JP6645570B2 - 電動装置および電動過給機 - Google Patents

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本開示は、相対的に高圧な高圧空間と相対的に低圧な低圧空間とを隔てる隔壁部を介して、電力を供給する電力供給装置と、電力の供給を受けて作動する作動装置とが、バスバにより接続される電動装置および電動過給機に関する。
従来、電動装置は、電力を供給するインバータと、インバータからの電力の供給を受けて作動するモータとが隔壁部を介して異なる空間に設けられている。電動装置は、隔壁部に設けられた貫通孔にバスバが挿通される。電動装置は、バスバを介してインバータとモータとを接続する電動装置が提案されている(例えば、特許文献1)。
特開2011−223775号公報
ところで、電動装置では、モータのような作動装置と、インバータのような電力供給装置とが、相対的に高圧な高圧空間、および、相対的に低圧な低圧空間にそれぞれ設けられることがある。このような場合に、上記特許文献1に記載の電動装置では、隔壁部に設けられた貫通孔とバスバとの間に隙間が形成されてしまう。そのため、高圧空間を密閉することができないといった問題が生じてしまう。
本開示の目的は、高圧空間と低圧空間とのシール性を高めることが可能な電動装置および電動過給機を提供することである。
上記課題を解決するために、本開示の一形態に係る電動装置は、相対的に高圧な高圧空間と、相対的に低圧な低圧空間とを隔てる隔壁部と、高圧空間および低圧空間の一方に設けられ、電力を供給する電力供給装置と、高圧空間および低圧空間の他方に設けられ、電力供給装置から電力の供給を受けて作動する作動装置と、隔壁部に設けられた貫通孔である隔壁貫通孔に挿通されるとともに、隔壁部に取り付けられ、電力供給装置と作動装置とを接続するバスバ装置と、を備え、バスバ装置は、電力供給装置と作動装置とを接続するバスバと、バスバが挿通されたプレート部と、プレート部とバスバとの間に満たされ、プレート部に対してバスバを取り付ける非導電性の樹脂部と、低圧空間側に開口し、高圧空間側まで貫通されていないネジ溝と、を備え、バスバ装置は、プレート部が高圧空間側に配され、隔壁部を隔てた低圧空間側にネジ溝に対応するボルトが配される
また、プレート部と隔壁部との間に配されるシール部をさらに備えるとよい。
バスバは、プレート部に対して隙間を持って複数挿通され、樹脂部は、プレート部と複数のバスバとの間、および、複数のバスバの間に満たされ、プレート部に対してバスバを取り付けるとよい。
また、バスバ装置は、ネジ溝を有するインサートナットをさらに備えるとよい。
また、バスバ装置は、インサートナットよりも高圧空間側に配される袋ナットをさらに備えるとよい。
また、プレート部、樹脂部およびネジ溝が非導電性の部材で一体形成されているとよい。
また、電力供給装置は、インバータであり、作動装置は、モータであり、モータのロータであるシャフトの一端に取り付けられたコンプレッサインペラをさらに備える電動過給機であるとよい。
また、高圧空間と、コンプレッサインペラが設けられた空間とを隔てる隔離部をさらに備え、隔離部は、高圧空間と、コンプレッサインペラが設けられた空間とを連通させる隔離貫通孔をさらに備えるとよい。
また、本開示の一形態に係る電動過給機は、コンプレッサインペラと、コンプレッサインペラを一端に備えるシャフトと、シャフトを回転駆動するモータと、モータに電力を供給するインバータと、モータが収容され,コンプレッサインペラと連通した第1の空間と、インバータが収容された第2の空間と、第1の空間と第2の空間とを隔て、隔壁貫通孔を備えた隔壁と、隔壁貫通孔の第1の空間側に取り付けられ、バスバ貫通孔を備えたプレート部と、バスバ貫通孔に挿通されたバスバと、バスバとバスバ貫通孔との間にある非導電性の樹脂部と、を備え、プレート部は、貫通されていないネジ溝を有し、第2の空間側から挿入されたボルトとネジ溝が螺合する
本開示によれば、高圧空間と低圧空間とのシール性を高めることが可能となる。
電動過給機の概略断面図である。 図2(a)は、モータ室側から観たバスバ装置の斜視図である。図2(b)は、インバータ室側から観たバスバ装置の斜視図である。図2(c)は、図2(a)におけるX−X線断面図である。 図3(a)は、変形例1におけるモータ室側から観たバスバ装置の斜視図である。図3(b)は、変形例1におけるインバータ室側から観たバスバ装置の斜視図である。図3(c)は、図3(a)におけるY−Y線断面図である。 図4(a)は、変形例2におけるモータ室側から観たバスバ装置の斜視図である。図4(b)は、変形例2におけるインバータ室側から観たバスバ装置の斜視図である。図4(c)は、図4(a)におけるZ−Z線断面図である。
