CN107398950A - 一种带有自动下料功能的切捆条机 - Google Patents

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凌良仲
孙仁斌
王娟娟
李杨
于灿
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Jiangsu Yueda Home Textile Co Ltd
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Jiangsu Yueda Home Textile Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

本发明提供了一种带有自动下料功能的切捆条机，转动芯轴配合安装有驱动电机的一端设有第一齿轮，驱动电机的电机轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与卡盘间设有转动下料机构，转动下料机构包括套设在转动芯轴上的滚动轴承和对称设置在转动芯轴两侧的支撑柱，工作台上还设有下料限位柱，支架与设置在工作台上方的机架连接。优点是：采用了转动下料机构，转动芯轴的悬空段在其自重和捆条的重力作用下，转动芯轴以设有滚动轴承处为旋转中心，其悬空段向下自动转动，使得转动芯轴上的捆条在重力作用下，沿转动芯轴向下滑动，并最终落入到成品收集箱中，实现了自动下料，方便快捷，且无需使用电气设备，节约能源。

Description

一种带有自动下料功能的切捆条机
技术领域
本发明涉及轻工业设备技术领域，尤其涉及一种带有自动下料功能的切捆条机。
背景技术
切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切（滚）条的必备选择。
目前，现有的切捆条机在下料时都需要人工先将捆条从卡盘一端全部移至支架端，之后再从端部逐个取下，费时费力，自动化程度低。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种带有自动下料功能的切捆条机。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有自动下料功能的切捆条机，包括工作台、转动机构和移动切割机构，所述转动机构和移动切割机构均设置在工作台上，且移动切割机构设置在转动机构一侧，所述转动机构包括转动芯轴，所述转动芯轴的一端配合安装有驱动电机，另一端连接有支架，所述转动芯轴上靠近驱动电机的一端设有卡盘，其特征在于：所述转动芯轴配合安装有驱动电机的一端设有第一齿轮，所述驱动电机的电机轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第一齿轮位于第二齿轮的上方；所述第一齿轮与卡盘间设有转动下料机构，所述转动下料机构包括套设在转动芯轴上的滚动轴承和对称设置在转动芯轴两侧的支撑柱，所述滚动轴承的内圈与转动芯轴固定连接，外圈上固定有支撑板，所述支撑板可转动的支承在两支撑柱之间；所述工作台上还设有下料限位柱，所述下料限位柱竖直设置，所述下料限位柱设置在转动下料机构与卡盘之间，并置于转动芯轴下方；所述支架与设置在工作台上方的机架连接。
进一步的，所述支撑板上设有与滚动轴承的外圈相适配的通孔。
进一步的，所述滚动轴承为滚珠轴承。
进一步的，所述限位柱顶部设有橡胶垫块。
进一步的，所述转动芯轴连接有支架的一端下方设有成品收集箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用了转动下料机构，当切割结束且支架从转动芯轴端部移开时，转动芯轴的悬空段在其自重和捆条的重力作用下，转动芯轴以设有滚动轴承处为旋转中心，其悬空段向下自动转动，使得转动芯轴上的捆条在重力作用下，沿转动芯轴向下滑动，并最终落入到成品收集箱中，实现了自动下料，方便快捷，且无需使用电气设备，节约能源；将支架与设置在工作台上方的机架连接，使得支架不会影响捆条下料；采用支撑柱，可用于限制转动芯轴的旋转倾斜角度，以适应不同重量的原料卷芯和不同规格的切捆条机，具有较广的适用性。
附图说明
图1为本发明一种带有自动下料功能的切捆条机的结构示意图。
图2为图1中转动下料机构的右视图。
图3为本发明一种带有自动下料功能的切捆条机下料时的结构示意图。
附图标记列表：
