JP2008212780A - フィルタパック及びそれを用いたエアフィルタ並びにエアフィルタの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 製造時及び使用時にわたり、フィルタ形状とひだ折りされた濾材の間隔とを安定して維持可能な、低圧損、且つ、低抵抗の薄型フィルタを提供する。
【解決手段】 ひだ折りされた濾材の前記ひだ間に挿入されることになる挿入片を複数隣接させるとともに前記挿入片間の間隔を保持できるように構成された螺旋状間隔保持部材を挿入したことを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、半導体や医薬品等の製造分野、医療分野、或いは、オフィス等において、化学物質、塵埃、悪臭等を除去する目的で使用されるエアフィルタ、これを構成するフィルタパック及びエアフィルタの製造方法に関する。

従来、フィルタパックは、シート状に形成された濾材の濾過有効濾過面積を大きくするためにひだ折りされている。このひだの間隔を保持する方法として、セパレータ方式、スタビライザ方式、リボン方式やワイヤ方式等が採用されている。
前記セパレータ方式は、アルミニウム又は樹脂を波状（ジグザグ状）に成形し、ひだ折りされた濾材のひだ間に挿入して間隔を保持する方式である。
前記スタビライザ方式は、厚紙を櫛歯状に構成した部材により、隣接するひだ内に櫛歯を挿入するようにして間隔を保持する方式である。
前記リボン方式は、濾材のひだ折りされる方向に予め樹脂製のリボン剤（ホットメルト樹脂等）を線状に付着させた後、濾材をひだ折りして間隔を保持する方式である。
前記ワイヤ方式は、特許文献１に記載されているように、楔状に折り曲げ加工されたワイヤを、折り畳まれた濾材のひだ内に挿入して間隔を保持する方式である。

しかしながら、これらの従来の方法では、次のような問題がある。
即ち、セパレータ方式では、ひだの間隔を狭くすることができず、濾材投入量を多くできないため、濾材の高密度化及び薄型化ができないという問題がある。
また、スタビライザ方式では、前記櫛歯状の厚紙を濾材に差し込んでから、フィルタ枠に収納するまでの間に、変形してしまいフィルタ枠内に収まらないという問題があった。また、隣接するひだ同士が密着して間隔保持できないとう問題や、移動中に裏返すと脱離したり、或いは、使用中にスタビライザが位置ずれして所望の間隔を保持できないという問題があった。
また、リボン方式では、ひだ折りされた濾材の気体通過方向の薄型化を要求される場合に、同じ細さ、同じ間隔でリボン剤を濾材に付着させることが困難であるために、フィルタパックの外観不良が多くなり、加工歩留まりが低下するという問題があった。
また、ワイヤ方式では、濾材の間隔保持が十分でないため、フィルタ使用時にひだ間の間隔が崩れるなどしてガス除去効率の低下や圧力損失の上昇等によりフィルタの寿命が低下するという問題があった。

特開２００６−１３０３６９号公報

そこで、本発明は、製造時及び使用時にわたり、フィルタ形状とひだ折りされた濾材の間隔とを安定して維持可能な、低圧損、且つ、低抵抗の薄型フィルタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のフィルタパックは、請求項１に記載の通り、ひだ折りされた濾材の前記ひだ間に挿入されることになる挿入片を複数隣接させるとともに前記挿入片間の間隔を保持できるように構成された螺旋状間隔保持部材を挿入したことを特徴とする。
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のフィルタパックにおいて、前記螺旋状間隔保持部材は、前記ひだに対して垂直方向の軸を有し、複数配置されたことを特徴とする。
また、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載のフィルタパックにおいて、前記螺旋状間隔保持部材は、コイルバネであることを特徴とする。
また、請求項４に記載の本発明は、請求項１乃至３の何れかに記載のフィルタパックにおいて、前記濾材の表面側と裏面側の両方に、前記螺旋状間隔保持部材を備えたことを特徴する。
また、請求項５に記載の本発明は、請求項１乃至４の何れかに記載のフィルタパックにおいて、前記挿入片は、前記ひだに当接しないように構成されたものであることを特徴とする。
また、請求項６に記載の本発明は、請求項１乃至５の何れかに記載のフィルタパックにおいて、前記濾材の前記ひだ方向の端面は、封止剤により固化形成されたことを特徴とする。
また、本発明のエアフィルタは、請求項７に記載の通り、請求項１乃至６の何れかに記載のフィルタパックの周面を囲繞できるように構成されたフィルタ枠に収納したことを特徴とする。
また、請求項８に記載の本発明は、請求項７に記載のエアフィルタにおいて、前記フィルタ枠と前記フィルタパックとの間を封止したことを特徴とする。
また、請求項９に記載の本発明は、請求項７又は８に記載のエアフィルタにおいて、前記フィルタ枠の対向する辺の間に、前記螺旋状間隔保持部材の移動を規制するための部材を懸架したことを特徴とする。
また、本発明のエアフィルタの製造方法は、請求項１０に記載の通り、ひだ折りされた濾材の前記ひだ間に挿入されることになる挿入片を複数隣接させるとともに前記挿入片間の間隔を伸縮できるように構成された螺旋状間隔保持部材を挿入することにより得られたフィルタパックを、該周面を囲繞できるように構成されたフィルタ枠に収納し、前記フィルタ枠と前記フィルタパックとの間を封止した後、前記螺旋状間隔保持部材を取り除いてエアフィルタとすることを特徴とする。

