JP2008187755A - 電動ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】マグネットを充分に保護したロータを有する電動ポンプを提供する。
【解決手段】ステータ雰囲気とロータ雰囲気とを仕切る筒形状のキャン５７と、ポンプ室７４でロータ３０のモータ軸３１に固定されたインペラ７７とを有する電動ポンプにおいて、モータ軸３１の中間部に嵌合したロータコア４０の外周に４個のマグネット４３を環状に装着し、ロータコア４０の両脇に形成したシールリング収納溝３６、３６にシールリング３９、３９を収納し、中心に軸孔４６が形成され外周面にシールリング収納溝４７が形成されたサイドプレート４５、４５をロータコア４０の両端面に当接し、軸孔４６の内周面にシールリング３９、３９を押接させ、４個のマグネット４３が形成した外周とサイドプレート４５、４５の外周に筒形状のカバー４９を嵌合し、カバー４９の内周面にシールリング収納溝４７、４７に収納されたシールリング４８、４８を押接させる。
【選択図】図２

Description

本発明は、電動ポンプに関し、特に、自動車のラジエータに使用するキャンドポンプに利用して有効なものに関する。

一般に、キャンドポンプにおいては、ブラシレスモータのロータ（回転子）設置雰囲気とステータ（固定子）設置雰囲気とがキャンによって仕切られているとともに、キャンの外側のモータ軸の一端部にインペラが装着されている。例えば、特許文献１参照。
また、キャンドポンプにおいては、ロータ設置雰囲気には流体が流通するため、ロータは気密性および耐蝕性を有する構造に構成されている。例えば、特許文献２参照。

特開２００４−１５９５６号公報 特開平６−２６１５０８号公報

ところで、希土類永久磁石（以下、希土類磁石という。）は高エネルギ積であるので、モータの小型軽量化の手段としては有効である。
他面、希土類磁石は腐蝕し易いので、自動車のラジエータに使用されるキャンドモータのロータに希土類磁石を採用するためには、希土類磁石を充分に保護する必要がある。
そこで、希土類磁石に高耐蝕性の表面処理を施したり、希土類磁石を全体的にモールドしたりする等して希土類磁石自体の耐蝕性を高めることが、考えられる。
しかしながら、希土類磁石は脆弱であるので、表面処理時やモールド時に希土類磁石に傷や欠けの発生し易いという問題点がある。
また、希土類磁石に施された表面処理膜やモールド被膜の耐久性等についての保証が確保されていないために、結局、キャンドポンプのロータに採用するには課題が残る。

本発明の目的は、マグネットを充分に保護したロータを有する電動ポンプを提供することにある。

前記した課題を解決するための手段のうち代表的なものは、次の通りである。
（１）回転磁界を形成するステータと、モータ軸を有し前記ステータ内に配置されたロータと、前記ステータの雰囲気と前記ロータの雰囲気とを仕切る筒形状のキャンと、前記ステータに連結されてポンプ室を形成するケーシングと、前記ポンプ室内において前記モータ軸に固定されたインペラとを備えている電動ポンプにおいて、
前記モータ軸の中間部にはロータコアが嵌合されており、
前記ロータコアの外周には複数個のマグネットが環状に配列されて装着されており、
中心に軸孔が形成されたサイドプレートのそれぞれが前記ロータコアの両端面に当接されており、
前記複数個のマグネットが形成した外周および両サイドプレートの外周には筒形状のカバーが嵌合されて固定されていることを特徴とする電動ポンプ。
（２）回転磁界を形成するステータと、モータ軸を有し前記ステータ内に配置されたロータと、前記ステータの雰囲気と前記ロータの雰囲気とを仕切る筒形状のキャンと、前記ステータに連結されてポンプ室を形成するケーシングと、前記ポンプ室内において前記モータ軸に固定されたインペラとを備えている電動ポンプにおいて、
前記モータ軸の中間部にはロータコアが嵌合されており、
前記ロータコアの外周には複数個のマグネットが環状に配列されて装着されており、
前記モータ軸の前記ロータコアの両脇にそれぞれ形成された一対のシールリング収納溝にはシールリングがそれぞれ収納されており、
中心に軸孔が形成され外周面にシールリング収納溝が形成されたサイドプレートのそれぞれが前記ロータコアの両端面に当接されているとともに、該軸孔の内周面のそれぞれに前記シールリングが押接されており、
前記複数個のマグネットが形成した外周および両サイドプレートの外周には筒形状のカバーが嵌合されて固定されているとともに、該カバーの内周面には前記両サイドプレートのシールリング収納溝に収納されたシールリングがそれぞれ押接されていることを特徴とする電動ポンプ。
（３）前記モータ軸のシールリング収納溝の内側壁部の外径は、前記ロータコアが嵌合される前記中間部外周面の外径よりも若干小径に形成されており、該シールリング収納溝の外側壁部の外径は、該内側壁部の外径よりも若干大径で前記中間部外周面の外径よりも若干小径に形成されていることを特徴とする前記（２）に記載の電動ポンプ。

