JP2008155377A - インクジェットヘッド - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インクジェットヘッド41は、第1ブラックノズル列BK1と、第2ブラックノズル列BK2と、カラーノズル列CLとを有する。第1ブラックノズル列BK1は、媒体の搬送方向に所定ピッチで形成された複数のノズルNzを有し、ブラックインクを吐出する。第2ブラックノズル列BK2は、搬送方向に所定ピッチで形成された複数のノズルNzであって、第1ブラックノズル列BK1を構成する複数のノズルNzに対し、搬送方向にずれた位置に形成された複数のノズルNzを有し、ブラックインクを吐出する。カラーノズル列CLは、搬送方向に所定ピッチで形成された複数のノズルNzであって、第2ブラックノズル列BK2を構成する複数のノズルNzと搬送方向における位置が揃えられた複数のノズルNzを有し、搬送方向に隣接するグループ毎に、異なる色のカラーインクを吐出する。
【選択図】図3
Description
(A)媒体の搬送方向に所定ピッチで形成された複数のノズルを有し、ブラックインクを吐出する第1ブラックノズル列と、
(B)前記搬送方向に前記所定ピッチで形成された複数のノズルであって、前記第1ブラックノズル列を構成する前記複数のノズルに対し、前記搬送方向にずれた位置に形成された複数のノズルを有し、前記ブラックインクを吐出する第2ブラックノズル列と、
(C)前記搬送方向に前記所定ピッチで形成された複数のノズルであって、前記第2ブラックノズル列を構成する前記複数のノズルと前記搬送方向における位置が揃えられた複数のノズルを有し、前記搬送方向に隣接する所定数のノズルによるグループ毎に、異なる色のカラーインクを吐出するカラーノズル列と、
(D)を有するインクジェットヘッドである。
このようなインクジェットヘッドによれば、第1ブラックノズル列及び第2ブラックノズル列を用いることにより、ヘッドの一方向への移動時にブラックインクによるドットを形成できる。このため、ブラックインクで形成されるドットの位置ずれを抑制することができる。
このようなインクジェットヘッドによれば、第1ブラックノズル列及び第2ブラックノズル列を用いることにより、カラーノズル列の2倍の解像度で画像を印刷でき、制御が容易になる。
このようなインクジェットヘッドによれば、少ない数のノズル列であっても、カラー印刷ができる。
このようなインクジェットヘッドによれば、シアンインクによるドットを形成した後にマゼンタインクやイエローインクによるドットを形成できる。また、イエローインクによるドットを最後に形成できる。これにより、画質を高めることができる。
このようなインクジェットヘッドによれば、第1ブラックノズル列からのインクの吐出と第2ブラックノズル列からのインクの吐出とを同期して行わせることができ、制御が容易になる。
このようなインクジェットヘッドによれば、第2ブラックノズル列からのインクの吐出とカラーノズル列からのインクの吐出とを同期して行わせることができ、制御が容易になる。
このようなインクジェットヘッドによれば、第1ブラックノズル列からのインクの吐出、第2ブラックノズル列からのインクの吐出、及び、カラーノズル列からのインクの吐出を同期して行わせることができ、制御が容易になる。また、ブラックインクとカラーインクとの混色を抑制できる。
すなわち、(A)媒体の搬送方向に所定ピッチで形成された複数のノズルを有するブラックノズル群と前記搬送方向に前記所定ピッチよりも広い他の所定ピッチで形成された複数のノズルを有するカラーノズル群とを有するヘッドを、前記搬送方向とは交差する第1方向に移動させつつ、前記ノズルからインクを吐出させる第1インク吐出工程であって、前記ブラックノズル群が有する前記複数のノズルからブラックインクを吐出させるとともに前記カラーノズル群が有する前記複数のノズルからカラーインクを吐出させる第1インク吐出工程と、(B)前記カラーノズル群が有する前記複数のノズルと前記媒体との相対位置が前記搬送方向へずれるように、前記媒体を搬送させる搬送工程と、(C)前記搬送方向とは交差し前記第1方向とは反対の第2方向に前記ヘッドを移動させつつ、前記ノズルからインクを吐出させる第2インク吐出工程であって、前記ブラックノズル群から前記ブラックインクを吐出させずに、前記カラーノズル群から前記カラーインクを吐出させる第2インク吐出工程と、(D)を有する印刷方法を実現できることも明らかにされる。