以下に添付図面を参照しながら、本開示の実施形態について詳細に説明する。実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。
図1は、電動過給機1の概略断面図である。以下では、図1に示す矢印L方向を電動過給機1の左側とする。また、図1に示す矢印R方向を電動過給機1の右側として説明する。図1に示すように、電動過給機1(電動装置)は、モータハウジング2と、インバータハウジング4と、コンプレッサハウジング6とが設けられている。インバータハウジング4は、モータハウジング2の右側に締結ボルト3によって連結される。コンプレッサハウジング6は、モータハウジング2の左側に締結機構5によって連結される。
モータハウジング2は、左右方向に延在する略筒形状の本体部2aと、コンプレッサハウジング6側の一端が、中心方向に向かって延在する隔離部2bとが一体形成されている。隔離部2bには、左右方向に貫通した軸受貫通孔2cが形成されている。本体部2aには、複数の放熱フィンが外側面に突出形成されている。これにより、本体部2aは、周囲の空気によるモータハウジング2の冷却効率を向上させる。また、モータハウジング2は、軸受貫通孔2cに軸受7が設けられている。
インバータハウジング4は、筒形状の本体部4aと、隔壁部4bとが一体形成されている。本体部4aは、左右方向に延在する。隔壁部4bは、左右方向の略中央に、中心方向に向かって延在する。隔壁部4bにおけるモータハウジング2側(左側)には軸受8が設けられている。
そして、電動過給機1では、モータハウジング2に設けられた軸受7と、インバータハウジング4に設けられた軸受8とによって、シャフト9が回転自在に軸支されている。シャフト9の左端部にはコンプレッサインペラ10が一体的に取り付けられている。コンプレッサインペラ10は、コンプレッサハウジング6内に回転自在に収容されている。
コンプレッサハウジング6には、吸気口11が形成されている。吸気口11は、電動過給機1の右側に開口する。吸気口11は、不図示のエアクリーナに接続される。また、締結機構5によってモータハウジング2とコンプレッサハウジング6が連結された状態では、ディフューザ流路12が形成される。ディフューザ流路12は、これらのモータハウジング2とコンプレッサハウジング6の対向面によって、空気を昇圧する。ディフューザ流路12は、シャフト9の径方向内側から外側に向けて環状に形成されている。シャフト9の径方向内側において、コンプレッサインペラ10を介して吸気口11に連通している。
また、コンプレッサハウジング6には、環状のコンプレッサスクロール流路13が設けられている。コンプレッサスクロール流路13は、ディフューザ流路12よりもシャフト9の径方向外側に位置する。コンプレッサスクロール流路13は、不図示のエンジンの吸気口と連通する。コンプレッサスクロール流路13は、ディフューザ流路12にも連通している。したがって、コンプレッサインペラ10が回転すると、吸気口11からコンプレッサハウジング6内に空気が吸気される。そして、吸気された空気は、コンプレッサインペラ10の翼間を流通する過程において遠心力の作用により増速される。増速された空気は、ディフューザ流路12およびコンプレッサスクロール流路13で昇圧される。昇圧された空気は、エンジンの吸気口に導かれる。
また、電動過給機1では、締結ボルト3によってモータハウジング2とインバータハウジング4とが連結された状態で、モータ室14が形成される。モータ室14は、モータハウジング2とインバータハウジング4とによって囲まれた空間である。モータ室14内には、モータ15が設けられている。
モータ15は、所謂3相永久磁石同期モータである。モータ15は、永久磁石16およびステータ17を含んで構成される。永久磁石16は、軸受7および軸受8の間において、シャフト9の外周面上にシャフト9と一体回転するように複数設けられている。シャフト9および永久磁石16は、モータ15のロータとして機能する。ステータ17は、巻線が巻回されたU相、V相、W相のコイルが、モータハウジング2の本体部2aの内周面に取り付けられている。
