JP2008254799A

JP2008254799A - 包装容器

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Publication number: JP2008254799A
Application number: JP2007101050A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Shibata; 康弘柴田; Teruo Imamaki; 照雄今牧; Koji Miki; 孝司三木; Susumu Murata; 進村田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2007-04-06
Filing date: 2007-04-06
Publication date: 2008-10-23
Anticipated expiration: 2027-04-06
Also published as: US20080245694A1; EP1977978B1; CN101279662B; JP5125189B2; CN101279662A; DE602008002620D1; EP1977978A1; US7753205B2

Abstract

【課題】安全で容易に開封できるクラムシェルパックを用いた包装容器を提供すること。
【解決手段】クラムシェルパック１は、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とを嵌合して形成されている。このクラムシェルパック１の裏面の第二クラムシェル３の上端部近傍に溶着部３４と平行にミシン目３６Ａ，３６Ｂが２本設けられ、その間が切取部３７となっている。この切取部３７の左右の何れかの端部を指で持ち上げ、反対側の端部に向けて引っ張ると、ミシン目３６Ａ及びミシン目３６Ｂが切断されて、第二クラムシェル３を第一クラムシェル２から引き離して嵌合を解除して、クラムシェルパック１を開封することができる。従って、安全且つ容易に、テーププリンタ６等の包装対象物を取り出すことができる。
【選択図】図３

Description

本発明は包装容器に関し、詳細には、第一クラムシェルと、第二クラムシェルとを嵌合して、その中に包装対象物を収納する包装容器に関する。

従来、店頭において、文房具類、小型電気機器、乾電池、メモリーカード等の商品を見栄え良く釣り下げ販売するために、一般的な包装形態として、クラムシェルパックが、広く知られている。このクラムシェルパックは透明なものが多く、内部に収納されている商品が見易く、また、商品の保護性能も高い。

また、このクラムシェルパックに収納された商品を購入後に、取り出しやすくするために、クラムシェルパックの背面側に、収納物の外周に沿ってミシン目を入れたものもが提案されている（例えば特許文献１参照）。この特許文献１に記載のクラムシェルパックでは、ミシン目でクラムシェルパックを開封することで、鋏やカッター等を使用せずにクラムシェルパックを開封することができるようになっている。
特開２００２−１２８１４０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の、クラムシェルパックは、収納物の外周に沿ってミシン目を切り開いて収納物を取り出すようになっているが、ミシン目は素手ではなかなかきれいに切れず、途中でミシン目とは異なる方向に破れることがあるという問題点があった。また、ミシン目に沿って開封できてもミシン目が鋭利な断面となってしまうという問題点もあった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、安全で容易に開封できるクラムシェルパックを用いた包装容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために請求項１に係る発明は、第一クラムシェルと、第二クラムシェルとを嵌合して、その中に包装対象物を収納する包装容器であって、前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとを嵌合させた場合に、前記第一クラムシェルの端部と前記第二クラムシェルの端部とを接続した接続部と、前記接続部と反対側の端部側で前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとを溶着した溶着部と、当該溶着部と前記包装対象物との間の前記第一クラムシェル及び前記第二クラムシェルの少なくとも一方に設けられ、前記包装容器を開封するために切り取られる切取部とを備えている。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記溶着部の近傍に前記切取部が形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記切取部として、ミシン目が２本平行に設けられていることを特徴とする。

また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載の発明に加え、前記ミシン目の少なくとも１本は前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとが当接している部分に設けられていることを特徴とする。

また、請求項５に係る発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の発明に加え、前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとを嵌合させる嵌合部を前記包装容器の外周部に設けたことを特徴とする。

また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至５の何れかに記載の発明に加え、前記接続部は、折り返し可能な、折返部であることを特徴とする。

また、請求項７に係る発明は、請求項１乃至６の何れかに記載の発明に加え、前記切取部を構成するミシン目の延設方向の端部の少なくとも一方には、所定長さだけ連続した切れ目が形成された把持部が設けられ、当該把持部は、前記２本平行に設けられたミシン目よりも幅広に形成されていることを特徴とする。

また、請求項８に係る発明は、請求項1乃至７の何れかに記載の発明に加え、前記切取部が形成されている前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとの間には、前記切取部を構成する２本平行に設けられたミシン目の切断を補助するフィルムを配設したことを特徴とする。

また、請求項９に係る発明は、請求項１乃至８の何れかに記載の発明に加え、前記切取部は、前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとの内、前記包装容器の裏面側を形成する方のクラムシェルに設けられていることを特徴とする。

