JP2008134416A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 外装材を介してプリンタ部の振動がスキャナ部に伝達されることがない高速処理と高精細画像を処理することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置は、プリンタ部１１の上に防振ゴム材１３を介してスキャナ部１２が設置されて構成される。プリンタ部外装材１５とスキャナ部外装材１６とは分割され、プリンタ部外装材１５はプリンタ部１１に固定され、スキャナ部外装材１６はスキャナ部１２に固定される。プリンタ部外装材１５の端部は湾曲凹部１５ｂが形成され、スキャナ部外装材１６の端部は前記湾曲凹部１５ｂに接近して湾曲部１６ｂが形成される。湾曲凹部１５ｂの先端と湾曲部１６ｂ先端とは上下方向に距離ａだけ重なり、水平方向に距離ｂだけ隔離しており、プリンタ部の振動がプリンタ部外装材１５に伝達されても、スキャナ部外装材１６を経てスキャナ部１２に伝達されることがない。
【選択図】 図２

Description

この発明は、電子複写機、プリンタやその複合機などの画像形成装置に関し、特にその画像読取り装置の取付構造に関する。

電子写真方式の画像形成装置では、画像形成装置の上面に配置された原稿画像を読取るスキャナ部（画像読取り装置）でプラテン上に載置された原稿画像を読み取り、得られた画像信号でスキャナ部の下部に配置されたプリンタ部の露光装置のレーザ発振器から投射されるレーザ光を変調し、画像信号で変調されたレーザ光を帯電させた感光体上に投射して画像の静電潜像を形成し、静電潜像をトナーで現像して感光体上にトナー像を形成する。次に、このトナー像を記録用紙に転写し、記録用紙に転写されたトナー像を定着処理し、排紙トレイに排出するという工程をとる。

最近の画像形成装置は、高速処理と高精細化が求められるようになってきており、このため駆動系やローラ等から発生する振動も大きくなる傾向がある。また、定着装置は高速処理のために短時間で定着性能を発揮させるため高温度化の傾向にあり、発生する熱を放散させるために冷却ファンを増加させるか、或いは搬送経路を長くして定着処理された記録紙を搬送中に冷却させる等の対策が必要とされる。しかし搬送経路を長くすると装置全体が大型になり、コンパクト化の要求に応えることができず、必然的に冷却ファンの増加により対応することになるが、このため振動を増大させる結果となる。

このようなプリンタ部で発生する振動がスキャナ部に伝達されることは画像の高精細化処理とは相反するものであるから、プリンタ部とスキャナ部との間に防振材を設けて振動がスキャナ部に伝達されないように構成したものが提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。
特開平４−２９６１５２号公報。 特開平６−２７６３３４号公報。 特開平１０−２６８５９９号公報。 特開平８−３３９１０８号公報。

しかしながら、プリンタ部とスキャナ部との間に防振材を設けてプリンタ部で発生する振動がスキャナ部に伝達されないように構成した画像形成装置においても、その外装に関しては、プリンタ部とスキャナ部とを外装材で締結する構成となっている。

図７は、従来の画像形成装置１００のプリンタ部１０１とスキャナ部１０２との締結構成を説明する正面図、図８はその部分拡大図である。

プリンタ部１０１の上に防振ゴム材１０３を介してスキャナ部１０２が設置され、画像形成装置１００の外装材１０４は、プリンタ部１０１には固定ボルト１０１ａで固定され、スキャナ部１０２には固定ボルト１０２ａで固定されている。

このような構成では、折角プリンタ部１０１とスキャナ部１０２との間に防振ゴム材１０３を介在させ、プリンタ部１０１の振動がスキャナ部１０２に伝達されないように構成しても、プリンタ部１０１の振動は外装材１０４を経てスキャナ部１０２に伝達され、防振ゴム材１０３の防振効果が十分に発揮されない。

この発明は、上記した課題を解決し、プリンタ部の振動がスキャナ部に伝達されることなく、高速処理と高精細画像を処理できる画像形成装置を提供することを目的とするものである。

この発明は上記課題を解決するもので、請求項１の発明は、プリンタ部とスキャナ部とが防振材を介して締結配置された画像形成装置において、プリンタ部外装材とスキャナ部外装材とは分割構成されており、プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材の端部とは、所定の間隔で離隔して接近配置されていることを特徴とする画像形成装置である。

そして、前記プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材の端部とは、プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材とのいずれか一方が、他方の上に重畳するように配置され、且つ所定の間隔で離隔して接近配置されている。

