JP2008137689A - 異種材組立容器 - Google Patents

Abstract

【課題】相互に異種の材質からなる肩カバー部材及び容器本体を容易に分別廃棄可能としながら、肩カバー部材及び容器本体の位置ずれに基づく意匠性の低下を防止する。
【解決手段】容器本体３と、その口部３ａに螺着される注出栓５と、その外周面に螺着されるキャップ７と、容器本体３の肩部３ｂを覆って注出栓５に嵌着される肩カバー部材９とを備え、注出栓５の周壁部１７には、径方向外方に付勢されて周壁部１７の外周面に対して突出可能に連結された回り止め片２３が設けられ、回り止め片２３における口部３ａ側の端面が漸次容器本体３の下方側に向けて傾斜するテーパ面２３ａをなし、キャップ７を注出栓５に螺着する際には、キャップ７の開放端が容器本体３の下方側に移動しながらテーパ面２３ａを押さえつけ、この押さえつけに伴って回り止め片２３が径方向内方に押し込まれて口部３ａの外周面に突設された係止部２７，２９に係止される。
【選択図】図３

Description

本発明は、異種材組立容器に関する。

この種の異種材組立容器として、例えば下記特許文献１に示すような、口部を有する容器本体と、前記口部に装着された蓋体と、容器本体とは異なる種類の材質の部材からなり容器本体の肩部分を覆う肩カバー部材とを備えた構成が知られている。
さらに、このような構成の異種材組立容器として、容器本体及び肩カバーの外周面が相互に連なるように形成されると共に、容器本体及び肩カバー部材の外周面に跨るように印刷等の装飾を施して容器の意匠性向上を図っているものがある。
特開平１０−１６９７６号公報

しかしながら、例えば肩カバー部材が容器本体に対して回転可能に取り付けられると共にこの肩カバー部材が蓋体に密着するような構成であると、異種材組立容器の開栓若しくは閉栓時に肩カバー部材が蓋体と供回りしてしまう場合があり、容器の意匠性が損なわれる虞がある。そして、これを防止する方法としては、肩カバー部材を容器本体に堅固に取り付けることも考えられているが、近年では資源を再利用する気運が高まっているため、肩カバー部材及び容器本体を分別して廃棄することが困難となる。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、肩カバー部材及び容器本体を容易に分別廃棄可能としながら、肩カバー部材及び容器本体の位置ずれに基づく意匠性の低下を防止できる異種材組立容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の異種材組立容器は、有底状の容器本体と、この容器本体の口部に着脱可能に取り付けられた注出口を有する注出栓と、前記注出栓の外周面に螺着されるキャップと、前記容器本体とは異種の材質からなり、前記容器本体の肩部を覆う肩カバー部材と、を備え、この肩カバー部材は前記注出栓に固定され、前記注出栓の周壁部には、径方向外方に付勢されてこの周壁部の外周面に対して突出可能に連結された回り止め片が設けられ、前記キャップの開放端面、及び、回り止め片において前記容器本体の中心軸線に沿った方向における前記口部側の端面の少なくとも一方が、径方向外方に向かうにしたがい漸次前記容器本体の口部側から底部側に向けて傾斜するテーパ面をなし、取り外されたキャップを前記注出栓に螺着する際には、前記キャップの開放端が前記容器本体の口部側から底部側に移動しながら前記回り止め片を径方向内方に押し込んで前記口部の外周面に突設された係止部に係止することを特徴とする。

この発明において、キャップを注出栓に螺着する際には、回り止め片がキャップの開放端によって径方向内方に押し込まれて係止部に係止されるため、この係止によって注出栓がキャップの螺着方向に移動することを規制できる。これにより、キャップを注出栓に螺着する際に注出栓にキャップと供回りする力が作用しても、注出栓がキャップと共に前記螺着方向に回転することを容易に防止できる。
また、回り止め片は径方向外方に付勢されているため、キャップを注出栓から取り外した状態において、回り止め片が口部の外周面から離間して係止部に係止されなくなる。これにより、キャップを注出栓から取り外しておけば、注出栓を容器本体から容易に取り外すことができる。そして、肩カバー部材はこの注出栓に固定されているため、肩カバー部材も注出栓と共に容器本体から容易に分離させることができる。

