JP2008266678A - 切削性に優れた機械構造用鋼管及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で、C:0.15〜0.45%、Si:0.1〜0.4%、Mn:0.5〜1.0%、Cr:0.5〜1.5%、Mo:0.05〜0.5%、S:0.001〜0.03%を含有し、残部が鉄及び不可避的不純物からなり、光学顕微鏡で観察される金属組織がベイナイトとマルテンサイトの混合組織であり、X線回折法で測定される残留オーステナイトの体積分率が2%以上であることを特徴とする切削性に優れた機械構造用鋼管。
【選択図】なし
Description
(1) 質量%で、C:0.15〜0.45%、Si:0.1〜0.4%、Mn:0.5〜1.0%、Cr:0.5〜1.5%、Mo:0.05〜0.5%、S:0.001〜0.03%を含有し、残部が鉄及び不可避的不純物からなり、光学顕微鏡で観察される金属組織がベイナイトとマルテンサイトの混合組織であり、X線回折法で測定される残留オーステナイトの体積分率が2%以上であることを特徴とする切削性に優れた機械構造用鋼管。
(2) X線回折法で測定される残留オーステナイトの体積分率が2〜8%であることを特徴とする上記(1)に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管。
(3) 方位差15°以上の大角粒界で囲まれる領域の平均径が30μm以下であることを特徴とする上記(1)又は(2)に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管。
(4) 鋼管外表面から1mmまでの領域における残留応力の絶対値が100MPa以下であることを特徴とする上記(1)〜(3)の何れか1項に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管。
(5) 上記(1)に記載の化学成分を有する鋼管を熱間で延伸し、そのまま円周方向に回転させながら、750℃以上の温度から300〜600℃の範囲内の温度までの冷却速度を5〜40℃/sとして鋼管外表面から強制冷却し、その後放冷することを特徴とする切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
(6) 600〜650℃の範囲内から300〜450℃の範囲内の温度までの冷却速度が5〜20℃/sであることを特徴とする上記(5)に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
(7) 加速冷却の停止温度が300〜450℃の範囲内であることを特徴とする上記(5)又は(6)に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
(8) 750℃以上の温度から、600〜650℃の範囲内の温度までの冷却速度が10〜40℃/sであることを特徴とする上記(5)〜(7)の何れか1項に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
(9) 上記(1)に記載の成分からなる鋼片を、熱間で穿孔、圧延し、延伸し、そのまま、鋼管を円周方向に回転させながら外表面から加速冷却した後、放冷することを特徴とする上記(5)〜(8)の何れか1項に記載の機械構造用高強度鋼管の製造方法。
Claims (9)
- 質量%で、
C:0.15〜0.45%、
Si:0.1〜0.4%、
Mn:0.5〜1.0%、
Cr:0.5〜1.5%、
Mo:0.05〜0.5%、
S:0.001〜0.03%
を含有し、残部が鉄及び不可避的不純物からなり、光学顕微鏡で観察される金属組織がベイナイトとマルテンサイトの混合組織であり、X線回折法で測定される残留オーステナイトの体積分率が2%以上であることを特徴とする切削性に優れた機械構造用鋼管。 - X線回折法で測定される残留オーステナイトの体積分率が2〜8%であることを特徴とする請求項1に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管。
- 方位差15°以上の大角粒界で囲まれる領域の平均径が30μm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管。
- 鋼管外表面から1mmまでの領域における残留応力の絶対値が100MPa以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管。
- 請求項1に記載の化学成分を有する鋼管を熱間で延伸し、そのまま円周方向に回転させながら、750℃以上の温度から300〜600℃の範囲内の温度までの冷却速度を5〜40℃/sとして鋼管外表面から強制冷却し、その後放冷することを特徴とする切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
- 600〜650℃の範囲内から300〜450℃の範囲内の温度までの冷却速度が5〜20℃/sであることを特徴とする請求項5に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
- 加速冷却の停止温度が300〜450℃の範囲内であることを特徴とする請求項5又は6に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
- 750℃以上の温度から、600〜650℃の範囲内の温度までの冷却速度が10〜40℃/sであることを特徴とする請求項5〜7の何れか1項に記載の切削性に優れた機械構造用鋼管の製造方法。
- 請求項1に記載の成分からなる鋼片を、熱間で穿孔、圧延し、延伸し、そのまま、鋼管を円周方向に回転させながら外表面から加速冷却した後、放冷することを特徴とする請求項5〜8の何れか1項に記載の機械構造用高強度鋼管の製造方法。
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