CN112193931A - 一种用于电伴热带生产的收线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电伴热带生产的收线设备，包括位移支撑件，位移支撑件的顶部左右两侧对称设置有支撑立板，支撑立板相互贴近的一侧壁均嵌合安装有限位支撑机构，两组限位支撑机构之间设置有第一支撑挡件和第二支撑挡件，第一支撑挡件的底部右侧设置有固定组件，两组限位支撑机构相互远离的一侧均连接有承载罩，左侧承载罩的左侧壁设置有正反转马达，右侧支撑立板的右侧壁固接有支撑脚架，支撑脚架的右侧壁设置有第一正反转电机，后侧支撑立板的右侧壁顶部固接有电控伸缩杆，电控伸缩杆的前侧动力伸缩端固接有支撑环，本发明结构设计合理，便于对缠绕收线后的电伴热带进行拆卸，降低作业人人员工作难度，减少对电伴热带造成磨损损坏的可能。

Description

一种用于电伴热带生产的收线设备

技术领域

本发明涉及电伴热带技术领域，具体涉及一种用于电伴热带生产的收线设备。

背景技术

电伴热带是新一代唯一带状恒温电加热器，其发热原件的电阻率具有很高的正温度系数，且相互并联，特点是能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备，这些特点使电伴热具有防止过热，使用维护简便及节约电能等优点，在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。

目前在电伴热带的生产过程中，通常会对电伴热带进行转轴上直接缠绕收线工作，在缠绕收线完成后，由于缠绕的比较紧，作业人人员很难将缠绕收线好的电伴热带取下，在强力拔拽取下时会对电伴热带造成磨损损坏的可能，为此，我们提出一种用于电伴热带生产的收线设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于电伴热带生产的收线设备，便于对缠绕收线后的电伴热带进行拆卸，降低作业人人员工作难度，减少对电伴热带造成磨损损坏的可能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于电伴热带生产的收线设备，包括位移支撑件，所述位移支撑件的顶部左右两侧对称设置有支撑立板，两组所述支撑立板相互贴近的一侧壁均嵌合安装有限位支撑机构，两组所述限位支撑机构之间设置有第一支撑挡件和第二支撑挡件，且第二支撑挡件位于第一支撑挡件的右侧，所述第一支撑挡件的底部右侧设置有固定组件，两组所述限位支撑机构相互远离的一侧均连接有承载罩，左侧所述承载罩的内腔左侧壁中心处转动连接第一转轴，且第一转轴的左端伸出左侧承载罩的左侧，左侧所述承载罩的左侧壁设置有正反转马达，且正反转马达的右侧动力输出端与第一转轴伸出左侧承载罩左侧的一端相连接；

右侧所述支撑立板的右侧壁固接有支撑脚架，所述支撑脚架的内腔右侧壁中心处转动连接有第二转轴，所述第二转轴的左端与右侧承载罩相固接，且第二转轴的右端伸出支撑脚架的右侧，所述支撑脚架的右侧壁设置有第一正反转电机，且第一正反转电机的左侧动力输出端与第二转轴伸出支撑脚架右侧的一端相连接；

后侧所述支撑立板的右侧壁顶部固接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的前侧动力伸缩端固接有支撑环。

优选地，上述用于用于电伴热带生产的收线设备中，所述位移支撑件包括承载底板，所述承载底板的顶部与支撑立板相滑接，所述承载底板的顶部开设有位移槽，所述位移槽的内腔左右两侧壁之间转动连接有正反向双螺纹丝杆，且正反向双螺纹丝杆的右端贯穿承载底板的右侧壁，所述正反向双螺纹丝杆贯穿承载底板右侧壁的一端固接有从齿轮，所述正反向双螺纹丝杆的外壁左右两侧对称螺接有位移滑块，且位移滑块的顶部与支撑立板相固接，所述承载底板的右侧设置有第二正反转电，所述第二正反转电机的底部输出端连接有减速器，所述减速器的底部前后两侧均固接有支撑座，且支撑座的左侧壁与承载底板相固接，所述减速器的左侧动力输出端设置有主齿轮，且主齿轮的底部与从齿轮相啮合，便于在第二正反转电机提供驱动力的作用下带动正反向双螺纹丝杆进行正反向转动调节。

优选地，上述用于用于电伴热带生产的收线设备中，所述承载底板的顶部左右两侧对称开设有导向滑槽，两组所述导向滑槽的内腔前后两侧均滑动连接有导向滑块，且导向滑块的顶部与支撑立板对应相固接，通过导向滑块在导向滑槽中滑动，提高支撑立板在承载底板上移动调节时的平稳性。

