CN208932611U - 布料打卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料打卷机，涉及纺织机械领域，包括上料组件以及复卷组件，复卷组件包括底座，底座内转动连接有第二对丝螺杆，底座滑移连接有两立板，两立板的下端分别螺纹连接于第二对丝螺杆，两立板相互靠近的一侧分别转动连接有顶柱，顶柱之间设置有承接轴，承接轴的端部开有花键槽，顶柱靠近承接轴的一端还固设有花键，一侧的立板外侧还设置有能够驱动顶柱转动的驱动电机，底座的中部还竖直滑移连接有下料台，随下料台的升降能够将承接轴上的布料卷放置于底座的上表面。解决了现有技术中下料费时费力操作不便，劳动强度较高的问题，能够实现布料的轻松下料，降低操作人员的劳动强度的优点。

Description

布料打卷机

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种布料打卷机。

背景技术

布料在经过织机成形之后，需要通过打卷机进行卷布，打卷机使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷的机器。

现有可参考申请公布号为CN101665193的中过发明专利，其公开了一种打卷机，特别公开了一种验布打卷机。该验布打卷机，包括原布架、从动辊，主动辊A，其特征在于：所述的布匹经过的主动辊A附近设置有成布卷架，所述的布匹经过的从动辊之间设置有一个电机B驱动的主动辊B，主动辊B上设置有与其接触的压布辊，压布辊下设置有滑布架，滑布架下端设置有接布车。本发明的有益效果是：解决了目前流行的打卷机只能形成成品布卷，工作单一，不能满足客户的要求的问题。成本低，操作简便，易于包装。

但上述的这种验布打卷机在使用过程中存在以下问题：布料复卷完毕后，由于布料太重，因而需要两个人进行操作才能够将复卷完的布料取下，费时费力操作不便，劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料打卷机，能够实现布料的轻松下料，降低操作人员的劳动强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料打卷机，包括上料组件以及复卷组件，所述复卷组件包括底座，所述底座内转动连接有轴线方向与底座长度方向相同的第二对丝螺杆，所述底座沿底座的长度方向还滑移连接有两立板，两所述立板的下端分别螺纹连接于两第二对丝螺杆的两螺纹段，两立板相互靠近的一侧分别转动连接有顶柱，所述顶柱之间设置有用于卷曲布料的承接轴，所述承接轴的端部开有花键槽，所述顶柱靠近承接轴的一端还固设有能够插设于承接轴的花键，一侧的立板外侧还设置有能够驱动顶柱转动的驱动电机，所述底座的中部还竖直滑移连接有下料台，随下料台的升降能够将承接轴上的布料卷放置于底座的上表面。

通过采用上述方案，工作时，驱动电机带动一顶柱转动能够带动支撑柱转动，从而完后布料的复卷，当下料时，下料台上升至抵接于承接轴上布料卷的下侧，然后，两立板随第二对丝螺杆的转动相互远离，从而使顶柱的花键脱离承接轴的花键槽，然后，下料台下降，从而能够使布料卷随下料台的升降落至底座的上表面，完成下料，使用简单，操作方便，劳动强度低。