このような印刷方法によれば、ブラックインクによるドットは、第1方向へのヘッドの移動時に吐出された第1吐出動作によって形成される。このため、ブラックインクによるドットについては、ドットの位置ずれを減らすことができる。また、カラーインクによるドットについては、第1吐出動作と第2吐出動作とにより、ドットを形成できる。このため、ブラックインクやカラーインクの用途に適したドットの形成が行える。
このような印刷方法によれば、カラーインクによるドットを、ノズルピッチよりも狭い間隔で形成できる。
このような印刷方法によれば、ドットの形成を効率よく行うことができる。
このような印刷方法によれば、媒体上の或る領域にブラックインクとカラーインクとを重ね打ちする場合に、ブラックインクの上にカラーインクが重ねられる状態になる。このため、重ね合わせ後の色調を揃えることができる。
このような印刷方法によれば、少ないノズル群の数でもカラー印刷ができる。
<印刷システム100の構成>
図1に示すように、印刷システム100は、プリンタ1と、コンピュータ110と、表示装置120と、入力装置130と、記録再生装置140とを有している。プリンタ1は印刷装置に相当し、用紙S、布、フィルム等の媒体に向けてインクを吐出することで画像を印刷する。コンピュータ110は、プリンタ1と通信可能に接続されている。コンピュータ110には、アプリケーションプログラムやプリンタドライバ等のコンピュータプログラムがインストールされている。そして、コンピュータ110は、その画像に応じた印刷データをプリンタ1に出力する。表示装置120は、液晶表示装置120等で構成される。入力装置130は、情報を入力するための装置である。記録再生装置140は、フレキシブルディスクドライブ装置等である。
コンピュータ110は、ホスト側コントローラ111を有している。ホスト側コントローラ111は、コンピュータ110における各種の制御を行うものであり、表示装置120、入力装置130、及び、記録再生装置140が通信可能に接続されている。このホスト側コントローラ111は、インタフェース部112と、CPU113と、メモリ114とを有する。インタフェース部112は、プリンタ1との間でデータの受け渡しを行う。CPU113は、コンピュータ110の全体的な制御を行うための演算処理装置である。メモリ114は、CPU113が使用するコンピュータプログラムを格納する領域や作業領域等を確保する。CPU113は、メモリ114に格納されているコンピュータプログラムに従って各種の制御を行う。
次に、プリンタ1の構成について説明する。プリンタ1は、用紙搬送機構20、キャリッジ移動機構30、ヘッドユニット40(ヘッド41,ヘッド制御部50)、プリンタ側コントローラ60、及び、駆動信号生成回路70を有する。
図2に示すように、ヘッド41は、ケース411とノズルプレート412とを有している。そして、ケース411は、ケース本体411aとフランジ部411bとを有している。ケース本体411aは直方体状をしており、その内部に前述したピエゾ素子が収容されている。フランジ部411bは、ケース本体411aにおける基端部の側面に、側方へ張り出した状態で設けられている。このフランジ部411bは、キャリッジCRへの取り付け時に用いられる。ノズルプレート412は、ケース本体411aの先端面に取り付けられている。このヘッド41が有するノズルプレート412は、長方形状をしており、複数のノズルNzが形成されている。そして、ピエゾ素子は、それぞれのノズルNzに対応して設けられている。すなわち、1つのノズルNzに対して1つのピエゾ素子が設けられている。このため、インクの吐出をノズルNz毎に制御することができる。