したがって、容器本体及び肩カバー部材の外周面に跨って印刷等の装飾が施されたとしても、キャップの螺着時に容器本体及び肩カバー部材が周方向に位置ずれすることを防止して、異種材組立容器の意匠性低下を防止できる。また、肩カバー部材も容器本体から容易に分離させることができるため、肩カバー部材及び容器本体を容易に分別廃棄することができる。
そして、例えば回り止め片の端面が前記テーパ面をなす場合には、前述のようにキャップの開放端が容器本体の口部側から底部側に移動しながらテーパ面を押さえつけ、このテーパ面の押さえつけに伴って、回り止め片が径方向内方に押し込まれることになる。なお、キャップの開放端面が前記テーパ面をなす場合でも、同様にして回り止め片が径方向内方に押し込まれる。すなわち、回り止め片やキャップにテーパ面を形成しておくことで、前述のようにキャップの開放端が容器本体の口部側から底部側に向かう移動を、回り止め片を径方向内方側に移動させる力に効率よく変換することができる。

また、前記回り止め片において前記キャップの螺脱方向側の端部が、この回り止め片を径方向外方に付勢する弾性ヒンジ部を介して前記注出栓の周壁部に連結されていてもよい。
この場合には、キャップの開放端で回り止め片を押さえつける際に、この回り止め片をキャップの開放端に引っ掛けることなく滑らかに径方向内方側に押し込むことができる。
また、キャップを注出栓に螺着する際には、回り止め片においてキャップの螺着方向側の端部が係止部に当接することになるため、回り止め片が弾性ヒンジ部と係止部とで挟み込まれる状態となる。すなわち、回り止め片が係止部から受ける荷重を弾性ヒンジ部全体で受けることができるため、この荷重に対する弾性ヒンジ部の耐久性を向上させることができる。

この発明に係る異種材組立容器によれば、肩カバー部材及び容器本体を容易に分別廃棄可能としながら、肩カバー部材及び容器本体の位置ずれに基づく意匠性の低下を防止することができる。
また、回り止め片に形成されたテーパ面により、キャップの開放端が容器本体の口部側から底部側に向かう移動を、回り止め片を径方向内方側に移動させる力に効率よく変換することができる。
さらに、キャップの開放端で回り止め片を押さえつける際に、この回り止め片をキャップの開放端に引っ掛けることなく滑らかに径方向内方側に押し込むこともできる。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１〜５に示されるように、この実施形態に係る異種材組立容器１は、口部３ａを有する有底状の容器本体３と、口部３ａに着脱可能に取り付けられた注出口５ａを有する注出栓５と、注出栓５の外周面に螺着されるキャップ７と、容器本体３の肩部３ｂを覆う肩カバー部材９と、を備えている。ここで、注出栓５、キャップ７及び肩カバー部材９は、容器本体３とは異なる材質によって形成されており、この実施形態においては、容器本体３が例えばガラスで形成され、注出栓５、キャップ７及び肩カバー部材９が例えば合成樹脂で形成されている。

注出栓５は、口部３ａの開口端に当接して配された注出天板部１１と、注出天板部１１に立設されて注出口５ａをなす注出筒部１３と、注出天板部１１の内側下面に垂設されて口部３ａの内周面に嵌合する第１筒部１５と、注出天板部１１の外縁下面に垂設されて口部３ａの外周面側に配される第２筒部（周壁部）１７とを備えている。
注出天板部１１において、注出筒部１３及び第１筒部１５の内側には容器本体３の中心軸線Ｏを中心とした略円環状のスコア１１ａが形成されており、このスコア１１ａの内側が注出口５ａと容器本体３の内部とを遮断する栓部材１１ｂをなしている。これにより、スコア１１ａの少なくとも一部を破断して栓部材１１ｂを容器本体３の内部側に押し込むことで注出口５ａが容器本体３の内部に連通することになる。