优选地，上述用于用于电伴热带生产的收线设备中，所述限位支撑机构包括支撑盘，所述支撑盘与支撑立板转动连接，所述支撑盘的前侧壁中心处转动连接有联动座，所述联动座的圆周外壁均匀固接有驱动杆，所述驱动杆远离联动座的一端转动连接有联动杆，所述联动杆远离联动座的一端的后侧壁转动连接有支撑滑块，所述支撑盘的前侧壁外侧均匀开设有与支撑滑块相配合的支撑滑槽，所述第一转轴与左侧限位支撑机构中的联动座相固接，便于在正反转马达提供驱动力的作用下带动联动座在支撑盘上进行顺反向转动调节。

优选地，上述用于用于电伴热带生产的收线设备中，所述第一支撑挡件包括第一支撑块，所述第一支撑块的左端与左侧限位支撑机构中的支撑滑块对应相固接，所述第一支撑块的顶部固接有第一挡杆，所述第一挡杆的右侧壁底部固接有圆弧支撑板，所述圆弧支撑板的右端开设有卡接槽，所述第一支撑挡件的数量为六组，且六组第一支撑挡件呈环形阵列排布，使得六组圆弧支撑板共同组合成一个圆柱，从而便于对电拌热带的缠绕收线。

优选地，上述用于用于电伴热带生产的收线设备中，所述第二支撑挡件包括第二支撑块，所述第二支撑块的右端与右侧限位支撑机构中的支撑滑块对应相固接，所述第二支撑块的顶部固接有卡接块和第二挡杆，且卡接块位于第二挡杆的左侧，通过卡接块与卡接槽的卡接配合，便于对第一支撑挡件与第二支撑挡件之间的卡接固定和拆卸。

优选地，上述用于用于电伴热带生产的收线设备中，所述固定组件包括定位套，所述定位套的左侧壁螺接有定位螺柱，且定位螺柱伸入定位套的内腔，所述定位螺柱的左端固接有旋钮柄块，通过固定组件便于对电拌热带的端头进行限位固定，从而方便后续电拌热带的收线工作。

优选地，上述用于用于电伴热带生产的收线设备中，两组所述支撑立板相互远离的一侧的底部均固接有第一辅撑筋板，所述第一辅撑筋板的顶部前后两侧均固接有第二辅撑筋板，通过第一辅撑筋板和第二辅撑筋板的配合，便于对支撑立板进行辅助支撑，提高稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构设计合理，第一：通过卡接块和卡接槽的配合，便于对对第一支撑挡件与第二支撑挡件之间进行卡接固定和拆卸，在卡接固定后，通过固定组件方便对对电拌热带的端头进行限位固定，通过支撑盘与支撑立板的转动配合，通过第一正反转电机提供驱动力带动第一支撑挡件和第二支撑挡件一起转动，便于对电伴热带的缠绕收线；

第三：通过正反转马达、第一转轴和限位支撑机构的配合，便于带动六组圆弧支撑板同时向中心处贴近或远离，从而便于对缠绕在六组圆弧支撑板上的电伴热带进行松弛，避免电伴热带与六组圆弧支撑板之间缠绕后的紧凑状态；

第三：通过第二正反转电机和减速器的配合，通过从齿轮和主齿轮的啮合传动配合，通过位移滑块在位移槽中的滑动配合以及其与正反向双螺纹丝杆的螺纹连接配合，在可调节范围内，便于对两组支撑立板在载底板上进行相互远离或贴近的移动调节，从而便于对缠绕收线后的电伴热带进行拆卸，降低作业人人员工作难度，减少对电伴热带造成磨损损坏的可能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的使用状态结构示意图；