前記（１）によれば、マグネットを充分に保護することにより、マグネットに希土類磁石を使用することができるので、電動ポンプの小型軽量化を図ることができる。
前記（２）によれば、マグネットを充分に保護し、かつ、充分なシール性能を確保することにより、マグネットに希土類磁石を使用したロータを有するキャンドポンプを提供することができる。
前記（３）によれば、ロータコアを形成するコア素板をシールリング収納溝の内側壁部および外側壁部に干渉されずに中間部外周面に圧入することができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面に即して説明する。

本実施の形態において、本発明に係る電動ポンプは、自動車のラジエータ等に使用されるキャンドポンプとして構成されており、図１に示されているように、本実施の形態に係る電動ポンプ１はブラシレスモータとポンプとを備えている。

ブラシレスモータ１０はアルミダイキャストによって円筒形状に形成されたヨーク１１を備えている。ヨーク１１の一端開口にはアルミダイキャストによって有底の短尺円筒形状に形成されたエンドキャップ１２が被せ付けられており、ヨーク１１とエンドキャップ１２との合わせ面にはシールリング１３が挟み込まれている。
ヨーク１１の内周面にはステータ１４が設置されている。ステータ１４はステータコア１５とステータコイル１６とを備えており、ヨーク１１の内周面に固定されたステータコア１５にステータコイル１６が巻回されている。
エンドキャップ１２の内側端面には配線基板１７が平行に配置されて固定されており、配線基板１７には駆動回路部（図示せず）が搭載されている。
配線基板１７の駆動回路部の出力側端は、リード線１８によってステータコイル１６に電気的に接続されており、入力側端はリード線１９によってコネクタ２０に電気的に接続されている。
配線基板１７のエンドキャップ１２と反対側端面の中央部には、第一ホールＩＣ２１と第二ホールＩＣ２２とがセンサマグネット２３に対向するように配置されている。

図１に示されているように、ブラシレスモータ１０はステータ１４の中心線上に回転自在に軸架されるロータ３０を備えており、ロータ３０は図２に示されているように構成されている。
ロータ３０はモータ軸３１を備えており、モータ軸３１はステンレスによって丸棒形状に形成されている。
図２（ａ）に示されているように、モータ軸３１の一端部にはセンサマグネット２３を締結するための雌ねじ穴３２が形成されており、モータ軸３１の他端部には後記するインペラを固定するための雄ねじ部３３が形成されている。

図２（ａ）（ｃ）に示されているように、モータ軸３１の中間部外周面３４には複数条の回り止め部３５が、周方向に等間隔に配置されて突設されている。回り止め部３５はナーリング加工よって断面が三角形の細長い突起形状に形成されている。
図２（ａ）に示されているように、モータ軸３１の回り止め部３５の両脇には、一対のシールリング収納溝３６、３６がそれぞれ環帯溝形状に形成されている。
図２（ｅ）に示されているように、シールリング収納溝３６の内側壁部３７の外径は、回り止め部３５が形成された中間部外周面３４の外径よりも若干小径に形成されており、シールリング収納溝３６の外側壁部３８の外径は、内側壁部３７の外径よりも若干大径で中間部外周面３４の外径よりも若干小径に形成されている。
一対のシールリング収納溝３６、３６には各シールリング３９、３９がそれぞれ収納されるようになっている。

