CN104671074A - 重管吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了重管吊装装置,包括,吊装平台,垂直固定于吊装平台上端面的支撑架和伸缩夹具;伸缩夹具包括:支撑架垂直装配的外螺纹管和设置于外螺纹管内部的内螺纹杆;外螺纹管一端固定有位置调整手轮,另一端通过铰轴装配有伸展斜杆;调整手轮端固定有驱动内螺纹杆旋转的锁紧手轮,位于伸展斜杆端设置有伸展挡盘;吊装平台上固定有吊装绳索;吊装平台上端面设置有支撑块;采用上述技术方案的本发明,首先选择支撑块使重管中心轴线位于伸缩夹具中心轴线上,通过旋转调整手轮将伸缩夹具伸入于重管,然后旋转锁紧手轮实现伸展挡盘移动,使伸展斜杆展开并与重管内壁顶紧,这样就完成了重管的定位,然后通过起重机装配吊装绳索将本装置吊起实现吊装。
Description
技术领域
本发明涉及起重吊装装置,特别涉及针对重管的吊装装置。
背景技术
目前现有技术中重管一般采用钢丝绳直接缠绕或者吊装框架内盛放的方式吊装,但是针对外壁光滑的重管钢丝绳缠绕吊装是非常危险的,对重管质整体品质要求非常高的吊装通过吊装框架是实现不了的,因为重管会与吊装框架碰撞,进而产生一些磨痕和磕痕;综上研发一种针对高品质重管吊装的装置是非常必要的。
发明内容
本发明针对上述技术问题,提出一种针对高品质重管吊装的装置。
为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:
重管吊装装置,包括,吊装平台,垂直固定于吊装平台上端面的支撑架,通过螺纹连接装配于支撑架的伸缩夹具;
伸缩夹具包括:与支撑架垂直装配的外螺纹管和设置于外螺纹管内部且与外螺纹管螺纹连接的内螺纹杆;
外螺纹管一端固定有位置调整手轮,另一端通过铰轴装配有至少两个伸展斜杆;
伸展斜杆周向均匀分布于外螺纹管周向外壁;
内螺纹杆长度大于外螺纹管,且伸出于外螺纹管位置调整手轮端固定有用于驱动内螺纹杆旋转的锁紧手轮,伸出于外螺纹管伸展斜杆端设置有伸展挡盘,且伸展挡盘直径大于外螺纹管直径;
吊装平台上固定有用于吊装的吊装绳索;
支撑架与伸缩夹具组件结构为两组,且以吊装平台纵向中心线为对称线设置;
吊装平台上端面设置有用于支撑重管的支撑块,主要用于调整重管的垂直位置;
采用上述技术方案的本发明,首先通过选择合适的支撑块使重管中心轴线与伸缩夹具的中心轴线同线,然后通过旋转调整手轮将伸缩夹具伸入于重管内部,然后旋转锁紧手轮实现伸展挡盘向外螺纹管方向移动,进而将伸展斜杆展开直至伸展斜杆与重管内壁顶紧,这样就完成了重管的高精度高安全性的定位,然后通过起重机装配吊装绳索将本装置吊起实现吊装。
伸展斜杆末端外壁设置有防滑橡胶块,增加伸展斜杆与重管内壁的摩擦力,并且能够保证伸展斜杆不划伤重管内壁;
位置调整手轮和锁紧手轮上套置有防滑橡胶套,方便使用者旋转调整手轮和锁紧手轮。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
本发明共1幅附图,其中:
图1为本发明的机构示意图。
具体实施方式
如图1所示的重管吊装装置,包括,吊装平台1,垂直固定于吊装平台1上端面的支撑架2,通过螺纹连接装配于支撑架2的伸缩夹具3;
伸缩夹具3包括:与支撑架2垂直装配的外螺纹管3.1和设置于外螺纹管3.1内部且与外螺纹管3.1螺纹连接的内螺纹杆3.2;
外螺纹管3.1一端固定有位置调整手轮3.3,另一端通过铰轴装配有至少两个伸展斜杆3.4;
伸展斜杆3.4周向均匀分布于外螺纹管3.1周向外壁;
内螺纹杆3.2长度大于外螺纹管3.1,且伸出于外螺纹管3.1位置调整手轮3.3端固定有用于驱动内螺纹杆3.2旋转的锁紧手轮3.5,伸出于外螺纹管3.1伸展斜杆3.4端设置有伸展挡盘3.6,且伸展挡盘3.6直径大于外螺纹管3.1直径;