請求項１に係る発明の包装容器では、第一クラムシェルと第二クラムシェルとを嵌合させた場合に、第一クラムシェルの端部と第二クラムシェルの端部とを接続した接続部と、当該接続部と反対側の端部側で第一クラムシェルと第二クラムシェルとを溶着した溶着部と、当該溶着部と前記包装対象物との間の前記第一クラムシェル及び前記第二クラムシェルの少なくとも一方に設けられ、前記包装容器を開封するために切り取られる切取部とを備えているので、当該切取部を切り取るだけで、鋏やカッターを用いることなく、手で容易に開封することができる。

また、請求項２に係る発明の包装容器では、請求項１に記載の発明の効果に加え、溶着部の近傍に切り取り部が形成されているため、切取部を綺麗に切ることができる。

また、請求項３に係る発明の包装容器では、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、切取部として、ミシン目が２本平行に設けられていることにより、切取部に力が均等にかかり、切取部を途中で千切れずにきれいに切り取ることが出来る。

また、請求項４に係る発明の包装容器では、請求項３に記載の発明の効果に加え、ミシン目の少なくとも１本は第一クラムシェルと第二クラムシェルとが当接している部分に設けられているので、切取部の切り取り後に切れ目がせり出すことがなく、安全に包装対象物を取り出すことが出来る。

また、請求項５に係る発明の包装容器では、請求項１乃至４の何れかに記載の発明の効果に加え、第一クラムシェルと第二クラムシェルとを嵌合させる嵌合部を包装容器外周部に設けることにより、第一クラムシェルと第二クラムシェルとの嵌合性を高め、釣り下げ販売時に接続部及び溶着部以外の部分が開いてしまうことを防止できる。また、開封後に再度第一クラムシェルと第二クラムシェルとを嵌合することができる。

また、請求項６に係る発明の包装容器では、請求項１乃至５の何れかに記載の発明の効果に加え、接続部は、折り返し可能な、折返部であるので、第一クラムシェルと第二クラムシェルとを一体成型でき、また、折返部で折り返すことにより第一クラムシェルと第二クラムシェルとを再度嵌合することができる。

また、請求項７に係る発明の包装容器では、請求項１乃至６の何れかに記載の発明の効果に加え、切取部を構成するミシン目の延設方向の端部の少なくとも一方には、所定長さだけ連続した切れ目が形成された把持部が設けられ、当該把持部は、２本平行に設けられたミシン目よりも幅広に形成されているので、切取部の端部を把持しやすく、切取部を容易に切り取ることができる。

また、請求項８に係る発明の包装容器では、請求項１乃至７の何れかに記載の発明の効果に加え、切取部が形成されている第一クラムシェルと第二クラムシェルとの間には、切取部を構成する２本平行に設けられた、ミシン目の切断を補助するフィルムを配設したことによって、切取部とフィルムとを一緒に引っ張ることにより、確実に切取部を切り取ることができる。

また、請求項９に係る発明の包装容器では、請求項１乃至８の何れかに記載の発明の効果に加え、切取部は、第一クラムシェルと第二クラムシェルとの内、包装容器の裏面側を形成する方のクラムシェルに設けられていることによって前からの見栄えもよく、裏面に形成することにより、表面が広告面として使える。

以下、本発明の一実施の形態である「包装容器」としてのクラムシェルパック１について図１乃至図４を参照して、説明する。図１は、クラムシェルパック１の斜視図であり、図２は、クラムシェルパック１の正面図であり、図３は、クラムシェルパック１の背面図であり、図４は、クラムシェルパック１を展開した状態の斜視図である。

先ず、図１〜図４を参照してクラムシェルパック１の構造の概略について説明する。図１乃至図４に示すように、クラムシェルパック１は、正面視、縦長の長方形に形成されたポリエチレンテレフタレート、塩化ビニール、ポリスチレン等の合成樹脂製の透明な包装容器である。そして、このクラムシェルパック１には、一例として、テーププリンタ６等の小型の電気製品や、文房具、電卓、電池、メモリーカード等が収納されて、店頭のラックに釣り下げて販売される。

このクラムシェルパック１は、その表面を構成する正面視縦長の長方形に形成された第一クラムシェル２と、裏面を構成する正面視縦長の長方形に形成された第二クラムシェル３とが、折返部４により折り曲げ自在に接続されて、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とが嵌合している。従って、この折返部４が「接続部」を構成する。

また、図４に示すように、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３との間には、テーププリンタ６等の包装対象物が収納されるとともに、表面及び裏面に商品の説明や広告が印刷された台紙５が挟まれるようになっている。この台紙５には、テーププリンタ６等の包装対象物が貫通する開口部５１と、釣り下げ販売時に販売用のラックのフック（図示外）が挿入される開口部５５が穿設されている。そして、図１に示すように、溶着部２４により、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とが溶着されている。