図２（ａ）（ｃ）に示されているように、モータ軸３１の中間部外周面３４にはロータコア４０が回り止め部３５によって回り止めされた状態で装着されている。
ロータコア４０は多数枚のコア素板４１が積層されて構成されている。
コア素板４１は軟鋼等の磁性薄板が用いられて、打ち抜きプレス加工によって略円形リング形状に形成されており、モータ軸３１の中間部外周面３４に圧入されて積層されることによりロータコア４０を形成する。コア素板４１は中間部外周面３４に圧入される時に回り止め部３５に食い付くことによって回り止めされた状態になる。
コア素板４１はシールリング収納溝３６にシールリング３９が収納されていない状態で、中間部外周面３４に圧入される。
この際、中間部外周面３４の外径がシールリング収納溝３６の内側壁部３７および外側壁部３８の外径よりも大径に形成されているので、コア素板４１は内側壁部３７および外側壁部３８に干渉されずに中間部外周面３４に圧入することができる。
ロータコア４０の外周面には回り止め部４２が４個、周方向に等間隔に配置されて形成されている。この回り止め部４２は打ち抜きプレス加工時に突出部を同時に成形したコア素板４１を積層することにより、形成することができる。

図２（ａ）（ｃ）に示されているように、ロータコア４０の外周面には４個のマグネット４３が、４個の回り止め部４２によって回り止めされた状態で装着されている。
マグネット４３は希土類磁石が使用されて大略長方形の平盤形状に形成されており、短辺において９０度の大きさの円弧形状に彎曲されている。マグネット４３の内側彎曲面の両コーナ部に面取り部４４、４４が形成されており、隣り合うマグネット４３、４３の面取り部４４、４４同士が突合した状態で回り止め部４２に嵌合することにより、４個のマグネット４３は回り止めされた状態になっている。

図２（ａ）に示されているように、ロータコア４０の両端面には一対のサイドプレート４５、４５がそれぞれ当接されている。
サイドプレート４５はステンレスによって円盤形状に形成されている。サイドプレート４５の外径は、４個のマグネット４３が形成する円筒形の外径と可及的に等しくなるように設定されている。サイドプレート４５の厚さはロータ３０の回転バランスを修正するための穴（図示せず）を加工することができる寸法に設定されている。
サイドプレート４５の中心には軸孔４６が形成されており、図２（ｅ）に示されているように、軸孔４６の内径はモータ軸３１のシールリング収納溝３６における外側壁部３８の外径と可及的に等しくなるように設定されている。
モータ軸３１のシールリング収納溝３６にシールリング３９が収納された状態で、軸孔４６にモータ軸３１が挿入されて、軸孔４６の内周面に外側壁部３８が嵌入されると、モータ軸３１のシールリング３９は軸孔４６の内周面に押接することにより、サイドプレート４５とモータ軸３１とを気密封止した状態になる。
図２（ａ）（ｄ）に示されているように、サイドプレート４５の外周面にはシールリング収納溝４７が形成されており、シールリング収納溝４７にはシールリング４８が収納されている。

図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示されているように、４個のマグネット４３が形成した円柱外周面および２個のサイドプレート４５、４５の外周面は、ステンレスによって円筒形状に形成されたカバー４９によって全体的に被覆されている。
カバー４９は４個のマグネット４３が形成した円柱外周面および２個のサイドプレート４５、４５の外周面に密着するように嵌合され、両端面に突設された固定爪４９ａを屈曲されて両サイドプレート４５、４５の周縁にかしめ付けられることにより、固定された状態になっている。
カバー４９が固定された状態において、サイドプレート４５のシールリング４８はカバー４９の内周面に押接することにより、サイドプレート４５とカバー４９とを気密封止した状態になっている。

図１に示されているように、ポンプ５０は有底円筒形状に形成されたケーシング５１を備えており、ケーシング５１の底壁５２の中央部には第一軸受ハウジング５３が短尺の円筒形状に形成されている。
第一軸受ハウジング５３の内周面には第一軸受５４が保持されている。第一軸受５４はモータ軸３１の中間部を回転自在に支持している。
第一軸受ハウジング５３の外周面にはシールリング収納溝５５が環帯溝形状に形成されており、シールリング収納溝５５にはシールリング５６が収納されている。
第一軸受ハウジング５３の外周面には、ＰＰＳ樹脂が使用されて円筒形状に形成されたキャン５７の一端部が嵌合されており、キャン５７の内周面と第一軸受ハウジング５３の外周面とはシールリング５６によって気密封止されている。