第２筒部１７は、注出天板部１１の外縁下面から容器本体３の肩部３ｂに当接する位置まで下方に延在しており、その下端には径方向外方に突出する円環板部１９が形成され、さらにこの円環板部１９の外周縁には上方に突出する外周筒部２１が形成されている。これによって、第２筒部１７と外周筒部２１との間には容器本体３の口部３ａ側に開口する円環状の隙間が形成されることになる。
第２筒部１７の上端側の内周面には、口部３ａの外周面に形成された第１雄ねじ部３ｃと螺合する第１雌ねじ部１７ａが形成されている。また、第２筒部１７の上端側の外周面には、後述するキャップ７を螺着させるための第２雄ねじ部１７ｂが形成されている。
なお、この実施形態において、注出栓５は、これを左方向（Ａ方向）に回転させることで容器本体３に螺着され、右方向（Ｂ方向）に回転させることで容器本体３から螺脱されるようになっている。

また、第２筒部１７には、径方向外方側に付勢されて第２筒部１７の外周面に対して突出可能に連結されたブロック状の回り止め片２３が設けられている。すなわち、回り止め片２３は、第２筒部１７にその径方向に貫通して形成された貫通孔１７ｃ内に配されるようになっている。そして、この回り止め片２３において、後述するキャップ７の螺脱方向（Ｂ方向）側の端部が回り止め片２３を径方向外方に付勢する弾性ヒンジ部２５を介して貫通孔１７ｃの周縁に連結されている。なお、この実施形態において、回り止め片２３及び弾性ヒンジ部２５は第２筒部１７と一体に形成されている。

また、この回り止め片２３において、前記中心軸線Ｏに沿った方向における容器本体３の口部３ａ側の端面（上端面）は径方向外方に向かうにしたがい漸次容器本体３の口部３ａ側から底部側に向けて傾斜するテーパ面２３ａをなしており、回り止め片２３に外力が付加されていない状態では、このテーパ面２３ａが第２筒部１７の外周面から突出することになる。また、回り止め片２３に外力を付加してテーパ面２３ａ全体が貫通孔１７ｃ内に収納された状態においては、回り止め片２３の一部が第２筒部１７の内周面から突出するようになっている。

ここで、容器本体３の口部３ａの外周面には、第２筒部１７の内周面から突出した回り止め片２３を係止するための係止部２７，２９が一対突設されている。そして、一方の係止部２７は、この回り止め片２３に対して注出栓５の螺着方向（Ａ方向）に配置され、他方の係止部２９は、回り止め片２３に対して注出栓５の螺脱方向（Ｂ方向）に配置されている。したがって、回り止め片２３が第２筒部１７の内周面から突出した状態においては一対の係止部２７，２９に係止され、この係止によって注出栓５のＡ方向及びＢ方向への移動が規制されることになる。
これら回り止め片２３及びこれを係止する係止部２７，２９は、第２筒部１７の周方向に複数設けられている。

キャップ７は、注出天板部１１に対向して配されるキャップ天板部３１と、このキャップ天板部３１の外縁に垂設されて注出栓５の第２雄ねじ部１７ｂに螺合する第２雌ねじ部３３ａを内周面に形成した螺合筒部３３とを備えている。なお、この実施形態において、キャップ７は、これを左方向（Ａ方向）に回転させることで注出栓５に螺着され、右方向（Ｂ方向）に回転させることで注出栓５から螺脱されるようになっている。
キャップ天板部３１の下面にはインナーリング３５が立設されており、キャップ７を螺着方向（Ａ方向）に回転させることでこのインナーリング３５が注出筒部１３の内周面に嵌合するようになっている。

また、キャップ天板部３１の下面において、インナーリング３５の内側には、前記中心軸線Ｏ上に位置した開栓突起３７が垂設されており、キャップ７を螺着方向（Ａ方向）に回転させることで開栓突起３７がスコア１１ａの少なくとも一部を破断して栓部材１１ｂを容器本体３の内部に押し込むようになっている。
さらに、キャップ天板部３１の下面において、インナーリング３５の外側には、同一円周上に配された複数の係合突起３９が垂設されており、キャップ７を螺着方向（Ａ方向）に回転させることで注出筒部１３の外周面に形成された係合凸部１３ａに係合するようになっている。すなわち、これら係合突起３９及び係合凸部１３ａは、螺着されたキャップ７が不意に注出栓５から外れてしまうことを防止する役割を果たすようになっている。

