CN110950127B - 一种服装生产用布料快速收卷放置装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及布料的收卷技术领域，具体为一种服装生产用布料快速收卷放置装置，包括左立柱和右立柱，左立柱和右立柱相互平行左右对称固定安装，且左立柱和右立柱之间从上到下依次设置有输送带、第三液压缸、弧形盖板和收卷转筒，有益效果为：本发明通过设置插块和插槽的配合，实现收卷转筒的快速安装，同时利用左右液压缸的配合伸缩，使得主副转轴与收卷转筒挤压固定连接，实现快速安装并转动收卷的目的；通过设置左右对称活动块的移动，控制主副转轴与收卷转筒之间的距离，从而控制转轴与转筒之间的连接，利用液压缸实现转轴与转筒之间脱离拆卸，进而提高了拆卸效率。
Description
技术领域
本发明涉及布料的收卷技术领域，具体为一种服装生产用布料快速收卷放置装置。
背景技术
在布料纺织生产过程中，需要对纺织后的布料进行收卷包装，现有技术是通过电机的转动带动收卷转筒转动进而实现对布料的收卷。
然而现有技术中在收卷时，收卷转筒的安装相对较难，需要对转轴进行整体的拆卸，同时收卷完成后，转筒的重量增加，通过人力拆卸不仅效率较低，同时容易造成安全事故，而收卷拆卸时，由于布料的收卷张力消失，容易造成转筒外壁的布料松散，在运输至包装工序时，容易造成包装不紧密影响包装外观的情况。
为此提供一种服装生产用布料快速收卷放置装置，以解决布料收卷时转筒的安装、拆卸和运输问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产用布料快速收卷放置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种服装生产用布料快速收卷放置装置，包括左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱相互平行左右对称固定安装，且左立柱和右立柱之间从上到下依次设置有输送带、第三液压缸、弧形盖板和收卷转筒，左立柱和右立柱相互靠近的端面内侧设置有滑槽，左立柱的左侧下端安装右第一导轨，所述右立柱的右侧下端固定安装右第二导轨，所述滑槽的上端设置有延伸至左立柱和右立柱前端面的开口，所述输送带的下端面与第三液压缸固定垂直连接，所述第三液压缸的下端固定连接弧形盖板的上端面，所述弧形盖板为半圆柱形板件，弧形盖板位于收卷转筒的正上方，弧形盖板的前端外壁设置有线性分布的三个连接块，弧形盖板的下端面后端外壁设置有与连接块一一对应的固定块，所述固定块的下端垂直安装有尼龙轧带，所述尼龙轧带沿收卷转筒中间段收卷布料的外壁圆弧弯曲插接在连接块上；
所述收卷转筒的左右两端设置有限位板，左右对称的一对所述限位板的外侧均同轴固定焊接有插块，所述插块的内腔开设有插孔，右侧的所述插块的插孔右端连接副转轴，左侧的所述插块的插孔左端连接主转轴，所述主转轴的右端贯穿左立柱，主转轴的左端转动连接驱动电机，所述副转轴的左端贯穿右立柱，副转轴的右端通过轴承盖转动安装在第二活动块上。
优选的，所述弧形盖板的上端中间焊接有横梁，所述横梁的左右两端设置有与滑槽配合滑动安装的滑块，横梁的上端面中间与第三液压缸下端伸缩杆末端固定螺栓连接。
优选的，所述左立柱和右立柱的前端面下端设置有插槽，所述插槽与收卷转筒左右两端的插块配合插接，且插槽的上端连通滑槽，插槽的长度与插块的外径相同。
优选的，所述左立柱和右立柱的前端设置有限位支架，所述限位支架的后端通过连杆垂直焊接在左立柱和右立柱的前端面，限位支架的中间段内腔设置有上下对称的一对限位转辊，相邻两个所述限位转辊之间的间隙高度与限位板的外径相同。
优选的，所述连接块的内腔设置有左右对称的一组内锯齿，所述尼龙轧带的自由端外壁设置有与内锯齿上下对称的一对外锯齿，尼龙轧带的外锯齿与连接块的内锯齿卡死啮合。