また、電動過給機1では、インバータハウジング4の右端部に蓋部18が取り付けられている。インバータハウジング4と蓋部18とによって囲まれた空間は、インバータ室19として形成される。インバータ室19内には、インバータ20が設けられている。
さらに、電動過給機1では、バスバ装置21がインバータハウジング4の隔壁部4bに取り付けられている。バスバ装置21は、ステータ17の巻線と、インバータ20とを接続する。具体的に、インバータハウジング4の隔壁部4bには、左右方向に貫通した隔壁貫通孔4cが形成されている。バスバ装置21は、隔壁貫通孔4cを介して、モータ室14とインバータ室19とに跨って設けられている。なお、バスバ装置21について、詳しくは後述する。
電動過給機1では、インバータ20からバスバ装置21を介してステータ17の巻線に電力(例えば、100A以上)が供給される。そうすると、コンプレッサインペラ10は、ステータ17のコイルと永久磁石16との相互作用によって、シャフト9および永久磁石16と一体になって回転する。コンプレッサインペラ10が回転すると、上記のとおりに、空気が昇圧されてエンジンの吸気口に導かれる。
隔離貫通孔2dは、モータハウジング2の隔離部2bに、左右方向に貫通している。コンプレッサインペラ10の回転力によって昇圧された空気は、隔離貫通孔2dを通って、モータ室14内に流入する。そのため、コンプレッサハウジング6内の圧力とモータ室14内の圧力との圧力差が、減らされる。これにより、電動過給機1は、例えばシャフト9の左方向のスラスト力を低減することが可能となっている。
一方で、インバータ室19は、大気圧である。したがって、インバータ室19は、隔壁部4bを挟んで形成されたモータ室14と比べて低圧となっている。そのため、ステータ17の巻線およびインバータ20を接続するバスバ装置21と、隔壁部4bの隔壁貫通孔4cとの間に隙間が形成されると、モータ室14内に供給される空気は、インバータ室19内に流入してしまう。
そこで、電動過給機1では、バスバ装置21と、隔壁部4bの隔壁貫通孔4cとの間から空気がインバータ室19内に流入しないように以下のような構成となっている。
図2(a)は、モータ室14側から観たバスバ装置21の斜視図である。図2(b)は、インバータ室19側から観たバスバ装置21の斜視図である。図2(c)は、図2(a)におけるX−X線断面図である。
図2(a)および図2(b)に示すように、バスバ装置21は、プレート部30、バスバ31、樹脂部32およびインサートナット33を含んで構成されている。プレート部30は、金属材でなる略直方体の平板である。プレート部30は、バスバ貫通孔30aが形成されている。プレート部30は、バスバ貫通孔30aに3つのバスバ31を挿通されている。また、プレート部30は、バスバ貫通孔30aを挟んで両側に、ナット貫通孔30bが形成されている。ナット貫通孔30bは、ネジ溝を有するインサートナット33が嵌め込まれる。ここで、プレート部30は金属材に限らず、例えば樹脂材とすることができる。樹脂材の場合、プレート部30と上述の樹脂部32が一体で成形される。
バスバ31は、導電性の金属材(例えば、銅)でなる平板である。バスバ31は、円筒形状の端子部31aが一体形成されている。端子部31aは、バスバ31におけるモータ室14側の一端に形成されている。また、バスバ31は、インバータ室19側に配される他端部がL形状に屈曲されている。バスバ31は、屈曲された部分よりも末端側に締結貫通孔31bが形成されている。
バスバ31は、プレート部30のバスバ貫通孔30aに間隔を持って挿通されている。インサートナット33は、バスバ装置21が電動過給機1の隔壁部4bに取り付けられた際に、プレート部30のナット貫通孔30bに対してモータ室14側に突出する。そして、バスバ装置21は、プレート部30に対してバスバ31およびインサートナット33が挿通された状態で、樹脂部32が形成される。樹脂部32は、非導電性の樹脂を例えばナノモールディングすることによって形成される。換言すると、樹脂部32は、プレート部30とバスバ31との間に樹脂(部材)が満たされる。また、樹脂部32は、プレート部30とインサートナット33との間に樹脂が満たされることで形成される。
樹脂部32は、プレート部30に対してバスバ31を隙間なく取り付ける。つまり、樹脂部32は、モータ室14とインバータ室19とを連通する空隙を形成することなく取り付ける。樹脂部32は、プレート部30に対してインサートナット33を隙間なく取り付ける。また、樹脂部32は、図2(c)に示すように、インサートナット33のモータ室14側(図中、矢印L方向)の端部を塞ぐ。したがって、インサートナット33のネジ溝は、インバータ室19側に開口する。また、インサートナット33のネジ溝は、モータ室14には貫通されていない。
図1に戻り、電動過給機1は、シール部34が設けられている。シール部34は、インバータハウジング4の隔壁部4bにおけるモータ室14側の側面に、隔壁貫通孔4cを囲むようにリング溝内に形成される。シール部34は、例えば、Oリングが適用される。
そして、インバータハウジング4の隔壁部4bに対してバスバ装置21が取り付けられる際、モータ室14側から、バスバ31の他端部が隔壁部4bの隔壁貫通孔4cに挿通される。このとき、3つのバスバ31の他端部に形成されたL字形状が全て同一方向に揃うようにプレート部30に取り付けられる。そのため、隔壁貫通孔4cにバスバ31を容易に挿入することができる。そして、ボルト35は、プレート部30をシール部34に当接させた状態で、インバータ室19側から隔壁部4bの隔壁貫通孔4cを介してインサートナット33に螺合される。これにより、バスバ装置21は、インバータハウジング4の隔壁部4bに対して取り付けられる。
また、ステータ17の巻線の端部は、バスバ31の端子部31aにヒュージング溶接により接合される。これにより、ステータ17の巻線とバスバ31とが接続される。さらに、ボルト36は、バスバ31の他端部に形成された締結貫通孔31b(図2参照)と、インバータ20の出力端子20aに形成された貫通孔とに挿通される。その後、ナット37は、ボルト36の挿通方向とは反対側からボルト36に対して螺合される。これにより、インバータ20とバスバ31とが接続される。
このようにバスバ装置21は、隔壁部4bに対して取り付ける。これにより、シール部34は、プレート部30と隔壁部4bとの間をシールすることができる。また、樹脂部32は、プレート部30とバスバ31との間をシールすることができる。また、樹脂部32は、インサートナット33のモータ室14の端部が塞がれるようにナノモールディングされている。これにより、樹脂部32は、インサートナット33とボルト35との間をシールすることができる。
したがって、バスバ装置21は、相対的に高圧なモータ室14内に配されるステータ17の巻線(モータ15)と、相対的に低圧なインバータ室19内に配されるインバータ20とが隔壁部4bを介して接続された際に、モータ室14からインバータ室19への空気の流入を防止することができる。
また、バスバ装置21は、プレート部30がモータ室14側から隔壁部4bに対して取り付けられている。そのため、バスバ装置21は、相対的に高圧なモータ室14内の内圧により隔壁部4bに押し付けられる。これにより、バスバ装置21は、シール性を高めることができる。
隔壁部4bの隔壁貫通孔4cとバスバ31との間をシールする方法としてハーメチックシール(ガラス封止)を行うことも可能である。しかしながら、ハーメチックシールを行うと高価になってしまう。また、ハーメチックシールは、円柱形状のバスバにしか行うことができない。そのため、ハーメチックシールでは、装置が大型化してしまう。これに対して、バスバ装置21は、プレート部30および平板のバスバ31に対して樹脂部32をナノモールディングするといった簡易な構成である。また、バスバ装置21は、安価でかつ小型化が可能となる。
また、隔壁部4bの隔壁貫通孔4cに対してバスバ31を溶接することも可能である。しかしながら、溶接は、隔壁部4bとバスバ31とを絶縁させる必要がある。また、溶接は、施工が高価となってしまう。これに対して、バスバ装置21は、プレート部30および平板のバスバ31に対して樹脂部32を非導電性の樹脂(部材)でナノモールディングするといった簡易な構成である。そのため、バスバ装置21は、樹脂部32によって隔壁部4bとバスバ31との絶縁を、安価に行うことができる。
<変形例1>
図3(a)は、モータ室14側から観たバスバ装置100の斜視図である。図3(b)は、インバータ室19側から観たバスバ装置100の斜視図である。図3(c)は、図3(a)におけるY−Y線断面図である。なお、上記の実施形態と同一の構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。以下では、上記の実施形態におけるバスバ装置21の変形例1を説明する。