キャン５７の他端部には第二軸受ハウジング５８の一端部が嵌入されている。
第二軸受ハウジング５８の嵌入部の外周面にはシールリング収納溝５９が環帯溝形状に形成されており、シールリング収納溝５９にはシールリング６０が収納されている。キャン５７の内周面と第二軸受ハウジング５８の外周面とはシールリング６０によって気密封止されている。
第二軸受ハウジング５８のシールリング収納溝５９の内側には保持部６１が没設されており、保持部６１によって第二軸受６２が保持されている。第二軸受６２はモータ軸３１のセンサマグネット２３側の端部を回転自在に支持している。

第二軸受ハウジング５８の中央部の外周にはフランジ６３が突設されており、フランジ６３は複数本の雄ねじ部材６３Ａによってヨーク１１に締結されている。フランジ６３のキャン５７側の端面はキャン５７の端面に当接することにより、キャン５７と第二軸受ハウジング５８とを位置決めした状態になっている。
第二軸受ハウジング５８のキャン５７と反対側端部の外周面には、シールリング収納溝６４が環帯溝形状に形成されており、シールリング収納溝６４にはシールリング６５が収納されている。
第二軸受ハウジング５８のキャン５７と反対側端部には、ＰＰＳ樹脂が使用されて有底の短尺円筒形状に形成されたカバー６６が嵌合されており、カバー６６の内周面と第二軸受ハウジング５８の外周面とはシールリング６５によって気密封止されている。
カバー６６は雄ねじ部材６７によってフランジ６３に締結されている。

第二軸受ハウジング５８のシールリング収納溝６４の内側には収容穴６８が没設されており、収容穴６８内にはモータ軸３１に固定されたセンサマグネット２３が余裕をもって収容されている。収容穴６８の底部には吸引口６９と吐出口７０とが収容穴６８の内部に連通するように開設されている。

図３に示されているように、センサマグネット２３はフェライト永久磁石が使用されて、略円盤形状に形成されており、Ｎ極とＳ極とが交互に着磁されて４極の磁極が形成されている。
センサマグネット２３の収容穴６８の底部側の端面には、断面が半円形の溝形状に形成された第一羽根部２４が複数条、センサマグネット２３の中心部を起点とする放射状に形成されている。第一羽根部２４の内側端は吸引口６９に対向するように開口しており、第一羽根部２４の外側端はセンサマグネット２３の外周において外向きに開口している。
センサマグネット２３のカバー６６側の端面には、断面が半円形の溝形状に形成された第二羽根部２５が複数条、センサマグネット２３の中心部を起点とする放射状に形成されている。第二羽根部２５の内側端はセンサマグネット２３の中間部で開口しており、第二羽根部２５の外側端はセンサマグネット２３の外周において外向きに開口している。
センサマグネット２３のカバー６６側の端面には逃げ穴２６が、センサマグネット２３の中心と同心円の円形穴形状に没設されており、逃げ穴２６の底壁には挿通孔２７が同軸に開設されている。
逃げ穴２６にはステンレスが使用されてシルクハット形状に形成された補強金具２８が嵌入されており、雄ねじ部材２９が補強金具２８を介して挿通孔２７に挿通されてモータ軸３１の雌ねじ穴３２にねじ込まれることにより、センサマグネット２３はモータ軸３１に締結されている。

図１に示されているように、ポンプ５０のケーシング５１の開口側端面にはエンドプレート７２が開口を閉塞するように被せ付けられており、エンドプレート７２は雄ねじ部材７１によってケーシング５１に締結されている。エンドプレート７２の外周面とケーシング５１との合わせ面にはシールリング７３が介設されている。
ケーシング５１とエンドプレート７２とによってポンプ室７４が形成されている。エンドプレート７２の中心線上には吸入口７５がポンプ室７４の中心において開口するように介設されており、エンドプレート７２の周辺部には吐出口７６がポンプ室７４の周辺部において開口するように開設されている。

ポンプ室７４内にはインペラ７７が回転可能に配置されており、インペラ７７はモータ軸３１の雄ねじ部３３に雌ねじ部材７８によって締結されている。
ポンプ室７４においてモータ軸３１の回転によってインペラ７７が回転すると、インペラ７７の回転によって内部に発生した負圧により、吸入口７５を介してラジエータの冷却水が冷却水循環路（図示せず）を経由して吸入されるとともに吐出口７６から吐出され、冷却水循環路を経由してラジエータに冷却水が送給されて循環される。