较佳的，所述下料台的上表面沿布料卷的轴线方向开设有V形第二定位槽。

通过采用上述方案，通过设置的V形的第二定位槽能够对下料台上的布料卷起到支撑定位的作用，防止布料卷在举升平台上滚动，从而能够保证布料卷的平稳下料。

较佳的，所述下料台的上表面固定连接有橡胶材质的第二防滑层。

通过采用上述方案，通过设置的第二防滑层，可以进一步的防布料卷在下料台上滑动，且能够对布料卷起到缓冲作用，防止布料卷被下料台划伤。

较佳的，所述底座远离上料组件的一侧趋向远离上料组件的一侧向下延伸形成落料斜面。

通过采用上述方案，通过设置有落料斜面能够方便的将底座上表面的布料卷从落料斜面上推下，从而方便的完成布料卷的落料。

较佳的，底座靠近上料组件的一侧固设有竖直设置的挡板。

通过采用上述方案，通过竖直设置的挡板，能够对底座上的布料卷进行限位，防止布料卷从底座靠近上料组件的一侧滚落，便于下料。

较佳的，所述承接轴上套设有能够抵接于布料卷两端的限位挡环。

通过采用上述方案，通过设置的限位挡环能够对缠绕在承接轴上的布料卷两端进行限位，从而使缠绕在承接轴的上的布料卷整齐缠绕，避免产生歪斜，保证卷曲质量。

较佳的，两所述限位挡环相互远离的一侧均固设有套设于承接轴上轴套，所述轴套上螺纹连接有端部能够抵接于承接轴周面的紧定螺钉。

通过采用上述方案，使用时，分别移动两限位挡环，将两限位挡环移动至合适位置时，分别拧紧两紧定螺钉，使紧定螺钉顶紧承接轴的周面即可完成限位挡环的定位。

较佳的，所述承接轴的周面沿承接轴的轴线方向开设有刻度槽。

通过采用上述方案，通过开设的刻度槽，在移动限位挡环时能够根据刻度槽准确的调整两限位环之间的距离，从而适应不同长度的布料卷。

较佳的，所述底座的中部竖直固定连接有第二升降缸，所述第二升降缸的伸缩杆朝上设置并固定连接于下料台的下表面。

通过采用上述方案，工作时，第二升降缸驱动上料台上升可以使上料台上表面抵接于承接轴上布料卷的下侧，第二升降缸驱动上料台下降能够使上料台上布料卷落至底座，操作方便。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.工作时，驱动电机带动一顶柱转动能够带动支撑柱转动，从而完后布料的复卷，当下料时，下料台上升至抵接于支撑轴上布料卷的下侧，然后，两立板随第二对丝螺杆的转动相互远离，从而使顶柱的花键脱离支撑轴的花键槽，然后，下料台下降，从而能够使布料卷随下料台的升降落至底座的上表面，完成下料，使用简单，操作方便，劳动强度低；

2.通过设置的V形的第二定位槽能够对下料台上的布料卷起到支撑定位的作用，防止布料卷在举升平台上滚动，从而能够保证布料卷的平稳下料；

3.通过设置的第二防滑层，可以进一步的防布料卷在下料台上滑动，且能够对布料卷起到缓冲作用，防止布料卷被下料台划伤。

附图说明

图1是实施例中布料打卷机的整体结构示意图；

图2是实施例中突显置料架结构的爆炸示意图；

图3是实施例中突显复卷组件结构的剖面示意图。

图中，1、上料组件；11、上料台；111、斜台；112、第一升降缸；113、举升平台；1131、第一定位槽；1132、第一防滑层；12、置料架；121、架体；1211、第一对丝螺杆；1212、手摇轮；1213、刻度尺；1214、护盖；122、置料臂；1221、半环槽；1222、半环盖；1223、旋钮；1224、安装孔；1225、短柱；1226、扭簧；123、抵压臂；1231、抵压轮；124、第一牵引辊；125、牵引架；1251、第二牵引辊；1252、第三牵引辊；1253、第四牵引辊；2、复卷组件；21、底座；211、第二升降缸；212、下料台；213、第二定位槽；214、第二防滑层；215、挡板；216、落料斜面；22、立板；221、顶柱；2211、花键；23、第二对丝螺杆；231、第二驱动电机；24、承接轴；241、花键槽；242、第三驱动电机；243、限位挡环；2431、轴套；2432、紧定螺钉；244、刻度槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种布料打卷机，结合图1，包括上料组件1以及复卷组件2。