图2为本发明的图1的右视局部示意图；

图3为本发明的位移支撑件的结构示意图；

图4为本发明的限位支撑机构的结构示意图1；

图5为本发明的限位支撑机构的结构示意图2；

图6为本发明的第一支撑挡件的结构示意图；

图7为本发明的第二支撑挡件的结构示意图；

图8为本发明的固定组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-位移支撑件，101-承载底板，102-位移槽，103-位移滑块，104-从齿轮，105-主齿轮，106-减速器，107-第二正反转电机，108-支撑座，109-正反向双螺纹丝杆，2-支撑立板，3-限位支撑机构，301-支撑滑块，302-支撑滑槽，303-联动杆，304-联动座，305-驱动杆，306-支撑盘，4-承载罩，5- 正反转马达，6-第一转轴，7-第一支撑挡件，701-第一支撑块，702-第一挡杆，703-圆弧支撑板，704-卡接槽，8-第二支撑挡件，801-第二挡杆，802- 卡接块，803-第二支撑块，9-固定组件，901-旋钮柄块，902-定位螺柱，903- 定位套，10-支撑脚架，11-第一正反转电机，12-第二转轴，13-电控伸缩杆， 14-支撑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种用于电伴热带生产的收线设备，包括位移支撑件1，位移支撑件1的顶部左右两侧对称设置有支撑立板2，两组支撑立板2相互远离的一侧的底部均固接有第一辅撑筋板，第一辅撑筋板的顶部前后两侧均固接有第二辅撑筋板，通过第一辅撑筋板和第二辅撑筋板的配合，便于对支撑立板2进行辅助支撑，提高稳定性，位移支撑件1包括承载底板101，承载底板101的顶部与支撑立板2相滑接，承载底板101的顶部左右两侧对称开设有导向滑槽，两组导向滑槽的内腔前后两侧均滑动连接有导向滑块，且导向滑块的顶部与支撑立板2对应相固接，通过导向滑块在导向滑槽中滑动，提高支撑立板2在承载底板101上移动调节时的平稳性，承载底板101的顶部开设有位移槽102，位移槽102的内腔左右两侧壁之间转动连接有正反向双螺纹丝杆109，且正反向双螺纹丝杆109的右端贯穿承载底板 101的右侧壁，正反向双螺纹丝杆109贯穿承载底板101右侧壁的一端固接有从齿轮104，正反向双螺纹丝杆109的外壁左右两侧对称螺接有位移滑块103，且位移滑块103的顶部与支撑立板2相固接，承载底板101的右侧设置有第二正反转电机107，第二正反转电机107的底部输出端连接有减速器106，减速器106的底部前后两侧均固接有支撑座108，且支撑座108的左侧壁与承载底板101相固接，减速器106的左侧动力输出端设置有主齿轮105，且主齿轮 105的底部与从齿轮104相啮合，便于在第二正反转电机107提供驱动力的作用下带动正反向双螺纹丝杆109进行正反向转动调节(参看说明书附图中图 3)，两组支撑立板2相互贴近的一侧壁均嵌合安装有限位支撑机构3，两组限位支撑机构3之间设置有第一支撑挡件7和第二支撑挡件8，且第二支撑挡件8位于第一支撑挡件7的右侧，第一支撑挡件7包括第一支撑块701，第一支撑块701的左端与左侧限位支撑机构3中的支撑滑块301对应相固接，第一支撑块701的顶部固接有第一挡杆702，第一挡杆702的右侧壁底部固接有圆弧支撑板703，圆弧支撑板703的右端开设有卡接槽704，第一支撑挡件7 的数量为六组，且六组第一支撑挡件7呈环形阵列排布，使得六组圆弧支撑板703共同组合成一个圆柱，从而便于对电拌热带的缠绕收线(参看说明书附图中图6)，第二支撑挡件8包括第二支撑块803，第二支撑块803的右端与右侧限位支撑机构3中的支撑滑块301对应相固接，第二支撑块803的顶部固接有卡接块802和第二挡杆801，且卡接块802位于第二挡杆801的左侧，通过卡接块802与卡接槽704的卡接配合，便于对第一支撑挡件7与第二支撑挡件8之间的卡接固定和拆卸(参看说明书附图中图7)，第一支撑挡件7 的底部右侧设置有固定组件9，固定组件9包括定位套903，定位套903的左侧壁螺接有定位螺柱902，且定位螺柱902伸入定位套903的内腔，定位螺柱 902的左端固接有旋钮柄块901，通过固定组件9便于对电拌热带的端头进行限位固定，从而方便后续电拌热带的收线工作(参看说明书附图中图8)，两组限位支撑机构3相互远离的一侧均连接有承载罩4，左侧承载罩4的内腔左侧壁中心处转动连接第一转轴6，且第一转轴6的左端伸出左侧承载罩4的左侧，左侧承载罩4的左侧壁设置有正反转马达5，且正反转马达5的右侧动力输出端与第一转轴6伸出左侧承载罩4左侧的一端相连接，限位支撑机构3 包括支撑盘306，支撑盘306与支撑立板2转动连接，支撑盘306的前侧壁中心处转动连接有联动座304，联动座304的圆周外壁均匀固接有驱动杆305，驱动杆305远离联动座304的一端转动连接有联动杆303，联动杆303远离联动座304的一端的后侧壁转动连接有支撑滑块301，支撑盘306的前侧壁外侧均匀开设有与支撑滑块301相配合的支撑滑槽302，第一转轴6与左侧限位支撑机构3中的联动座304相固接，便于在正反转马达5提供驱动力的作用下带动联动座304在支撑盘306上进行顺反向转动调节(参看说明书附图中图4和图5)；