また、キャップ７において、第２雌ねじ部３３ａの形成位置よりも下方側に位置してキャップ７の開放端をなす螺合筒部３３の下端部は、その内周面が回り止め片２３を設けた注出栓５の第２筒部１７の外周面に対して摺動するように、若しくは、この外周面との間に微小な隙間を介して移動するように形成されている。
さらに、この螺合筒部３３の下端部は、キャップ７を注出栓５に対して完全に螺着してキャップ７の螺着方向への回転が不能となる状態（図３参照）において、貫通孔１７ｃを閉塞する位置に配されるようになっている。

肩カバー部材９は、容器本体３の外周面に連なるように形成された外周面を有するカバー周壁部４１と、このカバー周壁部４１の上端から径方向内方に突出するカバー肩部４３と、カバー肩部４３の先端から下方に突出して前記カバー周壁部４１に対向配置されたカバー鉤部４５とを備えている。
カバー周壁部４１は、前述した注出栓５の外周筒部２１の外周面側に配置されるようになっており、その内周面には、外周筒部２１の外周面から突出する嵌合凸部２１ａに嵌合する嵌合突起４１ａが形成されている。また、カバー鉤部４５は、外周筒部２１に対向する第２筒部１７の外周面側に配置されるようになっており、その先端部が第２筒部１７の下端部に形成された嵌合孔１７ｄに嵌合するようになっている。すなわち、カバー鉤部４５が第２筒部１７と外周筒部２１との隙間に入り込むように肩カバー部材９を注出栓５の上方側から取り付けることで、肩カバー部材９が注出栓５に嵌着（固定）されることになる。

また、この異種材組立容器１では、未開封の状態でキャップ７及び肩カバー部材９が一体に形成されている。すなわち、図１に示すように、螺合筒部３３の下端部と肩カバー部材９の上端部との間にはバージンリング５１が設けられており、バージンリング５１と螺合筒部３３の下端部や肩カバー部材９の上端部との間に形成されたミシン目等の易破断部５３，５５によって、キャップ７及び肩カバー部材９が一体に形成されることになる。
このバージンリング５１は、その周方向の一部で分断されると共に周方向の一端に径方向外方に突出する把持部５１ａを形成して構成されている。したがって、手指で把持部５１ａを掴んだ状態でバージンリング５１の周方向に移動させることにより、易破断部５３，５５が破断されて、バージンリング５１が取り外されると共にキャップ７及び肩カバー部材９が相互に分離されることになる。

また、バージンリング５１は、回り止め片２３の径方向外方側に配置されるようになっており、その内径寸法が螺合筒部３３の下端部と略等しくなるように形成されている。このため、これらキャップ７、肩カバー部材９及びバージンリング５１が注出栓５を介して容器本体３に取り付けられた状態においては、回り止め片２３がバージンリング５１によって貫通孔１７ｃの径方向内方側に押し込まれて容器本体３の口部３ａに形成された係止部２７，２９に係止されることになる。

以上のように構成された異種材組立容器１では、図１に示されるように、未開封の状態において回り止め片２３が容器本体３の係止部２７，２９に係止されているため、キャップ７を螺着方向あるいは螺脱方向に回転させることで注出栓５にキャップ７と供回りする力が作用しても、注出栓５がキャップ７と共にキャップ７の螺着方向あるいは螺脱方向に回転することを防止できる。
そして、この未開封状態の異種材組立容器１を開封する場合には、はじめに、バージンリング５１をキャップ７及び肩カバー部材９から取り外し、次いで、キャップ７を螺着方向に回転させて、図３に示されるように、注出栓５に対して完全に螺着させる。この際には、キャップ７に形成された開栓突起３７が容器本体３の口部３ａ側から底部側に向けて移動し、栓部材１１ｂを容器本体３の内部側に押し込むため、スコア１１ａが破断されて栓部材１１ｂが容器本体３の内部に入り込む。最後に、図２に示される状態を経て、キャップ７を螺脱方向に回転させて容器本体３及び注出栓５から取り外すことにより、容器本体３の内部が注出口５ａに連通すると共に外方に開口することになる。

