JP2008256055A

JP2008256055A - 水栓の操作装置

Info

Publication number: JP2008256055A
Application number: JP2007097878A
Authority: JP
Inventors: Koji Shimizu; 晃治清水
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2007-04-03
Filing date: 2007-04-03
Publication date: 2008-10-23
Anticipated expiration: 2027-04-03
Also published as: JP5025309B2

Abstract

【課題】操作装置を斜め下向きに取り付けた場合であっても押ボタンが押込位置にある状態で操作力の入力部となるボタンカバーが自重で下がってしまうことがなく取付けの向きを任意に定めることのできる水栓の操作装置を提供する。
【解決手段】押ボタン８２に対してボタンカバー２２８を介して押込力を加えるごとに押ボタン８２が押込位置と突出し位置との間で移動し且つロック機構にてそれぞれの位置に停止する水栓の操作装置２９４において、ボタンカバー２２８と円筒部材２５４との一方に爪部２９１を、他方に掛止孔２９２を設けてそれらを掛止させるようにする。これにより押ボタン８２が押込位置にある状態でボタンカバー２２８が自重で下がってこないようにする。
【選択図】図１６

Description

この発明は水栓の操作装置に関し、特に押込位置と突出し位置との間で移動する押ボタンと、操作力の入力部となるボタンカバーとを備えて成る水栓の操作装置に関する。

水栓の操作装置には従来から様々なものが知られているが、本出願人は先の特許願（特願２００６−１００５０１：未公開）において、新規な水栓の操作装置として次のような操作装置、即ち(イ)軸方向の押込位置と突出し位置との間で移動可能な操作部としての押ボタンと、(ロ)押ボタンとは別体且つ分離しており、押ボタンの押込位置に対応した第１位置と突出し位置に対応した第２位置との間で移動する、押ボタンを軸方向外側で覆う押込みの操作力の入力部となるボタンカバーと、(ハ)押ボタンを押込位置と突出し位置との間で移動可能に保持する本体部と、を有し、押ボタンに対してボタンカバーを介して押込力を加えるごとに押ボタンが押込位置と突出し位置との間で移動し、且つロック機構にて押込位置と突出し位置とにそれぞれ停止する水栓の操作装置を提案している。
図１９はその具体例を示している。

同図において、３００は操作装置３０１における押ボタン，３０２は押ボタン３００を軸方向の押込位置と突出し位置との間で移動可能に保持する操作装置３０１の本体部，３０４は押ボタン３００とは別体且つ分離しており、押ボタン３００を軸方向外側で覆うボタンカバーである。

この操作装置３０１では、ボタンカバー３０４に対して下向きの押込力を加えるごとに、押ボタン３００が図１９（Ａ）に示す押込位置と、これから図中上向きに突き出した突出し位置とに交互に移動し、且つロック機構によりそれら押込位置と突出し位置とに停止する。
この例では、押ボタン３００が押込位置にある状態で吐水が行われ、また突出し位置にある状態で止水が行われる。
押ボタン３００は回転操作部としての機能も有しており、そして押ボタン３００が回転操作されることで、吐水の流量調節が行われる。

ボタンカバー３０４は、押ボタン３００を押込操作する際にだけ操作力の入力部となる部分で（押ボタン３００への回転の操作力の入力は回転ハンドル３０６にて行われる）、従ってボタンカバー３０４は、回転方向には固定状態で、図中上下方向にのみ移動可能に設けられている。

この操作装置３０１において、ボタンカバー３０４は、押ボタン３００が突出し位置にあるときにはストッパ３０８が回転ハンドル３０６側のストッパ３１０に当ることによって、押ボタン３００の突出し位置に対応した第２位置、即ち図１９（Ａ）に示す押ボタン３００の押込位置に対応した第１位置から図中上向きに突き出した位置（このときボタンカバー３０４は回転ハンドル３０６からも突き出している）に位置保持されるが、図１９（Ａ）に示す状態、即ちボタンカバー３０４が押ボタン３００の押込位置に対応した第１位置にあるときには、ボタンカバー３０４はストッパ３０８がストッパ３１０に当るまでの範囲内において図中上下にフリーの状態、即ち上下に移動可能な状態にある。

従って操作装置３０１が水平な面に下向きに取り付けられているような場合や、図２０に示しているように水平角度から垂直な角度に到るまでの所定角度で傾斜した面を取付面３１２として下向きに取り付けられている場合には、ボタンカバー３０４は、押ボタン３００が押込位置にあるとき自重で押ボタン３００の押込位置に対応した第１位置に位置保持される。

ところが操作装置３０１が垂直な面に横向きに取り付けられたような場合、或いは僅かに下向きに取り付けられたような場合には、ボタンカバー３０４に対し押込力を加えて押ボタン３００を押込位置に押し込み且つそこに停止させた場合であっても、図１９（Ｂ）に示しているように、ボタンカバー３０４が図１９（Ａ）に示す第１位置から自重で下がってきてしまって（図中上方向に）、回転ハンドル３０６から外観上突き出した状態となってしまう恐れがあり、この場合、使用者は現在の水栓の状態が止水状態であるにも拘らず、吐水状態と誤って認識してしまう恐れが生ずる。

こうした問題は、押ボタン３００が回転操作部としての機能を有しており、また押ボタン３００が押込みと突出しとによって吐水と止水を切り換えるものである場合に限らず、ボタンカバーが押ボタンと別体且つ分離しており、ボタンカバーを介して押ボタンに押込力が加えられる形式の操作装置において共通に生じ得る問題である。
尚、本発明に関連すると思われる従来技術として下記特許文献１，特許文献２，特許文献３に開示のものがあるが、これらは本発明とは異なったもので、別異のものである。
本出願人の知る限りにおいてこれら特許文献に開示のものよりも本発明により近い従来技術は存在していない。

実開平５−９５７８４号公報実開昭６１−７９０７７号公報特開平１０−２６９８８７号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、操作装置を横向き或いは下向きに取り付けた場合であっても、押ボタンが押込位置にある状態で操作力の入力部となるボタンカバーが自重で降下してしまうようなことがなく、従って取付けの向きを任意に定めることのできる水栓の操作装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、(イ)軸方向の押込位置と突出し位置との間で移動可能な操作部としての押ボタンと、(ロ)該押ボタンとは別体且つ分離しており、該押ボタンの前記押込位置に対応した第１位置と前記突出し位置に対応した第２位置との間で移動する、該押ボタンを軸方向外側で覆う押込みの操作力の入力部となるボタンカバーと、(ハ)該押ボタンを前記押込位置と前記突出し位置との間で移動可能に保持する本体部と、を有し、前記押ボタンに対して前記ボタンカバーを介して押込力を加えるごとに該押ボタンが前記押込位置と前記突出し位置との間で移動し、且つロック機構にて該押込位置と突出し位置とにそれぞれ停止する水栓の操作装置であって、前記ボタンカバーと前記本体部との一方に爪部を、他方に、該ボタンカバーが前記第１位置まで押し込まれた状態で該爪部を該押ボタンの突出し方向に弾性的に掛止させる掛止凹部をそれぞれ設け、且つそれら爪部と掛止凹部とは、前記ボタンカバーの自重では掛止解除せずに該ボタンカバーを前記第１位置に位置保持する一方、該押ボタンの突出しの力で掛止解除して該押ボタンの突出しに伴い該ボタンカバーの該第１位置から第２位置への移動を許容するものとなしてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記押ボタンは押込みと突出しによって吐水と止水とを切り換えるものであることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記押ボタンは回転操作部としての機能を有する一方、前記ボタンカバーは回転方向に固定状態に設けてあるものであることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項３において、前記押ボタンは回転によって吐水流量を調節するものであることを特徴とする。