また、前記プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材の端部とは、所定の間隔で離隔して接近配置された装置本体側に湾曲した端部を備えてもよい。

また、前記プリンタ部外装材とスキャナ部外装材との外側には、輸送時使用する補強部材が装着可能である。

この発明によれば、プリンタ部外装材とスキャナ部外装材とは別部材で構成され、プリンタ部外装材はプリンタ部に装着され、スキャナ部外装材はスキャナ部に装着され、プリンタ部外装材とスキャナ部外装材との端部は接近していても離隔されているから、外装材を介してプリンタ部の振動がスキャナ部に、またスキャナ部の振動がプリンタ部に伝達されることはなく、高速処理と高精細画像を処理できる画像形成装置を提供することができる。

そして、プリンタ部或いはスキャナ部のいずれか一方で発生して熱が外装材を介して他方に伝達されることもない。

また、プリンタ部とスキャナ部とは、それぞれ単独に外装材の装着等が可能となり、組立作業の効率化を図ることができる。

更に、プリンタ部外装材とスキャナ部の外装材とを補強部材で連結することにより、装置輸送中のプリンタ部とスキャナ部とを安定させ、振動による防振材への負荷を軽減し、防振材の寿命を長くすることができる。

また、プリンタ部とスキャナ部との間に介在する防振材の経年変化による縮み等が発生しても、プリンタ部とスキャナ部とは外装材による拘束がないので、常に安定して防振材の縮み等による高さの変化に対応することができる。

以下、この発明の実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の形態の画像形成装置のプリンタ部とスキャナ部との締結構成を説明する正面図である。

図１において、画像形成装置１０は、プリンタ部１１の上に防振ゴム材１３を介してスキャナ部１２が設置されて構成され、画像形成装置１０の外装材は、プリンタ部外装材１５とスキャナ部外装材１６とに分割され、プリンタ部外装材１５は固定ボルト１５ａでプリンタ部１１に固定され、スキャナ部外装材１６は固定ボルト１６ａでスキャナ部１６に固定されている。

プリンタ部外装材とスキャナ部外装材とが対向する外装材対向部の構成、及び外装材を固定する構成には複数の実施例がある。以下、順次説明する。

［第１実施例］
図２は、第１実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図である。プリンタ部外装材１５とスキャナ部外装材１６とが対向する外装材対向部は、プリンタ部外装材１５の端部がプリンタ部１１の側（本体側）に湾曲して湾曲凹部１５ｂが形成され、スキャナ部外装材１６の端部には前記湾曲凹部１５ｂに接近して湾曲部１６ｂが形成されている。

湾曲凹部１５ｂの先端と湾曲部１６ｂ先端とは、上下方向に距離ａだけ重なるように構成され、また、水平方向（奥行方向）に距離ｂだけ隔離するように構成されている。距離ａは防振ゴム材１３の撓み量（例えば３ｍｍ）に余裕（例えば２ｍｍ）を加算して（例えば５ｍｍ）決定するとよい。また、距離ｂは防振ゴム材１３の撓み量（例えば３ｍｍ）に設計公差（例えば１ｍｍ）を加算して（例えば４ｍｍ）に決定するとよい。

この構成により、プリンタ部１１に発生した振動がプリンタ部外装材１５に伝達されても、スキャナ部外装材１６を経てスキャナ部１２に伝達されることがない。また、画像形成装置１０の外観においても、プリンタ部外装材１５とスキャナ部外装材１６との間の隙間は湾曲凹部１５ｂにより覆われるから、埃の侵入を防止すると共に外観を損なうことがない。

［第２実施例］
図３は、第２実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図である。第２実施例の構成は、基本的には第１実施例の構成と同じであるから、同一部材には同一符号を付して詳細な説明は省略するが、第１実施例との相違点は、プリンタ部外装材１５の端部が、プリンタ部１１の側（本体側）に湾曲して形成された湾曲凹部１５ｂの裏面に、裏打ち材１５ｃを貼付けて補強された構成となっている点である。

湾曲凹部１５ｂに裏打ち材１５ｃを貼付けることで、誤って湾曲凹部１５ｂを指等で矢印Ｆ方向に押圧しても、湾曲凹部１５ｂが補強されているから曲ることがなく、プリンタ部外装材１５の湾曲凹部１５ｂとスキャナ部外装材１６の湾曲部１６ｂとの間の隙間に指等が噛み込まれることがなく、危険を防止することができる。

