JP2017149473A - 積み重ね可能なボトル - Google Patents

Abstract

【課題】積み重ねの安定性および積み重ね時の着脱性を高める。【解決手段】底部１４の底壁部１７は、上方へ向けて窪む収容部２１と、収容部２１の下端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びる内壁部２７、および、内壁部２７におけるボトル径方向の外側の端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びる外壁部２８を有する可動壁部２５と、を備え、収容部２１には、当該ボトル１０Ａとは異なる他のボトル１０Ｂのキャップ４６が収容され、内壁部２７と外壁部２８との連結部分２９は、他のボトル１０Ｂの肩部１２上に載置される。【選択図】図５

Description

本発明は、積み重ね可能なボトルに関する。

この種のボトルとして、例えば下記特許文献１に記載の構成が知られている。

特開２０１４−１９３７３７号公報

しかしながら、前記従来のボトルでは、積み重ねの安定性および積み重ね時の着脱性を高めることについて改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、積み重ねの安定性および積み重ね時の着脱性を高めることができるボトルを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るボトルは、口部、肩部、胴部および底部がボトル軸方向に沿って順に連設され、前記口部にキャップが装着されたボトルであって、前記底部の底壁部は、上方へ向けて窪む収容部と、前記収容部の下端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びる内壁部、および、前記内壁部におけるボトル径方向の外側の端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びる外壁部を有する可動壁部と、を備え、前記収容部には、当該ボトルとは異なる他のボトルの前記キャップが収容され、前記内壁部と前記外壁部との連結部分は、前記他のボトルの前記肩部上に載置されることを特徴とする。

この発明によれば、このボトルを他のボトルに積み重ねるときに、収容部が、他のボトルのキャップを収容するとともに、内壁部と外壁部との連結部分が、他のボトルの肩部上に載置される。すると、肩部が前記連結部分を上方に押し込んで可動壁部を変形させ、外壁部におけるボトル径方向の外側の端部を中心として内壁部が上方に移動する。内壁部の上昇に伴って、収容部の下端部が上端部を中心としてボトル径方向の内側に向けて移動し、収容部および内壁部のうちの少なくとも一方が、他のボトルの口部やキャップに係止される。
他のボトルに積み重ねられたボトルを他のボトルから取り外すため、このボトルを他のボトルに対して持ち上げると、前記連結部分が肩部から離間しようとする。すると、例えば内容物の重み等により、可動壁部が下方に向けて押し込まれて復元変形する。その結果、収容部および内壁部のうちの少なくとも一方による口部やキャップへの係止が解除される。これにより、このボトルを他のボトルから抵抗少なく容易に持ち上げることができる。
以上のように、このボトルを他のボトルに積み重ねるときに、このボトルの収容部および内壁部のうちの少なくとも一方を、他のボトルの口部やキャップに係止させることができるので、積み重ねの安定性を高めることができる。
また、前記係止およびその解除を、このボトルと他のボトルとを単に相対的に変位させることで実現することが可能になり、積み重ね時の着脱性を高めることもできる。

前記底壁部は、外周縁部に位置する接地部と、前記接地部のボトル径方向の内側に位置する陥没部と、を備え、前記陥没部は、前記収容部および前記可動壁部を備えていてもよい。

この場合、陥没部が、接地部のボトル径方向の内側に位置し、かつ、陥没部が、収容部および可動壁部を備えている。したがって、ボトルを積み重ねたときに、可動壁部の変形を陥没部内に留めてこの変形が接地部に伝播することを抑え、ボトルの外形を維持し易くすることができる。これにより、積み重ねの安定性をさらに高めることができる。

前記収容部には、ボトル径方向の内側に向けて突出する係止突部が形成されていてもよい。

この場合、収容部に係止突部が形成されている。したがって、このボトルを他のボトルに積み重ねて、収容部を他のボトルの口部やキャップに係止させるときに、係止突部を利用して強く係止させ易くすることが可能になり、積み重ねの安定性をさらに高めることができる。

前記肩部は、上下面を有するとともに互いに異径とされた複数のリング部が、ボトル軸方向に延びる段筒部を介して連結されてなる段付き形状に形成され、前記連結部分は、前記他のボトルの前記リング部上に載置されてもよい。

この場合、内壁部と外壁部との連結部分が、他のボトルのリング部上に載置される。このとき、他のボトルのリング部を段筒部によってボトル軸方向に補強し、リング部の下方に向けた変形を段筒部によって規制することができる。これにより、他のボトルの肩部によって前記連結部分を確実に上方に押し込むことができる。

