JP2008219639A

JP2008219639A - 導線配置構造、および表示装置

Info

Publication number: JP2008219639A
Application number: JP2007056277A
Authority: JP
Inventors: Kimiharu Asami; 公晴浅見
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2007-03-06
Filing date: 2007-03-06
Publication date: 2008-09-18

Abstract

【課題】キャビネット内に配置される導線を容易に動きにくくすることを目的とする。
【解決手段】本キャビネットは、導線配置構造１０を備えている。導線配置構造１０は、ねじ受け部１１と凸部１２とねじ部品１３とから構成される。導線配置構造１０の使用方法として、まず、ねじ受け部１１に傘部１３ａを備えるねじ部品１３を螺合することで、ねじ受け部１１と凸部１２との間に空間６０が形成される。そして、この空間６０に導線２０を貫通させて配置することで、導線２０を動きにくくする。
【選択図】図２

Description

可塑性樹脂で形成されたキャビネットを備える導線配置構造、および上記導線配置構造を用いた表示装置に関するものである。

従来、導線が基板等のエッジに接触して破断するのを防止するため、キャビネット内に固定構造を用いて導線を動きにくくしている。以下に示すパネル表示型テレビジョンは、フロントキャビネットの内壁側に複数の係止リブを配置するとともに、リアキャビネットの内壁側に複数の嵌合部を配置している。そのため、フロンキャビネットとリアキャビネットとを組み合わせる際、前記係止リブと嵌合部位とでケーブルをジグザク状に係止して固定する（例えば、特許文献１参照。）。

また、以下の技術も開示されている。つまり、基板を固定するための一対のレールの側部に切り欠きを設け、該切り欠きにケーブルを貫通させて固定する（例えば、特許文献２参照。）。

さらに、電源等のコードを固定する技術が開示されている。つまり、キャビネットの内壁に係止片を形成し、コードを下から受けて固定する（例えば、特許文献３参照。）。
特開２００５−１３００９７号公報実用新案登録第３０４３７６８号公報実用新案登録第３１０９３７１号公報

上述した特許文献１の発明では、ケーブルを固定するために係止リブと嵌合部を形成する必要があり、フロンとキャビネットとリアキャビネットの内壁形状が複雑になる。また、ケーブルをジグザク状に固定するため、直径の太いケーブルや、伸縮性のないケーブルでは利用できない場合がある。

また、特許文献２の技術では、基板をレールで固定するため、レールを使用しないキャビネットには利用することができない。さらに、ケーブルは切り欠きを貫通して固定されるため外側にケーブルが露出し、美観が損なわれる。

さらに、特許文献３の技術では、コードを上方へ引っ張った場合、係止片から外れてしまう場合がある。

本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、キャビネット内に配置される導線を容易に動きにくくすることを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項２にかかる発明では、可塑性樹脂で形成されたキャビネット内に導線を配置する導線配置構造において、前記キャビネットから延設した円柱形状であって、延設方向にねじ孔を備えるねじ受け部と、前記ねじ受け部に対して略水平に延設した凸部と、前記ねじ受け部と螺合するとともに、軸心から放射状に広がる傘部を備えるねじ部品とを有し、前記傘部の半径は、前記ねじ孔の軸心から前記凸部上面を覆う長さであって、前記導線を、前記ねじ受け部と前記凸部との隙間に貫通させた状態で、前記ねじ部品を前記ねじ受け部に螺合させることで前記傘部で該隙間を覆い、前記導線を動きにくくした構成としてある。

つまり、ねじ受け部と凸部との隙間に導線を貫通させた後、ねじ部品をねじ受け部に固定する。これにより傘部が隙間を覆うため、導線は四方を囲まれて動きにくくなる。

また、請求項３にかかる発明では、前記ねじ受け部と前記凸部とは、上記傘部を受ける上面の対向する角が面取りされた構成としてある。
つまり、貫通する導線が傘部に挟まれるのを防止するために、ねじ受け部と凸部の対向する上面は、角が面取りされている。