［第３実施例］
図４は、第３実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図である。第３実施例の構成は、基本的には第１実施例の構成と同じであるから、同一部材には同一符号を付して詳細な説明は省略するが、第１実施例との相違点は、プリンタ部外装材１５の端部に形成された湾曲凹部１５ｂの端部を、プリンタ部１１の外箱の角部１１ｐに当接させた点である。

この構成によっても、第２実施例と同様に、誤って湾曲凹部１５ｂを指等で矢印Ｆ方向に押圧しても、湾曲凹部１５ｂは曲ることがなく、プリンタ部外装材１５の湾曲凹部１５ｂとスキャナ部外装材１６の湾曲部１６ｂとの間の隙間に指等が噛み込まれることがなく、危険を防止することができる。

［第４実施例］
図５は、第４実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図である。第４実施例の構成は、画像形成装置を輸送するときの構成である。基本的には第２実施例の構成と同じであるから、同一部材には同一符号を付して詳細な説明は省略するが、第２実施例との相違点は、画像形成装置を輸送するときは、プリンタ部外装材１５とスキャナ部外装材１６との外側に、補強部材１８を固定ボルト１５ａ、固定ボルト１６ａで固定する。

この構成により、プリンタ部１１とスキャナ部１６とが補強部材１８により相互に固定され、輸送中の振動に耐えることができる。また、この構成によれば防振ゴム材１３への負荷を軽減することができ、輸送中の振動による防振ゴム材１３の変形を軽減することができる。

［第５実施例］
図６は、第５実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図である。第５実施例の構成は、画像形成装置を輸送するときの構成である。基本的には第２実施例の構成と同じであるから、同一部材には同一符号を付して詳細な説明は省略するが、第２実施例との相違点は、画像形成装置を輸送するときは、プリンタ部１１の天板１９にスキャナ部１６に向かって延長された延長部を備えた取付部材２０を取付け、スキャナ部１２の外箱１２ｄを取付部材２０の延長部を介して天板１９に固定する。

この構成により、プリンタ部１１とスキャナ部１６とが天板１９と取付部材２０により相互に固定され、輸送中の振動に耐えることができる。

なお、以上の実施例において、プリンタ部１１とスキャナ部１６との間に防振ゴム材を介在させる構成を説明したが、防振ゴム材は振動の伝達を抑制する材料であれば、ゴム材に限るものではなく、適宜の材料、例えば高分子合成樹脂材などを使用できる。

プリンタ部の外装材とスキャナ部の外装材を切り離して別部材とし、外装材を介してプリンタ部の振動がスキャナ部に伝達されることがないようにした高速処理と高精細画像を処理することができる画像形成装置である。

この発明の実施の形態の画像形成装置のプリンタ部とスキャナ部との締結構成を説明する正面図。 第１実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図。 第２実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図。 第３実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図。 第４実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図。 第５実施例の外装材対向部の構成を説明する断面図。 従来の画像形成装置のプリンタ部とスキャナ部との締結構成を説明する正面図。 図７に示す画像形成装置のプリンタ部とスキャナ部との締結構成の部分拡大図。

符号の説明

１０ 画像形成装置
１１ プリンタ部
１１ｐ 角部（プリンタ部の外箱の角部）
１２ スキャナ部
１２ｄ 箱体（スキャナ部の箱体）
１３ 防振ゴム材
１５ プリンタ部外装材
１５ａ 固定ボルト
１５ｂ 湾曲凹部
１５ｃ 裏打ち材
１６ スキャナ部外装材
１６ａ 固定ボルト
１６ｂ 湾曲部
１８ 補強部材
１９ 天板
２０ 取付部材

Claims (4)

1. プリンタ部とスキャナ部とが防振材を介して締結配置された画像形成装置において、
   プリンタ部外装材とスキャナ部外装材とは分割構成されており、プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材の端部とは、所定の間隔で離隔して接近配置されていること
   を特徴とする画像形成装置。
2. 前記プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材の端部とは、プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材とのいずれか一方が、他方の上に重畳するように配置され、且つ所定の間隔で離隔して接近配置されていること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記プリンタ部外装材の端部とスキャナ部外装材の端部とは、所定の間隔で離隔して接近配置された装置本体側に湾曲した端部を備えていること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記プリンタ部外装材とスキャナ部外装材との外側には、輸送時に使用する補強部材が装着可能であること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

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