本発明によれば、積み重ねの安定性および積み重ね時の着脱性を高めることができる。

本発明の一実施形態に係るボトルの側面図であって、底部を含む一部分を縦断面視した図である。 図１に示すボトルの下部を拡大した縦断面図である。 図１に示すボトルの下面図である。 図１に示すボトルの上部を拡大した側面図である。 図１に示すボトルを積み重ねるときまたは取り外すときにおいて連結部分が肩部上に位置する状態を示す縦断面図であって、下側のボトルを側面視した図である。 図１に示すボトルを積み重ねた状態を示す縦断面図であって、下側のボトルを側面視した図である。

以下、図１から図６を参照し、本発明の一実施形態に係るボトル１０を説明する。
図１から図４に示すように、ボトル１０は、口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４を備え、これらがそれぞれの中心軸線を共通軸上に位置した状態でこの順に連設された概略構成とされている。一例として、ボトル１０は、射出成形により有底筒状に形成された合成樹脂材料からなるプリフォームが、ブロー成形されることで形成されている。

以下、上述した共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏ方向に沿って口部１１側を上側、底部１４側を下側という。また、ボトル１０をボトル軸Ｏ方向から見た平面視において、ボトル軸Ｏに直交する方向をボトル径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向をボトル周方向という。なお、ボトル１０はいわゆる角形ボトルである。ボトル１０をボトル軸Ｏ方向の上方から見た上面視において、口部１１は円形状（真円形状）であり、肩部１２および胴部１３は多角形状（正多角形状）、本実施形態では、角部が面取りされた正方形状とされている。また図３に示すように、ボトル１０をボトル軸Ｏ方向の下方から見た下面視において、底部１４は多角形状（正多角形状）、本実施形態では、角部が面取りされた正方形状とされている。

図１に示すように、胴部１３は、ボトル軸Ｏ方向に沿って延びる筒状に形成されている。胴部１３において、上端部１３ａと下端部１３ｂとの間に位置する中央部１３ｃは、上端部１３ａおよび下端部１３ｂよりも小径である。胴部１３の上端部１３ａおよび下端部は、このボトル１０の最大外径部を構成している。胴部１３の中央部１３ｃには、ラベルを装着することができる。

胴部１３の中央部１３ｃには、ボトル周方向に全周にわたって連続して延びる中央環状凹溝１５ｃが形成されている。胴部１３の上端部１３ａには、ボトル周方向に全周にわたって連続して延びる上環状凹溝１５ａが形成されている。胴部１３の下端部１３ｂには、ボトル周方向に全周にわたって連続して延びる下環状凹溝１５ｂが形成されている。

図２に示すように、底部１４は、有底筒状に形成されている。底部１４は、上端開口部が胴部１３の下端開口部に接続されたヒール部１６と、ヒール部１６の下端開口部を閉塞する接地可能な底壁部１７と、を備えている。
ヒール部１６の上端部は、胴部１３の下端部１３ｂに接続されるとともに下方に向かうに従い漸次縮径している。ヒール部１６の下端部は、底壁部１７の外周縁部に接続されている。

底壁部１７は、外周縁部に位置する接地部１８と、ボトル軸Ｏ上に位置するとともに上方へ向けて窪む陥没部１９と、を備えている。
接地部１８は、ボトル周方向の全周にわたって延びている。接地部１８は、ボトル軸Ｏに直交する水平面に沿って延びている。

陥没部１９は、底壁部１７において接地部１８（外周縁部）のボトル径方向の内側に位置している。陥没部１９は、ボトル軸Ｏと同軸に配置されている。陥没部１９は、下側陥没部２０と、上側陥没部２１と、を備えている。本実施形態においては、上側陥没部２１が、後述する下側のボトル１０Ｂのキャップ４６を収容する収容部となる。下側陥没部２０は、上側陥没部２１よりも大径であり、上側陥没部２１よりもボトル軸Ｏ方向に小さい（浅い）。下側陥没部２０は、ヒール部１６の上端縁および下環状凹溝１５ｂよりも下方に位置している。上側陥没部２１の上端縁は、ヒール部１６および下環状凹溝１５ｂよりも上方に位置し、胴部１３の中央部１３ｃよりも下方に位置している。

上側陥没部２１は、下側陥没部２０から上方に向けて窪んでいる。上側陥没部２１は、ボトル軸Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。図３に示すように、前記下面視において、上側陥没部２１は、円形状（真円形状）である。図２に示すように、上側陥没部２１は、天壁部２２と、周壁部２３と、を備えている。

天壁部２２は、平板状に形成され、水平面に沿って延びている。周壁部２３は、天壁部２２の外周縁部から下方に向けて延びている。周壁部２３は、下方に向かうに従い漸次拡径している。周壁部２３の上端部（上側陥没部２１の上端部）は、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視において、ボトル１０内部に向けて突となる曲線状に形成されている。周壁部２３の下端部の直径は、後述するキャップ４６の直径よりも大きい。

上側陥没部２１には、ボトル径方向の内側に向けて突出する係止突部２４が形成されている。係止突部２４は、周壁部２３の下端部に形成されている。係止突部２４は、ボトル周方向の全周にわたって連続して延びている。なお係止突部２４は、ボトル周方向に間欠に設けてもよい。

図３に示すように、前記下面視において、下側陥没部２０は、多角形状（正多角形状）となっていて、図示の例では、角部が面取りされた正方形状とされている。図２に示すように、下側陥没部２０は、可動壁部２５と、立ち上がり壁部２６と、を備えている。
可動壁部２５は、上側陥没部２１の下端部からボトル径方向の外側に延びている。可動壁部２５は、ボトル軸Ｏと同軸の環状に形成されている。可動壁部２５は、変形可能（例えば、弾性変形可能）に形成されている。可動壁部２５は、内壁部２７と、外壁部２８と、を備えている。

内壁部２７は、上側陥没部２１の下端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。外壁部２８は、内壁部２７におけるボトル径方向の外側の端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びている。内壁部２７と外壁部２８との連結部分２９は、下方に向けて突をなす。連結部分２９は、接地部１８よりも上方に位置している。図３に示すように、連結部分２９は、前記下面視において、ボトル周方向の全周にわたって連続して延びる円形状（真円形状）となっている。

図２に示すように、立ち上がり壁部２６は、接地部１８の内周縁部から上方に向けて延びている。立ち上がり壁部２６の上端部は、外壁部２８のボトル径方向の外側の端部に連結されている。立ち上がり壁部２６は、ボトル軸Ｏ方向に延びる筒状に形成されている。立ち上がり壁部２６は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。
なお図示の例では、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視において、立ち上がり壁部２６は、ボトル軸Ｏに対して傾斜しているが、ボトル軸Ｏと平行に延びていてもよい。立ち上がり壁部２６は、後述する段筒部４１の形状と一致させることが好ましい。

図４に示すように、肩部１２は、胴部１３の上端部１３ａに連結されている。肩部１２は、胴部１３の上端部１３ａからボトル径方向の内側に向けて延び、ボトル径方向の内側に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。肩部１２は、上下面を有するとともに互いに異径とされた複数のリング部４０が、ボトル軸Ｏ方向に延びる段筒部４１を介して連結されてなる段付き形状に形成されている。リング部４０は、大径の下リング部４２と、小径の上リング部４３と、を備えている。段筒部４１は、下リング部４２の内周縁部と上リング部４３の外周縁部とを連結している。

下リング部４２は、胴部１３の上端部からボトル径方向の内側に延びている。下リング部４２は、平板状に形成され、水平面に沿って延びている。
段筒部４１は、下リング部４２の内周縁部から上方に向けて延びている。段筒部４１は、上方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状に形成されている。段筒部４１の直径は、下側陥没部２０の直径と同等以下であり、上側陥没部２１の直径よりも大きい。
上リング部４３は、段筒部４１の上端部からボトル径方向の内側に延びている。上リング部４３は、平板状に形成され、水平面に沿って延びている。

口部１１は、肩部１２の内周縁部から上方に向けて延びている。口部１１の下端部には、ボトル周方向の全周にわたって延びるネックリング４５が設けられている。口部１１においてネックリング４５よりも上側に位置する部分には、雄ねじ（図示しない）が形成されている。

口部１１には、外周面がボトル軸Ｏ方向に沿って延びるキャップ４６が装着されている。キャップ４６は、有頂筒状に形成されている。キャップ４６の内周面には、前記雄ねじに対応する雌ねじ（図示しない）が形成されている。キャップ４６は、口部１１に螺着されている。キャップ４６の直径は、ネックリング４５の直径と同等であり、上側陥没部２１の周壁部２３の直径と同等以下となっている。ネックリング４５の直径は、キャップ４６の直径より大きくても小さくてよい。キャップ４６の頂壁部は、水平面に沿って延びている。

図５および図６に示すように、ボトル１０は、ボトル軸Ｏ方向に積み重ね可能である。互いに積み重ねられた一対のボトル１０Ａ、１０Ｂのうち、上側のボトル１０Ａ（当該ボトル）は、下側のボトル１０Ｂ（当該ボトルとは異なる他のボトル）上に積み重ねられる。上側のボトル１０Ａにおける陥没部１９の内部には、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６および肩部１２が進入する。このとき本実施形態では、キャップ４６や口部１１（ネックリング４５）が、周壁部２３に当接（干渉）せず、前記進入が円滑に実施される。

上側陥没部２１の内部には、下側のボトル１０Ｂのキャップ４６が収容される。内壁部２７と外壁部２８との連結部分２９は、下側のボトル１０Ｂの肩部１２上に載置される。本実施形態では、連結部分２９は、肩部１２のうち、上リング部４３上に載置される。
ここで図５に示すように、上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂに積み重ねるときに、前記連結部分２９が下側のボトル１０Ｂの肩部１２上に載置されると、肩部１２が前記連結部分２９を上方に押し込んで可動壁部２５を変形させる。

このとき、外壁部２８におけるボトル径方向の内側の端部がボトル径方向の外側の端部を中心として上方に移動する。その結果、図６に示すように、外壁部２８が前記外側の端部を中心として上方に向けて回動し、外壁部２８が水平面に沿って延びて上リング部４３により下方から支持される。

またこのとき、外壁部２８の前記内側の端部とともに内壁部２７が上昇し、上側陥没部２１の周壁部２３の下端部が上端部を中心としてボトル径方向の内側に向けて移動する。その結果、周壁部２３が、上端部を中心としてボトル径方向の内側に向けて回動し、係止突部２４（周壁部２３の下端部）が、下側のボトル１０Ｂにおけるネックリング４５（口部１１）に下方から係止される。

なお本実施形態では、下側のボトル１０Ｂの肩部１２が連結部分２９を完全に押し込み終え、外壁部２８が上リング部４３により下方から支持された際に初めて、係止突部２４がネックリング４５に係止するが、肩部１２による連結部分２９の押し込みが終わる前に係止突部２４が口部１１（ネックリング４５）やキャップ４６に係止（干渉）する構成を採用することも可能である。この場合、下側のボトル１０Ｂの口部１１やキャップ４６が、前記係止突部２４を径方向に押し広げながら上側陥没部２１に挿入される。

外壁部２８が上リング部４３により支持されて係止突部２４がネックリング４５に係止された状態では、接地部１８が下リング部４２により下方から支持され、立ち上がり壁部２６が段筒部４１に外嵌される。また、上側陥没部２１の周壁部２３は、ボトル軸Ｏ方向の全長にわたって同径となる。周壁部２３の内面とキャップ４６の外面とは、全域にわたって離間していて、当接していない。

上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂから取り外すため、図５に示すように、上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂに対して持ち上げると、前記連結部分２９が肩部１２から離間しようとする。すると、例えば内容物の重み等により、可動壁部２５が下方に向けて押し込まれて復元変形する。その結果、上側陥没部２１による口部１１への係止が解除される。これにより、上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂから抵抗少なく容易に持ち上げ易くすることができる。

以上説明したように、本実施形態に係るボトル１０によれば、上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂに積み重ねるときに、上側のボトル１０Ａの周壁部２３を下側のボトル１０Ｂの口部１１に係止させることができるので、積み重ねの安定性を高めることができる。
また、前記係止およびその解除を、上側のボトル１０Ａと下側のボトル１０Ｂとを単に相対的に変位させることで実現することが可能になり、積み重ね時の着脱性を高めることもできる。

また、陥没部１９が、接地部１８のボトル径方向の内側に位置し、かつ、陥没部１９が、上側陥没部２１および可動壁部２５を備えている。したがって、ボトル１０を積み重ねたときに、可動壁部２５の変形を陥没部１９内に留めてこの変形が接地部１８に伝播することを抑え、ボトル１０の外形を維持し易くすることができる。これにより、積み重ねの安定性をさらに高めることができる。

また、上側陥没部２１に係止突部２４が形成されている。したがって、上側のボトル１０Ａを下側のボトル１０Ｂに積み重ねて、上側陥没部２１を下側のボトル１０Ｂの口部１１（ネックリング４５）に係止させるときに、係止突部２４を利用して強く係止させ易くすることが可能になり、積み重ねの安定性をさらに高めることができる。

