CN204096297U - 一种皮革原料辊的存放台 - Google Patents

Abstract

一种皮革原料辊的存放台，包括基座框，所述基座框上设置两个侧框架，所述两个侧框架通过平板相连，每个侧框架的上端面都对称设置固定座，所述固定座端面连接倾斜设置的端面板。固定座内部设置穿出端面板外的支撑座，所述支撑座上设置驱动支撑座水平运动的伸缩机构；所述固定座内设置空腔，所述侧框架对应固定座位置开设通孔，所述空腔与通孔相连。本存放台结构简单，使用方便，可以通过伸缩机构来改变两个支撑座之间的距离，从而实现皮革原料辊的摆放和脱离。

Description

一种皮革原料辊的存放台

技术领域

本实用新型涉及用于储物设备，特别是用于存放皮革原料辊的储物台。

背景技术

从生产厂家买来的皮革原料是被缠绕包裹在一根辊轴上。整个原料辊十分笨重，且不容易摆放位置。单独一个放在平台上容易滚动，还会弄脏原料表面；多个放一起就会相互挤压变形，且用起重机或行车吊起就会变的十分麻烦。

实用新型内容

    本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种用于单独存放一个原料辊的存放台。

本实用新型的技术解决方案是：一种皮革原料辊的存放台，包括基座框，所述基座框上设置两个侧框架，所述两个侧框架通过平板相连，每个侧框架的上端面都对称设置固定座，所述固定座端面连接倾斜设置的端面板。固定座内部设置穿出端面板外的支撑座，所述支撑座上设置驱动支撑座水平运动的伸缩机构；所述固定座内设置空腔，所述侧框架对应固定座位置开设通孔，所述空腔与通孔相连，所述伸缩机构包括所述支撑座设置于空腔内的螺纹杆，所述空腔内壁上设置用于配合连接螺纹杆的承接座，所述螺纹杆上还设置齿轮A，齿轮A通过链条穿出通孔外与设置于侧框架上的齿轮B相连，侧框架对应于连接固定座相对的一面上设置连接板，所述连接板上连接转动杆，所述转动杆的一端对应齿轮A的同一平面上设置齿轮B；所述转动杆的另一端上设置用于驱动

转动杆转动的驱动机构。

本存放台通过设置于两端的伸缩机构来控制其各自的支撑座，使支撑座可以缩短或伸长，从而适应不同长度的原料辊。

作为优选，所述驱动机构包括设置于转动杆上的驱动轮A，驱动轮A通过传动带与设置于侧框架下端的驱动轮B相连，两个侧框架上的驱动轮B通过同步杆连接，并在其中一个驱动轮A上设置用于驱使驱动轮A转动的转动盘。这样就可以通过一个转动盘来驱动两端的驱动轮B转动，从而带动驱动轮A转动，也就带动了伸缩机构的变化。

作为优选，所述两个侧框架以基座框的中心线为中心对称设置，且基座框的长度大于两个侧框架相连的长度。这样可以加大基座框的支撑力，防止侧框架摆动。而且由于原料辊是摆放在侧框架上的，作用力也主要在两个侧框架所在直线的方向上，所以需要基座框的长度大于两个侧框架相连的长度。

作为优选，所述侧框架下端设置向基座框方向延伸的连接板，所述连接板上套接有同步杆，所述同步杆位于侧框架的底部而位于基座框内。驱动轮B也是连接在同步杆上，这样同步轮B就可以隐藏在基座框内，也就是防止别人触碰到驱动轮B，从而损坏驱动轮B，也可以保护操作者。

作为优选，所述同步杆通过滚珠轴承与基座框相连。为了加强同步杆的水平度，所述在其基座框的两端设置滚珠轴承来连接同步杆。

本实用新型有益效果是：

本存放台结构简单，使用方便，可以通过伸缩机构来改变两个支撑座之间的距离，从而实现皮革原料辊的摆放和脱离。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实施例的侧面剖视图；

图3为图2的A部的放大图。

图中：1-基座框，2-侧框架，21-平板，22-同步杆，23-连接板，24-连接板，3-驱动机构，31-驱动轮B，32-传动带，33-驱动轮A，34-转动盘，35-转动杆，4-固定座，41-端面板，42-支撑座，421-螺纹杆，43-空腔，44-承接座，5-伸缩机构，51-齿轮B，52-链条，53-齿轮A。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-3所示，一种皮革原料辊的存放台，包括矩形的基座框1，所述基座框1上垂直固定焊接两个侧框架2，所述两个侧框架2以基座框1的中心线为中心对称设置，且基座框1的长度大于两个侧框架2相连的长度。所述两个侧框架2通过平板21相连，每个侧框架2的上端面都对称设置固定座4，所述固定座4端面连接倾斜设置的端面板41，固定座4内部设置穿出端面板41外的支撑座42。这里为什么要倾斜设置，是为了防止支撑座42断裂后，倾斜设置的端面板41也可以继续支撑原料辊。