請求項５のものは、(イ)軸方向の押込位置と突出し位置との間で移動可能且つ回転操作部としての機能も有する押ボタンと、(ロ)該押ボタンの押込位置に対応した第１位置と該突出し位置に対応した第２位置との間で移動可能且つ回転方向に固定状態に設けられた、該押ボタンを軸方向の外側で覆う押込みの操作力の入力部となるボタンカバーと、(ハ)該押ボタンを前記押込位置と突出し位置との間で移動可能に保持する本体部と、を有し、該押ボタンに対して前記ボタンカバーを介して押込力を加えるごとに該押ボタンが前記押込位置と前記突出し位置との間で移動し、且つロック機構にて該押込位置と突出し位置とにそれぞれ停止する水栓の操作装置であって、前記押ボタンの押込み及び突出しと一体に前記ボタンカバーを前記第１位置と第２位置との間で移動させる一方、該押ボタンの回転方向には該ボタンカバーを該押ボタンに対して相対移動可能に該ボタンカバーを該押ボタンに連結する連結部を設けたことを特徴とする。

請求項６のものは、請求項５において、前記押ボタンは、前記押込みと突出しとにより吐水と止水とを切り換え、且つ回転により吐水流量を調節するものであることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように請求項１のものは、ボタンカバーと本体部との一方に爪部を、他方に、ボタンカバーが第１位置まで押し込まれた状態でその爪部を弾性的に掛止させる掛止凹部を設け、且つそれら爪部と掛止凹部とを、ボタンカバーの自重では掛止解除せずにボタンカバーを第１位置に位置保持する一方、押ボタンの突出しの力で掛止解除して、ボタンカバーを押ボタンの突出しに伴って第１位置から第２位置へと移動を許容するものとしたもので、この請求項１によれば、操作装置が横向き或いは斜め下向き或いは下向きに取り付けられた場合であっても、押ボタンが押込位置にある状態で、ボタンカバーがこれに対応した第１位置から突出し側である第２位置まで自重で下がってしまうのを良好に防止することができる。
それ故この請求項１の操作装置は、その設置に際しての取付けの向きに対する制約が除かれ、様々な向きでこれを取り付けることが可能となる。

ここで上記爪部と掛止凹部との少なくとも一方は、ボタンカバーと本体部との少なくとも一方に弾性片を設けて、その弾性片にこれを設けておくことができる。
また上記押ボタンは、押込みと突出しとによって吐水と止水とを切り換えるものとなしておくことができる（請求項２）。

更にこの押ボタンは回転操作部としての機能を有すものとなし、また上記のボタンカバーは回転方向に固定状態のものとなしておくことができる（請求項３）。

このように押ボタンが回転操作部としての機能を有する一方で、ボタンカバーが押込みの力だけを入力するもので回転方向に固定状態である場合、押ボタンとボタンカバーとを一体化しておくことができないが、それにも拘らず本発明によればボタンカバーを押ボタンの押込み又は突出しと一体に第１位置と第２位置との間で軸方向に移動させ、且つ押ボタンが押込位置にあるときにはボタンカバーをこれに対応した第１位置に、また押ボタンが突出し位置にあるときにはこれに対応した第２位置にそれぞれ位置保持することが可能である。

この請求項３において、押ボタンは回転によって吐水流量を調節するものとなしておくことができる（請求項４）。

次に請求項５は、上記押ボタンが回転操作部としての機能も有し、一方でボタンカバーが押ボタンの押込方向と突出し方向とに、即ち軸方向に移動可能且つ回転方向には固定状態に設けられている場合において、そのボタンカバーを押ボタンに対し軸方向に一体に移動させる状態に、回転方向には相対移動可能とする状態にボタンカバーと押ボタンとを連結する連結部を設けたもので、この請求項５によれば、押ボタンの回転を確保しつつボタンカバーを押しボタンとともに押込側と突出し側に一体に移動させ、且つ押ボタンを押込位置に位置させた状態でボタンカバーをこれに対応した第１位置に位置保持することができる。
従ってこの請求項５においても、様々な向きで操作装置を取り付けることが可能となる。

この場合において、上記押ボタンは、押込みと突出しとにより吐水と止水とを切り換え、且つ回転により吐水流量を調節するものとなしておくことができる（請求項６）。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、パイロット式に吐止水及び流量調節（流調）を行う水栓の要部を表したもので、図中１０はその水栓におけるボデーで、その内部に主水路を形成する１次側の流入水路１２，２次側の流出水路１４が形成されている。

この実施形態では、弁機構全体が単一のユニットとして着脱可能な弁カートリッジ１６として構成されている。同図中１８はその弁カートリッジ１６のカートリッジケースで、このカートリッジケース１８は、上部１８-１と下部１８-２とに分割されており、そしてそれらがカートリッジケース１８の中間部をなす後述の背圧室形成部材５４にて弾性的に連結されている。
弁カートリッジ１６は、ボデー１０内部に挿入された状態で、ボデー１０への固定ナット１９のねじ込みにより抜止状態に固定されている。

図１において、２０は主水路上に設けられたダイヤフラム弁からなる主弁で、樹脂製の硬質の主弁本体２２と、これにより保持されたゴム製のダイヤフラム膜２４とからなっている。

この主弁２０は、主弁座２５に対して図中上下方向に進退移動して主水路を開閉し、また主水路の開度を変化させる。
詳しくは、主弁座２５への着座によって主水路を遮断し、また主弁座２５から図中上向きに離間することによって主水路を開放する。
また主弁座２５からの離間量に応じて主水路の開度を大小変化させ、主水路を流れる水の流量即ち吐水部からの流量を調節する。

この主弁２０の図中上側の背後には背圧室２６が形成されている。
背圧室２６は、内部の圧力を主弁２０に対して図中下向きの閉弁方向の押圧力として作用させる。
主弁２０には、これを貫通して１次側の流入水路１２と背圧室２６とを連通させる導入小孔２８が設けられている。
この導入小孔２８は、流入水路１２からの水を背圧室２６に導いて背圧室２６の圧力を増大させる。

主弁２０にはまた、これを貫通して背圧室２６と２次側の流出水路１４とを連通させる水抜水路としてのパイロット水路３０が設けられている。
このパイロット水路３０は、背圧室２６内の水を流出水路１４に抜いて、背圧室２６の圧力を減少させる。

図１に示しているように、主弁２０にはその中心部においてこれを軸心方向に貫通する貫通孔が設けられており、そこに吐止水パイロット弁及び流調パイロット弁を兼ねた共通のパイロット弁３４が挿通され、このパイロット弁３４の外周面と貫通孔の内周面との間に、通路幅が狭小な環状をなす上記パイロット水路３０が形成されている。

この主弁２０には、図４及び図５にも示しているように貫通孔の内周面に沿って主弁２０の軸心周りに環状をなすパイロット弁座３６が一体に設けられている。
３８はこのパイロット弁座３６におけるシール部で、環状溝内部に環状をなす弾性シールリングとしてのＯリング４０を保持ししている。

上記パイロット弁３４は、このパイロット弁座３６に対し主弁２０の軸心に沿って図中上下方向に進退移動可能に嵌合するようになっている。
詳しくは、このパイロット弁３４は、断面円形をなし且つ図中上下方向即ち進退方向において外径が同径のシール部４２と、その下側（図中下側）の環状の凹所４４とを有している。
環状の凹所４４の軸方向の各端部は、凹所４４の最小径部に向かって漸次小径となるテーパ面とされており、そのテーパ面の大径側の各端部に段付部４８，５０が形成されている。

尚、図１はパイロット弁３４の止水時の状態を表しており、このときパイロット弁３４は、シール部４２をＯリング４０を介してパイロット弁座３６に対し全周に亘って径方向に弾性接触させ、パイロット弁３４とパイロット弁座３６との間を水密にシールした状態にある。
またこのとき主弁２０は主弁座２５に着座した状態にあって、主水路は閉鎖された状態にある。

図４，図５はパイロット弁３４の移動による流調（流量調節）時の作用を表している。
この実施形態では、流調の際にパイロット弁３４はパイロット水路３０を閉鎖することはなく、その移動によってパイロット水路３０の開度だけを変化させる。
後述の回転スリーブ８４に対する回転操作量がそのように規制されている。

この実施形態では、図４（Ｉ）に示しているようにパイロット弁３４が図中上向きに後退移動すると、パイロット弁３４とパイロット弁座３６との間の隙間が大となり、背圧室２６内の水がパイロット水路３０を通じて流出水路１４側に多く抜け出して背圧室２６の圧力が減少する。
そこで主弁２０が流入水路１２との圧力差により図中上向きに後退移動し、そして図４（II）に示しているように、流入水路１２の圧力と背圧室２６の圧力とがバランスする位置で主弁２０の後退移動が停止する。
即ち、主弁２０がパイロット弁３４の後退移動に追従するようにして共に後退移動し、そしてパイロット弁３４の停止とともに主弁２０もまた停止する。

この主弁２０の後退移動によって主弁２０と主弁座２５との間の隙間が大となり、流入水路１２から流出水路１４への水の流入量が増大する。

この状態からパイロット弁３４が更に図中上向きに後退移動させられると、背圧室２６の圧力と流入水路１２との圧力をバランスさせるようにして、主弁２０がパイロット弁３４の後退移動に追従して後退移動し、主水路の開度を更に広くして主水路を流れる水の流量を増大させる（図４(III)参照）。

一方パイロット弁３４が、図５（Ｉ）に示しているように図中下向きに前進移動すると、パイロット弁３４とパイロット弁座３６との間、詳しくはパイロット弁３４におけるシール部４２とパイロット弁座３６に保持されたＯリング４０との間の隙間が小さくなって、即ちパイロット水路３０の開度が小さくなって、背圧室２６から流出水路１４に抜ける水の量が少なくなり背圧室２６の圧力が増大する。

このため、その増大した圧力により主弁２０が今度は図中下向きに前進移動して、背圧室２６の圧力と流入水路１２との圧力をバランスさせる位置で停止する。
このとき主弁２０と主弁座２５との間の隙間は小さくなって、即ち主水路の開度が小さくなって、主水路を流れる水の流量が減少する（図５（II）参照）。

そしてこの状態から更にパイロット弁３４が図中下向きに前進移動すると主水路の開度が更に小さくなり、主水路を流れる水の流量が更に減少する（図５（III）参照）。

図１において、５４は背圧室形成部材で逆カップ状を成しており、その内側に上記の背圧室２６を形成している。
この背圧室形成部材５４はまた、主弁押えとしての働きもなしている。

この背圧室形成部材５４には、一対の弾性を有する環状のシールリングとしてのＯリング５２が保持されている。
これらＯリング５２は、後述の作用軸６０における第１軸部６２の外周面に全周に亘り弾性接触して、第１軸部６２と背圧室形成部材５４との間、即ち背圧室２６との間を水密にシールする。
尚、カートリッジケース１８における下部１８-２にもまたその外周面にＯリング５６が保持されており、このＯリング５６にてボデー１０との間が水密にシールされている。

図１において、６０は加えられた操作力に基づいてパイロット弁３４を作用させる作用軸で、この作用軸６０は、一様な円形断面且つ一様な外径で軸方向に延びる制御軸部としての第１軸部６２と、筒状をなす第２軸部６４とに軸方向に２分割されている。
そしてその制御軸部としての働きをなす第１軸部６２の図中下部に上記のパイロット弁３４が一体に構成されている。
この筒状の第２軸部６４には、その内周面に雌ねじ６６が設けられている。

一方第１軸部６２は、その上端部にボールジョイント６７にて３次元的に相対移動可能な大径の頭部６８を有しており、その頭部６８の外周面に雄ねじ７０が設けられている。
そしてこの第１軸部６２の雄ねじ７０が第２軸部６４の雌ねじ６６に螺合されている。

この作用軸６０は、雌ねじ６６と雄ねじ７０とのねじ送り作用で第１軸部６２が図中上下方向に進退移動する。
即ち、作用軸６０全体が雌ねじ６６と雄ねじ７０とのねじ送りによって全体的に伸縮するようになっている。

尚第１軸部６２側の頭部６８には、図２に示しているように互いに平行をなす平坦な係合面７２が形成されており、この係合面７２を回止め部材７６の一対の挟持片７４が挟持しており、これら挟持片７４の挟持作用によって、第１軸部６２が回転防止されている。
即ちこの回止め部材７６の回転防止作用によって、第２軸部６４の回転により第１軸部６２が図中上下方向に進退移動させられる。
そしてこの第１軸部６２の図中上下方向の進退移動に伴って、その先端側に一体に構成された上記のパイロット弁３４が一体に図中上下方向に進退移動させられ、これによりパイロット弁３４の位置が同方向に変化せしめられる。

ここで回止め部材７６は円形の台座部７８を有しており、この台座部７８が、その下側の背圧室形成部材５４に固定されている。

図１において８０は、作用軸６０における第１軸部６２、即ちそこに一体に構成されたパイロット弁３４を駆動する働きをなす駆動機構で、有底円筒形状をなす押ボタン（駆動子）８２と、回転スリーブ（ロック部）８４及びスラストロック機構の要素を成す回転子８６とを有している（図２参照）。
回転スリーブ８４は、回転によりパイロット弁３４を図４及び図５に示しているように前進及び後退運動させることにより、主弁２０をこれに追従して移動させ流量調節を行う部分で、また押ボタン８２は、１回の押込みごとにパイロット弁３４を前進位置である閉弁位置と上昇位置である開弁位置とに位置切換えするための部分である。

回転スリーブ８４は、図１に示しているようにその下部がカートリッジケース１８における上部１８-１に内嵌状態で回転可能且つ抜止状態に組み付られている。
押ボタン８２は、回転スリーブ８４に内嵌されて回転スリーブ８４に対し軸方向即ち図中上下方向に移動可能とされている。
この押ボタン８２の外周面には縦の突条８７（図２参照）が設けられていて、この突条８７が回転スリーブ８４の内面の縦の凹条８８に嵌り込んでおり、押ボタン８２が回転スリーブ８４の回転とともに一体に回転するようになっている。
即ち回転スリーブ８４の回転運動が押ボタン８２に伝えられるようになっている。

尚この押ボタン８２にはまた、その内周面に縦の凹条９０が形成されていて、そこに作用軸６０における雌ねじ部材としての第２軸部６４の外周面に設けられた縦の突条９１が嵌り込んでおり、第２軸部６４が押ボタン８２と一体に回転するようになっている。
即ち回転スリーブ８４を回転させると、その回転運動が押ボタン８２を介して第２軸部６４に伝えられて、第２軸部６４が回転運動する。
尚、押ボタン８２の外周面にはガイド突起９２が設けられている。
このガイド突起９２は、回転スリーブ８４の嵌入溝９４に嵌入して押ボタン８２の上下方向の摺動時の案内をなす。

押ボタン８２の下端には、図３にも示しているように山形状をなす係合歯９６が周方向に沿って所定ピッチで連設されている。
この係合歯９６の下面には、直下の回転子８６を押ボタン８２の上下動即ち下向きの前進移動と上向きの後退移動とによってカム作用で回転させるための駆動カム面９８が形成されている。

回転子８６はリング状の部材から成るもので、周方向の複数箇所（ここでは４箇所）に、図中上向きに山形状に突出する係合歯１００が設けられている。
また周方向の同じ箇所においてその外側に突出する形態で鋸歯状をなす係合歯１０２が、同じく上向きに設けられている。

内側の係合歯１００は、一方の斜辺に沿った上面が押ボタン８２の駆動カム面９８に対応した第１従動カム面１０４とされている。
ここで第１従動カム面１０４の傾斜角度θ_１はここでは、押ボタン８２側の駆動カム面９８と同一角度とされている。

一方外側の係合歯１０２においてもまた、その斜辺に沿った上面が角度θ_２で傾斜した第２従動カム面１０６とされている。
この実施形態では、第１従動カム面１０４と第２従動カム面１０６との傾斜角度が異ならせてあり、第２従動カム面１０６の傾斜角度θ_２が急角度をなし、これに対して第１従動カム面１０４の傾斜角度θ_１が小角度とされている。

この回転子８６は、図２及び図１に示しているようにその下面を第２軸部６４の外向きのフランジ部１０８の上面にて支持されており、かかるフランジ部１０８の上面を図３で示す矢印方向に回転摺動する。
図１及び図２に示しているように、第２軸部６４のフランジ部１０８の下面には金属製のコイルスプリング（付勢手段）１１０の上端が当接させられており、かかるコイルスプリング（以下単にスプリングとする）１１０による付勢力が第２軸部６４に対して上向きに及ぼされている。即ちこの第２軸部６４を介して回転子８６、押ボタン８２に対して、更には第２軸部６４に螺合された第１軸部６２に対し、スプリング１１０による付勢力が後退方向の上向きに及ぼされている。

上記回転スリーブ８４には、図３に詳しく示しているようにその上部内周面にガイド部１１２が内方に突出する状態で設けられている。
このガイド部１１２は下端に係合歯１１４を有している。
この係合歯１１４の下面にもまた、回転子８６をカム作用で回転させるための、回転子８６の第２従動カム面１０６に対応した傾斜形状の案内カム面１１６が形成されている。
ここで案内カム面１１６の傾斜角度は、回転子８６の第２従動カム面１０６と同じ傾斜角度とされている。
このガイド部１１２にはまた、上記のように上下方向に延びる嵌入溝９４が周方向に所定間隔で形成されている。回転子８６は外方への突出形状をなす係合歯１０２を嵌入溝９４に位置させる回転位置となったとき、かかる係合歯１０２を嵌入溝９４の内部に嵌入させることによって図中上方への後退運動が許容される。

一方係合歯１１４は、係合歯１０２に噛み合ってこれをその前進状態、即ち図中下降状態に保持してロックする働きをなす。即ちパイロット弁３４を閉弁位置に保持してロックする働きをなす。
本実施形態では、図３に示すガイド部１１２及びこれを備えた回転スリーブ８４、下端に係合歯９６及び駆動カム面９８を備えた押ボタン８２、その直下の回転子８６、更にこれらを上向きに付勢するスプリング１１０等にてスラストロック機構が構成されている。

この実施形態では、第２軸部６４の下側に、押ボタン８２の押し込み時に回転子８６を強制回転させる機能を備えた強制回転リング１１８が設けられている。
この強制回転リング１１８は、図１に示すように回止め部材７６の台座部７８上に載置されている。
この強制回転リング１１８は、全体として円筒形状をなしているとともに，その下端には内向きのフランジ部１２０が設けられていて、このフランジ部１２０と、第２軸部６４の外向きのフランジ部１０８との間にスプリング１１０が介装されている。

この強制回転リング１１８はまた、そのフランジ部１２０がスリップワッシャとしての働きもなしており、回転スリーブ８４の回転時，即ちこれと一体に回転する第２軸部６４の回転時に、強制回転リング１１８が回止め部材７６の台座部７８上をスリップ回転して、第２軸部６４の回転に伴ってスプリング１１０が捩れ変形するのを防止する。
その結果として、スプリング１１０の上向きの弾発力を、設定した適性な弾発力で作用させることができる。

この強制回転リング１１８には、その上端に沿って周方向に所定間隔で複数の爪１２２が上向きに突出状態で一体に設けられている。これら爪１２２の上面は傾斜形状のカム面１２４とされている。
これらカム面１２４は、押ボタン８２により回転子８６に対して下向きの力が及ぼされたとき、回転子８６の突出形状の第２係合歯１０２の下面のコーナー部１２６（図３参照）に当接して、回転子８６をそのカム作用で強制的に図３中反時計方向に回転させる働きをなす。

但し回転子８６はその回転抵抗、即ち第２軸部６４におけるフランジ部１０８の上面に対する摺動抵抗、及び押ボタン８２の駆動カム面９８に対する摺動抵抗が小さいときには、スプリング１１０の付勢力に基づいて、強制回転リング１１８のカム面１２４に接する前に、押ボタン８２の駆動カム面９８と、回転子８６の第１従動カム面１０４とのカム作用で、強制回転リング１１８のカム面１２４に接する前に回転運動する。

しかしながら回転子８６は長期使用すると、摺動面で発生する磨耗粉などによって摺動抵抗が次第に増大するようになる。
そこで押ボタン８２を下向きに押しても、回転子８６が軽く円滑に回転しない恐れが生じてくる。
このとき、回転子８６が円滑に回転しない場合であっても、押ボタン８２を下向きに強く押し込むと、回転子８６の係合歯１０２のコーナー部１２６が、強制回転リング１１８のカム面１２４に当ることによって、回転子８６が強制回転リング１１８のカム面１２４により強制的に回転駆動される。

本実施形態では、回転スリーブ８４を介して押ボタン８２を回転させると、これと一体に作用軸６０における第２軸部６４が回転し、そしてその回転により雌ねじ６６と雄ねじ７０とのねじ送りにて作用軸６０の第２軸部６２が、即ちパイロット弁３４が図１中上下方向に進退移動し、これにより流量調節が行われる。
一方押ボタン８２を押込操作すると、図６及び図７に示すように１回の押し込みごとに押ボタン８２が押込位置（図６に示す状態）と突出し位置（図７に示す状態）とに移動し、これとともにパイロット弁３４が図６に示す下降位置である閉弁位置と、図７に示す上昇位置である開弁位置とに位置切換えされ、且つスラストロック機構によりそれぞれの位置に位置保持される。

図８及び図９は、押ボタン８２に対する1回の押し込みごとにパイロット弁３４を閉弁位置と開弁位置とに位置切換えして、それぞれの位置に位置保持するスラストロック機構の作用を具体的に表している。
図８（Ｉ）はパイロット弁３４の閉弁状態即ち止水状態を表しており、このとき回転子８６における係合歯１０２が回転スリーブ８４のガイド部１１２の係合歯１１４に噛み合った状態にあって、回転子８６は図１中の下降位置即ち前進位置にロック状態に保持される。即ちパイロット弁３４が閉弁状態に保持される。
尚このとき、押ボタン８２は押込位置で停止し、自重で押込位置に保持される（押ボタン８２が図６，図７に示すように下向きとなっている場合）。

この状態で（II）に示しているように押ボタン８２を図中下向に押し込むと、回転子８６がスプリング１１０による上向きの付勢力に抗して下向きに押し下げられ、回転子８６の係合歯１０２とガイド部１１２の係合歯１１４との係合が外れる。
すると押ボタン８２の駆動カム面９８と回転子８６の第１従動カム面１０４とのカム作用で、回転子８６が図中左方向に所定角度回転させられ、そして押ボタン８２の係合歯９６と回転子８６の係合歯１００とが丁度噛み合った位置（第１ストッパ位置）で回転停止させられる。図８（III）（Ａ）はこのときの状態を表している。

このとき、（III）（Ｂ）に示しているように回転子８６の第２従動カム面１０６はガイド部１１２の回転方向の次の案内カム面１１６に対向した状態となり、そこで（IV）に示しているように回転子８６に加えていた押込力を除くと、スプリング１１０の付勢力で回転子８６が押ボタン８２及び第２軸部６４即ち作用軸６０とともに微小距離上昇して係合歯１０２の第２従動カム面１０６が、ガイド部１１２の案内カム面１１６に当接する。

そしてそれら案内カム面１１６と第２従動カム面１０６とのカム作用で回転子８６が更に同図中矢印で示す方向に回転移動して、図８（Ｖ）（Ｂ）に示すように係合歯１０２がガイド部１１２の嵌入溝９４の位置に至る。
ここにおいて係合歯１０２が嵌入溝９４に嵌入するに至って、回転子８６が押ボタン８２及び作用軸６０とともにスプリング１１０の付勢力によって上向きに後退運動させられ（図９（VI））、押ボタン８２が図中上向きに突き出されて、その突出し位置に位置保持されるとともに、パイロット弁３４が開弁状態（吐水状態）となって主水路に水の流れが生じ、水栓における吐水部からの吐水が行われる。

この開弁状態から再び押ボタン８２を押し込むと、回転子８６が上昇位置から下降せしめられ、そして係合歯１０２が嵌入溝９４から外れると、回転子８６が駆動カム面９８と第１従動カム面１０４とのカム作用で、図９（VII）中矢印方向（左方向）に回転移動して、回転子８６の係合歯１００が押ボタン８２の回転方向の次の係合歯９６に噛み合うに至って、ここに回転子８６の次の１ピッチの回転運動がそこで停止せしめられる（図９（VIII））。

この状態で押ボタン８２に対する押込力を除くと、スプリング１１０の付勢力で回転子８６が最下位置から微小距離上昇して、係合歯１０２の第２従動カム面１０６がガイド部１１２の案内カム面１１６に当接するに至り（図９(IX)）、更にそれらのカム作用で回転子８６が引き続いて図中左方向に回転移動して、回転子８６の係合歯１０２がガイド部１１２の次の係合歯１１４に噛み合う位置（第２ストッパ位置）となり、ここに回転子８６の回転動がそこで停止させられる（図９（Ｘ））。
この図９（Ｘ）に示す状態は、図８（Ｉ）に示すのと同じ状態であって、ここに水栓が止水状態となる。

図１０〜１７は本実施形態における操作装置を示している。
図中２９４は操作装置で、この操作装置２９４は、図１０に示しているように回転式の流量調節ハンドル２２４と押ボタン８２及び押ボタン８２を軸方向外側で覆うボタンカバー２２８を含んで構成されている。
ここでボタンカバー２２８の上面には、図１１に示しているように表示２３０が施されている。
このボタンカバー２２８は回転方向には固定で、図中上下方向にのみ移動可能とされている。
図１０において、回転式の流量調節ハンドル２２４は、全体として円形のリング状をなしており、その周方向所定個所に外向きに突出するつまみ２２６が設けられている。
尚この流量調節ハンドル２２４は、全体としてわずかにテーパ形状をなしている。
上記回転スリーブ８４とこのリング形状の流量調節ハンドル２２４との間には、操作力を伝達する中間リングとしての内リング部材２３２と、外リング部材２３４とが介在させられている。

内リング部材２３２は、図１１及び図１２に示しているように円筒形状をなしており、回転スリーブ８４に対して上から下向きに被せられ、回転スリーブ８４にて下側から支持されている。
この内リング２３２には、周方向所定個所に貫通の位置決孔２３６が設けられており、この位置決孔２３６に、回転スリーブ８４の外周面に設けられた位置決突起２３８が嵌り込んでいる。そしてそれら位置決孔２３６と位置決突起２３８との係合作用で、内リング部材２３２が回転スリーブ８４と一体回転するようになっている。
この内リング部材２３２にはまた、その外周面の周方向所定個所に、外向きに突出する位置決突起２４０が設けられている。