次に、図２及び図４を参照して、第一クラムシェル２の構造について説明する。図２及び図４示すように、第一クラムシェル２は、正面視縦長の長方形に形成されたポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂製の透明なケースである。また、正面視した場合に、第一クラムシェル２の下部には、テーププリンタ６等の包装対象物を収納する第一収納部２１が、外側に突出して形成されている。この第一収納部２１は、第一クラムシェル２の内側から見ると、テーププリンタ６等の包装対象物の表半分が挿入可能な凹部となっている。

また、第一クラムシェル２の外周部の近傍の内側の部分には、断面Ｕ字形状の嵌合溝部２２が、正面視、「ロの字」形状に形成されている。この嵌合溝部２２は、第一クラムシェル２の内側から見ると、溝部であるが、第一クラムシェル２の表側から見ると、凸部に形成されている。この嵌合溝部２２の図２における上部の内壁面、左側の内壁面、右側の内壁面の部分には、所定の長さを有し、断面Ｕ字状の窪みである係止凹部２３が、各々３個ずつ形成されている。また、第一クラムシェル２の上部の嵌合溝部２２の下側には、釣り下げ販売時に販売用のラックのフック（図示外）が挿入される開口部２５が穿設されている。また、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とを嵌合させた場合には、第一クラムシェル２の嵌合溝部２２の上側には、第一クラムシェル２の上端部と平行に、加熱又は超音波で溶着された溶着部２４が所定幅を有した直線状に形成されている。

次に、図３及び図４を参照して、第二クラムシェル３の構造について説明する。図３及び図４示すように、第二クラムシェル３は、正面視縦長の長方形に形成されたポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂製の透明なケースである。また、正面視した場合に、第二クラムシェル３の下部には、テーププリンタ６等の包装対象物を収納する第二収納部３１が、外側に突出して形成されている。この第二収納部３１は、第二クラムシェル３の内側から見ると、テーププリンタ６等の包装対象物の裏半分が挿入可能な凹部となっている。

また、第二クラムシェル３の外周部の近傍の内側の部分には、断面Ｕ字形状の嵌合凸部３２が、正面視、「ロの字」形状に凸設されている。この嵌合凸部３２は、第二クラムシェル３の内側（表面側）から見ると、凸部であるが、第二クラムシェル３の外側（裏面側）から見ると、凹部に形成されている。この嵌合凸部３２の図３における上部、左側面、右側面の部分には、前記係止凹部２３に嵌合する所定の長さ及び高さを有し、断面Ｕ字状の凸部である係止凸部３３が、各々３個ずつ形成されている。また、図３に示すように、第二クラムシェル３の上部の嵌合凸部３２の下側には、釣り下げ販売時に販売用のラックのフック（図示外）が挿入される開口部３５が穿設されている。また、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とを嵌合させた場合には、第二クラムシェル３の嵌合溝部２２の上側には、第二クラムシェル３の上端部と平行に、加熱又は超音波で溶着された溶着部３４が所定幅を有した直線状に形成されている。即ち、溶着部２４と溶着部３４とが溶着されて、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とが接合されている

また、図３に示すように、第二クラムシェル３の溶着部３４と嵌合凸部３２との間には、溶着部３４の近傍に、当該溶着部３４と平行に形成されたミシン目３６Ａ，３６Ｂが２本形成され、これら２本のミシン目３６Ａ，３６Ｂの間の部分が、切取部３７となっている。尚、切取部３７は、必ずしも、溶着部３４と平行でなくても良く、切取部３７を引っ張って切り取る時に、第二クラムシェル３が第一クラムシェル２から離間して持ち上がらない程度に溶着部３４に近傍して設けられていれば良い。

また、図１及び図３に示すように、第二クラムシェル３の下部（図３に於ける）には、クラムシェルパック１を平面に載置したときにクラムシェルパック１を支える支持足部３８が所定幅及び所定高さに突出して形成されている。

次に、図５を参照して、クラムシェルパック１の係止凹部２３と第二クラムシェル３の係止凸部３３の嵌合状態を説明する。図５は、図２に於けるＡ−Ａ線に於ける矢視方向断面図である。図５に示すように、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とを嵌合させた場合には、クラムシェルパック１の嵌合溝部２２に形成された係止凹部２３には、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２に形成された係止凸部３３が嵌合するようになっている。他の係止凹部２３と嵌合凸部３２との嵌合部分も同様になっている。この係止凹部２３と嵌合凸部３２との嵌合により、クラムシェルパック１と第二クラムシェル３の左右の側面も開放されないように固定されている。従って、クラムシェルパック１は、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とが溶着部２４，３４により折返部４と反対側の端部側で溶着され、また、第一クラムシェル２及び第二クラムシェル３の左右の端部は、係止凹部２３と嵌合凸部３２との嵌合により、開かないように嵌合されている。