次に、以上の構成に係る電動ポンプ１の作用を説明する。

配線基板１７に搭載された第一ホールＩＣ２１および第二ホールＩＣ２２によるモータ軸３１のセンサマグネット２３の磁極検出に基づく駆動回路部の制御により、ステータコイル１６に回転磁界を形成する電流が供給されると、ロータ３０に固定されたモータ軸３１が回転するので、インペラ７７が回転することにより、電動ポンプ１によりラジエータに対して冷却水が送給されて循環される。
この際、ロータ３０のマグネット４３には高エネルギ積の希土類磁石が使用されているので、電動ポンプ１は小型であっても高い出力をもって冷却水を送給することになる。

センサマグネット２３の回転に伴って、センサマグネット２３に形成された第一羽根部２４および第二羽根部２５によってキャン５７のロータ３０側内およびカバー６６内において流れが形成されるので、キャン５７のロータ３０側内およびカバー６６内は冷却される。その結果、キャン５７に近接したステータ１４およびカバー６６に近接した配線基板１７や、配線基板１７に搭載された駆動回路部やホールＩＣ２１、２２も冷却される。
したがって、配線基板１７の駆動回路部やホールＩＣ等の耐熱温度を超えてしまう危惧を防止することができる。

ここで、ロータ３０内のマグネット４３の保護が不充分であると、冷却水がマグネット４３に接触することにより、腐蝕し易い希土類磁石製のマグネット４３は冷却水によって腐蝕される危惧がある。
しかし、本実施の形態に係るロータ３０においては、マグネット４３はカバー４９および一対のサイドプレート４５、４５によって完全に被覆されているとともに、各シールリング３９、４８によって確実にシールされているので、冷却水がマグネット４３に接触するのを確実に防止することができ、したがって、希土類磁石製のマグネット４３であっても腐蝕を未然に防止することができる。

前記実施の形態によれば、次の効果が得られる。

1) マグネットをカバーおよび一対のサイドプレートによって完全に被覆するとともに、各シールリングによって確実にシールすることにより、冷却水がマグネットに接触するのを確実に防止することができるので、希土類磁石製のマグネットであっても腐蝕を未然に防止することができる。

2) マグネットをカバーおよび一対のサイドプレートによって完全に被覆するとともに、各シールリングによって確実にシールすることにより、マグネット自体に耐蝕性を高めるための表面処理やモールド等を施せずに済むので、脆弱で表面処理時やモールド時に損傷が発生し易い希土類磁石であっても、キャンドポンプのロータのマグネットに採用することができる。

3) マグネットに高エネルギ積の希土類磁石を使用することにより、同一の条件の電動ポンプにおいては高い出力を発揮させることができ、同一の出力の電動ポンプにおいては小型軽量化を図ることができる。

4) モータ軸のシールリング収納溝の内側壁部の外径をロータコアが嵌合される中間部外周面の外径よりも若干小径に形成するとともに、該シールリング収納溝の外側壁部の外径を該内側壁部の外径よりも若干大径で中間部外周面の外径よりも若干小径に形成することにより、ロータコアを形成するコア素板をシールリング収納溝の内側壁部および外側壁部に干渉されずに中間部外周面に圧入することができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々に変更が可能であることはいうまでもない。

例えば、ロータのマグネットは希土類磁石によって形成するに限らず、フェライト永久磁石等によって形成してもよい。

また、キャンやカバーはＰＰＳ樹脂によって形成するに限らず、他の樹脂や金属によって形成してもよい。

センサマグネットの羽根部は省略してもよい。

前記実施の形態においては、自動車のラジエータに使用される電動ポンプについて説明したが、本発明は、液体を扱う電動ポンプに限らず、水蒸気や空気等の気体を扱う電動ポンプ等の電動ポンプ全般に適用することができる。
但し、本発明に係る電動ポンプは、水や水蒸気のようなマグネットが腐蝕され易い流体を扱う場合に優れた効果を奏する。