右侧支撑立板2的右侧壁固接有支撑脚架10，支撑脚架10的内腔右侧壁中心处转动连接有第二转轴12，第二转轴12的左端与右侧承载罩4相固接，且第二转轴12的右端伸出支撑脚架10的右侧，支撑脚架10的右侧壁设置有第一正反转电机11，且第一正反转电机11的左侧动力输出端与第二转轴12 伸出支撑脚架10右侧的一端相连接(参看说明书附图中图1)；

后侧支撑立板2的右侧壁顶部固接有电控伸缩杆13，电控伸缩杆13的前侧动力伸缩端固接有支撑环14(参看说明书附图中图2)。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过将电拌热带的一端头穿过支撑环14插入到定位套903中，通过旋拧旋钮柄块901带动定位螺柱902转动伸入定位套903中，便于对伸入到定位套903中的电拌热带的端头进行固定，通过卡接块802与卡接槽704之间进行卡接安装，使得第一支撑挡件7与第二支撑挡件8之间一一对应进行衔接固定，通过第一正反转电机11带动第二转轴12转动，通过第二转轴12转动带动限位支撑机构3在支撑立板2上转动，进一步带动正反转马达5、第一转轴6、承载罩4、第一支撑挡件7和第二支撑挡件8与限位支撑机构3一起转动，从而便于对电伴热带在六组圆弧支撑板703共同组合成的圆柱上进行缠绕收线，通过第一挡杆702和第二挡杆801进行缠绕收线时的侧位置处的遮挡，同时通过电控伸缩杆13的伸缩调节带动支撑环14相对第一转轴6的轴向方向进行来回移动，使得电控伸缩杆13在伸长一次动作后，电伴热带在六组圆弧支撑板703上完成一层缠绕收线动作，再在电控伸缩杆13收缩一次动作后，在六组圆弧支撑板703上完成一层缠绕收线的基础上进行又一层的缠绕收线工作，重复上述操作，从而便于实现对电加热带的缠绕收线工作，完成收线工作后，通过第二正反转电机107和减速器106的配合带动主齿轮105做正反转运动，通过从齿轮104与主齿轮105的啮合传动带动正反向双螺纹丝杆109转动，通过正反向双螺纹丝杆109转动带动两组位移滑块103在位移槽102中滑动相互远离或靠近，进一步带动两组支撑立板2在承载底板101上相互远离或靠近，在相互远离时，通过卡接块802从卡接槽704中移出，使得第一支撑挡件7 和第二支撑挡件8之间进行拆卸分开，通过旋拧松卸旋钮柄块901，将电拌热带的端头从定位套903中取出，通过正反转马达5带动第一转轴6逆时针转动，通过第一转轴6逆时针转动带动联动座304在支撑盘306上逆时针转动，通过联动座304逆时针转动带动驱动杆305逆时针转动，通过驱动杆305逆时针转动拉动联动杆303，通过联动杆303在驱动杆305和支撑滑块301上转动，带动支撑滑块301在支撑滑槽302中向靠近联动座304方向滑动，从而带动六组圆弧支撑板703向中间处靠拢，减小六组圆弧支撑板703组成的圆柱的直径，从而便于对缠绕在六组圆弧支撑板703上的电伴热带与六组圆弧支撑板703之间松弛脱离，避免电伴热带与六组圆弧支撑板703之间缠绕后的紧凑状态，从而便于对缠绕收线后的电伴热带从六组圆弧支撑板703上进行拆卸，降低作业人人员的工作难度，减少对电伴热带造成磨损损坏的可能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于电伴热带生产的收线设备，包括位移支撑件(1)，其特征在于：所述位移支撑件(1)的顶部左右两侧对称设置有支撑立板(2)，两组所述支撑立板(2)相互贴近的一侧壁均嵌合安装有限位支撑机构(3)，两组所述限位支撑机构(3)之间设置有第一支撑挡件(7)和第二支撑挡件(8)，且第二支撑挡件(8)位于第一支撑挡件(7)的右侧，所述第一支撑挡件(7)的底部右侧设置有固定组件(9)，两组所述限位支撑机构(3)相互远离的一侧均连接有承载罩(4)，左侧所述承载罩(4)的内腔左侧壁中心处转动连接第一转轴(6)，且第一转轴(6)的左端伸出左侧承载罩(4)的左侧，左侧所述承载罩(4)的左侧壁设置有正反转马达(5)，且正反转马达(5)的右侧动力输出端与第一转轴(6)伸出左侧承载罩(4)左侧的一端相连接；