また、内壁部２７と外壁部２８との連結部分２９が、下側のボトル１０Ｂのリング部４０上に載置される。このとき、下側のボトル１０Ｂのリング部４０を段筒部４１によってボトル軸Ｏ方向に補強し、リング部４０の下方に向けた変形を段筒部４１によって規制することができる。これにより、下側のボトル１０Ｂの肩部１２によって前記連結部分２９を確実に上方に押し込むことができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

中央環状凹溝１５ｃ、上環状凹溝１５ａおよび下環状凹溝１５ｂがなくてもよい。
上述した実施形態では、肩部１２が、複数のリング部４０が段筒部４１を介して連結されてなる段付き形状に形成されているが、本発明はこれに限れられない。例えば、肩部１２が環状の傾斜壁によって形成されていて、段筒部４１がなくてもよい。

上述した実施形態では、陥没部１９が、上側陥没部２１および下側陥没部２０を備えているが、本発明はこれに限られない。陥没部１９が、上側陥没部２１のみを備え下側陥没部２０を備えていなくてもよい。この場合、陥没部１９内に、キャップ４６は収容されるものの肩部１２は収容されない。またこの場合、可動壁部２５が接地部１８を形成する構成を採用することも可能である。

係止突部２４がなくてもよい。
上述した実施形態では、上側のボトル１０Ａの上側陥没部２１の係止突部２４が、下側のボトル１０Ｂのネックリング４５（口部１１）に係止するが、本発明はこれに限られない。例えば、係止突部２４がキャップ４６に係止してもよい。また、例えば係止突部２４がない構成において、周壁部２３が口部１１やキャップ４６に係止してもよい。この場合、口部１１やキャップ４６が周壁部２３内に圧入されたような状態とすることができる。さらに、上側陥没部２１に代えて内壁部２７が口部１１やキャップ４６に係止してもよい。

上述した実施形態では、ボトル１０を積み重ねたときに、外壁部２８および接地部１８の両方が、下側のボトル１０Ｂの肩部１２に当接するが、本発明はこれに限られない。例えば、外壁部２８が肩部１２に当接しつつ接地部１８が肩部１２から離間してもよい。

また、上述した実施形態では、肩部１２、胴部１３の上面視形状、及び底部１４の下面視形状（ボトル径方向に沿う横断面視形状）をそれぞれ多角形状としたが、本発明はこれに限られず、円形状にする等、適宜変更してもよい。
さらに、上述した実施形態では、ボトル１０を二段に積み重ねる構成としたが、本発明はこれに限らず、三段以上の複数段積み重ねても構わない。

また、ボトル１０を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
さらに、ボトル１０は単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、若しくは酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層等が挙げられる。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０、１０Ａ、１０Ｂ ボトル
１１ 口部
１２ 肩部
１３ 胴部
１４ 底部
１７ 底壁部
１８ 接地部
１９ 陥没部
２１ 上側陥没部（収容部）
２５ 可動壁部
２７ 内壁部
２８ 外壁部
２９ 連結部分
４０ リング部
４１ 段筒部
４６ キャップ
Ｏ ボトル軸

Claims (4)

1. 口部、肩部、胴部および底部がボトル軸方向に沿って順に連設され、前記口部にキャップが装着されたボトルであって、
   前記底部の底壁部は、
   上方へ向けて窪む収容部と、
   前記収容部の下端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びる内壁部、および、前記内壁部におけるボトル径方向の外側の端部から、ボトル径方向の外側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びる外壁部を有する可動壁部と、を備え、
   前記収容部には、当該ボトルとは異なる他のボトルの前記キャップが収容され、
   前記内壁部と前記外壁部との連結部分は、前記他のボトルの前記肩部上に載置されることを特徴とするボトル。
2. 前記底壁部は、外周縁部に位置する接地部と、前記接地部のボトル径方向の内側に位置する陥没部と、を備え、
   前記陥没部は、前記収容部および前記可動壁部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のボトル。
3. 前記収容部には、ボトル径方向の内側に向けて突出する係止突部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のボトル。
4. 前記肩部は、上下面を有するとともに互いに異径とされた複数のリング部が、ボトル軸方向に延びる段筒部を介して連結されてなる段付き形状に形成され、
   前記連結部分は、前記他のボトルの前記リング部上に載置されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のボトル。

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