本発明の一実施の形態である電動ポンプを示す正面断面図である。 ロータを示しており、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）の側面断面図、（ｄ）は（ａ）のｄ部の拡大断面図、（ｅ）は（ａ）のｅ部の拡大断面図である。 センサマグネットの部分を示しており、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は側面断面図である。

符号の説明

１…電動ポンプ、
１０…ブラシレスモータ、１１…ヨーク、１２…エンドキャップ、１３…シールリング、１４…ステータ、１５…ステータコア、１６…ステータコイル、１７…配線基板、１８、１９…リード線、２０…コネクタ、２１…第一ホールＩＣ、２２…第二ホールＩＣ、
２３…センサマグネット、２４…第一羽根部、２５…第二羽根部、２６…逃げ穴、２７…挿通孔、２８…補強金具、２９…雄ねじ部材、
３０…ロータ、３１…モータ軸、３２…雌ねじ穴、３３…雄ねじ部、３４…中間部外周面、３５…回り止め部、３６…シールリング収納溝、３７…内側壁部、３８…外側壁部、３９…シールリング、４０…ロータコア、４１…コア素板、４２…回り止め部、４３…マグネット、４４…面取り部、４５…サイドプレート、４６…軸孔、４７…シールリング収納溝、４８…シールリング、４９…カバー、４９ａ…固定爪、
５０…ポンプ、５１…ケーシング、５２…底壁、５３…第一軸受ハウジング、５４…第一軸受、５５…シールリング収納溝、５６…シールリング、
５７…キャン、５８…第二軸受ハウジング、５９…シールリング収納溝、６０…シールリング、６１…保持部、６２…第二軸受、６３…フランジ、６３Ａ…雄ねじ部材、６４…シールリング収納溝、６５…シールリング、
６６…カバー、６７…雄ねじ部材、６８…収容穴、６９…吸引口、７０…吐出口、
７１…雄ねじ部材、７２…エンドプレート、７３…シールリング、７４…ポンプ室、７５…吸入口、７６…吐出口、７７…インペラ、７８…雌ねじ部材。

Claims (3)

1. 回転磁界を形成するステータと、モータ軸を有し前記ステータ内に配置されたロータと、前記ステータの雰囲気と前記ロータの雰囲気とを仕切る筒形状のキャンと、前記ステータに連結されてポンプ室を形成するケーシングと、前記ポンプ室内において前記モータ軸に固定されたインペラとを備えている電動ポンプにおいて、
   前記モータ軸の中間部にはロータコアが嵌合されており、
   前記ロータコアの外周には複数個のマグネットが環状に配列されて装着されており、
   中心に軸孔が形成されたサイドプレートのそれぞれが前記ロータコアの両端面に当接されており、
   前記複数個のマグネットが形成した外周および両サイドプレートの外周には筒形状のカバーが嵌合されて固定されていることを特徴とする電動ポンプ。
2. 回転磁界を形成するステータと、モータ軸を有し前記ステータ内に配置されたロータと、前記ステータの雰囲気と前記ロータの雰囲気とを仕切る筒形状のキャンと、前記ステータに連結されてポンプ室を形成するケーシングと、前記ポンプ室内において前記モータ軸に固定されたインペラとを備えている電動ポンプにおいて、
   前記モータ軸の中間部にはロータコアが嵌合されており、
   前記ロータコアの外周には複数個のマグネットが環状に配列されて装着されており、
   前記モータ軸の前記ロータコアの両脇にそれぞれ形成された一対のシールリング収納溝にはシールリングがそれぞれ収納されており、
   中心に軸孔が形成され外周面にシールリング収納溝が形成されたサイドプレートのそれぞれが前記ロータコアの両端面に当接されているとともに、該軸孔の内周面のそれぞれに前記シールリングが押接されており、
   前記複数個のマグネットが形成した外周および両サイドプレートの外周には筒形状のカバーが嵌合されて固定されているとともに、該カバーの内周面には前記両サイドプレートのシールリング収納溝に収納されたシールリングがそれぞれ押接されていることを特徴とする電動ポンプ。
3. 前記モータ軸のシールリング収納溝の内側壁部の外径は、前記ロータコアが嵌合される前記中間部外周面の外径よりも若干小径に形成されており、該シールリング収納溝の外側壁部の外径は、該内側壁部の外径よりも若干大径で前記中間部外周面の外径よりも若干小径に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の電動ポンプ。

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