1-工作台，2-转动机构，3-移动切割机构，4-转动芯轴，41-第一齿轮，5-驱动电机，51-第二齿轮，6-支架，7-卡盘，8-转动下料机构，81-滚动轴承，811-内圈，812-外圈，82-支撑柱，83-支撑板，9-下料限位柱，10-机架，11-成品收集箱，12-橡胶垫块，13-原料卷芯，14-捆条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种带有自动下料功能的切捆条机，包括工作台1、转动机构2和移动切割机构3，转动机构2和移动切割机构3均设置在工作台1上，且移动切割机构3设置在转动机构2一侧，转动机构2包括转动芯轴4，转动芯轴4的一端配合安装有驱动电机5，另一端连接有支架6，转动芯轴4上靠近驱动电机5的一端设有卡盘7。
其中，转动芯轴4配合安装有驱动电机5的一端设有第一齿轮41，驱动电机5的电机轴上设有第二齿轮51，第一齿轮41与第二齿轮51相啮合，且第一齿轮41位于第二齿轮51的上方；第一齿轮41与卡盘7间设有转动下料机构8，转动下料机构8包括套设在转动芯轴4上的滚动轴承81和对称设置在转动芯轴4两侧的支撑柱82，滚动轴承81的内圈811与转动芯轴4固定连接，外圈812上固定有支撑板83，支撑板83可转动的支承在两支撑柱82之间；工作台1上还设有下料限位柱9，下料限位柱9竖直设置，下料限位柱9设置在转动下料机构8与卡盘7之间，并置于转动芯轴4下方；支架6与设置在工作台1上方的机架10连接，通过将支架6与设置在工作台1上方的机架10连接，使得支架6不会影响捆条14下料。
下料时，首先将支架6从转动芯轴4端部移开，使得转动芯轴4该端处于悬空状态，随后转动芯轴4的悬空段在其自重以及切割好的捆条14的重力作用下，支撑板83发生转动，从而使得转动芯轴4的悬空段向下自动转动，进而让转动芯轴4上的捆条14在重力作用下，沿转动芯轴4向下滑动，实现了自动下料，方便快捷，且无需使用电气设备，节约能源。此外，在调节下料限位柱9的高度时，需注意要保证转动芯轴4转动抵靠在下料限位柱9上后，捆条14在重力作用下，可克服其与转动芯轴4间的摩擦力，并沿转动芯轴4滑动。
在本实施例中，支撑板83上设有与滚动轴承81的外圈812相适配的通孔。
在本实施例中，滚动轴承81为滚珠轴承，但本领域技术人员也可采用其他滚动轴承。
在本实施例中，限位柱9顶部设有橡胶垫块12，当转动芯轴4落在橡胶垫块12时，橡胶垫块12可起到缓冲作用，保护转动芯轴4不磨损。
在本实施例中，转动芯轴4连接有支架6的一端下方设有成品收集箱11，方便对下料的捆条14进行收集。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有自动下料功能的切捆条机，包括工作台（1）、转动机构（2）和移动切割机构（3），所述转动机构（2）和移动切割机构（3）均设置在工作台（1）上，且移动切割机构（3）设置在转动机构（2）一侧，所述转动机构（2）包括转动芯轴（4），所述转动芯轴（4）的一端配合安装有驱动电机（5），另一端连接有支架（6），所述转动芯轴（4）上靠近驱动电机（5）的一端设有卡盘（7），其特征在于：所述转动芯轴（4）配合安装有驱动电机（5）的一端设有第一齿轮（41），所述驱动电机（5）的电机轴上设有第二齿轮（51），所述第一齿轮（41）与第二齿轮（51）相啮合，且第一齿轮（41）位于第二齿轮（51）的上方；所述第一齿轮（41）与卡盘（7）间设有转动下料机构（8），所述转动下料机构（8）包括套设在转动芯轴（4）上的滚动轴承（81）和对称设置在转动芯轴（4）两侧的支撑柱（82），所述滚动轴承（81）的内圈（811）与转动芯轴（4）固定连接，外圈（812）上固定有支撑板（83），所述支撑板（83）可转动的支承在两支撑柱（82）之间；所述工作台（1）上还设有下料限位柱（9），所述下料限位柱（9）竖直设置，所述下料限位柱（9）设置在转动下料机构（8）与卡盘（7）之间，并置于转动芯轴（4）下方；所述支架（6）与设置在工作台（1）上方的机架（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的切捆条机，其特征在于：所述支撑板（83）上设有与滚动轴承（81）的外圈（812）相适配的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动下料功能的切捆条机，其特征在于：所述滚动轴承（81）为滚珠轴承。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的切捆条机，其特征在于：所述限位柱（9）顶部设有橡胶垫块（12）。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的切捆条机，其特征在于：所述转动芯轴（4）连接有支架（6）的一端下方设有成品收集箱（11）。
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