一方外リング部材２３４は、図１１にも示しているように円筒部２４２と、フランジ部２４４、及び下向きに突き出した弾性爪２５２とを有している。
この外リング部材２３４は、図１０に示しているようにその支持部材となる円筒部材（操作装置２９４の本体部）２５４に取り付けられている。
詳しくは、図１２の底部２４５を円筒部材２５４のフランジ部２５６に着座させる状態に、弾性爪２５２が円筒部材２５４の上端外周部の環状の段付部２５８に弾性掛止され、円筒部材２５４により支持される状態に、かかる円筒部材２５４に回転可能に取り付けられている。
尚、円筒部材２５４は下端部に舌片状の固定部２６０を有していて、図１０に示すように固定ナット１６８及びハウジング１６６の上部を覆う状態に、かかるハウジング１６６に取付固定されている。

この外リング部材２３４には、図１２の部分拡大図に示しているように、内周面の周方向所定個所に一対の突起２４６，２４８が微小な間隔を隔てて内向きに突出する形態で設けられている。
これら突起２４６と２４８との間には位置決溝２５０が形成されており、そこに図１４にも示しているように上記内リング部材２３２における外向きの位置決突起２４０が嵌り込んでいる。そしてこれにより、内リング部材２３２と外リング部材２３４とが一体に回転するようになっている。
ここで一方の突起２４６は上下中間部で切り欠かれており、その切欠部２４９によって突起２４６が、上突起２４６-１と下突起２４６-２とに分かれている。

図１１において、上記外リング部材２３４にはまた、フランジ部２４４に位置決用の切欠２６２と、上向きに起立する弾性爪２６４とが互いに異なった位置で周方向の複数個所に設けられている。
更にまたこのフランジ部２４４には、わずかにテーパ形状をなす流量調節ハンドル２２４に対する嵌込ガイド２６６が、上向きに起立する形態で設けられている。

他方流量調節ハンドル２２４には、図１１に示しているようにリング内周面に、外リング部材２３４の切欠２６２に嵌り込む位置決突起としてのリブ２６８と、上向きの弾性爪２６４を弾性掛止させるための掛止突起２７０とが、周方向の複数個所に設けられている。
これら流量調節ハンドル２２４と外リング部材２３４とは、外リング部材２３４の切欠２６２と流量調節ハンドル２２４のリブ２６８との嵌合により一体回転運動させられ、また外リング部材２３４の上向きの弾性爪２６４と、流量調節ハンドル２２４の掛止突起２７０との掛止作用に基づいて、上下方向に組み付けられている。
即ち流量調節ハンドル２２４が、それら弾性爪２６４と掛止突起２７０との掛止作用により図中上向きに抜け防止されている。

図１２及び図１３に示しているように、支持部材としての円筒部材２５４には、内向きのフランジ部２５６の上面から起立する円弧形状の立上り部２７２が設けられている。この立上り部２７２の内面には、周方向中間位置において縦の位置決溝２７４が設けられている。

一方、上記ボタンカバー２２８には、図１３に示しているようにその上壁２８２から立ち下がる円弧形状の立下り部２７６が設けられている。
この立下り部２７６の外周面からは、周方向中間位置で下向きに突出する回転方向の位置決突起２７８が設けられている。ここで位置決突起２７８は、径方向に弾性変形可能な弾性片とされている。
図１４に示しているようにボタンカバー２２８は、これら立上り部２７２と立下り部２７６とを嵌合させる状態に組み付けられている。そしてボタンカバー２２８は、それら位置決溝２７４と位置決突起２７８との嵌合により回転方向に位置決めされている。即ちそれらの位置決作用によって、ボタンカバー２２８が回転方向に位置固定とされている。

このボタンカバー２２８には、円弧形状をなす立下り部２７６の周方向端に、径方向外向きに突出したストッパ突起２８０が一体に形成されている。
このストッパ突起２８０は、流量調節ハンドル２２４を小流量側に回転操作したときの終端位置を規定するものである。
詳しくは、流量調節ハンドル２２４と一体に回転する外リング部材２３４の上記突起２４６、詳しくは上突起２４６-１を回転方向に当接させることで、流量調節ハンドル２２４の更なる回転を規制する。
このストッパ突起２８０はまた、ボタンカバー２２８を止水状態にロックする、ロック用の突起としても働く。

上記のように流量調節ハンドル２２４は、外リング部材２３４の上突起２４６-１が、ボタンカバー２２８のストッパ突起２８０に当ることによって最小流量位置に位置規制される。図１４及び図１５（II）はこのときの状態を表している。
この状態で、（III）に示しているようにボタンカバー２２８を下向きに押し下げると、ボタンカバー２２８が後述の爪部２９１と掛止孔（掛止凹部）２９２との掛止に基いて押下げ位置（第１位置）に位置保持される。
このとき、ストッパ突起２８０もまた図１５（II）に示す位置よりも下向きに下がった位置、詳しくは（III）に示すように突起２４６における上突起２４６-１と下突起２４６-２との間の切欠２４９と同じ高さ位置に位置した状態となる（図１５（III）（Ｂ）参照）。

この状態で流量調節ハンドル２２４、詳しくは外リング部材２３４は更に反時計方向に回転移動可能となる。
そこで流量調節ハンドル２２４を同方向に微小角度回転させると、（III）に示すようにそこでストッパ突起２８０が上突起２４６-１と下突起２４６-２との間の切欠２４９に入り込んだ状態となる。
この状態のもとでは、ボタンカバー２２８を介して押ボタン８２に押込力を加えても（オン（開）操作しても）、ストッパ突起２８０と上突起２４６-１との当接作用によって、ボタンカバー２２８及び押ボタン８２は上昇移動することができず、従って押ボタン８２はボタンカバー２２８を介して押込位置に、即ち止水位置に保持されてそこにロックされる。
尚流量調節ハンドル２２４は、図１５（III）に示しているように突起２４６が円筒部材２５４の円弧形状の立上り部２７２の周方向端に当接することによって、それ以上の回転が阻止される。

図１３に示しているように、ボタンカバー２２８には上壁２８２の下面に、下向きに突出した円形の押圧部２８４が設けられている。
ボタンカバー２２８は、下向きの力が加えられると、この押圧部２８４で押ボタン８２を下向きに押し込んで、第１軸部６２に一体に構成されたパイロット弁３４を下向きに移動させる。
押し込まれたボタンカバー２２８はその押下げ位置（第１位置）、即ち下降位置に位置保持される。

ボタンカバー２２８には、外向きのフランジ部２８６が備えられている。このフランジ部２８６には、周方向の複数個所（ここでは４個所）に弾性片２８８が設けられている。これら弾性片２８８のそれぞれの先端部には、図１０（Ｂ）に示しているように上向きと下向きの一対の突起２９０が設けられている。
ここで各突起２９０は外面形状が曲面形状とされている。
このフランジ２８６及び弾性片２８８、更にその先端部に設けられた突起２９０は次のように働く。