また、取り外されたキャップ７を注出栓５に螺着して、図３に示されるように、容器本体３の開口を閉塞する場合には、キャップ７を螺着方向に回転させてキャップ７の開放端を容器本体３の口部３ａ側から底部側に向けて移動させる。この際、キャップ７の開放端は回り止め片２３のテーパ面２３ａを押さえつけ、このテーパ面２３ａの押さえつけに伴って、回り止め片２３が径方向内方に押し込まれて口部３ａの外周面に突設された一方の係止部２７に係止されることになる。
このため、キャップ７を注出栓５に螺着する際には、注出栓５がキャップ７の螺着方向に移動することが規制されることになる。すなわち、このキャップ７の螺着に際して注出栓５にキャップ７と供回りする力が作用しても、注出栓５がキャップ７と共に螺着方向に回転することを容易に防止できる。

なお、図２に示されるように、キャップ７を注出栓５から螺脱する際には、キャップ７の開放端による回り止め片２３の押さえ込みが解除されるため、弾性ヒンジ部２５の付勢力によって回り止め片２３が口部３ａの外周面から離間して係止部２７，２９に係止されなくなる。
そして、このキャップ７の螺脱に際しては、注出栓５にキャップ７と供回りする力が作用して注出栓５をキャップ７の螺脱方向に移動させようとするが、キャップ７の開放端が回り止め片２３を径方向内方に押し込む位置に配されている限り、回り止め片２３が他方の係止部２９に係止されるため、結果として、注出栓５がキャップ７の螺脱方向に移動することはない。

また、キャップ７を注出栓５から螺脱した状態においては、上述したように、回り止め片２３が係止部２７，２９に係止されなくなるため、キャップ７を注出栓５から取り外しておけば、注出栓５を螺脱方向に回転させることで容器本体３から容易に取り外すことができる。そして、肩カバー部材９はこの注出栓５に嵌着されているため、肩カバー部材９も注出栓５と共に容器本体３から容易に分離させることができる。

以上説明したように本実施形態に係る異種材組立容器１によれば、容器本体３及び肩カバー部材９の外周面に跨って印刷等の装飾が施されたとしても、キャップ７の螺着時に容器本体３及び肩カバー部材９が周方向に位置ずれすることを防止して、異種材組立容器１の意匠性低下を防止できる。また、肩カバー部材９も容器本体３から容易に分離させることができるため、肩カバー部材９及び容器本体３を容易に分別廃棄することができる。

また、回り止め片２３にテーパ面２３ａを形成しておくことで、キャップ７の開放端が容器本体３の口部３ａ側から底部側に向かう移動を、回り止め片２３を径方向内方側に移動させる力に効率よく変換することができる。
さらに、回り止め片２３において、キャップ７の螺脱方向側の端部を貫通孔１７ｃの周縁をなす注出栓５の周壁部に連結しておくことで、キャップ７の開放端で回り止め片２３を押さえつける際に、この回り止め片２３をキャップ７の開放端に引っ掛けることなく滑らかに径方向内方側に押し込むことができる。
また、キャップ７を注出栓５に螺着する際には、回り止め片２３においてキャップ７の螺着方向側の端部が一方の係止部２７に当接することになるため、回り止め片２３が弾性ヒンジ部２５と一方の係止部２７とで挟み込まれる状態となる。すなわち、回り止め片２３が一方の係止部２７から受ける荷重を弾性ヒンジ部２５全体で受けることができるため、この荷重に対する弾性ヒンジ部２５の耐久性を向上させることができる。

以上、本発明の実施形態である異種材組立容器について説明したが、本発明の技術的範囲はこれに限定されることはなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、注出天板部１１に栓部材１１ｂを設けると共にキャップ７に栓部材１１ｂを容器本体３内部に押し込む開栓突起３７を形成するとしたが、これらは特に設けなくても構わない。そして、この場合には、例えばバージンリング５１を設けずに未開封の状態において上記実施形態と同様の易破断部を介してキャップ７及び肩カバー部材９が一体に成形されるとしてもよい。
また、例えば肩カバー部材９は、キャップ７と一体に成形せずに、注出栓５と一体に成形（固定）されるとしても構わない。

