JP2008222012A - ばね上速度推定装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 簡便な手順を採りながら、ばね上速度の比較的高精度な推定を可能としたばね上速度推定装置を提供する。
【解決手段】 ばね上速度の推定を開始すると、ばね上速度推定部58は、ステップS11で、各上下Gセンサ13fl〜13rrの検出信号に基づき、各車輪3fl〜3frrのばね上速度ベース値VBfl〜VBrrをそれぞれ算出する。ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrの算出を終えると、ばね上速度推定部58は、ステップS12〜S15で、各ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrを高さとする4点BPfl〜BPrrを車両の周方向に沿って結んで4本の直線L1〜L4を得た後、これら4本の直線L1〜L4の各中点CP1〜CP4を含む平面Sを基準とする相互補間を行うことにより、各車輪3fl〜3frrにおけるばね上速度Vfl〜Vrrを算出する。
【選択図】 図7

Description

本発明は、自動車の挙動制御等に用いられるばね上速度推定装置に係り、詳しくは、簡便な手順を採りながら、ばね上速度の比較的高精度な推定を実現する技術に関する。
近年、自動車のサスペンションに用いられる筒型ダンパでは、乗り心地や操縦安定性の向上を図るべく、減衰力の可変制御が可能な減衰力可変ダンパを装着した車両が種々開発されている。減衰力可変ダンパを装着した車両では、減衰力の制御を行うにあたって、各車輪におけるばね上速度が重要な制御パラメータとなる。走行中の自動車におけるばね上速度は、直接的に検出することが殆ど不可能であるため、加速度センサによって各車輪における車体の上下加速度を検出し、それら検出結果に基づき振動モデル(オブザーバ)を用いて推定する方法が採られている(特許文献1参照)。
特許第3098425号公報
上述した方法で推定されたばね上速度は、加速度センサの検出値にばらつきが存在することや、振動モデルによる演算精度がそれほど高くないこと等に起因して、必ずしも精度の高い値とはならない。例えば、図9に示すように、各ばね上速度を高さとする4点(図9中にVBfl〜VBrrで示す)は、単一の車体(剛体)の運動を示し、本来同一平面上に存在するはずのものであるが、実際にはその位置関係がねじれてしまう。したがって、このようなばね上速度を制御パラメータとして用いて減衰力制御を行った場合、車体に不要な曲げ応力が作用したり、乗り心地や操縦安定性が阻害されたりする虞があった。
本発明は、このような背景に鑑みなされたもので、簡便な手順を採りながら、ばね上速度の比較的高精度な推定を可能としたばね上速度推定装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決すべく、請求項1の発明は、4輪車両に設けられ、各車輪におけるばね上速度をそれぞれ推定するばね上速度推定装置であって、車両の状態量を検出する状態量検出手段と、前記状態量検出手段の検出結果に基づき、所定の振動モデルを用いて各車輪ごとにばね上速度ベース値を算出するベース値算出手段と、各車輪のばね上速度ベース値に相互補間を行うことによって前記ばね上速度を算出するばね上速度算出手段とを備えたことを特徴とする。
また、請求項2の発明は、請求項1に記載されたばね上速度推定装置において、前記ばね上速度算出手段は、前記各ばね上速度ベース値を高さとする4点を車両の周方向に沿って結んで4本の直線を得た後、これら4本の直線の各中点を含む平面を基準として前記相互補間を行うことを特徴とする。
請求項1の発明によれば、4つのばね上速度ベース値の精度がある程度低い場合にも、ばね上速度として比較的正確な値が得られて減衰力が適切に制御され、車体に不要な曲げ応力が作用したり、乗り心地や操縦安定性が阻害されたりする虞が少なくなる。また、請求項2の発明によれば、相互補間を比較的簡便な手順で行うことができ、制御装置での演算が容易となって制御性の向上等が実現できる。
以下、本発明を4輪自動車に適用した一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図1は実施形態に係る4輪自動車の概略構成図であり、図2は実施形態に係るダンパの縦断面図であり、図3は実施形態に係る減衰力制御装置の概略構成を示すブロック図であり、図4は実施形態に係るばね上速度推定部の要部構成を示すブロック図である。
≪実施形態の構成≫
<自動車の概略構成>
先ず、図1を参照して、実施形態に係る自動車の概略構成について説明する。説明にあたり、4本の車輪やそれらに対して配置された部材、すなわち、タイヤやサスペンション等については、それぞれ数字の符号に前後左右を示す添字を付して、例えば、車輪3fl(左前)、車輪3fr(右前)、車輪3rl(左後)、車輪3rr(右後)と記すとともに、総称する場合には、例えば、車輪3と記す。