図3(a)および図3(b)に示すように、バスバ装置100は、プレート部102、バスバ31、樹脂部104および突出部106を含んで構成されている。プレート部102、樹脂部104および突出部106は、樹脂がナノモールディングされることにより一体形成されている。
プレート部102は、金属材でなる略直方体の平板状である。プレート部102は、樹脂部104を介して3つのバスバ31が取り付けられる。また、プレート部102には、3つのバスバ31の両側に、突出部106が一体形成されている。突出部106は、プレート部102における3つのバスバ31を挟んで両側に、モータ室14側に突出する。突出部106は、図3(c)に示すように、ネジ溝108が形成されている。ネジ溝108は、モータ室14側(図中、矢印L方向)の端部が塞がれる。
バスバ31の他端部は、インバータハウジング4の隔壁部4bに対してバスバ装置100が取り付けられる際、モータ室14側から隔壁部4bの隔壁貫通孔4cに挿通される。そして、ボルト35は、プレート部102をシール部34に当接させた状態で、インバータ室19側から隔壁部4bの隔壁貫通孔4cを介してネジ溝108に螺合される。これにより、バスバ装置100は、インバータハウジング4の隔壁部4bに対して取り付けられる。
このようにバスバ装置100は、隔壁部4bに対して取り付けられる。これにより、バスバ装置100は、プレート部102と隔壁部4bとの間をシール部34でシールすることができる。またバスバ装置100は、プレート部102とバスバ31との間を樹脂部104でシールすることができる。また、突出部106には、モータ室14側の端部がシールされるようにネジ溝108が形成されている。これにより、バスバ装置100は、ネジ溝108とボルト35との間もシールすることができる。
したがって、バスバ装置100は、上記の実施形態におけるバスバ装置21と同様に、モータ室14からインバータ室19への空気の流入を防止することができる。また、バスバ装置100は、シール性を高めることができる。
<変形例2>
図4(a)は、モータ室14側から観たバスバ装置200の斜視図である。図4(b)は、インバータ室19側から観たバスバ装置200の斜視図である。図4(c)は、図4(a)におけるZ−Z線断面図である。なお、上記の実施形態と同一の構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。以下では、上記の実施形態におけるバスバ装置21の変形例2を説明する。
図4(a)および図4(b)に示すように、バスバ装置200は、プレート部30、バスバ31、樹脂部202、インサートナット33および袋ナット204を含んで構成されている。プレート部30は、金属材でなる略直方体の平板である。プレート部30は、バスバ貫通孔30aが形成されている。バスバ貫通孔30aは、3つのバスバ31を挿通される。プレート部30は、両側にナット貫通孔30bが形成されている。両側のナット貫通孔30bには、インサートナット33および袋ナット204を取り付けられる。
バスバ31は、プレート部30のバスバ貫通孔30aに挿通される。インサートナット33は、プレート部30のナット貫通孔30bに挿通される。インサートナット33は、モータ室14側に突出する。袋ナット204は、インサートナット33のモータ室14側に配される。そして、樹脂部202は、プレート部30に対してバスバ31およびインサートナット33が挿通され、インサートナット33に対して袋ナット204が配された状態で、非導電性の樹脂をナノモールディングすることによって形成される。樹脂部202は、プレート部30とバスバ31との間に樹脂がナノモールディングされる。また、樹脂部202は、プレート部30とインサートナット33および袋ナット204との間に樹脂がナノモールディングされることで形成される。
樹脂部202は、プレート部30に対してバスバ31を隙間なく取り付ける。また、樹脂部202は、プレート部30に対してインサートナット33および袋ナット204を隙間なく取り付ける。なお、樹脂部202は、図4(c)に示すように、袋ナット204の頭部が露出するようにナノモールディングされている。
そして、バスバ31の他端部は、インバータハウジング4の隔壁部4bに対してバスバ装置200が取り付けられる際、モータ室14側から隔壁部4bの隔壁貫通孔4cに挿通される。そして、ボルト35は、プレート部30をシール部34に当接させた状態で、インバータ室19側から隔壁部4bの隔壁貫通孔4cを介してインサートナット33および袋ナット204に螺合される。これにより、バスバ装置200は、インバータハウジング4の隔壁部4bに対して取り付けられる。