右侧所述支撑立板(2)的右侧壁固接有支撑脚架(10)，所述支撑脚架(10)的内腔右侧壁中心处转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的左端与右侧承载罩(4)相固接，且第二转轴(12)的右端伸出支撑脚架(10)的右侧，所述支撑脚架(10)的右侧壁设置有第一正反转电机(11)，且第一正反转电机(11)的左侧动力输出端与第二转轴(12)伸出支撑脚架(10)右侧的一端相连接；

后侧所述支撑立板(2)的右侧壁顶部固接有电控伸缩杆(13)，所述电控伸缩杆(13)的前侧动力伸缩端固接有支撑环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电伴热带生产的收线设备，其特征在于：所述位移支撑件(1)包括承载底板(101)，所述承载底板(101)的顶部与支撑立板(2)相滑接，所述承载底板(101)的顶部开设有位移槽(102)，所述位移槽(102)的内腔左右两侧壁之间转动连接有正反向双螺纹丝杆(109)，且正反向双螺纹丝杆(109)的右端贯穿承载底板(101)的右侧壁，所述正反向双螺纹丝杆(109)贯穿承载底板(101)右侧壁的一端固接有从齿轮(104)，所述正反向双螺纹丝杆(109)的外壁左右两侧对称螺接有位移滑块(103)，且位移滑块(103)的顶部与支撑立板(2)相固接，所述承载底板(101)的右侧设置有第二正反转电机(107)，所述第二正反转电机(107)的底部输出端连接有减速器(106)，所述减速器(106)的底部前后两侧均固接有支撑座(108)，且支撑座(108)的左侧壁与承载底板(101)相固接，所述减速器(106)的左侧动力输出端设置有主齿轮(105)，且主齿轮(105)的底部与从齿轮(104)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于电伴热带生产的收线设备，其特征在于：所述承载底板(101)的顶部左右两侧对称开设有导向滑槽，两组所述导向滑槽的内腔前后两侧均滑动连接有导向滑块，且导向滑块的顶部与支撑立板(2)对应相固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电伴热带生产的收线设备，其特征在于：所述限位支撑机构(3)包括支撑盘(306)，所述支撑盘(306)与支撑立板(2)转动连接，所述支撑盘(306)的前侧壁中心处转动连接有联动座(304)，所述联动座(304)的圆周外壁均匀固接有驱动杆(305)，所述驱动杆(305)远离联动座(304)的一端转动连接有联动杆(303)，所述联动杆(303)远离联动座(304)的一端的后侧壁转动连接有支撑滑块(301)，所述支撑盘(306)的前侧壁外侧均匀开设有与支撑滑块(301)相配合的支撑滑槽(302)，所述第一转轴(6)与左侧限位支撑机构(3)中的联动座(304)相固接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电伴热带生产的收线设备，其特征在于：所述第一支撑挡件(7)包括第一支撑块(701)，所述第一支撑块(701)的左端与左侧限位支撑机构(3)中的支撑滑块(301)对应相固接，所述第一支撑块(701)的顶部固接有第一挡杆(702)，所述第一挡杆(702)的右侧壁底部固接有圆弧支撑板(703)，所述圆弧支撑板(703)的右端开设有卡接槽(704)，所述第一支撑挡件(7)的数量为六组，且六组第一支撑挡件(7)呈环形阵列排布。

6.根据权利要求1所述的一种用于电伴热带生产的收线设备，其特征在于：所述第二支撑挡件(8)包括第二支撑块(803)，所述第二支撑块(803)的右端与右侧限位支撑机构(3)中的支撑滑块(301)对应相固接，所述第二支撑块(803)的顶部固接有卡接块(802)和第二挡杆(801)，且卡接块(802)位于第二挡杆(801)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于电伴热带生产的收线设备，其特征在于：所述固定组件(9)包括定位套(903)，所述定位套(903)的左侧壁螺接有定位螺柱(902)，且定位螺柱(902)伸入定位套(903)的内腔，所述定位螺柱(902)的左端固接有旋钮柄块(901)。

8.根据权利要求1所述的一种用于电伴热带生产的收线设备，其特征在于：两组所述支撑立板(2)相互远离的一侧的底部均固接有第一辅撑筋板，所述第一辅撑筋板的顶部前后两侧均固接有第二辅撑筋板。

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