さらに、請求項４にかかる発明では、前記傘部は可撓性を有し、前記凸部は、前記傘部を受ける上面までの高さが、前記ねじ受け部より高く、前記ねじ部品を螺合させた際、前記傘部を該凸部上面で肩持ちさせて撓ませる構成としてある。

そして、請求項５にかかる発明では、前記傘部は可撓性を有し、前記ねじ受け部は、前記傘部を受ける上面が、前記凸部側に傾斜しているとともに、ねじ部が前記凸部側に傾斜し、前記ねじ部品を螺合させた際、前記傘部を該ねじ受け部の傾斜に沿って撓ませる構成としてある。

また、請求項６にかかる発明では、可塑性樹脂にて形成されたキャビネット内に導線を配置する導線配置構造において、前記キャビネットの側壁近傍から延設した円柱形状であって、延設方向にねじ孔を備えるねじ受け部と、前記ねじ受け部と螺合するとともに、軸心から放射状に広がる傘部を備えるねじ部品とを有し、前記傘部の半径は、前記ねじ孔の軸心から前記側壁までの長さであって、前記導線を、前記ねじ受け部と前記側壁との隙間に貫通させた状態で、前記ねじ部品を前記ねじ受け部に螺合させることで前記傘部で該隙間を覆い、前記導線を動きにくくしたこと構成としてある。
つまり、ねじ受け部と側壁との隙間に導線を貫通させた後、ねじ部品を螺合する。これにより、隙間は傘部で覆われ、導線が動きにくくなる。

さらに上記課題を解決するために、請求項１の発明では、可塑性樹脂で形成されたキャビネット内に導線を配置する表示装置において、前記キャビネットから延設した円柱形状であって、延設方向にねじ孔を備えるねじ受け部と、前記ねじ受け部に対して略水平に延設した凸部と、前記ねじ受け部と螺合するとともに、軸心から放射状に広がる傘部を備えるねじ部品とを有し、前記ねじ受け部と前記凸部とは、上記傘部を受ける上面の対向する角が面取りされ、前記傘部の半径は、前記ねじ孔の軸心から前記凸部上面を覆う長さであって、前記導線を、前記ねじ受け部と前記凸部との隙間に貫通させた状態で、前記ねじ部品を前記ねじ受け部に螺合させることで前記傘部で該隙間を覆い、前記導線を動きにくくした構成としてある。

以上説明したように本発明によれば、簡易な構造で導線を動きにくくすることができる。
また請求項３にかかる発明によれば、導線を断線させることなく動きにくくすることができる。
そして請求項４および請求項５にかかる発明によれば、簡易な構成で本発明に係る導線配置構造を実現することができる。

以下、下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）導線配置構造
（２）導線配線構造の作用・効果
（３）その他変形例
（４）まとめ

（１）導線配置構造
本発明の導線配置構造は、表示装置内に形成される。図１は、表示装置９０の構成を示す斜視図である。図１に示すように、表示装置９０は、パネルモジュール９１と基板９２とを筐体に収容して構成されている。筐体は、パネルモジュール９１の前面側を覆うフロントキャビネット７０と、パネルモジュール９１の背面側を覆うリアキャビネット８０とから構成されている。本発明の導線配置構造は、フロントキャビネット７０またはリアキャビネット８０の内側内壁に形成されている。

導線配置構造は、筐体内に配置される導線を動きにくくするためのものである。具体的には、図２に示すように、導線２０を空間６０に貫通させて動きにくくする。上記した空間６０を形成するため、本導線配置構造１０は、フロントキャビネット７０またはリアキャビネット８０の内壁から延設したねじ受け部１１と、同様に延設した凸部１２と、ねじ受け部に螺合するねじ部品１３とから構成されている。