优选的，所述驱动电机的下端固定安装在第一活动块上，所述第一活动块垂直滑动安装在第一导轨上，第一活动块的左侧下端垂直连接第一液压缸。
优选的，所述第二活动块的下端滑动安装在第二导轨的上端，第二活动块的右侧下端垂直连接第二液压缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置插块和插槽的配合，实现收卷转筒的快速安装，同时利用左右液压缸的配合伸缩，使得主副转轴与收卷转筒挤压固定连接，实现快速安装并转动收卷的目的；
2.本发明通过设置左右对称活动块的移动，控制主副转轴与收卷转筒之间的距离，从而控制转轴与转筒之间的连接，利用液压缸实现转轴与转筒之间脱离拆卸，进而提高了拆卸效率；
3.本发明通过设置弧形盖板上的尼龙轧带，实现对收卷后布料的暂时绑缚，纺织造成松散；同时利用输送带和液压缸的配合，实现收卷转筒的上升和机械运输。
附图说明
图1为本发明的收卷装置立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的收卷转筒绑缚结构剖视图；
图5为本发明的收卷转筒立体结构示意图；
图6为本发明的收卷装置立体结构侧视图；
图7为本发明的弧形盖板侧视图。
图中：1左立柱、2右立柱、3第一导轨、4限位支架、5连杆、6收卷转筒、7插槽、8限位转辊、9第二导轨、10第一活动块、11第二活动块、12第一液压缸、13驱动电机、14主转轴、15副转轴、16轴承盖、17第二液压缸、18滑槽、19弧形盖板、20横梁、21第三液压缸、22、限位板、23插块、24固定块、25连接块、26尼龙轧带、27输送带、28外锯齿、29内锯齿、30插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种服装生产用布料快速收卷放置装置，包括左立柱1和右立柱2，左立柱1和右立柱2相互平行左右对称固定安装，且左立柱1和右立柱2之间从上到下依次设置有输送带27、第三液压缸21、弧形盖板19和收卷转筒6。
输送带27的下端面与第三液压缸21固定垂直连接，利用输送带27带动第三液压缸21前后移动。
第三液压缸21的下端固定连接弧形盖板19的上端面，弧形盖板19为半圆柱形板件，弧形盖板19位于收卷转筒6的正上方，利用第三液压缸21实现弧形盖板19的上下升降。
左立柱1和右立柱2相互靠近的端面内侧设置有滑槽18，滑槽18的上端设置有延伸至左立柱1和右立柱2前端面的两个开口，上下两个开口的位置分别于横梁20和插块23相对应，弧形盖板19的上端中间焊接有横梁20，横梁20的左右两端设置有与滑槽18配合滑动安装的滑块，横梁20的上端面中间与第三液压缸21下端伸缩杆末端固定螺栓连接，利用横梁20实现弧形盖板19与第三液压缸21的固定连接，利用滑槽18与横梁20的配合，实现弧形盖板19的平行上下滑动。
弧形盖板19的前端外壁设置有线性分布的三个连接块25，弧形盖板19的下端面后端外壁设置有与连接块25一一对应的固定块24，固定块24的下端垂直安装有尼龙轧带26。
尼龙轧带26沿收卷转筒6中间段收卷布料的外壁圆弧弯曲插接在连接块25上，连接块25的内腔设置有左右对称的一组内锯齿29，尼龙轧带26的自由端外壁设置有与内锯齿29上下对称的一对外锯齿28，尼龙轧带26的外锯齿28与连接块25的内锯齿29卡死啮合，利用外锯齿28与内锯齿29之间的啮合连接，进而实现尼龙轧带26与连接块25的配合连接，使得尼龙轧带26将收卷转筒6外壁缠绕的多层布料实现紧密绑缚，防止造成松散。
左立柱1和右立柱2的前端面下端设置有插槽7，收卷转筒6的左右两端设置有限位板22，左右对称的一对限位板22的外侧均同轴固定焊接有插块23，插槽7与收卷转筒6左右两端的插块23配合插接，且插槽7的上端连通滑槽18，插槽7的长度与插块23的外径相同，利用插块23与插槽7的配合，实现收卷转筒6的快速安装。