図1に示すように、自動車(車両)Vの車体1にはタイヤ2が装着された車輪3が前後左右に設置されており、これら各車輪3がサスペンションアーム4や、スプリング5、減衰力可変式ダンパ(以下、単にダンパと記す)6等からなるサスペンション7によって車体1に懸架されている。自動車Vには、各種の制御に供されるECU(Electronic Control Unit)8の他、車速を検出する車速センサ9や、横加速度を検出する横Gセンサ10、前後加速度を検出する前後Gセンサ11、ヨーレイトを検出するヨーレイトセンサ12等が車体1の適所に設置されている。また、自動車Vには、ホイールハウス付近の上下加速度を検出する上下Gセンサ(状態量検出手段)13と、ダンパ6のストローク量を検出するストロークセンサ14とが各車輪3fl〜3frrごとに設置されている。
ECU8は、マイクロコンピュータやROM、RAM、周辺回路、入出力インタフェース、各種ドライバ等から構成されており、通信回線(本実施形態では、CAN(Controller Area Network))を介して、各車輪3のダンパ6や各センサ9〜14と接続されている。
<ダンパ>
図2に示すように、本実施形態のダンパ6は、モノチューブ式(ド・カルボン式)であり、MRF(Magneto-Rheological Fluid:磁気粘性流体)が充填された円筒状のシリンダ22と、このシリンダ22に対して軸方向に摺動するピストンロッド23と、ピストンロッド23の先端に装着されてシリンダ22内を上部油室24と下部油室25とに区画するピストン26と、シリンダ22の下部に高圧ガス室27を画成するフリーピストン28と、ピストンロッド23等への塵埃の付着を防ぐカバー29と、フルバウンド時における緩衝を行うバンプストップ30とを主要構成要素としている。
シリンダ22は、下端のアイピース22aに嵌挿されたボルト31を介して、車輪側部材であるサスペンションアーム4の上面に連結されている。また、ピストンロッド23は、上下一対のブッシュ32とナット33とを介して、その上端のスタッド23aが車体側部材であるダンパベース(ホイールハウス上部)34に連結されている。
ピストン26には、上部油室24と下部油室25とを連通する環状連通路41と、この環状連通路41の内側に位置するMLVコイル42とが設けられている。ECU8からMLVコイル42に電流が供給されると、環状連通路41を流通するMRFに磁界が印可されて強磁性微粒子が鎖状のクラスタを形成する。これにより、環状連通路41を通過するMRFの見かけ上の粘度(以下、単に粘度と記す)が上昇し、ダンパ6の減衰力が増大する。
<減衰力制御装置の概略構成>
図3に示すように、ECU8には、ダンパ6の制御を行う減衰力制御装置50が内装されている。減衰力制御装置50は、上述した各センサ9〜14が接続する入力インタフェース51と、各センサ9〜13の検出信号から得られたロールモーメントやピッチモーメント、ばね上速度等に基づき各ダンパ6の目標減衰力を設定する減衰力設定部52と、減衰力設定部52から入力した目標減衰力に応じて各ダンパ6(MLVコイル42)への駆動電流を生成する駆動電流生成部53と、駆動電流生成部53が生成した駆動電流を各ダンパ6に出力する出力インタフェース54とから構成されている。なお、減衰力設定部52には、スカイフック制御に供されるスカイフック演算制御部55や、ロール制御に供されるロール演算制御部56、ピッチ制御に供されるピッチ演算制御部57、各車輪におけるばね上速度をそれぞれ推定するばね上速度推定部(ばね上速度推定手段)58等が収容されている。
<ばね上速度推定部>
図4に示すように、ばね上速度推定部58は、各車輪3fl〜3rrごとに設けられたオブザーバ(ベース値算出手段)61fl〜61rrと、ばね上速度算出部62とからなる。オブザーバ61fl〜61rrは、各車輪3fl〜3rrに対応する上下Gセンサ13fl〜13rrの検出値に基づき、サスペンション7の作動特性を考慮して設定された1輪振動モデルを用いて、ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrをそれぞれ算出する。また、ばね上速度算出部62は、各ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrを相互補間することにより、ばね上速度Vfl〜Vrrを算出する。
≪実施形態の作用≫
<減衰力制御>
自動車が走行を開始すると、減衰力制御装置50は、所定の処理インターバル(例えば、10ms)をもって、図5のフローチャートにその手順を示す減衰力制御を実行する。減衰力制御を開始すると、減衰力制御装置50は、図5のステップS1で、横Gセンサ10、前後Gセンサ11、および上下Gセンサ13から得られた車体1の加速度や、車速センサ(図示せず)から入力した車体速度、操舵角センサ(図示せず)から入力した操舵速度等に基づき自動車Vの運動状態(各車輪におけるばね上速度等)を判定する。次に、減衰力制御装置50は、自動車Vの運動状態に基づき、ステップS2で各ダンパ6のスカイフック制御目標値Dshを算出し、ステップS3で各ダンパ6のロール制御目標値Drを算出し、ステップS4で各ダンパ6のピッチ制御目標値Dpを算出する。
次に、減衰力制御装置50は、ステップS5で各ダンパ6のストローク速度Ssが正の値であるか否かを判定し、この判定がYesであった場合(すなわち、ダンパ6が伸び側に作動している場合)、ステップS6で3つの制御目標値Dsh,Dr,Dpのうち値が最も大きいものを目標減衰力Dtgtに設定する。また、減衰力制御装置50は、ステップS5の判定がNoであった場合(すなわち、ダンパ6が縮み側に作動している場合)、ステップS7で3つの制御目標値Dsh,Dr,Dpのうち値が最も小さいものを目標減衰力に設定する。