本発明によれば、ひだ折りされた濾材に容易に取付できるとともに、螺旋状間隔保持部材が、フィルタパック又はエアフィルタの運搬時及び使用時に外れて落下する問題をなくすことができる。

以下、本発明のエアフィルタの好適な実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１に示されるフィルタパック１は、図２（ｂ）に示すひだ折りされた濾材に、同図（ａ）に示すような、隣接する複数の挿入片３間の間隔を保持できるように構成された螺旋状間隔保持部材４として、これを同図（ｃ）に示すように、濾材２の表面側からひだ５間に挿入して、濾材２のひだ５間の間隔を保持できるように構成したものである。
上記の通り、螺旋状間隔保持部材４は、ひだ折りされた濾材２に簡単に取り付けることができるので作業性に優れる。また、螺旋状間隔保持部材４は、ひだ５間に固定されるため運搬時や使用時に外れることがない。
前記挿入片３の形状は、特に制限するものではないが、例を挙げると、略円弧状、三角形状、四角形状等とすることができる。また、前記挿入片３の挿入方向の先端部３ａは、ひだ５に当接しないようにすることが好ましい。挿入片３の先端部３ａが濾材２に当接すると、濾材２の摩耗が生じ、結果として、エアフィルタの耐久性が低下するからである。
また、各挿入片３は、それらの間の間隔を保持できる材料により連結されている必要がある。具体的には、コイルバネ、引っ張りバネ、ねじりバネ、トーションバネ等のコイル（螺旋）或いはワイヤ等の線条物を螺旋状に巻いたものを使用することができる。また、ばねは、長さ方向に徐々にコイル径が増減するもの、長さ方向の中央部のコイル径が最大となるものなどを使用することができるが、安定して間隔保持の作用を発揮するためには、長さ方向にコイル径が同一のものが最も好ましい。

前記螺旋状間隔保持部材４の中でも、コイルバネを採用することが好ましい。線状の部材を旋回させたコイルバネは、その湾曲部が挿入片３として機能し、濾材２のひだ５とは湾曲部で接するため濾材２への負荷を軽減できるからである。また、ステンレス鋼線、ピアノ線、オイルテンパ線、銅合金線、金属被覆線、クラッドワイヤなどの金属、ＰＴＦＥ樹脂等の合成樹脂から一体成型できるからである。尚、コイルバネは、金属やＰＴＦＥ等から形成することが好ましい。発ガスを抑えることができるからである。

前記コイルバネを使用する場合、図２（ａ）に示すように、フィルタパック１の長さ寸法に対して、自由高さＨを調整することで、ひだ５の間隔保持のための強さを加減できる。
また、濾材２の厚さに応じて、コイルバネのピッチＰ，ピッチ角α，コイル径Ｄを調整することで、ひだ５の間隔保持のための強さ、濾材２からの螺旋状間隔保持部材（コイルバネ）４の脱落性を加減できる。
また、同図（ｄ）に示すように、コイルバネ４のコイル径Ｄを、ひだ折りされたフィルタパック１の気流通過方向の厚みＴの１／２以上とし、且つ、（フィルタパックの厚みＴ）−（濾材の厚みｔ）＋（コイルバネの線径ｄ）以下とすることにより、コイルバネ４が濾材２のひだ５に接触することがないので、フィルタパック１の気流通過方向の厚みＴを薄くしても、破損等のおそれがないエアフィルタとすることができる。
更に、コイルバネのコイル数を、ひだの数と同数にし、且つ、強度が保てる範囲でコイルバネの線径を細くするほうが、取り付け作業性に優れ、簡単に外れることも防げる。
また、同図（ｅ）に示すように、前記コイルバネ４を、前記フィルタパック１の上流側と下流側の両方に設ける場合には、両側からのコイルバネ４によりひだ５の間隔を保持することができるので、コイル径Ｄ（高さ）を、フィルタパック１の厚みの１／２以下としてもよい。