次に、図６乃至８を参照して、上記構成のクラムシェルパック１の開封について説明する。図６は、クラムシェルパック１の裏面（第二クラムシェル３）側の上部の部分拡大図である。また、図７は、第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合状態及び溶着状態を示す図６に示すＢ−Ｂ線に於ける矢視方向断面図である。さらに、図８は、第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合が解除された状態を示す断面図である。

図６及び図７に示すように、クラムシェルパック１の裏面の第二クラムシェル３の上端部近傍に溶着部３４と平行に２本設けられたミシン目３６Ａ，３６Ｂの間の切取部３７の左右の何れかの端部を指で持ち上げ、反対側の端部に向けて引っ張ると、図８に示すように、ミシン目３６Ａ及びミシン目３６Ｂが切断されて、第二クラムシェル３を第一クラムシェル２から引き離して嵌合を解除して、クラムシェルパック１を開封して、テーププリンタ６等の包装対象物を取り出すことができる。尚、図８に示すように、切取部３７を取り去った後も、第二クラムシェル３側のミシン目３６Ａは、第一クラムシェル２の平面の部分（第一クラムシェル２の平面部と第二クラムシェル３の平面部とが当接する部分）に位置するので、ミシン目３６Ａの部分が、嵌合溝部２２に突出してノコギリの刃状になることがなく、安全である。尚、第二クラムシェル３側のミシン目３６Ａ及び３６Ｂの両方、又は、少なくともミシン目３６Ａが、前記第一クラムシェル２の平面の部分に位置するようにすれば良い。尚、上記構成のクラムシェルパック１は、真空成型により平板状の合成樹脂の板を加熱して、型に沿わせて第一クラムシェル２及び第二クラムシェル３を一体成型することができる。

次に、図９乃至１１を参照して、上記構成のクラムシェルパック１の変形例を説明する。図９は、変形例のクラムシェルパック１の正面図であり、図１０は、変形例のクラムシェルパック１の背面図であり、図１１は、図９に於けるＣ−Ｃ線に於ける矢視方向断面図である。この変形例のクラムシェルパック１では、図９乃至図１１に示すように、第一クラムシェル２の左右の端部に、各々、所定長さで、所定幅裏面側（第二クラムシェル３側）に折り返した折返部２７が形成されている。この折返部２７を設けることで、図１１に示すように、折返部２７により、第二クラムシェル３の側端部を挟み込んで、開かないように固定することができる。尚、第二クラムシェル３を第一クラムシェル２から引き離して嵌合を解除する場合には、この折返部２７が外向きにこじ開けられて、第二クラムシェル３の側端部が折返部２７と第一クラムシェル２の側端部との間から外れる。従って、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３との嵌合状態では、クラムシェルパック１の両側端部を折返部２７，２７が確実に保持し、第二クラムシェル３を第一クラムシェル２から引き離す場合には、それ程の物理的抵抗力とはならない。

次に、図１２を参照して、切取部３７の第一の変形例について説明する。図１２は、第一の変形例のクラムシェルパック１の裏面（第二クラムシェル３）側の上部の部分拡大図である。図１２に示すように、この第一の変形例では、第二クラムシェル３の上端部近傍に溶着部３４と平行に２本設けられたミシン目３６Ａ，３６Ｂの間の切取部３７の左右の端部には、所定長さだけ連続した切れ目３９が形成され、２本平行に設けられたミシン目３６Ａ，３６Ｂの間隔よりも幅広に形成された把持部３７Ａが各々設けられている。従って、この把持部３７Ａは、予め所定長さだけ連続した切れ目３９が入っているので、持ち上げ易く、指でつまみ易いので、切取部３７を容易に切り取ることが出来る。

次に、図１３を参照して、切取部３７の第二の変形例について説明する。図１３は、第二の変形例の第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合状態及び溶着状態を示す断面図である。図１３に示すように、この第二の変形例では、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３との当接部に２本のミシン目３６Ａ，３６Ｂを入れて、切取部３７を形成するのではなく、第一クラムシェル２と当接する第二クラムシェル３に、予め連続した切れ目としての切れ目３６Ｃを形成しておき、その切れ目３６Ｃをテープ４０により留めて置く。こうすることで、テープ４０を剥がすことにより、第二クラムシェル３を第一クラムシェル２から引き離して嵌合を解除して、クラムシェルパック１を開封することができる。

