JP2008239176A

JP2008239176A - ２軸延伸ブロー成形ボトル

Info

Publication number: JP2008239176A
Application number: JP2007079536A
Authority: JP
Inventors: Tadakazu Nakayama; 忠和中山; Takao Kurosawa; 孝雄黒澤; Takao Iizuka; 高雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2007-03-26
Filing date: 2007-03-26
Publication date: 2008-10-09
Anticipated expiration: 2027-03-26
Also published as: JP5020670B2

Abstract

【課題】接地部が波打つのを抑えて、自立安定性を向上させる。
【解決手段】底部１４において胴部１３に連なりこのボトル１０の中心軸線Ｏ方向に延びる周壁部２０は、横断面視が正方形状となるように、このボトル１０の周方向に隅部１６を介して連結された４つの主壁部１５により構成され、底部１４の底壁部１７において、その径方向内側は前記中心軸線Ｏ方向の内方に向けて膨出する凹部１８とされるとともに、外周縁部は凹部１８の外周縁Ｌ１から当該ボトル１０の径方向に延びる接地部１９とされた２軸延伸ブロー成形ボトル１０であって、接地部１９の内周縁から前記中心軸線Ｏ方向の内方に向けて延びる凹部１８の側壁部１８ａにおいて、主壁部１５に接地部１９を介してこのボトル１０の径方向で連なる部分には、前記中心軸線Ｏ方向の外方に向けて突出する突出部２１が設けられ、この突出部２１は、接地部１９よりも前記中心軸線Ｏ方向の内方に位置している。
【選択図】図１

Description

本発明は、２軸延伸ブロー成形ボトルに関するものである。

この種の２軸延伸ブロー成形ボトルとして、例えば下記特許文献１に示されるように、筒状の口部、肩部および胴部と、有底筒状の底部とが合成樹脂で一体に形成されてなり、前記底部において前記胴部に連なりこのボトルの中心軸線方向に延びる周壁部は、横断面視が正方形状となるように、このボトルの周方向に隅部を介して連結された４つの主壁部により構成され、底部の底壁部において、その径方向内側は前記中心軸線方向の内方に向けて膨出する凹部とされるとともに、外周縁部は凹部の外周縁から当該ボトルの径方向に延びる接地部とされた構成が知られている。
特開２００４−３２３０８０号公報

しかしながら、前記従来の２軸延伸ブロー成形ボトルでは、主壁部の方が隅部よりもこのボトルの中心軸線からの距離が近いため、ブロー成形時における延伸の程度が、主壁部の方が隅部よりも小さくなっていた。したがって、主壁部の方が隅部よりも肉厚になることが影響して、接地部がボトルの中心軸線方向に波打つように変形し、２軸延伸ブロー成形ボトルの自立安定性が害されるという問題があった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、接地部が波打つのを抑えて、自立安定性を向上させることができる２軸延伸ブロー成形ボトルを提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のボトルは、筒状の口部、肩部および胴部と、有底筒状の底部とが合成樹脂で一体に形成されてなり、前記底部において前記胴部に連なりこのボトルの中心軸線方向に延びる周壁部は、横断面視が正方形状となるように、このボトルの周方向に隅部を介して連結された４つの主壁部により構成され、前記底部の底壁部において、その径方向内側は前記中心軸線方向の内方に向けて膨出する凹部とされるとともに、外周縁部は前記凹部の外周縁から当該ボトルの径方向に延びる接地部とされた２軸延伸ブロー成形ボトルであって、前記接地部の内周縁から前記中心軸線方向の内方に向けて延びる前記凹部の側壁部において、前記主壁部に接地部を介してこのボトルの径方向で連なる部分には、前記中心軸線方向の外方に向けて突出する突出部が設けられ、この突出部は、前記接地部よりも前記中心軸線方向の内方に位置していることを特徴とする。
この発明によれば、前記凹部の側壁部において主壁部に接地部を介してこのボトルの径方向で連なる部分に、前記突出部が設けられているので、底部において、主壁部が位置する部分のブロー成形時における延伸の程度を大きくして、隅部が位置する部分における前記延伸の程度に近付けることが可能になる。したがって、底部における前記延伸の程度が、このボトルの周方向でばらつくのを抑えることが可能になり、接地部が前記中心軸線方向に波打つのを防ぐことができる。