ステップS6またはステップS7で目標減衰力Dtgtを設定すると、減衰力制御装置50は、ステップS8で図6の目標電流マップから目標電流を検索/設定する。次に、減衰力制御装置50は、ステップS8で設定された目標電流に基づき、ステップS10で各ダンパ6のMLVコイル40に駆動電流を出力する。
<ばね上速度の推定>
上述した減衰力制御と並行して、減衰力制御装置50内のばね上速度推定部58は、所定の処理インターバルをもって、図7のフローチャートにその手順を示すばね上速度の推定を行う。ばね上速度の推定を開始すると、ばね上速度推定部58は、図7のステップS11で、各上下Gセンサ13fl〜13rrの検出信号に基づき、各車輪3fl〜3frrのばね上速度ベース値VBfl〜VBrrをそれぞれ算出する。
ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrの算出を終えると、ばね上速度推定部58は、ステップS12〜S15で、図8に示すように、各ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrを高さとする4点BPfl〜BPrrを車両の周方向に沿って結んで4本の直線L1〜L4を得た後、これら4本の直線L1〜L4の各中点CP1〜CP4を含む平面Sを基準とする相互補間を行うことにより、各車輪3fl〜3frrにおけるばね上速度Vfl〜Vrrを算出する。
各ばね上速度Vfl〜Vrrの具体的な算出は、各ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrに基づき、下式(1)〜(4)によってそれぞれ行われる。
Vfl=1/4(3・VBfl+VBfr+VBrl−VBrr) ・・・(1)
Vfr=1/4(3・VBfr+VBfl+VBrr−VBrl) ・・・(2)
Vrl=1/4(3・VBrl+VBfl+VBrr−VBfr) ・・・(3)
Vrr=1/4(3・VBrr+VBfr+VBrl−VBfl) ・・・(4)
各ばね上速度Vfl〜Vrrの算出を終えると、ばね上速度推定部58は、ステップS16で、各ばね上速度Vfl〜Vrrをスカイフック演算制御部55や、ロール演算制御部56、ピッチ演算制御部57に出力して処理を終了する。
本実施形態では、このような構成を採ったことにより、上下Gセンサ13の検出精度等に起因する不正が各ばね上速度ベース値VBfl〜VBrrに生じても、各ばね上速度Vfl〜Vrrが相互補間されることから、車体に不要な曲げ応力が作用したり、乗り心地や操縦安定性が阻害されたりすることが抑制される。
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明の態様は上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では状態量検出手段として上下Gセンサを用いたが、ストロークセンサ等を採用するようにしてもよい。また、上記実施形態では各ばね上速度ベース値を高さとする4点を車両の周方向に沿って結んで4本の直線を得た後、これら4本の直線の各中点を含む平面を基準として相互補間を行うようにしたが、他の方法を採用するようにしてもよい。その他、制御装置の具体的構成や制御の具体的手順等についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能である。
実施形態に係る4輪自動車の概略構成図である。 実施形態に係るダンパの縦断面図である。 実施形態に係る減衰力制御装置の概略構成を示すブロック図である。 実施形態に係るばね上速度推定部の要部構成を示すブロック図である。 実施形態に係る減衰力制御の手順を示すフローチャートである。 実施形態に係る駆動電流マップである。 実施形態に係るばね上速度の推定手順を示すフローチャートである。 実施形態に係るばね上速度の相対関係を示す模式図である。 従来装置におけるばね上速度の相対関係を示す模式図である。
符号の説明
1 車体
3 車輪
6 ダンパ
7 サスペンション
13 上下Gセンサ(状態量検出手段)
50 減衰力制御装置
58 ばね上速度推定部
V 自動車

Claims (2)

  1. 4輪車両に設けられ、各車輪におけるばね上速度をそれぞれ推定するばね上速度推定装置であって、
    車両の状態量を検出する状態量検出手段と、
    前記状態量検出手段の検出結果に基づき、所定の振動モデルを用いて各車輪ごとにばね上速度ベース値を算出するベース値算出手段と、
    各車輪のばね上速度ベース値に相互補間を行うことによって前記ばね上速度を算出するばね上速度算出手段と
    を備えたことを特徴とするばね上速度推定装置。
  2. 前記ばね上速度算出手段は、前記各ばね上速度ベース値を高さとする4点を車両の周方向に沿って結んで4本の直線を得た後、これら4本の直線の各中点を含む平面を基準として前記相互補間を行うことを特徴とする、請求項1に記載されたばね上速度推定装置。
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