次に、前述した構成を有するプリンタ1の印刷動作を説明する。プリンタ1は、コンピュータ110からの印刷データを受信することで、印刷動作を開始する。この印刷動作において、プリンタ側コントローラ60は種々の処理を行う。なお、以下に説明される各処理は、プリンタ側コントローラ60が、メモリ63に記憶されたコンピュータプログラム実行することで行われる。従って、このコンピュータプログラムは、プリンタ側コントローラ60に各処理を実行させるためのコードを有する。
次に、カラー印刷時の具体例に基づき、印刷動作を詳しく説明する。説明の便宜上、この具体例では、図6等に示すように、1つのノズル列あたりのノズルの数を15個としている。これに伴い、カラーノズル列CLが有する各グループ(シアングループCG,マゼンタグループMG,イエローグループYG)は、それぞれ5個のノズルNzで構成される。そして、ノズルNzを示す番号に関し、用紙搬送方向の下流側(図6における上側)ほど若い番号を付している。また、図6では、各ノズルNzを搬送方向の上流側へ移動させているように記載されているが、プリンタ1では用紙Sが搬送方向の下流側へ搬送されている。すなわち、図6では、用紙Sと各ノズルNzの相対位置が示されている。さらに、図7Bや図8Bに示す正方形状の領域は単位領域である。これらの図において、単位領域の大きさは1辺が1/360インチとなっている。すなわち、この具体例では、キャリッジ移動方向に360dpiであって搬送方向に360dpiの解像度で印刷が行われる。
前述の実施形態は、印刷装置としてのプリンタ1について記載されているが、その中には、印刷方法や制御用プログラムの開示も含まれている。また、液晶表示装置120の画素を形成する際の印刷方法(画素形成方法及び工程)といった、インクジェット応用技術の開示も含まれている。また、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。
前述した実施形態では、ブラックノズル群が2つのブラックノズル列で構成され、カラーノズル群が1つのカラーノズル列CLで構成されていたが、この構成に限定されない。例えば、ブラックノズル群を、ノズルNzの形成位置が搬送方向に1/4ピッチずつずれた4つのブラックノズル列で構成し、カラーノズル群を、ノズルNzの形成位置が搬送方向に1/2ピッチずつずれた2つのカラーノズル列CLで構成してもよい。また、カラーノズル列CLに関し、ライトシアンインクやライトマゼンタインクを含めた5種類のインクを吐出させる構成としてもよいし、レッドインクやバイオレットインクを吐出させてもよい。また、第1ブラックノズル列BK1と第2ブラックノズル列BK2を入れ替えてもよい。すなわち、第1ブラックノズル列BK1をカラーノズル列CLに近い側に配置し、第2ブラックノズル列BK2をカラーノズル列CLから遠い側に配置してもよい。
カラーノズル群のノズルピッチは、ブラックノズル群のノズルピッチの偶数倍(2n倍;nは1以上の自然数)であることが好ましい。ヘッド41の無用な移動をなくすことができ、画像の印刷が効率よく行うことができるからである。ここで、nが2以上の場合には、搬送動作において、カラーノズル群が有する複数のノズルNzと用紙Sとの相対位置がカラーノズル群のノズルピッチの1/2nに相当する距離だけ搬送方向へずれるように、用紙Sを搬送させる。そして、第1方向へヘッド41を移動させつつカラーインクのみを吐出させる他の第2インク吐出動作を、前述した第2インク吐出動作と交互に行うことにより、ヘッド41の無用な移動をなくすことができ、画像の印刷が効率よく行うことができる。
印刷方法に関し、ヘッド41の第1方向への移動時にブラックインクとカラーインクを吐出し、第2方向への移動時にカラーインクを吐出していれば、他の印刷方法であってもよい。例えば、カラーノズル列CLに関し、複数のノズルNzで1つの単位領域群を担当するような印刷方法を採用してもよい。
30 キャリッジ移動機構,31 タイミングベルト,32 プーリー,
33 駆動モータ,40 ヘッドユニット,41 ヘッド,411 ケース,
411a ケース本体,411b フランジ部,412 ノズルプレート,
50 ヘッド制御部,60 プリンタ側コントローラ,