前記螺旋状間隔保持部材４は、図１に示されるように、前記ひだ５に対して垂直方向の軸を有し、複数配置することが好ましい。濾材の形状を安定して保持することができるからである。また、等間隔で配置されることが好ましく、更に、前記濾材２の中心線Ｃを挟むようにして等間隔で配置されることが好ましい。
また、螺旋状間隔保持部材４は、濾材２の表裏面のそれぞれに設けることが好ましい。濾材２を表裏面から挟みこむため、位置ずれが生じにくく、容易に外れることがなく、更に、復元力も強くなるからである。

前記濾材２のひだ方向Ｙの端面２ａ，２ｂは、封止剤により固化形成されたものであることが好ましい。フィルタパック１の形状保持性を高め、濾材交換型エアフィルタ用フィタルパックとして使用できるからである。また、ケミカルフィルタ用の濾材２の場合には、濾材２に担持したイオン交換樹脂や活性炭が濾材２の端面２ａ，２ｂからこぼれるのを防止できるという効果もある。

上記フィルタパック１は、図２に示されるように、その周面を囲繞できるように構成されたフィルタ枠６に収納してエアフィルタ７とすることができる。このエアフィルタ７は、波形セパレータを使用しておらず、濾材２を高密度にひだ折りすることができるため、濾材２の気流通過方向の厚さを薄くすることができる。また、リボン剤を付着させる際に生じる不良品等が生じることがない。また、スタビライザ方式でもないため、間隔保持ができなかったり、櫛歯状の間隔保持部材が脱離するという問題がない。

また、フィルタパック１とフィルタ枠６との間を封止することが好ましい。エアフィルタ７とした場合に、フィルタパック１とフィルタ枠６との間から汚染した空気が下流側に漏れることがなく、清浄化できるからである。
封止剤としては、例えば、ポリウレタン樹脂、エポキシ、ポリオレフィン系のホットメルト等の樹脂など中性能、高性能フィルタに使用できるものであれば使用できる。

尚、フィルタパック１をフィルタ枠６に収納する方法としては、「濾材交換方式」、「濾材枠一体方式」等の方法があり、「濾材交換方式」は、通常粗塵フィルタ及び中性能フィルタに用いられており、製作されたフィルタパック１の周面を囲む桶状のフィルタ枠６に収納してエアフィルタ７として使用し、使用後に使用済フィルタパック１は廃棄し新規フィルタパック１と交換し、フィルタ枠６を再使用するものである。
「濾材枠一体方式」は、通常高性能フィルタに用いられており、製作されたフィルタパック１の周面を囲繞する桶状のフィルタ枠６に、ウレタン樹脂を介して固化一体化してエアフィルタ７として使用し、使用後に該フィルタパック１をフィルタ枠６から切り離して分別して廃棄し、新規エアフィルタと交換するものである。

前記フィルタ枠６の対向する辺の間に、螺旋状間隔保持部材４の移動を規制するための移動規制部材８，９を懸架することが好ましい。螺旋状間隔保持部材４が横に位置ずれしたり、フィルタパック１が垂れてしまうことによる、濾材破損の問題、フィルタパック１の偏りから生じる風速を乱す問題、螺旋状間隔保持部材４が脱落するという問題をなくすことができ、更に、フィルタ枠６を補強することができるからである。尚、螺旋状間隔保持部材４を、図３（ｄ）に示すように、フィルタ枠６に当接（ここでは、当接された螺旋状間隔保持部材を４ａ，４ｂとしている。）させれば、位置ずれ問題及び脱落の問題は起こらないため好ましい。
また、フィルタパック１をフィルタ枠６に封止剤で固定するまでは、螺旋状間隔保持部材４としてフィルタパック１の形状保持、濾材２のひだ間の間隔保持の役割を果たし、封止剤で固定した後は、封止剤の固定がその作用を受け継ぐため、螺旋状間隔保持部材４を除去することができる。それにより、従来のセパレータ方式等の同等の品質を維持しながら、フィルタパックの変形、破損の問題、リボン付着不具合により歩留まり低下の問題をなくして、セパレータの部材低減によるコストダウンが図ることができる。