所述支撑座42上设置驱动支撑座42水平运动的伸缩机构5。伸缩机构5调整好两个支撑座42之间距离后，原料辊就可以摆放上去。等需要取出原料辊时，就可以直接用行车固定原料辊的两端，然后抬升。这样本存放台就可以通过伸缩机构来调整到适合不同原料辊长度。

所述固定座4内设置空腔43，所述侧框架2对应固定座4位置开设通孔22，所述空腔43与通孔22相连，所述伸缩机构5包括所述支撑座42设置于空腔43内的螺纹杆421，所述空腔43内壁上设置用于配合连接螺纹杆421的承接座44，所述螺纹杆421上还设置齿轮A53，齿轮A53通过链条52穿出通孔22外与设置于侧框架2上的齿轮B51相连，侧框架2对应于连接固定座4相对的一面上设置连接板23，所述连接板23上连接转动杆35，所述转动杆35的一端对应齿轮A53的同一平面上设置齿轮B51；所述转动杆35的另一端上设置用于驱动转动杆35转动的驱动机构3。这样伸缩机构5设置与固定座4内，就可以很好的保护伸缩机构5，防止灰层从上部落下。并且承接座44的设置使螺纹杆有足够的支撑力，从而使支撑座42可以保证不会断裂，再加上螺纹杆421上设置的齿轮A53等装置的重力足以加大支撑座42的支撑力。

如图1和2所示，为了是驱动装置3能够更加简单的、同步的驱动两端的伸缩机构5，所以所述驱动机构3包括设置于转动杆35上的驱动轮A33，驱动轮A33通过传动带32与设置于侧框架2下端的驱动轮B31相连，两个侧框架2上的驱动轮B31通过同步杆22连接，并在其中一个驱动轮A33上设置用于驱使驱动轮A33转动的转动盘34。这样就可以通过一个转动盘34来驱动两端的驱动轮B31转动，从而带动驱动轮A33转动，也就带动了伸缩机构5的变化。

如图2所示，为了保护驱动轮B31不遭到使用者的损坏，所以其位置要设计的隐蔽。所述侧框架2下端设置向基座框1方向延伸的连接板24，所述连接板24上套接有同步杆22，所述同步杆22位于侧框架2的底部而位于基座框1内。为了加强同步杆的水平度，所述在其基座框的两端设置滚珠轴承来连接同步杆。所述同步杆22通过滚珠轴承25与基座框1相连。 

Claims (5)

1.一种皮革原料辊的存放台，其特征在于：包括基座框（1），所述基座框（1）上设置两个侧框架（2），所述两个侧框架（2）通过平板（21）相连，每个侧框架（2）的上端面都对称设置固定座（4），所述固定座（4）端面连接倾斜设置的端面板（41），固定座（4）内部设置穿出端面板（41）外的支撑座（42），所述支撑座（42）上设置驱动支撑座（42）水平运动的伸缩机构（5）；所述固定座（4）内设置空腔（43），所述侧框架（2）对应固定座（4）位置开设通孔（22），所述空腔（43）与通孔（22）相连，所述伸缩机构（5）包括所述支撑座（42）设置于空腔（43）内的螺纹杆（421），所述空腔（43）内壁上设置用于配合连接螺纹杆（421）的承接座（44），所述螺纹杆（421）上还设置齿轮A（53），齿轮A（53）通过链条（52）穿出通孔（22）外与设置于侧框架（2）上的齿轮B（51）相连，侧框架（2）对应于连接固定座（4）相对的一面上设置连接板（23），所述连接板（23）上连接转动杆（35），所述转动杆（35）的一端对应齿轮A（53）的同一平面上设置齿轮B（51）；所述转动杆（35）的另一端上设置用于驱动转动杆（35）转动的驱动机构（3）。

2.按权利要求1所述的一种皮革原料辊的存放台，其特征在于：所述驱动机构（3）包括设置于转动杆（35）上的驱动轮A（33），驱动轮A（33）通过传动带（32）与设置于侧框架（2）下端的驱动轮B（31）相连，两个侧框架（2）上的驱动轮B（31）通过同步杆（22）连接，并在其中一个驱动轮A（33）上设置用于驱使驱动轮A（33）转动的转动盘（34）。

3.按权利要求2所述的一种皮革原料辊的存放台，其特征在于：所述两个侧框架（2）以基座框（1）的中心线为中心对称设置，且基座框（1）的长度大于两个侧框架（2）相连的长度。

4.按权利要求3所述的一种皮革原料辊的存放台，其特征在于：所述侧框架（2）下端设置向基座框（1）方向延伸的连接板（24），所述连接板（24）上套接有同步杆（22），所述同步杆（22）位于侧框架（2）的底部而位于基座框（1）内。

5.按权利要求4所述的一种皮革原料辊的存放台，其特征在于：所述同步杆（22）通过滚珠轴承（25）与基座框（1）相连。