61 インタフェース部,62 CPU,63 メモリ,
64 制御ユニット,70 駆動信号生成回路,100 印刷システム,
110 コンピュータ,111 ホスト側コントローラ,
112 インタフェース部,113 CPU,114 メモリ,
120 表示装置,130 入力装置,140 記録再生装置,
S 用紙,CR キャリッジ,CAP キャッピング部材,Nz ノズル,
BK1 第1ブラックノズル列,BK2 第2ブラックノズル列,
CL カラーノズル列,CG シアングループ,MG マゼンタグループ,
YG イエローグループ
Claims (9)
- (A)媒体の搬送方向に所定ピッチで形成された複数のノズルを有し、ブラックインクを吐出する第1ブラックノズル列と、
(B)前記搬送方向に前記所定ピッチで形成された複数のノズルであって、前記第1ブラックノズル列を構成する前記複数のノズルに対し、前記搬送方向にずれた位置に形成された複数のノズルを有し、前記ブラックインクを吐出する第2ブラックノズル列と、
(C)前記搬送方向に前記所定ピッチで形成された複数のノズルであって、前記第2ブラックノズル列を構成する前記複数のノズルと前記搬送方向における位置が揃えられた複数のノズルを有し、前記搬送方向に隣接する所定数のノズルによるグループ毎に、異なる色のカラーインクを吐出するカラーノズル列と、
(D)を有するインクジェットヘッド。 - 請求項1に記載のインクジェットヘッドであって、
前記第2ブラックノズル列が有する前記複数のノズルは、
前記第1ブラックノズル列が有する前記複数のノズルに対して、前記所定ピッチの1/2だけ前記搬送方向にずれた位置に形成されている、インクジェットヘッド。 - 請求項1又は請求項2に記載のインクジェットヘッドであって、
前記カラーノズル列は、
シアンインクを吐出するシアングループと、マゼンタインクを吐出するマゼンタグループと、イエローインクを吐出するイエローグループとを有する、インクジェットヘッド。 - 請求項3に記載のインクジェットヘッドであって、
前記マゼンタグループ及び前記イエローグループは、
前記シアングループと同じ数のノズルで構成されている、インクジェットヘッド。 - 請求項3又は請求項4に記載のインクジェットヘッドであって、
前記シアングループは、
前記マゼンタグループ及び前記イエローグループよりも、前記搬送方向の上流側の位置に設けられている、インクジェットヘッド。 - 請求項3又は請求項4に記載のインクジェットヘッドであって、
前記イエローグループは、
前記シアングループ及び前記マゼンタグループよりも、前記搬送方向の下流側の位置に設けられている、インクジェットヘッド。 - 請求項1から請求項6の何れかに記載のインクジェットヘッドであって、
前記第2ブラックノズル列が有する複数のノズルは、
前記第1ブラックノズル列が有する前記複数のノズルに対し、印刷解像度の整数倍に相当する距離だけ、前記搬送方向と直交する交差方向へずれた位置に形成されている、インクジェットヘッド。 - 請求項1から請求項7の何れかに記載のインクジェットヘッドであって、
前記カラーノズル列が有する複数のノズルは、
前記第2ブラックノズル列が有する前記複数のノズルに対し、印刷解像度の整数倍に相当する距離だけ、前記搬送方向と直交する交差方向へずれた位置に形成されている、インクジェットヘッド。 - 請求項1から請求項6の何れかに記載のインクジェットヘッドであって、
前記第2ブラックノズル列が有する複数のノズルは、
前記第1ブラックノズル列を構成する前記複数のノズルに対し、印刷解像度の整数倍に相当する距離だけ、前記搬送方向と直交する交差方向へずれた位置に形成され、
前記カラーノズル列が有する複数のノズルは、
前記第2ブラックノズル列が有する前記複数のノズルに対し、印刷解像度の整数倍であって前記第1ブラックノズル列が有する前記複数のノズルから前記第2ブラックノズル列が有する複数のノズルまでの距離よりも広い距離だけ、前記交差方向へずれた位置に形成されている、インクジェットヘッド。
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