ここで、前記突出部は、このボトルの周方向に沿って前記主壁部と平行に延在してもよい。
この場合、前述の作用効果を有する２軸延伸ブロー成形ボトルを容易かつ確実に形成することができる。

また、前記凹部は、底面視円形で、かつ前記側壁部が半球面状のドーム形状となってもよい。
この場合、前述の作用効果が顕著に奏功されることになる。

この発明に係る２軸延伸ブロー成形ボトルによれば、接地部が波打つのを抑えて、自立安定性を向上させることができる。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。本実施形態に係る２軸延伸ブロー成形ボトル１０は、筒状の口部、肩部および胴部１３と、有底筒状の底部１４とを備え、これらがそれぞれの中心軸線を共通軸上に位置させられた状態で、この共通軸方向の上方から下方に向けてこの順に連設された概略構成とされている。
なお、このボトル１０は、２軸延伸ブロー成形により例えばポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂で一体に形成されている。

本実施形態では、胴部１３および底部１４は、横断面形状が正方形状となっており、前記共通軸はこの横断面がなす正方形状の中央部を通る直線となっている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏという。
図示の例では、底部１４において胴部１３に連なり前記中心軸線Ｏ方向の下方に延びる周壁部２０、および胴部１３は、横断面視が前述のように正方形状となるように、このボトル１０の周方向に隅部１６を介して連結された４つの主壁部１５により構成されている。なお、主壁部１５は概略平面状とされるとともに、隅部１６はこのボトル１０の径方向外方に向けて凸の曲面状に形成されている。

また、底部１４の底壁部１７において、その径方向内側には前記中心軸線Ｏ方向の内方に向けて膨出する凹部１８が形成されるとともに、外周縁部は凹部１８の外周縁Ｌ１から当該ボトル１０の径方向外方に向けて延びる平坦な接地部１９となっている。この接地部１９の外周縁Ｌ２に、底部１４の周壁部２０における前記中心軸線Ｏ方向の下端が滑らかに連結されている。また、図示の例では、凹部１８は、底面視円形で、かつ接地部１９の内周縁、つまり凹部１８の外周縁Ｌ１から前記中心軸線Ｏ方向の内方に向けて延びる側壁部１８ａが半球面状のドーム形状に形成されている。

なお、接地部１９は底面視円環状になっている。また、接地部１９の外周縁Ｌ２と前記中心軸線Ｏとの前記径方向における距離は、接地部１９の外周縁Ｌ２において、主壁部１５における前記周方向の中央部に連なる部分で最も近く、隅部１６における前記周方向の中央部に連なる部分で最も遠くなっている。これにより、接地部１９のこのボトル１０の径方向における大きさ、つまり幅は、主壁部１５における前記周方向の中央部に連なる部分で最も狭く、隅部１６における前記周方向の中央部に連なる部分で最も広くなっている。

そして、本実施形態では、凹部１８の側壁部１８ａにおいて、主壁部１５に接地部１９を介してこのボトル１０の径方向で連なる部分には、前記中心軸線Ｏ方向の外方に向けて突出する突出部２１が設けられている。また、この突出部２１は、接地部１９よりも前記中心軸線Ｏ方向の内方に位置している。

突出部２１は、図３に示されるように、凹部１８の側壁部１８ａからこのボトル１０の径方向内方に向けて突出した下端面２１ａと、凹部１８の側壁部１８ａから前記中心軸線Ｏ方向の下方に向けて突出した内側端面２１ｂと、を備え、下端面２１ａの前記径方向の内方端と、内側端面２１ｂの前記中心軸線Ｏ方向の下端とが滑らかに連結した構成とされている。
さらに、この突出部２１は、凹部１８の側壁部１８ａにおける前記中心軸線Ｏ方向の中央部に設けられ、接地部１９と突出部２１の下端面２１ａとの前記中心軸線Ｏ方向における距離は、突出部２１の内側端面２１ｂにおける前記中心軸線Ｏ方向の大きさと同等になっている。また、突出部２１の下端面２１ａの前記径方向における大きさは、凹部１８の開口径の例えば約１０分の１となっている。

さらに、突出部２１は、凹部１８の側壁部１８ａに、このボトル１０の周方向に沿って主壁部１５と平行に連続して延設されており、その延設方向の両端部は、他の突出部２１における延設方向の端部から離れている。これにより、凹部１８の側壁部１８ａにおいて、隅部１６における前記周方向の中央部に接地部１９を介して前記径方向で連なる部分には、突出部２１が形成されておらず、図４に示されるような平滑な半球面状をなしている。

以上説明したように本実施形態に係る２軸延伸ブロー成形ボトル１０によれば、凹部１８の側壁部１８ａにおいて主壁部１５に接地部１９を介してこのボトル１０の径方向で連なる部分に、突出部２１が設けられているので、底部１４において、主壁部１５が位置する部分のブロー成形時における延伸の程度を大きくして、隅部１６が位置する部分における前記延伸の程度に近付けることが可能になる。したがって、底部１４における前記延伸の程度が、このボトル１０の周方向でばらつくのを抑えることが可能になり、接地部１９が前記中心軸線Ｏ方向に波打つのを防ぐことができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、凹部１８として底面視円形で、かつ側壁部１８ａが半球面状のドーム形状を示したが、これに限らず例えば、底面視多角形状で、かつ側壁部１８ａが複数の平板で構成された角錐状の凹部を採用してもよいし、あるいは底面視多角形状で、かつ側壁部１８ａが複数の曲面板で構成された凹部を採用してもよい。
さらに、接地部１９は前記実施形態に限らず例えば底面視多角形の環状にしてもよい。

また、前記実施形態に代えて、凹部１８の側壁部１８ａにおいて、隅部１６に接地部１９を介して前記径方向で連なる部分の全域を、図４に示されるような平滑な半球面状にしてもよい。
さらに、突出部２１は、前記実施形態に限らず、例えばこのボトル１０の周方向に沿って主壁部１５と平行に断続的に点在させてもよいし、あるいは凹部１８の側壁部１８ａにおいて前記中心軸線Ｏ方向の上側の部分若しくは下側の部分に設けてもよい。

また、突出部２１の寸法や形状は、２軸延伸ブロー成形ボトル１０の寸法や形状、あるいはこのボトル１０に充填する内容物等に応じて適宜設定されるものであり、例えば加熱状態にある内容物を充填したときに、突出部２１が接地部１９よりも前記中心軸線Ｏ方向の下方に突出することなく、また、ブロー成形時に突出部２１の肉厚が薄くなりすぎたり、あるいは突出部２１が破れたりすることなく、前述のように底部１４における延伸の程度の前記周方向におけるばらつきを抑えることができれば、前記実施形態に限られるものではない。

接地部が波打つのを抑えて、自立安定性を向上させることができる。

本発明に係る一実施形態として示した２軸延伸ブロー成形ボトルにおいて胴部および底部の側面図である。図１に示す２軸延伸ブロー成形ボトルの底面図である。図２に示す底部のＡ−Ａ線矢視縦断面図である。図２に示す底部のＢ−Ｂ線矢視縦断面図である。

符号の説明

１０２軸延伸ブロー成形ボトル
１３胴部
１４底部
１５主壁部
１６隅部
１７底壁部
１８凹部
１８ａ凹部の側壁部
１９接地部
２０周壁部
２１突出部
Ｌ１凹部の外周縁、接地部の内周縁
Ｏ中心軸線

Claims

筒状の口部、肩部および胴部と、有底筒状の底部とが合成樹脂で一体に形成されてなり、
前記底部において前記胴部に連なりこのボトルの中心軸線方向に延びる周壁部は、横断面視が正方形状となるように、このボトルの周方向に隅部を介して連結された４つの主壁部により構成され、
前記底部の底壁部において、その径方向内側は前記中心軸線方向の内方に向けて膨出する凹部とされるとともに、外周縁部は前記凹部の外周縁から当該ボトルの径方向に延びる接地部とされた２軸延伸ブロー成形ボトルであって、
前記接地部の内周縁から前記中心軸線方向の内方に向けて延びる前記凹部の側壁部において、前記主壁部に接地部を介してこのボトルの径方向で連なる部分には、前記中心軸線方向の外方に向けて突出する突出部が設けられ、この突出部は、前記接地部よりも前記中心軸線方向の内方に位置していることを特徴とする２軸延伸ブロー成形ボトル。
請求項１記載の２軸延伸ブロー成形ボトルであって、
前記突出部は、このボトルの周方向に沿って前記主壁部と平行に延在していることを特徴とする２軸延伸ブロー成形ボトル。
請求項１または２に記載の２軸延伸ブロー成形ボトルであって、
前記凹部は、底面視円形で、かつ前記側壁部が半球面状のドーム形状となっていることを特徴とする２軸延伸ブロー成形ボトル。