導線配置構造１０を構成する各要部の構成は以下の通りである。まず、ねじ受け部１１は、延設方向に雌ねじ１１ａを形成した円柱形状である。本発明の実施の形態では、部品を取り付けるためのボスをねじ受け部１１として流用している。また、凸部１２はその高さが、フロントキャビネット７０内壁から先端までの高さと同寸の円柱形状である。さらに、ねじ部品１３は、ねじ受け部１１の雌ねじ１１ａと螺合するねじ部を備えるとともに、頭部より放射状に広がる傘部１３ａを備えている。本発明の実施の形態では、座付きのねじを用いてねじ部品１３として流用する。なお、傘部１３ａの半径は、少なくともねじ受け部１１の軸心から凸部１２の先端までの径と同寸である。なお、ねじ受け部１１と凸部１２とが対向する面の先端１１ｂ、１２ａは面取りされている。そのため、ねじ受け部１１と凸部１２との隙間に導線２０を挿入した際、導線２０は隙間の下方まで挿入される。これにより、ねじ受け部１１にねじ部品１３を螺合した際、導線２０が傘部１３ａの下側面で挟まれて断線しない。

（２）導線配置構造の作用・効果
導線配置構造１０は、ねじ受け部１１の雌ねじ１１ａにねじ部品１３のねじ部を螺合して使用する。つまり、図３（ａ）に示すように、まず、ねじ受け部１１と凸部１２との隙間に導線２０を配置する。次に、図３（ｂ）に示すように、ねじ受け部１１とねじ部品１３とを螺合する。このとき、ねじ部品１３の傘部１３ａの半径は、ねじ受け部１１の軸心から凸部１２の先端までの径と同寸となるため、ねじ受け部１１と凸部１２とで形成される隙間は、傘部１３ａで覆われる。これにより、隙間と傘部１３ａの下面とで形成した空間６０を貫通した導線２０は四方を囲まれるため、動きにくくなる。

（３）各種変形例
本発明の導線配置構造は、種々の変形例が考えられる。
図４に示すように、凸部１２に代えて所定の面を備える壁部３０にて導線２０を動きにくくする空間６０を形成してもよい。この場合、ねじ部品１３の傘部１３ａの半径は、ねじ受け部１１の軸心から壁部３０までの径と同寸となる。また、壁部３０をフロントキャビネット７０の底面から延設した側壁で代用するものであってもよい。さらに、スピーカーボックス内に配線される導線を動きにくくするために使用してもよい。

また、図５に示すように、凸部１２の高さをねじ受け部１１よりも高くし、傘部１３ａを凸部１２の先端で撓ませて空間６０を形成してもよい。このとき、傘部１３ａは樹脂等の可撓性を有する材質にて形成されることが望ましい。実施の形態では、ねじが貫通する貫通孔を備える厚みの薄い座金を傘部１３ａとして流用している。これにより、ねじ受け部１１にねじ部品１３を螺合させると、傘部１３ａの下面外周先端が凸部１２の先端と干渉する。そのため、凸部１２は傘部１３ａを下側から肩持ちする。ここで、ねじＳ１をさらに締め付けると、傘部１３ａは凸部１２に対して上方に湾曲して空間６０を形成する。これにより、凸部１２の高さをねじ受け部１１の高さに合わせる必要がない。そのため、例えば凸部１２を様々な部品で代用することができる。

図６に示すように、ねじ受け部１１の先端に形成された面を凸部１２側に傾斜させ、雌ねじ部１１ａを同様に傾斜させてもよい。ここで、傘部１３ａは可撓性を有することが望ましい。ねじ受け部１１にねじ部品１３を螺合させると、傘部１３ａの下面外周先端が凸部１２と干渉する。これにより、ねじ受け部１１と凸部１２とで形成された隙間と傘部１３ａとで空間６０が形成される。

（４）まとめ
本キャビネットは、ねじ受け部に傘部を備えるねじ部品を螺合することで、ねじ受け部と凸部との間に空間が形成される。そして、導線をこの空間に貫通させて配置することで、導線は四方を囲まれて動きにくくなる。これにより、導線を容易に動きにくくすることができる。