上料组件1包括上料台11以及设置于上料台11靠近复卷组件2一侧置料架12，上料台11呈长方体，上料台11远离置料架12的一侧趋向远离置料架12的一侧向下延伸形成斜台111，上料台11远离斜台111的一侧竖直固定连接有多个第一升降缸112，多个第一升降缸112的伸缩杆朝上设置并固定连接有举升平台113，举升平台113水平设置，且常态下，举升平台113的上表面与上料台11上表面平齐。举升平台113的上表面沿举升平台113的长度方向开有v形的第一定位槽1131，举升平台113的上表面还固定连接有橡胶材质第一防滑层1132。工作时，将待加工的布料卷从斜台111推送至上料台11，然后，沿上料台11上表面推送至举升平台113的第一定位槽1131内完成布料卷的定位，最后通过第一升降缸112推动举升平台113上升，即可带动布料卷上料。

结合图图1和2，置料架12包括与上料台11固定连接且竖直设置的架体121，架体121靠近举升平台113的一侧滑移连接有两置料臂122，两置料臂122的滑移方向与上料台11的长度方向相同，架体121对应两置料臂122远离上料台11的一端还转动连接有轴线水平设置的第一对丝螺杆1211，第一对丝螺杆1211的轴线方向与两置料臂122的滑移方向相同，两置料臂122的一端还分别螺纹连接于第一对丝螺杆1211的两螺纹段。第一对丝螺杆1211的一端还延伸出架体121的一侧并固定连接有第一驱动机构，本实施例中采用的第一驱动机构为手摇轮1212。架体121对应两置料臂122上侧的位置还分别固定连接有刻度尺1213，刻度尺1213的长度方向与对丝螺杆的轴线方向相同，刻度尺1213的外侧还固定连接有透明材质的护盖1214，护盖1214的长度方向与刻度尺1213的长度方向相同。工作时，可以转动手摇轮1212，从而带动第一对丝螺杆1211转动，从而带动两置料臂122沿第一对丝螺杆1211的轴线方向相护靠近或远离，从而完成两置料臂122的调整，调整两置料臂122时可以根据刻度尺1213进行调整，从而保证两置料臂122的调整精度，通过设置的盖板有能够对刻度尺1213进行保护，防止刻度尺1213上的刻度产生磨损。

两置料臂122的远离架体121的一端上侧还分别开设有两半环槽1221，两半环槽1221的上侧分别设置有半环盖1222，半环盖1222的一端转动连接于置料臂122，且其另一端分别插设有端部能够螺纹连接于置料臂122的旋钮1223。半环盖1222与半环槽1221相互配合能够构成整圆的安装孔1224，布料卷内的支撑轴能够插设于两置料臂122的安装孔1224内。两置料臂122相互靠近的一侧还分别固定连接有轴线方向与第一对丝螺杆1211轴线方向相同的短柱1225，短柱1225上分别转动连接有抵压臂123，抵压臂123的长度方向与置料臂122的长度方向相同，抵压臂123远离置料架12的一端转动连接有能够抵接于置料臂122上布料卷周面的抵压轮1231，抵压轮1231采用橡胶轮，短柱1225上还套设有扭簧1226，扭簧1226的一端固定连接于置料臂122，且其另一端固定连接于抵压臂123，常态下扭簧1226能够驱动抵压臂123的抵压轮1231抵接于置料臂122上的布料卷的周面。工作时，可以将举升平台113上的布料卷的支撑轴推送至置料臂122的半环槽1221内，然后转动半环盖1222，拧紧旋钮1223，即可完成布料卷的上料，另一方面通过置料臂122上的抵压轮1231抵接于置料臂122上布料卷的周面，能够防止布料卷在置料臂122上自转，从而保证置料臂122上的布料卷稳定上料，当需要对不同长度的布料卷进行上料时，还可以调整两置料臂122之间的距离，从而适应不同长度的布料卷。