このようにバスバ装置200は、隔壁部4bに対して取り付けられることで、プレート部30と隔壁部4bとの間をシール部34でシールすることができる。また、バスバ装置200は、プレート部30とバスバ31との間を樹脂部202でシールすることができる。また、バスバ装置200は、袋ナット204が設けられていることにより、インサートナット33とボルト35との間もシールすることができる。
したがって、バスバ装置200は、上記の実施形態におけるバスバ装置21、および、変形例1のバスバ装置100と同様に、シール性を高めることができる。
以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について説明したが、本開示はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
例えば、上述した実施形態および変形例では、電動過給機1を例に挙げて説明したが、これには一例にすぎない。相対的に高圧な高圧空間と相対的に低圧な低圧空間とを隔てる隔壁部4bを介して、電力を供給する電力供給装置と、電力の供給を受けて作動する作動装置とが、バスバ装置21、100、200を介して接続される種々の電動装置に適用することができる。
また、実施形態および変形例では、電力を供給する電力供給装置としてインバータ20、電力の供給を受けて作動する作動装置としてモータ15を例に挙げて説明したが、これらは一例にすぎない。電力供給装置としては、電力を供給するものであればよい。また、作動装置としては、電力の供給を受けて作動するものであればよい。
また、実施形態および変形例では、作動装置としてのモータ15が相対的に高圧な高圧空間(モータ室14、第1の空間)に設けられている。また、電力供給装置としてのインバータ20が相対的に低圧な低圧空間(インバータ室19、第2の空間)に設けられている。しかしながら、これに限らず、作動装置および電力供給装置の一方が高圧空間に設けられ、作動装置および電力供給装置の他方が低圧空間に設けられるようにすればよい。
また、実施形態および変形例では、バスバ31の一端に端子部31aが設けられている。また、他端がL字状に屈曲するとともに締結貫通孔31bが形成されている。しかしながら、バスバ31の形状はこれに限らず、他の形状であってもよい。
また、実施形態および変形例では、3つのバスバ31が設けられている。しかしながら、バスバ31の数はいくつであってもよい。またバスバ31の配置は、略一直線に限らず、プレート部30に応じて、一直線からズレていても、多角形の頂点に配置するなどでも構わない。
また、実施形態および変形例では、プレート部30として略直方体の平板が設けられている。しかしながら、これに限られない。例えば、バスバ31の配置に対応して、楕円形状、三角形状などの多角形状、または扇形状を底面とした平板形状であってもよい。また、ボルト35の配置は2か所に限られず、3か所以上や所定のシール性が確保できれば1か所でも構わない。
また、実施形態および変形例において、電動過給機の構成として、モータハウジング2に設けられた軸受7と、インバータハウジング4に設けられた軸受8について説明した。例えば、軸受7や軸受8として、すべり軸受や転がり軸受が考えられる。また具体的には、図1に示すように、転がり軸受の一例として、グリース潤滑の玉軸受とすることができる。この場合、例えば、上述の隔離貫通孔2dが形成されると、この隔離貫通孔2dを通って昇圧された空気がモータ室14内に流入し、軸受貫通孔2cの径方向内側に配置される軸受内部への空気侵入を抑えることになる。空気が軸受内部を通過する際に、この流れによってグリースを軸受外部に持ち去ることを抑制し、軸受機能の耐久性を向上することができる。
また、実施形態および変形例においてバスバ装置21、100、200について説明した。しかしながら、これに限らず、少なくとも、電力供給装置(インバータ20)と作動装置(モータ15)とを接続するバスバ31と、バスバ31が挿通されたプレート部30と、プレート部30とバスバ31との間に満たされる、非導電性の樹脂部32、とが設けられていればよい。
また、実施形態および変形例においてプレート部30、102が金属材でなるように説明した。しかしながら、プレート部30、102は金属材に限らず、例えば樹脂材とすることができる。樹脂材の場合、プレート部30、102と上述の樹脂部32、104、202が一体で成形されることとなる。
