JP2008195518A - 電線束取り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】撤去電線を巻き取った束の状態で束取りドラムから容易に引き抜くことを可能にする。
【解決手段】束取りドラム２を、ほぼ円筒状のコア２２と、コアの大径端に固定されたフランジ２３と、コアの小径端に着脱自在に取り付けられたフランジ２４で構成し、コア２２を、複数の固定コア４２と複数の可動コア４３とにより形成し、可動コア４３の一端を径方向に揺動可能に支持し、他端近傍にリンク機構４９を連結して、ネジジャッキ５３を操作して、可動コアの一端側を揺動させて、可動コア径を可変する構成として撤去電線を巻き取った後、束取りドラムを横倒しして可動コアを縮径して、フランジを取り外して撤去電線の束を引き抜く。
【選択図】 図２

Description

本発明は、撤去電線を巻き取って束にする電線束取り装置に関する。

送電線においては、経年劣化による電線の腐食が進み、電線張り替え作業が増加する傾向にある。電線の張り替え作業は、新電線ドラムから巻き取り型延線車により新電線を繰り出し、新電線と古い電線を結束し、巻き取り型延線車により、撤去電線を巻き取りながらリールワインダーを介して束取りドラムにより巻き取り回収する方法、もしくは，ワイヤー用リールに一旦巻き取った後，人手により巻き戻しながら束取り回収作業する方法で行っている。

束取りドラムは、対向する一対の円板を両端とするほぼ円筒状のコアと、コア両端のうちどちらか一端に固定されたフランジと、他方端に着脱自在に取り付けられたフランジとからなっていて、電線をコア部分に巻き、巻き終わったらフランジを取り外して束の状態でコアから引き抜くようにして使用する。

人手による撤去電線の巻き戻し作業を行った場合、作業効率が悪い上に電線で弾かれる危険がある。また，束取りドラムのリール幅が狭いと電線径が太くなる場合に巻き取ることができる長さが短くなる。そのためリールの入れ替え作業回数が増加し、作業効率が低下するので線路停止時間が長くなってしまうという問題がある。

また、束取りドラムから電線束を引き抜く時に、コアと電線束の内側の部分との摩擦が大きいために、束の状態のまま容易に引き抜くことができないという問題も生じる。

本発明が解決しようとする課題は、撤去電線を巻き取った束の状態で束取りドラムから容易に引き抜くことを可能にすることである。

上記課題を解決するため、本発明の電線束取り装置は、架台と、架台に軸受けを介して回転自在に支持されたシャフトと、シャフトにクラッチを介して連結される回転駆動機と、シャフトに装着される電線の束取りドラムとを有する電線束取り装置において、束取りドラムは、対向する大径と小径の一対の円板を両端とするほぼ円筒状のコアと、コアの大径端に固定されたフランジと、コアの小径端に着脱自在に取り付けられたフランジとを有し、コアと２つのフランジの中心にシャフトが挿入される軸穴を形成してなり、コアは、一対の円板の中心に渡して固定されシャフトが挿入される中空軸と、一対の円板の周縁部に渡して周方向に間隔を空けて配置された複数の固定コアと、複数の固定コア間に形成されたスリットに配置される複数の可動コアとからなり、可動コアは、一端が径方向に揺動可能に前記大径の円板の周縁部に支持され、他端近傍にリンク機構が連結されてなり、リンク機構は、中空軸に沿ってスライド可能に設けられたスライダと、スライダと可動コアに回転継ぎ手を介してそれぞれ連結されたアームと、小径の円板に支持されアームに回転継ぎ手を介して連結されたネジジャッキとを有してなることを特徴とする。

本発明によれば、束取りドラムの可動コアが径方向に揺動可能に支持されているので、スライダをネジジャッキによってコアの大径側に動かすことにより、スライダと連結されているアームが中空軸と平行になる方向に動き、その動きに連動して可動コアがコアの大径端を遥動支点として中空軸側に移動する。これにより、可動コアが中空軸側に傾斜することにより小径端側のコア半径が小さくなって、コアと電線束の内側の部分との摩擦が小さくなる。したがって、束取りドラムを大径側のフランジを下にして横倒しし、小径側のフランジを取り外すことにより、コアから電線を束の状態で容易に引き抜くことができる。

本発明によれば、撤去電線を巻き取った束の状態で束取りドラムから容易に引き抜くことが可能となる。

以下、本発明の電線束取り装置の実施例について図面を参照して説明する。

図１は、本実施例の電線束取り装置の構成図である。図１（a）はドラム架台１の正面図、図１（b）はドラム架台１の側面図、図１（c）はドラム架台１に束取りドラム２がセットされた状態を示す図をそれぞれ示している。

図１に示すように、本実施例の電線束取り装置のドラム架台１は、基盤３に起立して設けられた３本の軸受け支持部材４，５，６と、軸受け支持部材４，５にそれぞれ軸受け７，８を介して回転自由に支持されるシャフト９とを有して構成されている。シャフト９は束取りドラム２を固定する固定部材１０，１１を有し、一方の端部には、クラッチ連結具１２が取り付けられている。また、軸受け７、固定部材１０はシャフト９より着脱可能で、束取りドラム２に装着する際に外して、装着後に取り付けるようになっている。クラッチ１３は、軸１４に取り付けられ、軸１４は軸受け支持部材１５及び軸受け１６を介して軸受け支持部材６に支持されている。クラッチ１３には、クラッチ１３を介して軸１４及びシャフト９を回転させるモーター１７が連結されている。モーター１７の上部には、クラッチ１３を操作する操作盤１８が、モーター１７の後部にはクラッチとモーターの連結部１９が設けられている。

なお、図示していないが、軸受け支持部材４，５の軸受け支持部は、シャフト９の軸受け７，８を載置可能に上半分が開放して形成されている。また、軸受け支持部の開放端には回転レバーが設けられ、ドラム架台１にシャフト９をセットした後、回転レバーを回転して軸受支持部の開放端を閉じるようになっている。

次に、束取りドラム２の構成を図２を用いて説明する。図２（a）は束取りドラム２の正面図と側面図、図２（b）は、フランジ２３の中心部の拡大図、図２（c）は円板２１からフランジ２４を取り外した際の図、図２（d）は束取りドラム２にシャフト９を挿入した際の図をそれぞれ示している。

束取りドラム２は、対向する一対の大径の円板２０と小径の円板２１を両端とするほぼ円筒状のコア２２と、円板２０に固定されたフランジ２３と、円板２１に固定されたフランジ２４から構成されている。フランジ２３は、円板２０より半径の小さい外円板２５、内円板２６を、円板２０より半径の大きいリング２７の中心に配置し、外円板２５の周縁とリング２７の内縁に、複数本（実施例では
８本）の角材２８を放射状に等間隔に渡して固定されて形成される枠体で、円板２０に固定されている。なお、フランジ２３は後述するスリット４４間に角材２８が配置されるように固定されていて、外円板２５の周縁にはスリット４４に沿って、一対の対向する板材２９が設けられており、板材２９に渡してピン３０が固定されている。また、外円板２５には４つのボルト穴３１が設けられていて、束取りドラム２をシャフト９に装着する際は、固定部材１１と外円板２５が、ボルト穴３１と４つのボルト３２により固定され、装着される。

フランジ２４は、円板３３を円板２１より半径の大きいリング３４の中心に配置し、円板３３の周縁とリング３４の内縁に、複数本（実施例では８本）の角材３５を放射状に等間隔に渡して固定されて形成される枠体で、円板２１のコア２２の反対面に着脱可能に固定されている。また、複数本の角材３５のうち所定の本数（実施例では８本のうち４本）の角材３５には、円板３３近傍に固定ボルト３９が挿入されるボルト穴が設けられており、２本の角材３５には、コア２２と反対側の表面に、１８０°の位置に２つの吊り上げ部３６が設けられている。また、円板２１にはスリット４４間に、１８０°の位置に２つの位置合わせピン３７、４つのボルト穴３８が設けられていて、円板２１とフランジ２４は、位置合わせピン３７により円板２１と位置を合わせて、ボルト穴３８と４つの固定ボルト３９により固定される。なお、フランジ２４はスリット４４間に角材３５が配置されるように固定されている。また、円板２０，２１，２６，３３の中心にはシャフト９が挿入される軸穴４０が設けられている。

ここで、コア２２の構成を図２、図３を用いて説明する。図３（a）はコア２２内部の構成、図３（b）は可動コア４３の構成、図３（c）はスライダ５１の構成、３（d）はネジジャッキ５３の構成をそれぞれ示す図である。

