部材との間隔寸法を設定したことを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 真直状態の前記軸部材が軸直交方向に部分的に変位した場合の当該変位の許容範囲内に前記ガイド部材を配設したことを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記軸部材の前記トナー収容部への挿入時に、前記ガイド部材を、軸部材を前記トナー収容部に挿入する経路より下方に配置したことを特徴とする請求項1から9のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記トナー収容部にトナー搬送口を設けると共に、前記ガイド部材を、前記軸部材をトナー収容部に挿入する方向に対して直交する板状に形成したことを特徴とする請求項1から10のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記板状のガイド部材を前記トナー収容部のトナー搬送口の付近に配設したことを特徴とする請求項11に記載のトナー収容器。
- 前記トナー収容部内に、可撓性の仕切り部材を、前記軸部材をトナー収容部に挿入する挿入経路側に変位可能に配設すると共に、前記ガイド部材を前記挿入経路を挟んで前記仕切り部材と反対側に配設したことを特徴とする請求項1から12のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記軸部材が搬送スクリューであって、前記摺動部における軸部材をトナー収容部に挿入する挿入方向の長さを、前記搬送スクリューの螺旋部のピッチ幅より大きく設定したことを特徴とする請求項1から13のいずれか1項に記載のトナー収容器。
- 前記ガイド部材を前記挿入方向に互いに接近して複数配設すると共に、両端にあるガイド部材同士の互いに対向する端面間の長さを、前記搬送スクリューの螺旋部のピッチ幅より大きく設定したことを特徴とする請求項14に記載のトナー収容器。
- 前記互いに近接したガイド部材相互間の間隔寸法を、前記搬送スクリューの螺旋部の厚さより小さく設定したことを特徴とする請求項15に記載のトナー収容器。
- 前記トナー収容部と像担持体を一体に構成したことを特徴とする請求項1に記載のトナー収容器。
- 帯電手段、現像手段、クリーニング手段のいずれか1つと、像担持体及び前記トナー収容部とを一体に構成したことを特徴とする請求項1に記載のトナー収容器。
- 請求項1から18のいずれか1項に記載のトナー収容器を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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