本開示は、相対的に高圧な高圧空間と相対的に低圧な低圧空間とを隔てる隔壁部を介して、電力を供給する電力供給装置と、電力の供給を受けて作動する作動装置とが、バスバを介して接続される電動装置および電動過給機に利用することができる。
1 電動過給機(電動装置)
4b 隔壁部
4c 隔壁貫通孔
9 シャフト
10 コンプレッサインペラ
14 モータ室(高圧空間、第1の空間)
15 モータ(作動装置)
17 ステータ
19 インバータ室(低圧空間、第2の空間)
20 インバータ(電力供給装置)
21 バスバ装置
30 プレート部
31 バスバ
32 樹脂部
33 インサートナット
34 シール部
35 ボルト
100 バスバ装置
102 プレート部
104 樹脂部
108 ネジ溝
200 バスバ装置
202 樹脂部
204 袋ナット

Claims (9)

  1. 相対的に高圧な高圧空間と、相対的に低圧な低圧空間とを隔てる隔壁部と、
    前記高圧空間および前記低圧空間の一方に設けられ、電力を供給する電力供給装置と、
    前記高圧空間および前記低圧空間の他方に設けられ、前記電力供給装置から電力の供給を受けて作動する作動装置と、
    前記隔壁部に設けられた貫通孔である隔壁貫通孔に挿通されるとともに、前記隔壁部に取り付けられ、前記電力供給装置と前記作動装置とを接続するバスバ装置と、
    を備え、
    前記バスバ装置は、
    前記電力供給装置と前記作動装置とを接続するバスバと、
    前記バスバが挿通されたプレート部と、
    前記プレート部と前記バスバとの間に満たされ、前記プレート部に対して前記バスバを取り付ける非導電性の樹脂部と、
    前記低圧空間側に開口し、前記高圧空間側まで貫通されていないネジ溝と、
    を備え、
    前記バスバ装置は、
    前記プレート部が前記高圧空間側に配され、前記隔壁部を隔てた前記低圧空間側に前記ネジ溝に対応するボルトが配される電動装置。
  2. 前記プレート部と前記隔壁部との間に配されるシール部をさらに備える請求項1に記載の電動装置。
  3. 前記バスバは、前記プレート部に対して隙間を持って複数挿通され、
    前記樹脂部は、
    前記プレート部と前記複数のバスバとの間、および、前記複数のバスバの間に満たされ、前記プレート部に対して前記バスバを取り付ける請求項1または2に記載の電動装置。
  4. 前記バスバ装置は、
    前記ネジ溝を有するインサートナットをさらに備える請求項1から3のいずれか1項に記載の電動装置。
  5. 前記バスバ装置は、
    前記インサートナットよりも前記高圧空間側に配される袋ナットをさらに備える請求項に記載の電動装置。
  6. 前記プレート部、前記樹脂部および前記ネジ溝が非導電性の部材で一体形成されている請求項1から3のいずれか1項に記載の電動装置。
  7. 前記電力供給装置は、インバータであり、
    前記作動装置は、モータであり、
    前記モータのロータであるシャフトの一端に取り付けられたコンプレッサインペラをさらに備える電動過給機である請求項1からのいずれか1項に記載の電動装置。
  8. 前記高圧空間と、前記コンプレッサインペラが設けられた空間とを隔てる隔離部をさらに備え、
    前記隔離部は、前記高圧空間と、前記コンプレッサインペラが設けられた空間とを連通させる隔離貫通孔を備える請求項に記載の電動装置。
  9. コンプレッサインペラと、
    前記コンプレッサインペラを一端に備えるシャフトと、
    前記シャフトを回転駆動するモータと、
    前記モータに電力を供給するインバータと、
    前記モータが収容され,前記コンプレッサインペラと連通した第1の空間と、
    前記インバータが収容された第2の空間と、
    前記第1の空間と前記第2の空間とを隔て、隔壁貫通孔を備えた隔壁と、
    前記隔壁貫通孔の前記第1の空間側に取り付けられ、バスバ貫通孔を備えたプレート部と、
    前記バスバ貫通孔に挿通されたバスバと、
    前記バスバと前記バスバ貫通孔との間にある非導電性の樹脂部と、
    を備え
    前記プレート部は、貫通されていないネジ溝を有し、
    前記第2の空間側から挿入されたボルトと前記ネジ溝が螺合する電動過給機。
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