なお、本発明は上記実施例に限られるものでないことは言うまでもない。当業者であれば言うまでもないことであるが、
・上記実施例の中で開示した相互に置換可能な部材および構成等を適宜その組み合わせを変更して適用すること
・上記実施例の中で開示されていないが、公知技術であって上記実施例の中で開示した部材および構成等と相互に置換可能な部材および構成等を適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
・上記実施例の中で開示されていないが、公知技術等に基づいて当業者が上記実施例の中で開示した部材および構成等の代用として想定し得る部材および構成等と適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
は本発明の一実施例として開示されるものである。

本発明の表示装置の構成を示す斜視図である。導線配置構造の一例を示す垂直断面図である。導線配置構造の一例を示す斜視図である。導線配置構造の一例を示す垂直断面図である。導線配置構造の一例を示す垂直断面図である。導線配置構造の一例を示す垂直断面図である。

符号の説明

１０…導線配置構造、１１…ねじ受け部、１１ａ…雌ねじ部、１１ｂ…先端面、１２…凸部、１２ａ…先端面、１３…ねじ部品、１３ａ…傘部、２０…導線、３０…壁部、７０…フロントキャビネット、８０…リアキャビネット、９０…表示装置、９１…パネルモジュール、９２…基板、Ｓ１…ねじ

Claims

可塑性樹脂で形成されたキャビネット内に導線を配置する表示装置において、
前記キャビネットから延設した円柱形状であって、延設方向にねじ孔を備えるねじ受け部と、
前記ねじ受け部に対して略水平に延設した凸部と、
前記ねじ受け部と螺合するとともに、軸心から放射状に広がる傘部を備えるねじ部品とを有し、
前記ねじ受け部と前記凸部とは、上記傘部を受ける上面の対向する角が面取りされ、
前記傘部の半径は、前記ねじ孔の軸心から前記凸部上面を覆う長さであって、
前記導線を、前記ねじ受け部と前記凸部との隙間に貫通させた状態で、前記ねじ部品を前記ねじ受け部に螺合させることで前記傘部で該隙間を覆い、前記導線を動きにくくしたことを特徴とする表示装置。
可塑性樹脂で形成されたキャビネット内に導線を配置する導線配置構造において、
前記キャビネットから延設した円柱形状であって、延設方向にねじ孔を備えるねじ受け部と、
前記ねじ受け部に対して略水平に延設した凸部と、
前記ねじ受け部と螺合するとともに、軸心から放射状に広がる傘部を備えるねじ部品とを有し、
前記傘部の半径は、前記ねじ孔の軸心から前記凸部上面を覆う長さであって、
前記導線を、前記ねじ受け部と前記凸部との隙間に貫通させた状態で、前記ねじ部品を前記ねじ受け部に螺合させることで前記傘部で該隙間を覆い、前記導線を動きにくくしたことを特徴とする導線配置構造。
前記ねじ受け部と前記凸部とは、上記傘部を受ける上面の対向する角が面取りされたことを特徴とする導線配置構造。
前記傘部は可撓性を有し、
前記凸部は、前記傘部を受ける上面までの高さが、前記ねじ受け部より高く、
前記ねじ部品を螺合させた際、前記傘部を該凸部上面で肩持ちさせて撓ませることを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の導線配置構造。
前記傘部は可撓性を有し、
前記ねじ受け部は、前記傘部を受ける上面が前記凸部側に傾斜しているとともに、ねじ部が前記凸部側に傾斜し、
前記ねじ部品を螺合させた際、前記傘部を該ねじ受け部の傾斜に沿って撓ませることを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の導線配置構造。
可塑性樹脂にて形成されたキャビネット内に導線を配置する導線配置構造において、
前記キャビネットの側壁近傍から延設した円柱形状であって、延設方向にねじ孔を備えるねじ受け部と、
前記ねじ受け部と螺合するとともに、軸心から放射状に広がる傘部を備えるねじ部品とを有し、
前記傘部の半径は、前記ねじ孔の軸心から前記側壁までの長さであって、
前記導線を、前記ねじ受け部と前記側壁との隙間に貫通させた状態で、前記ねじ部品を前記ねじ受け部に螺合させることで前記傘部で該隙間を覆い、前記導線を動きにくくしたことを特徴とする導線配置構造。