次に、図１４を参照して、切取部３７の第三の変形例について説明する。図１４は、第三の変形例の第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合状態及び溶着状態を示す断面図である。図１４に示すように、この第三の変形例では、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３との当接部の２本のミシン目３６Ａ，３６Ｂの間の切取部３７と第一クラムシェル２との間に、ミシン目３６Ａ，３６Ｂの切断を補助するフィルム４１を切取部３７の延設方向に沿って切取部３７と同じ長さに、切取部３７とほほ同じ幅で配設している。このフィルム４１は、ミシン目３６Ａ，３６Ｂを切断する場合の力以上の引っ張り耐力のあるフィルムを使用する。このフィルム４１の材質としては、合成樹脂、ナイロン、硝子繊維、カーボン繊維等を使用することができる。

尚、本発明は、上記実施の形態に限らずに、各種の変形が可能である。例えば、クラムシェルパック１は、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とが一体成型されたものに限らず、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とを別々に成型して接続したものや、第一クラムシェル２と第二クラムシェル３とを上下の端部で各々溶着したものにも本発明を適用できる。さらに、２本のミシン目３６Ａ，３６Ｂ及び切取部３７は、表側の第一クラムシェル２に設けても良い。また、２本のミシン目３６Ａ，３６Ｂ及び切取部３７をクラムシェルパック１の上下の端部に各々設けても良い。

クラムシェルパック１の斜視図である。クラムシェルパック１の正面図である。クラムシェルパック１の背面図である。クラムシェルパック１を展開した状態の斜視図である。図２に於けるＡ−Ａ線に於ける矢視方向断面図である。クラムシェルパック１の裏面（第二クラムシェル３）側の上部の部分拡大図である。第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合状態及び溶着状態を示す図６に示すＢ−Ｂ線に於ける矢視方向断面図である。第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合が解除された状態を示す断面図である。変形例のクラムシェルパック１の正面図である。変形例のクラムシェルパック１の背面図である。図９に於けるＣ−Ｃ線に於ける矢視方向断面図である。第一の変形例のクラムシェルパック１の裏面（第二クラムシェル３）側の上部の部分拡大図である。第二の変形例の第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合状態及び溶着状態を示す断面図である。第三の変形例の第一クラムシェル２の嵌合溝部２２と、第二クラムシェル３の嵌合凸部３２との嵌合状態及び溶着状態を示す断面図である。

符号の説明

１クラムシェルパック
２第一クラムシェル
３第二クラムシェル
４折返部
５台紙
６テーププリンタ
２１第一収納部
２２嵌合溝部
２３係止凹部
２４溶着部
２５開口部
２７折返部
３１第二収納部
３２嵌合凸部
３３係止凸部
３４溶着部
３５開口部
３６Ａ，３６Ｂミシン目
３６Ｃ切れ目
３７切取部
３７Ａ把持部
３８支持足部
３９切れ目
４０テープ
４１フィルム

Claims

第一クラムシェルと、第二クラムシェルとを嵌合して、その中に包装対象物を収納する包装容器であって、
前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとを嵌合させた場合に、前記第一クラムシェルの端部と前記第二クラムシェルの端部とを接続した接続部と、
前記接続部と反対側の端部側で前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとを溶着した溶着部と、
当該溶着部と前記包装対象物との間の前記第一クラムシェル及び前記第二クラムシェルの少なくとも一方に設けられ、前記包装容器を開封するために切り取られる切取部と
を備えたことを特徴とする包装容器。
前記溶着部の近傍に前記切取部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
前記切取部として、ミシン目が２本平行に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。
前記ミシン目の少なくとも１本は前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとが当接している部分に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の包装容器。
前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとを嵌合させる嵌合部を前記包装容器の外周部に設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の包装容器。
前記接続部は、折り返し可能な、折返部であることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の包装容器。
前記切取部を構成するミシン目の延設方向の端部の少なくとも一方には、所定長さだけ連続した切れ目が形成された把持部が設けられ、
当該把持部は、前記２本平行に設けられたミシン目よりも幅広に形成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の包装容器。
前記切取部が形成されている前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとの間には、前記切取部を構成する２本平行に設けられたミシン目の切断を補助するフィルムを配設したことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の包装容器。
前記切取部は、前記第一クラムシェルと前記第二クラムシェルとの内、前記包装容器の裏面側を形成する方のクラムシェルに設けられていることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の包装容器。