また、本発明において濾材は、合成繊維不織布に活性炭、アニオン性・カチオン性などのイオン交換樹脂等の吸着剤を担持した濾材、ガラス繊維濾紙、エレクトレット不織布、ＰＴＦＥ膜など中性能、高性能フィルタに使用できるものであれば使用できる。

次に、本発明のエアフィルタの製造方法について、図３を参照して説明する。
まず、ひだ折りされた濾材２の表面側（上流側）から、螺旋状間隔保持部材４として４本のコイルバネ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを挿入する。このとき、濾材２のひだ折りされた谷部側には、コイルバネ４ａ〜４ｄの先端部が当接しないようにして、ひだ５間の間隔を保持したフィルタパック１を形成する。
次に、フィルタ枠６の一部を作成する。まず、帯状の鋼板を、長手方向に向かって両側部を立ち上げて断面コ字状とする。そして、この鋼板をフィルタ枠の３辺となるように折り曲げてフィルタ枠６_１を形成する。このフィルタ枠６_１の対向する辺間には、螺旋状間隔保持部材４ａ〜４ｄの移動を規制するための移動規制部材８，９を懸架してリベットにより固定する。ここでは、移動規制部材８としては、同図（ｃ）に示すように、断面がコ字状の部材を使用し、移動規制部材９としては、断面が略Ｌ字状の部材を対向させた部材を使用し、これらのいずれも、フィルタ枠６_１の側面にリベット等により固定される。

上記のようにして、３辺が形成されたフィルタ枠６_１の開放辺側から、フィルタパック１を挿入する。そして、帯状の鋼板を、長手方向に向かって両側部を立ち上げて断面コ字状に形成した部材を、残りの１辺のフィルタ枠６_２として、フィルタ枠６_１の開放辺側から被せるようにして、フィルタパック１の外周をフィルタ枠６（６_１，６_２）により囲繞する。尚、フィルタ枠６_２の長手方向の両端部は、リベットにより固定するためのリベット挿入口を備えた折曲部が形成されており、このリベット挿入口からリベット１０，１０を挿入してフィルタ枠６_２に固定される。

次に、同図（ｄ）に示すように、フィタルパック１と螺旋状間隔保持部材４ａとの間からフィルタ枠６の下辺６ａ側の凹部にウレタン樹脂製液状封止剤１１を流し込み、固化してから、上辺６ｂ側の凹部にも同様にウレタン樹脂製液状封止剤１１を流し込み、フィタルパック１とフィルタ枠６の上辺６ｂとの間を固化する。
最後に、前記フィルタパック１から螺旋状間隔保持部材４ａ，４ｂを外してエアフィルタとする。

尚、図示した例では、フィルタ枠６の略中心線近傍に移動規制部材８，９を２本配置したが、本数や設ける位置については特に制限するものではない。

また、フィルタ枠６は一枚の帯状平板から加工して三辺枠とし残りの一辺を組み合せる構造としたが、これに限定されることなく、四辺共に一枚の帯状平板から加工する構造としてもよいし、四辺共に別々の帯状平板から加工する構造としてもよい。
また、フィルタ枠６の辺同士、或いは、移動規制部材８，９とフィルタ６の接合は、鋼板のためリベットを用いて接合したが、これに限定されることなく、溶接或いはボルト・ナットによる締め付けでもよい。枠材質が樹脂或いは紙等であれば、接着剤を用いてもよい。

また、移動規制部材８，９及びフィルタ枠６は、鋼板製としたが、ステンレス等の金属、ＰＰ、ＰＥＴ等の合成樹脂など中性能、高性能フィルタに使用できるものであれば使用できる。