即ち、図１０においてボタンカバー２２８を下向きに押し込んだとき、フランジ部２８６が外リング部材２３４のフランジ部２４４に当ることによって、その押込端が規定される。
このとき、弾性片２８８の先端部に設けられた下向きの突起２９０が、いち早くフランジ部２４４に当って弾性片２８８が弾性変形し、ボタンカバー２２８におけるフランジ部２８６の、外リング部材２３４のフランジ部２４４への当りを和らげる。即ち緩衝する。これによってボタンカバー２２８を押し込んだときに発生する音を効果的に低減する。

一方、再びボタンカバー２２８に押込力を加えてこれを上昇させる際、ボタンカバー２２８のフランジ部２８６が、流量調節ハンドル２２４の内向きのフランジ部２２７に当って、その上昇端が規定される。
このときにも、ボタンカバー２２８の弾性片２８８の上向きの突起２９０がいち早く流量調節ハンドル２２４のフランジ部２２７に当接し、そしてその際の弾性片２８８の弾性変形に基づいて、ボタンカバー２２８におけるフランジ部２８６の、流量調節ハンドル２２４のフランジ部２２７に対する当りを和らげ、その際に発生する音を低減する。

以上の操作装置は全体として次のような動きを行う。
図１５（Ｉ）は、流量調節ハンドル２２４を最大流量まで回転させた状態を表している。この状態では、ボタンカバー２２８を介して押ボタン８２を開操作した状態で主水路に最大流量で水を流通する。
この状態から流量調節ハンドル２２４を図中反時計方向に回転させると、図１５（II）に示す最小流量位置で、流量調節ハンドル２２４と一体に回転する外リング部材２３４の突起２４６、詳しくは上突起２４６-１が、ボタンカバー２２８のストッパ突起２８０に当接して、それ以上の回転が一旦阻止される。
この状態でボタンカバー２２８を押し下げて、そこに位置保持させた状態とすると、この時点で流量調節ハンドル２２４の更なる若干の回転が許容された状態となる。
そこで流量調節ハンドル２２４を反時計方向に更に回転させると、わずかに回転させたところで外リング部材２３４の突起２４６が、円筒部材２５４の立上り部２７２の周方向端に当接して、そこで更なる回転が阻止される。

この状態のとき、押下げ位置（第１位置）にあるボタンカバー２２８のストッパ突起２８０が、外リング部材２３４の上突起２４６-１と下突起２４６-２との間の切欠２４９に入り込んだ状態となって、上下方向に移動禁止された状態となる。
即ちここにおいてボタンカバー２２８を介して押ボタン８２がロックされた状態となる。従ってこの状態でボタンカバー２２８を介して押ボタン８２に押込みの力を加えても、押ボタン８２は上昇移動せず、従って押ボタン８２及びボタンカバー２２８の上昇に基づく吐水も行われない。

この実施形態では、図１３に示しているようにボタンカバー２２８の、弾性片を成す位置決突起２７８の先端部（下端部）に、径方向外向きの爪部２９１が一体に形成されている。
一方、操作装置２９４の本体部となる円筒部材２５４の立上り部２７２には、上記位置決溝２７４の形成位置において、即ち立上り部２７２の周方向中央部において、径方向の貫通の掛止孔（掛止凹部）２９２が設けられおり、ボタンカバー２２８に押込力を加えてこれを図中下向きに押し下げた状態としたときに、即ちボタンカバー２２８を押ボタン８２の押込位置に対応した第１位置に位置させたときに、かかる掛止孔２９２に対し爪部２９１が掛止するようになっている。

ここで爪部２９１には、図１６の部分拡大図に示しているように、掛止孔２９２に対し図中上向きに、即ちボタンカバー２２８の突出し方向に掛止する掛止面２９３が形成されている。
ここで爪部２９１、詳しくは掛止面２９３は、本実施形態の操作装置２９４が下向きに取り付けられた場合においても、ボタンカバー２２８が自重によって掛止孔２９２に対し掛止解除しないような形状で定められている。
爪部２９１（詳しくは掛止面２９３）はまた、押ボタン８２が押込位置から突出し位置に突き出される際の突出し力により、掛止孔２９２に対し掛止解除されるようにその形状が予め定められている。

従ってこの実施形態では、ボタンカバー２２８に押込力を加えて押ボタン８２を押込位置に位置させたとき、即ちボタンカバー２２８を押ボタン８２の押込位置に対応する押下げ位置（第１位置）に位置させたとき、爪部２９１と掛止孔２９２とが掛止した状態となって、その掛止作用によりボタンカバー２２８がその押下げ位置に位置保持される（図１７（Ｉ））。

即ち操作装置２９４を下向きに取り付けた場合であっても、爪部２９１と掛止孔２９２との掛止作用により、ボタンカバー２２８が自重によって下がってしまうような不都合を生じない。
尚、この実施形態では押ボタン８２もまた、操作装置２９４を下向きに取り付けたとき自重で下がる可能性も有しているが、爪部２９１と掛止孔２９２との掛止に基づくボタンカバー２２８の位置保持作用によって、この押ボタン８２もまた自重で位置が下がってしまうといったことを生じない。

一方、この状態で再びボタンカバー２２８を介して押ボタン８２に押込力を加えると（図１７（II））、ここにおいて押ボタン８２に対し上記スプリング１１０の付勢力に基づいて突出し力が作用する。
このとき爪部２９１と掛止孔２９２との掛止作用は解除され、押ボタン８２が突出し位置へと突き出されるとともに、ボタンカバー２２８が、その押ボタン８２の突出しに伴って図中上方に押し上げられる。
そして押上げ後においてその押上位置、即ち押ボタン８２の突出し位置に対応した第２位置に位置保持される（図１７（III））。
このときの位置保持は、押ボタン８２の突出し力及びボタンカバー２２８における上記のフランジ部２８６と流量調節ハンドル２２４のフランジ部２２７との当接によって行われる。

尚、突出し位置にある押ボタン８２に対しボタンカバー２２８を介し押込力を加えて押込位置に位置保持させる際、上記ロック機構の説明からも明らかなように、押ボタン８２は図中最も下向きに押し込まれた位置から僅かに上昇したところで押込位置にロックされる。
そのとき、爪部２９１は掛止孔２９２内部で相対的に上下方向に微小移動する。そのように掛止孔２９２の図中上下方向の長さが予め定められている。

但し場合によって押ボタン８２を押し込んだときに爪部２９１が掛止孔２９２を通過して更に立上り部２７２の内面に乗り上げ、その後再び押ボタン８２が微小距離図中上側に戻されたところで、即ち押ボタン８２が押込位置に位置したところで、再び爪部２９１が掛止孔２９２に掛止するように、掛止孔２９２の長さや爪部２９１の形状等を定めておくことも可能である。