さらに、一方の係止部２７において回り止め片２３が当接する係止面は、図４に示すように口部３ａの外周面に対して垂直に形成されることに限らず、例えば、径方向外方に向かうにしたがい漸次キャップ７の螺着方向（Ａ方向）に傾斜する傾斜面に形成されるとしても構わない。この場合、キャップ７を注出栓５に螺着した際には、上述したように、回り止め片２３が弾性ヒンジ部２５と一方の係止部２７とで挟み込まれた状態となるが、この状態からキャップ７を取り外してキャップ７の開放端による回り止め片２３の押さえ込みが解除された際には、前述の挟み込みが解除されなくても、弾性ヒンジ部２５の付勢力に基づいて、回り止め片２３が弾性ヒンジ部２５を軸として第２筒部１７の外側に向けて容易に回動することができる。

また、回り止め片２３の端面がテーパ面２３ａをなすとしたが、例えば回り止め片２３の端面を押さえつけるキャップ７の開放端面が同様のテーパ面をなすとしてもよいし、回り止め片２３の端面及びキャップ７の開放端面の両方がテーパ面をなすとしても構わない。
さらに、回り止め片２３及びこれを係止する係止部２７，２９は、例えば第２筒部１７の周方向に１つだけ設けられるとしても構わない。
また、注出栓５及びキャップ７の螺着方向及び螺脱方向は相互に逆向きに設定されるとしても構わない。
また、注出栓５は、容器本体３の口部３ａに螺着されるとしたが、例えば、容器本体３の中心軸線Ｏ方向から容器本体３の口部３ａに嵌め込んで取り付けられるとしても構わない。
さらに、注出栓５及びキャップ７は、例えば容器本体３と同じ材質によって形成されるとしてもよい。

肩カバー部材及び容器本体を容易に分別廃棄可能としながら、肩カバー部材及び容器本体の位置ずれに基づく意匠性の低下を防止することができる。

本発明の実施形態である異種材組立容器において、開封前の状態を示す要部拡大断面図である。 図１の異種材組立容器において、バージンリングを取り外した状態を示す要部拡大断面図である。 図１の異種材組立容器において、キャップを完全に螺着させた状態を示す要部拡大断面図である。 図３のＣ−Ｃ矢視断面図である。 図１の異種材組立容器において、回り止め片を第２筒部の外周面側から見た状態を示す拡大正面図である。

符号の説明

１ 異種材組立容器
３ 容器本体
３ａ 口部
３ｂ 肩部
５ 注出栓
５ａ 注出口
７ キャップ
９ 肩カバー部材
１７ 第２筒部（周壁部）
２３ 回り止め片
２３ａ テーパ面
２５ 弾性ヒンジ部
２７，２９ 係止部
Ｏ 中心軸線

Claims (2)

1. 有底状の容器本体と、この容器本体の口部に着脱可能に取り付けられた注出口を有する注出栓と、前記注出栓の外周面に螺着されるキャップと、前記容器本体とは異種の材質からなり、前記容器本体の肩部を覆う肩カバー部材と、を備え、
   この肩カバー部材は前記注出栓に固定され、
   前記注出栓の周壁部には、径方向外方に付勢されてこの周壁部の外周面に対して突出可能に連結された回り止め片が設けられ、
   前記キャップの開放端面、及び、回り止め片において前記容器本体の中心軸線に沿った方向における前記口部側の端面の少なくとも一方が、径方向外方に向かうにしたがい漸次前記容器本体の口部側から底部側に向けて傾斜するテーパ面をなし、
   取り外されたキャップを前記注出栓に螺着する際には、前記キャップの開放端が前記容器本体の口部側から底部側に移動しながら前記回り止め片を径方向内方に押し込んで前記口部の外周面に突設された係止部に係止することを特徴とする異種材組立容器。
2. 前記回り止め片において前記キャップの螺脱方向側の端部が、この回り止め片を径方向外方に付勢する弾性ヒンジ部を介して前記注出栓の周壁部に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の異種材組立容器。

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