插块23的内腔开设有插孔30，右侧的所述插块23的插孔30右端连接副转轴15，副转轴15的左端贯穿右立柱2，副转轴15的右端通过轴承盖16转动安装在第二活动块11上，右立柱2的右侧下端固定安装右第二导轨9，第二活动块11的下端滑动安装在第二导轨9的上端，第二活动块11的右侧下端垂直连接第二液压缸17，利用第二液压缸17推动第二活动块11，实现第二活动块11在第二导轨9上端左右滑动，进而控制副转轴15与收卷转筒6右端的连接。
左立柱1的左侧下端安装右第一导轨3，左侧的所述插块23的插孔30左端连接主转轴14，主转轴14的右端贯穿左立柱1，主转轴14的左端转动连接驱动电机13，利用驱动电机13带动主转轴14转动，主转轴14带动收卷转筒6转动，进而达到对布料的收卷作用。
驱动电机13的下端固定安装在第一活动块10上，第一活动块10垂直滑动安装在第一导轨3上，第一活动块10的左侧下端垂直连接第一液压缸12，利用第一液压缸12带动第一活动块10左右移动，利用第一活动块10控制主转轴14与收卷转筒6左端的连接。
左立柱1和右立柱2的前端设置有限位支架4，限位支架4的后端通过连杆5垂直焊接在左立柱1和右立柱2的前端面，限位支架4的中间段内腔设置有上下对称的一对限位转辊8，相邻两个限位转辊8之间的间隙高度与限位板22的外径相同，利用上下对称分布的限位转辊8，实现对收卷布料的角度进行调节，使得布料紧密的缠绕在收卷转筒6的中间段外壁。
工作原理：首先利用插块23与插槽7的配合，实现收卷转筒6的快速安装，此时启动第一液压缸12和第二液压缸17，利用第一液压缸12带动第一活动块10左右移动，利用第一活动块10控制主转轴14与收卷转筒6左端的连接，利用第二液压缸17推动第二活动块11，实现第二活动块11在第二导轨9上端左右滑动，进而控制副转轴15与收卷转筒6右端的连接，进而使得插块23的左端插孔30连接主转轴14，插块23的右端插孔30连接副转轴15。
利用驱动电机13带动主转轴14转动，主转轴14带动收卷转筒6转动，进而达到对布料的收卷作用，在收卷过程中，利用上下对称分布的限位转辊8，实现对收卷布料的角度进行调节，使得布料紧密的缠绕在收卷转筒6的中间段外壁。
待到收卷完成后，利用滑槽18与横梁20的配合，实现弧形盖板19的平行上下滑动，利用第三液压缸21实现弧形盖板19的上下升降，使得弧形盖板19覆盖在收卷转筒6中间段的外壁上，切断布料，利用外锯齿28与内锯齿29之间的啮合连接，进而实现尼龙轧带26与连接块25的配合连接，使得尼龙轧带26将收卷转筒6外壁缠绕的多层布料实现紧密绑缚，防止造成松散。
绑缚结束后，利用第三液压缸21带动弧形盖板19和收卷转筒6上升，当横梁位于滑槽18的开口位置时，利用输送带27实现收卷转筒6的稳定运输。
其中驱动电机13采用型号为：YL系列的三相异步电机；第一液压缸12、第二液压缸17和第三液压缸21均采用型号为：MOB系列的标准液压油缸；尼龙轧带26为本领域布料打包用常见成熟的固定绳带，不做详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种服装生产用布料快速收卷放置装置，包括左立柱（1）和右立柱（2），其特征在于：所述左立柱（1）和右立柱（2）相互平行左右对称固定安装，且左立柱（1）和右立柱（2）之间从上到下依次设置有输送带（27）、第三液压缸（21）、弧形盖板（19）和收卷转筒（6），左立柱（1）和右立柱（2）相互靠近的端面内侧设置有滑槽（18），左立柱（1）的左侧下端安装右第一导轨（3），所述右立柱（2）的右侧下端固定安装右第二导轨（9），所述滑槽（18）的上端设置有延伸至左立柱（1）和右立柱（2）前端面的开口，所述输送带（27）的下端面与第三液压缸（21）固定垂直连接，所述第三液压缸（21）的下端固定连接弧形盖板（19）的上端面，所述弧形盖板（19）为半圆柱形板件，弧形盖板（19）位于收卷转筒（6）的正上方，弧形盖板（19）的前端外壁设置有线性分布的三个连接块（25），弧形盖板（19）的下端面后端外壁设置有与连接块（25）一一对应的固定块（24），所述固定块（24）的下端垂直安装有尼龙轧带（26），所述尼龙轧带（26）沿收卷转筒（6）中间段收卷布料的外壁圆弧弯曲插接在连接块（25）上；