以上のような本実施形態によれば、操作装置２９４が横向きや斜め下向き或いは下向きに取り付けられた場合であっても、押ボタン８２が押込位置にある状態で、ボタンカバー２２８がこれに対応した第１位置から突出し側である第２位置まで自重で下がってしまうのを良好に防止することができる。
従って本実施形態の操作装置２９４によれば、その設置に際しての取付けの向きに対する制約が除かれ、様々な向きでこれを取り付けることが可能となる。

図１８は、本発明の操作装置２９４の他の実施形態を示している。
この例は押ボタン８２の側に、図中上下に貫通の、即ち軸方向に貫通の掛止孔（掛止凹部）２９５を設け、またこれに対応する位置において、ボタンカバー２２８に下向きの弾性片２９６を設けて、その弾性片２９６の先端部に爪部２９７を一体に形成し、この爪部２９７を掛止孔２９５に掛止させるようになした例である。

ここで掛止孔２９５と弾性片２９６及び爪部２９７は、ボタンカバー２２８と押ボタン８２とを連結する連結部を成すもので、ここではその連結部は、ボタンカバー２２８と押ボタン８２とを回転方向においては相対移動可能に、且つ軸方向には相対移動不能に、具体的にはボタンカバー２２８を押ボタン８２に対し抜止状態に連結するものである。

この図１８に示す実施形態では、組付けに際してボタンカバー２２８を押ボタン８２に対して下向きに押し込むと、弾性片２９６の径方向内方の弾性変形を伴って爪部２９７が掛止孔２９５の周縁部に掛止した状態となり、ボタンカバー２２８が押ボタン８２から軸方向に抜止めされる。
但し押ボタン８２は、その連結状態の下でボタンカバー２２８に対し回転方向には相対移動可能である。

ここで爪部２９７には図中上側に掛止面２９８が設けてあり、この掛止面２９８が押ボタン８２の掛止孔２９５周縁部に図中上向きに掛止する。
爪部２９７にはまた、傾斜形状のカム面２９９が設けられており、ボタンカバー２２８を図中下向きに押し込むと、このカム面２９９がガイド面となって弾性片２９６の弾性変形を伴い爪部２９７が掛止孔２９５に掛止状態となる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば図１０〜図１７の実施形態では、ボタンカバー２２８の側に弾性片と爪部２９１とが設けられ、操作装置２９４の本体部としての円筒部材２５４の側に掛止孔（掛止凹部）２９２が設けられているが、位置関係を逆にして、ボタンカバー２２８の側に掛止孔２９２その他の掛止凹部を、円筒部材２５４の側に爪部２９１を設けて、それらを掛止させるようになすこと、また弾性片を円筒部材２５４の側に、或いはボタンカバー２２８の側と円筒部材２５４の側との両方とに設けるといったことも可能であり、更に本発明はスラストロック構造に代えてハートカム構造その他のロック機構を備えたものにも適用可能であるなど、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

本発明の一実施形態の操作装置の一部とともに水栓の弁部の構造を示す図である。図１の要部を各部材を分解して示す図である。図２の更に要部を拡大して示す図である。水栓の作用説明図である。図４に続く作用説明図である。水栓の他の作用説明図である。図６とは更に異なる作用状態を示す作用説明図である。同水栓におけるスラストロック機構の作用説明図である。図８に続く作用説明図である。同実施形態の水栓の操作装置の断面図である。図１０の操作装置の分解斜視図である。同実施形態の各部品の取付状態を説明するための分解斜視図である。図１２とは異なる部分の取付状態の説明図である。更に異なる部分の取付状態を説明するための断面図である。同実施形態の作用説明図である。同実施形態における要部の図１０とは異なる断面図を示したである。同実施形態の操作装置の図１５とは別の作用説明図である。本発明の他の実施形態の要部を示した図である。本発明の先願に係る水栓の操作装置の一例を示す図である。図１９の操作装置の設置例を示す図である。

符号の説明

８２押ボタン
２２８ボタンカバー
２５４円筒部材（本体部）
２８８，２９６弾性片
２９１，２９７爪部
２９２，２９５掛止孔（掛止凹部）
２９４操作装置

Claims

(イ)軸方向の押込位置と突出し位置との間で移動可能な操作部としての押ボタンと、(ロ)該押ボタンとは別体且つ分離しており、該押ボタンの前記押込位置に対応した第１位置と前記突出し位置に対応した第２位置との間で移動する、該押ボタンを軸方向外側で覆う押込みの操作力の入力部となるボタンカバーと、(ハ)該押ボタンを前記押込位置と前記突出し位置との間で移動可能に保持する本体部と、を有し、前記押ボタンに対して前記ボタンカバーを介して押込力を加えるごとに該押ボタンが前記押込位置と前記突出し位置との間で移動し、且つロック機構にて該押込位置と突出し位置とにそれぞれ停止する水栓の操作装置であって
前記ボタンカバーと前記本体部との一方に爪部を、他方に、該ボタンカバーが前記第１位置まで押し込まれた状態で該爪部を該押ボタンの突出し方向に弾性的に掛止させる掛止凹部をそれぞれ設け
且つそれら爪部と掛止凹部とは、前記ボタンカバーの自重では掛止解除せずに該ボタンカバーを前記第１位置に位置保持する一方、該押ボタンの突出しの力で掛止解除して該押ボタンの突出しに伴い該ボタンカバーの該第１位置から第２位置への移動を許容するものとなしてあることを特徴とする水栓の操作装置。
請求項１において、前記押ボタンは押込みと突出しによって吐水と止水とを切り換えるものであることを特徴とする水栓の操作装置。
請求項１，２の何れかにおいて、前記押ボタンは回転操作部としての機能を有する一方、前記ボタンカバーは回転方向に固定状態に設けてあるものであることを特徴とする水栓の操作装置。
請求項３において、前記押ボタンは回転によって吐水流量を調節するものであることを特徴とする水栓の操作装置。
(イ)軸方向の押込位置と突出し位置との間で移動可能且つ回転操作部としての機能も有する押ボタンと、(ロ)該押ボタンの押込位置に対応した第１位置と該突出し位置に対応した第２位置との間で移動可能且つ回転方向に固定状態に設けられた、該押ボタンを軸方向の外側で覆う押込みの操作力の入力部となるボタンカバーと、(ハ)該押ボタンを前記押込位置と突出し位置との間で移動可能に保持する本体部と、を有し、該押ボタンに対して前記ボタンカバーを介して押込力を加えるごとに該押ボタンが前記押込位置と前記突出し位置との間で移動し、且つロック機構にて該押込位置と突出し位置とにそれぞれ停止する水栓の操作装置であって
前記押ボタンの押込み及び突出しと一体に前記ボタンカバーを前記第１位置と第２位置との間で移動させる一方、該押ボタンの回転方向には該ボタンカバーを該押ボタンに対して相対移動可能に該ボタンカバーを該押ボタンに連結する連結部を設けたことを特徴とする水栓の操作装置。
請求項５において、前記押ボタンは、前記押込みと突出しとにより吐水と止水とを切り換え、且つ回転により吐水流量を調節するものであることを特徴とする水栓の操作装置。