架体121的上端转动连接有第一牵引辊124，第一牵引辊124的轴线与对丝螺杆的轴线相互平行，置料架12远离上料台11的一侧还固定连接有水平设置的牵引架125，牵引架125靠近置料架12的一侧转动连接有第二牵引辊1251，牵引架125远离置料架12一侧还转动连接有第四牵引辊1253，第四牵引辊1253与第二牵引辊1251之间设置有两端转动连接于置料架12的第三牵引辊1252，第二牵引辊1251、第三牵引辊1252、以及第四牵引辊1253的轴线与第一牵引辊124的轴线方向相同，第一牵引辊124至第四牵引辊1253的高度依次降低。工作时，可以将布料卷上的布料一端依次绕过第一牵引辊124上侧、第二牵引辊1251下侧、第三牵引辊1252的上侧以及第四牵引辊1253的下侧然后固定于复卷组件2上，从而使置料臂122上的布料卷上的布料拉伸平整，便于复卷。

结合图1和图3复卷组件2包括底座21，底座21的长度方向与架体121的长度方向相同，底座21上竖直设置有两立板22，两立板22沿底座21的长度方向滑移连接于底座21，底座21内还转动连接有第二对丝螺杆23，第二对丝螺杆23的轴线与第一对丝螺杆1211的轴线相互平行，两立板22的下端分别螺纹连接于第二对丝螺杆23的两螺纹段。第二对丝螺杆23的一端还延伸出底座21固定连接有第二驱动电机231。工作时，第二驱动电机231带动第二对丝螺杆23的转动能够带动两立板22相互靠近或远离。

两立板22的相互靠近的一侧分别转动连接有顶柱221，两顶柱221之间设置有承接轴24，承接轴24的两端别开设有花键槽241，两顶柱221相互靠近的一端还分别固设有能够插设于花键槽241内的花键2211，一侧立板22的顶柱221还延伸出立板22并固定连接有驱动顶柱221转动的第三驱动电机242。承接轴24上套设有两限位挡环243，两限位挡环243相互远离的一侧均固定连接有轴套2431，轴套2431上均螺纹连接有下端能够抵接于承接轴24周面的紧定螺钉2432，为便于精确地调整承接轴24上两限位挡板215之间的距离，承接轴24的周面沿承接轴24的长度方向开设有刻度槽244。工作时，第三驱动电机242带动一顶柱221转动能够带动承接轴24转动，从而能够带动完成一端固定连接于承接轴24上的布料的复卷。另一方面，复卷之前，根据刻度槽244分别移动两限位挡环243，将两限位挡环243移动至合适位置时，分别拧紧两紧定螺钉2432，使紧定螺钉2432顶紧支撑轴的周面，完成限位挡环243的定位，即可通过限位挡环243能够对缠绕在支撑轴上的布料卷两端进行限位，从而使缠绕在支撑轴的上的布料卷整齐缠绕，避免产生歪斜。

底座21的中部还竖直固定连接有多个第二升降缸211，第二升降缸211的伸缩杆朝上设置并固定连接有水平设置的下料台212，下料台212位于承接轴24的正下方，且常态下，下料台212的上表面与底座21的上表面平齐。上料台11的上表面还开设有V形的第二定位槽213，第二定位槽213的长度方向与承接轴24的轴线方向相同，下料台212的上表面还固定连接有橡胶材质的第二防滑层214。当下料时，下料台212上升至抵接于支撑轴上布料卷的下侧，然后，两立板22随对丝螺杆的转动相互远离，从而使顶柱221的花键2211脱离支撑轴的花键槽241，然后，下料台212下降，从而能够使布料卷随下料台212的升降落至底座21的上表面，完成下料，通过设置的防滑层，还可以进一步的防止布料卷在下料台212上滑动，且能够对布料卷起到缓冲作用，防止布料卷被下料台212划伤。

底座21靠近置料架12的一侧竖直固定连接有挡板215，且底座21的另一侧趋向远离置料架12的一侧向下延伸形成落料斜面216。通过竖直设置的挡板215，能够对底座21上的布料卷进行限位，防止布料卷从底座21靠近架体121的一侧滚落，便于下料，通过设置有落料斜面216能够方便的将底座21上表面的布料卷从落料斜面216上推下，从而方便的完成布料卷的落料。