所述收卷转筒（6）的左右两端设置有限位板（22），左右对称的一对所述限位板（22）的外侧均同轴固定焊接有插块（23），所述插块（23）的内腔开设有插孔（30），右侧的所述插块（23）的插孔（30）右端连接副转轴（15），左侧的所述插块（23）的插孔（30）左端连接主转轴（14），所述主转轴（14）的右端贯穿左立柱（1），主转轴（14）的左端转动连接驱动电机（13），所述副转轴（15）的左端贯穿右立柱（2），副转轴（15）的右端通过轴承盖（16）转动安装在第二活动块（11）上；
所述弧形盖板（19）的上端中间焊接有横梁（20），所述横梁（20）的左右两端设置有与滑槽（18）配合滑动安装的滑块，横梁（20）的上端面中间与第三液压缸（21）下端伸缩杆末端固定螺栓连接；
所述左立柱（1）和右立柱（2）的前端面下端设置有插槽（7），所述插槽（7）与收卷转筒（6）左右两端的插块（23）配合插接，且插槽（7）的上端连通滑槽（18），插槽（7）的长度与插块（23）的外径相同；
所述左立柱（1）和右立柱（2）的前端设置有限位支架（4），所述限位支架（4）的后端通过连杆（5）垂直焊接在左立柱（1）和右立柱（2）的前端面，限位支架（4）的中间段内腔设置有上下对称的一对限位转辊（8），相邻两个所述限位转辊（8）之间的间隙高度与限位板（22）的外径相同；
所述连接块（25）的内腔设置有左右对称的一组内锯齿（29），所述尼龙轧带（26）的自由端外壁设置有与内锯齿（29）上下对称的一对外锯齿（28），尼龙轧带（26）的外锯齿（28）与连接块（25）的内锯齿（29）卡死啮合；
所述驱动电机（13）的下端固定安装在第一活动块（10）上，所述第一活动块（10）垂直滑动安装在第一导轨（3）上，第一活动块（10）的左侧下端垂直连接第一液压缸（12）；
所述第二活动块（11）的下端滑动安装在第二导轨（9）的上端，第二活动块（11）的右侧下端垂直连接第二液压缸（17）；
使用时，首先利用插块（23）与插槽（7）的配合，实现收卷转筒（6）的快速安装，此时启动第一液压缸（12）和第二液压缸（17），利用第一液压缸（12）带动第一活动块（10）左右移动，利用第一活动块（10）控制主转轴（14）与收卷转筒（6）左端的连接，利用第二液压缸（17）推动第二活动块（11），实现第二活动块（11）在第二导轨（9）上端左右滑动，进而控制副转轴（15）与收卷转筒（6）右端的连接，进而使得插块（23）的左端插孔（30）连接主转轴（14），插块（23）的右端插孔（30）连接副转轴（15）；
利用驱动电机（13）带动主转轴（14）转动，主转轴（14）带动收卷转筒（6）转动，进而达到对布料的收卷作用，在收卷过程中，利用上下对称分布的限位转辊（8），实现对收卷布料的角度进行调节，使得布料紧密的缠绕在收卷转筒（6）的中间段外壁；
待到收卷完成后，利用滑槽（18）与横梁（20）的配合，实现弧形盖板（19）的平行上下滑动，利用第三液压缸（21）实现弧形盖板（19）的上下升降，使得弧形盖板（19）覆盖在收卷转筒（6）中间段的外壁上，切断布料，利用外锯齿（28）与内锯齿（29）之间的啮合连接，进而实现尼龙轧带（26）与连接块（25）的配合连接，使得尼龙轧带（26）将收卷转筒（6）外壁缠绕的多层布料实现紧密绑缚，防止造成松散；
绑缚结束后，利用第三液压缸（21）带动弧形盖板（19）和收卷转筒（6）上升，当横梁位于滑槽（18）的开口位置时，利用输送带（27）实现收卷转筒（6）的稳定运输。
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