コア２２は、中空軸４１と円板２０，２１、固定コア４２、可動コア４３から構成されている。中空軸４１は、円板２０，２１の軸穴４０に渡して固定された円筒で、シャフト９が挿入されるように中空になっている。

固定コア４２は、複数（実施例では８つ）あり、円板２０，２１の周縁部に渡して周方向に等間隔を空けて固定された複数枚（実施例では８枚）の四角形の板材で、中空軸４１側にわずかに湾曲しており、また、円板２１に固定される一辺が、円板２０に固定される一辺よりやや短くなっている。なお、円板２０，２１周縁部の固定コア４２間にはスリット４４が形成されている。

可動コア４３は、複数（実施例では８つ）あり、一対の長方形の板４５に帯板４６を渡して形成され、両端にピン穴４７，４８が設けられており、固定コア４２間に形成されたスリット４４に収まるように配置されている。また、可動コア４３は、自由端である円板２１側の端部が径方向に揺動するように、ピン穴４７とピン３０によって外円板２５に支持されている。
また、可動コア４３の自由端近傍の中空軸４１側にリンク機構４９が、ピン穴４８とピン５０によって支持されている。

リンク機構４９は、スライダ５１とアーム５２、ネジジャッキ５３から構成されている。スライダ５１は、中空軸４１に沿って動くようになっている中空円筒５４の両端に、中心に中空軸４１が通るようになっている軸穴５５が形成されている一対のフランジ５６が固定され、中空円筒５４の表面上には、円周に等間隔にフランジ５６に板材５７を渡して８つのスリット５８が形成されている。また、スリット５８間には対向する板材５７にピン穴５９が設けられている。

アーム５２は、複数（実施例では８本）あり、両端と中心近傍にピン５０，６０，６８が挿入されるピン穴が設けられた角材である。それぞれのアーム５２が、一端はスライダ５１のピン穴５９とピン６０によって、中空軸４１の径方向に回動するように支持されてスライダ５１と連結し、他端はピン５０によって、可動コア４３に中空軸４１の径方向に回動するように支持されて、可動コア４３と連結している。

ネジジャッキ５３は、調整ボルト６１、調整ボルト支持部材６２、ボルト６３、正方形の板６４に帯板６５を渡して、板６４近傍の帯板６５にピン穴６６が設けられてなる筐体６７から構成されており、調整ボルト６１は調整ボルト支持部材６２、ボルト６３と螺合し、ボルト６３は筐体６７と固定されている。調整ボルト支持部材６２は調整ボルト６１の軸方向の移動を拘束してボルト部分を支持するようになっており、スリット４４と円板２１の間に支持されている。ネジジャッキ５３は、円板２１の１８０°の位置に２つあり、ピン穴６６とピン６８によりそれぞれ２本のアーム５２と連結されている。

ここで、図３、図４を参照して可動コア４３、スライダ５１、アーム５２の動作を説明する。図４は、可動コア４３の動きを示している。調整ボルト６１を回してネジジャッキ５３を円板２１側に引き付けることにより、アーム５２が中空軸４１に垂直になる方向に動き、その動きに連動してスライダ５１が円板２１側に移動することによって、スライダ５１と連結している６本のアーム５２の動きに応じて可動コア４３もピン３０を遥動支点として中空軸４１と平行になるように移動する。これにより、コア２２の円板２０側の半径と円板２１側の半径がほぼ同じ大きさとなる。また、調整ボルト６１を回してネジジャッキ５３を押し出すことにより、アーム５２が中空軸４１に平行になる方向に動き、その動きに連動してスライダ５１が円板２０側に移動することによって、スライダ５１と連結している６本のアーム５２の動きに応じて可動コア４３もピン３０を遥動支点として中空軸４１側に移動し、中空軸４１側に傾斜する。これにより、コア２２の円板２１側の半径が円板２０側の半径より小さくなる。

次に、このように構成される実施例の動作及び使用方法について説明する。まず、電線の張替え作業について説明する。図５は電線の張り替え作業の概要である。新電線ドラム６９から巻き取り型延線器７０により新電線７１を鉄塔７２に設けた金車７３を介して繰り出し、新電線７１と撤去電線７４を結束部７５で結束して、巻き取り型延線器７０により撤去電線７４を巻き取りながら、本実施例の電線束取り装置の束取りドラム２により巻き取り回収する。