使用过程：将待加工的布料卷从斜台111推送至上料台11，然后，沿上料台11上表面推送至举升平台113的第一定位槽1131内完成布料卷的定位，最后通过第一升降缸112推动举升平台113上升，即可带动布料卷上料。然后，将举升平台113上的布料卷的支撑轴推送至置料臂122的半环槽1221内，然后转动半环盖1222，拧紧旋钮1223，即可完成布料卷的上料。

然后，将布料卷上的布料一端依次绕过第一牵引辊124上侧、第二牵引辊1251下侧、第三牵引辊1252的上侧以及第四牵引辊1253的下侧然后固定于复卷组件2的承接轴24上，从而使置料臂122上的布料卷上的布料拉伸平整，第三驱动电机242带动一顶柱221转动能够带动承接轴24转动，从而能够带动完成一端固定连接于承接轴24上的布料的复卷。当复卷结束，下料台212上升至抵接于承接轴24上布料卷的下侧，然后，两立板22随对第二丝螺杆23的转动相互远离，从而使顶柱221的花键2211脱离支撑轴的花键槽241，然后，下料台212下降，从而能够使布料卷随下料台212的升降落至底座21的上表面，完成下料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种布料打卷机，包括上料组件(1)以及复卷组件(2)，其特征在于：所述复卷组件(2)包括底座(21)，所述底座(21)内转动连接有轴线方向与底座(21)长度方向相同的第二对丝螺杆(23)，所述底座(21)沿底座(21)的长度方向还滑移连接有两立板(22)，两所述立板(22)的下端分别螺纹连接于两第二对丝螺杆(23)的两螺纹段，两立板(22)相互靠近的一侧分别转动连接有顶柱(221)，所述顶柱(221)之间设置有用于卷曲布料的承接轴(24)，所述承接轴(24)的端部开有花键槽(241)，所述顶柱(221)靠近承接轴(24)的一端还固设有能够插设于承接轴(24)的花键(2211)，一侧的立板(22)外侧还设置有能够驱动顶柱(221)转动的驱动电机，所述底座(21)的中部还竖直滑移连接有下料台(212)，随下料台(212)的升降能够将承接轴(24)上的布料卷放置于底座(21)的上表面。

2.根据权利要求1所述的布料打卷机，其特征在于：所述下料台(212)的上表面沿布料卷的轴线方向开设有V形的第二定位槽(213)。

3.根据权利要求1所述的布料打卷机，其特征在于：所述下料台(212)的上表面固定连接有橡胶材质的第二防滑层(214)。

4.根据权利要求1所述的布料打卷机，其特征在于：所述底座(21)远离上料组件(1)的一侧趋向远离上料组件(1)的一侧向下延伸形成落料斜面(216)。

5.根据权利要求1所述的布料打卷机，其特征在于：底座(21)靠近上料组件(1)的一侧固设有竖直设置的挡板(215)。

6.根据权利要求1所述的布料打卷机，其特征在于：所述承接轴(24)上套设有能够抵接于布料卷两端的限位挡环(243)。

7.根据权利要求6所述的布料打卷机，其特征在于：两所述限位挡环(243)相互远离的一侧均固设有套设于承接轴(24)上的轴套(2431)，所述轴套(2431)上螺纹连接有端部能够抵接于承接轴(24)周面的紧定螺钉(2432)。

8.根据权利要求7所述的布料打卷机，其特征在于：所述承接轴(24)的周面沿承接轴(24)的轴线方向开设有刻度槽(244)。

9.根据权利要求1所述的布料打卷机，其特征在于：所述底座(21)的中部竖直固定连接有第二升降缸(211)，所述第二升降缸(211)的伸缩杆朝上设置并固定连接于下料台(212)的下表面。