以下に本発明の実施例を比較例とともに説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
ポリエステル樹脂繊維製不織布にイオン交換樹脂（カチオン）を担持し、ポリエステル樹脂繊維製ネットで挟持した厚さ１．２ｍｍ、目付け３５０ｇ／ｍ^２の低発ガスのシート状濾材２を、折り高さ２０ｍｍ、折りピッチ４．４ｍｍにひだ折りした。
次に、ステンレス鋼線を、ピッチＰ４．４ｍｍ，ピッチ角α８０度，コイル径Ｄ１２ｍｍ、自由高さＨ６０５ｍｍ（＝フィルタ外寸（６１０ｍｍ）−枠板厚（２ｍｍ）−３ｍｍ＝６０５ｍｍ）、線径１．２ｍｍ、コイル径１２ｍｍのコイルバネ４を濾材２の上流側端部から１２ｍｍの位置迄に差し込み、即ち、コイルバネ４の挿入方向の先端部とひだ５との間隔が８ｍｍとなるようにして差し込み、縦寸法６１０ｍｍ×横寸法６１０ｍｍ×高さ寸法２５ｍｍの本発明のフィルタパック１を製作した。
また、フィルタ枠６_１は、厚さ１．０ｍｍ、アルミ製（材質）の帯状鋼板を打ち抜き、折り曲げ加工して形成した。また、移動防止用移動規制部材８，９は、厚さ２．０ｍｍ、アルミ製（材質）の帯状鋼板を打ち抜き、折り曲げ加工して形成し、立ち上げ部の高さを０．５ｍｍとなるように形成し、互いを２００ｍｍの間隔（Ｋ）で設けた。
次に、フィルタ枠６へフィルタパック１に収容し、下辺６ａ及び上辺６ｂとフィルタパック１とをウレタン樹脂製液状封止剤により固化した。
最後にコイルバネ４を除去して、縦寸法６１０ｍｍ×横寸法６１０ｍｍ×高さ寸法２５ｍｍの本発明のエアフィルタ７とした。

（比較例１）
コイルバネ４の代わりに、ひだ折り時に材質ポリオレフィン、高さ１ｍｍ，巾１ｍｍ、本数２３本／台（□６１０ｍｍフィルタ、２５ｍｍ等間隔）、付着量０．１４ｇ／ｍ^２のリボンをシート状濾材２の両面に付着させてフィルタパックとしたこと以外は、実施例１と同様にしてエアフィルタを製作した。

（比較例２）
ひだ折りされた濾材２を、実施例１と同様にしてフィルタ枠６に収納し、最後にピッチ１４５ｍｍ、歯本数４本／台（□６１０ｍｍフィルタ）の木質合板製の櫛歯状スタビライザを、コイルバネ４の代わりにコイルバネと同位置に差し込んで、エアフィルタとした。

（比較例３）
ひだ折りされた濾材２を、コイルバネ４の代わりに波高さ入口側６．５ｍｍ出口側２．５ｍｍ，ピッチ入口側１５ｍｍ出口側３．５ｍｍ、厚さ６５μｍのアルミニウム製セパレータを用いて、フィルタパックを製作したこと以外は、実施例１と同様にしてエアフィルタを製作した。

（比較例４）
ひだ折りした濾材２を、特許文献１の実施例２（図４）に示すようなワイヤを用いて、フィルタパックを製作したこと以外は、実施例１と同様にしてエアフィルタを製作した。

（比較例５）
コイルバネ４を使用しないこと以外は、実施例１と同様にしてエアフィルタを製作した。

実施例及び比較例の特性を以下の方法で測定し評価した。
［圧損］［ガス除去効率］［寿命］
ＪＡＣＡ Ｎｏ．３８−２００２「クリーンルーム用ケミカルエアフィルタ性能試験方法指針」により試験した。尚、対象ガスとしては、アンモニアガスを用いた。
［外観］
フィタルパックの仕上がりを目視で評価した。
［保持力］
間隔保持のための部材がフィルタパックから脱落或いは位置ずれしていないかを目視で評価した。

実施例１、比較例１〜５を比較及び評価して以下の表１に示す。

表１において、「圧損」はエアフィルタ高さ寸法２５ｍｍとした場合、エアフィルタの面風速０．３５ｍ／ｓ時の初期圧損が１５Ｐａ以下であれば「○」、初期圧損が１５Ｐａ以下であれば「×」と評価した。
「効率」はエアフィルタ高さ寸法２５ｍｍとした場合、ガス除去効率が９０％以上であれば「○」、ガス除去効率が９０％未満であれ「×」と評価した。
「寿命」はエアフィルタ高さ寸法２５ｍｍとした場合、ある特定の試験環境においてフィルタ寿命が１年以上であれば「○」、フィルタ寿命が１年未満であれ「×」と評価した。
「外観」はエアフィルタ高さ寸法２５ｍｍとした場合、フィタルパックがきれいに仕上がっていれば「○」、フィタルパックの外観が悪いなど仕上がりの悪い場合は「×」と評価した。
「保持力」はエアフィルタ高さ寸法２５ｍｍとした場合、間隔材がフィルタパックから脱落或いは位置ずれがなければ「○」、間隔材がフィルタパックから脱離或いは位置ずれがあれば「×」と評価した。
総合評価は各評価項目において全て○であれば「○」、各評価項目においてひとつでも×の評価があれば「×」と評価した。

表１の通り、実施例１は１２Ｐａで所定の圧力損失を確保でき、９５％で所定のガス除去効率を確保でき、１．４年で所定のフィルタ寿命を確保でき、間隔材が金属製のため発ガスも少なく、コイルバネが移動規制部材で強固に固定されるため脱落なくしかも位置ずれの問題もないことからエアフィルタ高さ寸法２５ｍｍの薄型化が実現できた。
ところが、比較例１は、リボン式は濾材加工歩留まりが悪いという理由から薄型化ができないことがわかった。
また、比較例２は、スタビライザ式はフィルタパックとの固定力が弱いため、使用時・運搬時にフィタルパックから脱落する問題、間隔保持する作用効果が低下する問題があることがわかった。
また、比較例３は、セパレータ式はエアフィルタ高さ寸法２５ｍｍとすると使用できる濾材の面積が少なくなるため、圧損３０Ｐａ、効率８０％、寿命０．６年と所定の性能が得られないという問題があることがわかった。
また、比較例４は、ワイヤはフィルタパックとの固定力が弱いため、使用時・運搬時にフィタルパックから脱落するという問題があることがわかった。更に、使用時に折山の間隔維持ができなくなり、圧損３０Ｐａ、効率８０％、寿命０．６年と所定の性能が得られないという問題があることがわかった。
また、比較例５は、フィルタパックが両端で気密固定されているだけなので、使用時に折山の間隔保持ができなくなり、圧損２０Ｐａ、効率８５％、寿命０．９年と所定の性能が得られないという問題があることがわかった。

本発明は、フィルタパックをウレタン樹脂封止剤で気密に封止した中性能、高性能ケミカルフィルタとして主として適用されるが、フィルタパックで封止剤を使用しない粗塵フィルタ及び中性能フィルタ等の濾材交換可能なエアフィルタにも適用できる点で、産業上の利用可能性を有する。

本発明の一実施の形態のフィルタパックの平面図 同フィルタパックにおける螺旋状間隔保持部材の挿入方法の説明図 本発明の一実施の形態のエアフィルタの製造方法の説明図

符号の説明

１ フィルタパック
２ 濾材
３ 挿入片
４ 螺旋状間隔保持部材（コイルバネ）
５ ひだ
６ フィルタ枠
７ エアフィルタ
８，９ 移動規制部材
１０ リベット
１１ 封止剤

Claims (10)

1. ひだ折りされた濾材の前記ひだ間に挿入されることになる挿入片を複数隣接させるとともに前記挿入片間の間隔を保持できるように構成された螺旋状間隔保持部材を挿入したことを特徴とするフィルタパック。
2. 前記螺旋状間隔保持部材は、前記ひだに対して垂直方向の軸を有し、複数配置されたことを特徴とする請求項１に記載のフィルタパック。
3. 前記螺旋状間隔保持部材は、コイルバネであることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルタパック。
4. 前記濾材の表面側と裏面側の両方に、前記螺旋状間隔保持部材を備えたことを特徴する請求項１乃至３の何れかに記載のフィルタパック。
5. 前記挿入片は、前記ひだに当接しないように構成されたものであることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のフィルタパック。
6. 前記濾材の前記ひだ方向の端面は、封止剤により固化形成されたことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のフィルタパック。
7. 請求項１乃至６の何れかに記載のフィルタパックの周面を囲繞できるように構成されたフィルタ枠に収納したことを特徴とするエアフィルタ。
8. 前記フィルタ枠と前記フィルタパックとの間を封止したことを特徴とする請求項７に記載のエアフィルタ。
9. 前記フィルタ枠の対向する辺の間に、前記螺旋状間隔保持部材の移動を規制するための部材を懸架したことを特徴とする請求項７又は８に記載のエアフィルタ。
10. ひだ折りされた濾材の前記ひだ間に挿入されることになる挿入片を複数隣接させるとともに前記挿入片間の間隔を保持できるように構成された螺旋状間隔保持部材を挿入することにより得られたフィルタパックを、該周面を囲繞できるように構成されたフィルタ枠に収納し、前記フィルタ枠と前記フィルタパックとの間を封止した後、前記螺旋状間隔保持部材を取り除いてエアフィルタとすることを特徴とするエアフィルタの製造方法。

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