次に、本実施例の電線束取り装置の使用方法を説明する。まず、束取りドラム２の調整ボルト６１を回し、ネジジャッキ５３を引き付けて円板２１側のコア２２の半径を大きくした状態で、シャフト９の軸受け７、固定部材１０を外してシャフト９を中空軸４１に挿入し、固定部材１０、軸受け７を取り付ける。さらに、ボルト３２により固定部材１１と外円板２５を固定して束取りドラム２にシャフト９を装着し、図示していない軸受け支持部材４，５の軸受け支持部の上半分を開放して、ドラム架台１にセットし、軸受け支持部の開放端の回転レバーを回転して軸受支持部の開放端を閉じる。

巻き取り型延線器７０で巻き取られた撤去電線７４を電線束取り装置で巻き取り、規定ラインの長さまで巻き取ったら電線を切断し結束する。

電線が巻き付けられたままの束取りドラム２をドラム架台１より吊り上げて外し、着脱可能なフランジ２４の側が上方になるように横に倒す。

調整ボルト６１を回し、ネジジャッキ５３を押し出して可動コア４３を中空軸４１側に傾斜させ、円板２１側のコア２２の半径を小さくする。

フランジ２４の固定ボルト３９を取り外した後，フランジ２４を外す。結束された電線の束を束取りドラム２より吊り上げ、引き抜いて回収する。

以上説明したように、本実施例によれば、束取りドラム２の可動コア４３が径方向に揺動可能に支持されているので、スライダ５１をネジジャッキ５３によって円板２０側に動かすことにより、スライダ５１と連結されているアーム５２が中空軸４１と平行になる方向に動き、その動きに連動して可動コア４３が円板２５を遥動支点として中空軸４１側に移動する。これにより、可動コア４３が中空軸４１側に傾斜することにより、円板２１側のコア２２の半径が小さくなって、コア２２と電線束の内側の部分との摩擦が小さくなるので電線を束の状態で容易に引き抜くことができるようになる。

また、本実施例ではネジジャッキ５３を使用してスライダ５１を移動させているが、コア２２がどういう状態であってもスライダ５１を中空軸４１に沿って移動させることのできる手段であればどのようなものでもよい。

本発明の電線束取り装置の構成図である。 束取りドラム２の構成図である。 コア２２の詳細な構成図である。 可動コア４３の動作を示す図である。 電線の張替え作業の様子を示す図である。

符号の説明

１ ドラム架台
２ 束取りドラム
７、８ 軸受け
９ シャフト
１０、１１ 固定部材
１３ クラッチ
２０、２１ 円板
２２ コア
２３、２４ フランジ
４１ 中空軸
４２ 固定コア
４３ 可動コア
４９ リンク機構
５１ スライダ
５２ アーム
５３ ネジジャッキ
６１ 調整ボルト

Claims (1)

1. 架台と、該架台に軸受けを介して回転自在に支持されたシャフトと、該シャフトにクラッチを介して連結される回転駆動機と、前記シャフトに装着される電線の束取りドラムとを有する電線束取り装置において、
   前記束取りドラムは、対向する大径と小径の一対の円板を両端とするほぼ円筒状のコアと、前記コアの大径端に固定されたフランジと、前記コアの小径端に着脱自在に取り付けられたフランジとを有し、前記コアと前記２つのフランジの中心に前記シャフトが挿入される軸穴を形成してなり、
   前記コアは、前記一対の円板の中心に渡して固定され前記シャフトが挿入される中空軸と、前記一対の円板の周縁部に渡して周方向に間隔を空けて配置された複数の固定コアと、複数の前記固定コア間に形成されたスリットに配置される複数の可動コアとからなり、
   前記可動コアは、一端が径方向に揺動可能に前記大径の円板の周縁部に支持され、他端近傍にリンク機構が連結されてなり、
   前記リンク機構は、前記中空軸に沿ってスライド可能に設けられたスライダと、該スライダと前記可動コアに回転継ぎ手を介してそれぞれ連結されたアームと、前記小径の円板に支持され前記アームに回転継ぎ手を介して連結されたネジジャッキとを有してなる電線束取り装置。

Images