吊装平台1上固定有用于吊装的吊装绳索4;
支撑架2与伸缩夹具3组件结构为两组,且以吊装平台1纵向中心线为对称线设置;
吊装平台1上端面设置有用于支撑重管的支撑块6,主要用于调整重管的垂直位置;
采用上述技术方案的本发明,首先通过选择合适的支撑块6使重管中心轴线与伸缩夹具3的中心轴线同线,然后通过旋转调整手轮3.3将伸缩夹具3伸入于重管内部,然后旋转锁紧手轮3.5实现伸展挡盘3.6向外螺纹管3.1方向移动,进而将伸展斜杆3.4展开直至伸展斜杆3.4与重管内壁顶紧,这样就完成了重管的高精度高安全性的定位,然后通过起重机装配吊装绳索4将本装置吊起实现吊装。
伸展斜杆3.4末端外壁设置有防滑橡胶块5,增加伸展斜杆3.4与重管内壁的摩擦力,并且能够保证伸展斜杆3.4不划伤重管内壁;
位置调整手轮3.3和锁紧手轮3.5上套置有防滑橡胶套,方便使用者旋转调整手轮3.3和锁紧手轮3.5。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上诉揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.重管吊装装置,其特征在于:包括,吊装平台(1),垂直固定于吊装平台(1)上端面的支撑架(2),通过螺纹连接装配于支撑架(2)的伸缩夹具(3);
所述伸缩夹具(3)包括:与支撑架(2)垂直装配的外螺纹管(3.1)和设置于外螺纹管(3.1)内部且与外螺纹管(3.1)螺纹连接的内螺纹杆(3.2);
所述外螺纹管(3.1)一端固定有位置调整手轮(3.3),另一端通过铰轴装配有至少两个伸展斜杆(3.4);
所述伸展斜杆(3.4)周向均匀分布于外螺纹管(3.1)周向外壁;
所述内螺纹杆(3.2)长度大于外螺纹管(3.1),且伸出于外螺纹管(3.1)位置调整手轮(3.3)端固定有用于驱动内螺纹杆(3.2)旋转的锁紧手轮(3.5),伸出于外螺纹管(3.1)伸展斜杆(3.4)端设置有伸展挡盘(3.6),且所述伸展挡盘(3.6)直径大于外螺纹管(3.1)直径;
所述吊装平台(1)上固定有用于吊装的吊装绳索(4)。
2.根据权利要求1所述的重管吊装装置,其特征在于:所述支撑架(2)与伸缩夹具(3)组件结构为两组,且以吊装平台(1)纵向中心线为对称线设置。
3.根据权利要去1所述的重管吊装装置,其特征在于:所述伸展斜杆(3.4)末端外壁设置有防滑橡胶块(5)。
4.根据权利要求1所述的重管吊装装置,其特征在于:所述位置调整手轮(3.3)和锁紧手轮(3.5)上套置有防滑橡胶套。
5.根据权利要求1所述的重管吊装装置,其特征在于:所述吊装平台(1)上端面设置有用于支撑重管的支撑块(6)。
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CN105000467A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 江苏华阳金属管件有限公司 | 一种吊装装置 |
CN105347182A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 西安交通大学 | 无动力捕获装置及其使用方法 |
CN116160031A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-26 | 沧州永立精密机械有限公司 | 一种卧式数控车床轴向装夹装置 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |