JP2008125411A - スピニングリールのロータ - Google Patents

Abstract

【課題】ロータ本体に外側カバー部材を固定しても破断しにくくかつ異物を付着しにくくする。
【解決手段】ロータ３は、ロータ本体７と、第１カバー部材３３と、ボス部３０ｂ，３０ｃと、１対の第２カバー部材３４ａ，３４ｂと、ブラケット３４ｃ，３４ｄと、固定ボルト３５ａ，３５ｂとを備えている。ロータ本体は、凹陥部３０ａを有する筒部３０と、筒部と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアーム３１，３２と、有する。第１カバー部材は、凹陥部の周囲でロータ本体の後部を覆う。１対のボス部は、ロータ本体に設けられ、第１軸と平行に配置されている。１対の第２カバー部材は、第１及び第２ロータアームの外側面を覆う。ブラケットは、第２カバー部材に設けられボス部に突出方向に移動自在かつ突出方向と交差する方向に移動不能に係止される。第１固定部材は、第１カバー部材をロータ本体に固定する。
【選択図】図５

Description

本発明は、ロータ、特に、前方に釣り糸を繰り出すスピニングリールのリール本体の前部に配置されるロータに関する。

スピニングリールは、一般にスプールに巻き付けられた釣り糸を前方に繰り出すリールである。スピニングリールは、リール本体と、リール本体の前部に配置されるロータと、ロータの前方に配置された糸巻用のスプールとを備えている。ロータは、釣り糸をスプールに巻き付けるために設けられている。

従来のロータは、リール本体の前部を内部に配置可能な凹陥部を後部に有する筒部、並びに筒部の後部の対向する位置に接続され筒部と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアームを有するロータ本体と、第１及び第２ロータアームと先端に揺動自在に装着された釣り糸案内用のベールアームとを備えている。

従来のスピニングリールのロータにおいて、凹陥部の周囲でロータ本体の後部を覆う後カバー部材と、第１及び第２ロータアームの外側面を覆う１対の外側カバー部材と、を有するロータが従来知られている（たとえば、特許文献１の図６参照）。後カバー部材は、ロータ本体の後方からねじ部材により１対の外側カバー部材とともにロータ本体に固定されている。１対の外側カバー部材は、さらにロータの径方向外方からねじ部材により第１及び第２ロータアームにそれぞれ固定されている。後方からのねじ部材については、外側カバー部材から後カバー部材の外周側を通って両者を固定するために、外側カバー部材の角部の近くに配置されている。角部は、地面などに接触したり衝突したりしやすい場所である。このため、衝突や接触などにより力が作用しやすい場所である。

このような力を受けやすい場所で後カバー部材及び外側カバー部材を固定することにより、力が作用しても後カバー部材及び外側カバー部材がロータ本体に対してずれたり外れたりしにくくなる。

また、ロータアームの外側部分及び凹陥部の周囲をカバー部材でカバーすることにより、スピニングリールを地面などに置いたときに、ロータが傷つきにくくなる。
特開２００１−１９０１９１号公報

前記従来の構成では、後方からのねじ部材が外側カバー部材の角部の近傍に配置されているので、ねじ部材を通すための貫通孔が角部の近傍に配置されることになる。このような貫通孔があると、角部に衝撃や強い力を受けたときに、角部に応力が集中して角部に近い貫通孔部分から外側カバー部材が破断するおそれがある。また、地面などに接触しやすい角部に貫通孔があると、貫通孔の凹凸やねじ部材の頭部等に塵埃や土砂や釣り餌の残滓等の異物が付着するおそれがある。

本発明の課題は、後カバー部材を有するロータにおいて、ロータ本体に外側カバー部材を固定しても破断しにくくかつ異物を付着しにくくすることにある。

発明１に係るスピニングリールのロータは、前方に釣り糸を繰り出すスピニングリールのリール本体の前部に配置されるロータであって、ロータ本体と、後カバー部材と、ボス部と、外側カバー部材と、ブラケットと、第１固定部材とを備えている。ロータ本体は、リール本体の前部を内部に配置可能に後部に形成された凹陥部を有する筒部と、筒部の後部の対向する位置に接続され筒部と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアームと、有し、リール本体に対して前後方向の第１軸回りに回転自在なものである。後カバー部材は、凹陥部の周囲でロータ本体の後部を覆う部材である。ボス部は、ロータ本体及び後カバー部材のいずれか一方に設けられ、凹陥部より径方向外方で周方向に間隔を隔てて第１軸と平行に配置されたものである。外側カバー部材は、第１及び第２ロータアームの少なくとも一方に設けられ、ロータ本体から離反する外側面を覆う部材である。ブラケットは、外側カバー部材に設けられ、内側に向かって延び、ボス部の突出方向に移動自在かつ突出方向と交差する方向に移動不能にボス部に係止されるものである。第１固定部材は、外側カバー部材に設けられたブラケットが、１対のボス部の少なくとも一方に係止された状態で、後カバー部材をロータ本体に固定する部材である。

このロータでは、後カバー部材及び外側カバー部材をロータ本体に取り付ける際には、最初にロータ本体又は後カバー部材に設けられたボス部に内側に延びるブラケットを係止させ、この状態で第１固定部材により後カバー部材をロータ本体に固定する。ここでは、内側に向かって延びるブラケットをボス部に係止した状態で第１固定部材により後カバー部材及び外側カバー部材をロータ本体に固定しているので、外側カバー部材の角部の近傍に貫通孔を設けなくて済む。このため、ロータ本体に外側カバー部材を固定しても破断しにくくかつ異物が付着しにくくなる。

発明２に係るスピニングリールのロータは、発明１に記載のロータにおいて、第１固定部材は、第１軸と平行な方向に沿って配置されるねじ部材である。この場合には、第１軸と平行に配置されたねじ部材により後カバー部材を第１軸に平行な軸方向で固定できる。

発明３に係るスピニングリールのロータは、発明２に記載のロータにおいて、ボス部はロータ本体に設けられ、ブラケットは、ボス部が貫通して係合する第１貫通孔を有し、後カバー部材は、ボス部に対向して配置されねじ部材が貫通する第２貫通孔を有し、ボス部にねじ部材がねじ込まれる。この場合には、ブラケットにボス部を貫通させて係止した状態で、ねじ部材を後カバー部材の第２貫通孔を貫通させてボス部にねじ込み後カバー部材を固定できるので、ねじ部材の装着が容易である。

発明４に係るスピニングリールのロータは、発明２に記載のロータにおいて、ボス部は後カバー部材に設けられ、ブラケットは、ボス部が貫通して係合する第１貫通孔を有し、ロータ本体は、ボス部に対向して配置されねじ部材が貫通する第２貫通孔を有し、ボス部にねじ部材がねじ込まれる。この場合には、ブラケットにボス部を貫通させて係止した状態で、ねじ部材をロータ本体の第２貫通孔を貫通させてボス部にねじ込み後カバー部材を固定できるので、ねじ部材をロータ本体側に隠すことができる。このためねじ部材が外部から目立ちにくくなる。

発明５に係るスピニングリールのロータは、発明１から４のいずれかに記載のロータにおいて、ブラケットは、外側カバー部材に一体形成された板状部材である。この場合には、ブラケットが簡素な形状であるので、ブラケットを一体形成しやすい。

発明６に係るスピニングリールのロータは、発明１から５のいずれかに記載のロータにおいて、ブラケットはリブにより補強されている。この場合には、ブラケットに力が作用してもブラケットが変形しにくくなる。

発明７に係るスピニングリールのロータは、発明１から６のいずれかに記載のロータにおいて、突出方向と交差する方向に沿って配置され外側カバー部材をロータ本体に固定する第２固定部材をさらに備える。この場合には、外側カバー部材が突出方向と交差する方向から固定されるので、さらに強固に固定される。

本発明によれば、内側に向かって延びるブラケットをボス部に係止した状態で第１固定部材により後カバー部材及び外側カバー部材をロータ本体に固定しているので、外側カバー部材の角部の近傍に貫通孔を設けなくて済む。このため、ロータ本体に外側カバー部材を固定しても破断しにくくかつ異物が付着しにくくなる。

本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、ハンドル１はリール本体２の左右いずれにも装着可能である。

リール本体２は、図２及び図３に示すように、内部に空間を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂ（図３）とを有している。また、リール本体２は、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部を覆う本体ガード２６を有している。

リールボディ２ａは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものであり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。リールボディ２ａの空間内には、図２に示すように、ロータ駆動機構５と、オシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａの前端には、図３に示すように、円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第１フランジ２ｄ１と、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅとが形成されている。第１フランジ２ｄ１の上部には、本体ガード２６を固定する固定ボルト２８を回すためのドライバーなどの工具の先端部が通過可能な通過孔２ｊが開口している。この通過孔２ｊは、固定ボルト２８により本体ガード２６を取り付けた後にキャップ２９により塞がれている。円筒部２ｅのフランジ部２ｄ側の基端部には、断面が円形状に切り欠かれた装着溝２ｆが形成されている。また、装着溝２ｆには、図３に示すように、ロータ制動機構５７の制動部材５８が装着されている。

蓋部材２ｂは、たとえば、マグネシウム合金やアルミニウム合金等の軽合金製のものである。蓋部材２ｂは、たとえば、ロータ３で隠れる前側の２箇所で固定ボルト８０によりリールボディ２ａに固定されているとともに、ロータ３から離反する後側の１箇所で固定ボルト８２によりリールボディ２ａに固定されている。なお、固定ボルト８２は、本体ガード２６によりカバーされる位置で蓋部材２ｂをリールボディ２ａに固定する。

蓋部材２ｂの前端には、第１フランジ２ｄ１とで円形のフランジ部２ｄを構成する概ね半円形の第２フランジ２ｄ２が形成されている。第２フランジ２ｄ２の前面には、固定ボルト８０が貫通する板状部２ｉが一体形成されている。板状部２ｉは、蓋部材２ｂの前部をリールボディ２ａに固定ボルト８０によりねじ止め固定するために設けられている。板状部２ｉは、シール部材２５を装着するための、概ねＣ字状のシール装着部２ｈの外側に前方に突出して形成されている。板状部２ｉは、上下に長い板状の部分であり、その両端に固定ボルト８０が貫通する１対の貫通孔２ｋが形成されている。貫通孔２ｋ形成部分の間は、貫通孔２ｋ形成部分より突出量が小さくなっている。すなわち、板状部２ｉは、両端が略半円形に同じ厚みで突出し、その間が貫通孔２ｋの中心位置より僅かに後方に凹むように第２フランジ２ｄ２から突出して形成されている。

シール部材２５は、合成樹脂製のＣ字状に形成された部材であり、蓋部材２ｂとリールボディ２ａのフランジ分割部分をシールするために設けられている。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、後述する切換部材５６が着脱自在に装着されている。

円筒部２ｅの装着溝２ｆ形成部分には、板状部２ｉが配置される凹部２ｇが形成されている。この凹部２ｇには、制動部材５８の凹みを防止するための突出部材８１が装着される。凹部２ｇは、板状部２ｉの輪郭に沿うように凹んで形成されており、上下方向の両端部が中間部分より前方に突出するように略半円形に凹んでいる。板状部２ｉは、２本の固定ボルト８０により、リールボディ２ａの凹部２ｇに固定されている。したがって、凹部２ｇには、固定ボルト８０が螺合するねじ孔２ｍが上下に間隔を隔てて配置されている。

本体ガード２６は、図３に示すように、姿合わせのためのパッキン２６ｂを介して竿取付脚２ｃを含むリールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの後部に形成された凹み部２ｎに装着される。本体ガード２６は、固定ボルト２８によりリールボディ２ａに固定される。本体ガード２６は、固定ボルト２８がねじ込まれる棒状のボス部２６ａを有している。ボス部２６ａの先端は、リールボディ２ａの後部を貫通して後述するカラー部材２７に僅かに間隔を隔てて対向する位置まで突出している。

なお、図３に示すように、固定ボルト２８はカラー部材２７の内部を貫通して本体ガード２６のボス部２６ａにねじ込まれ、本体ガード２６をリールボディ２ａに固定している。カラー部材２７は、筒状の部材であり、リールボディ２ａに前後左右に位置決めされた状態で係止されている。固定ボルト２８は、組立前に予めカラー部材２７にねじ部分が配置された状態でリールボディ２ａに装着され、蓋部材２ｂを固定した後に通過孔２ｊを通過して挿入されたドライバーなどの工具により締め付け方向に回されてカラー部材２７を介して本体ガード２６をリールボディ２ａに固定する。

このリール本体２では、リールボディ２ａに蓋部材２ｂを固定する固定ボルト８２が本体ガード２６によりカバーされ、固定ボルト８０がロータ３によりカバーされるので、ボルト類が外部から見えない。また、本体ガード２６を取り付けるための固定ボルト２８もキャップ２９により覆われている。このため、ボルト類が外部に露出しないすっきりとした外観を得ることができる。

ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が固定されたマスターギア軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部はロータ３の中心部を貫通し、ナット１３によりロータ３に固定されている。また、ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。

オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。

ロータ３は、図２、図４及び図５に示すように、リール本体２に対して前後方向の第１軸Ｘ回りに回転自在なロータ本体７と、ロータ本体７の後部を覆う後カバー部材３３と、第１及び第２ロータアーム３１，３２の外側面を各別に覆う１対の外側カバー部材３４ａ，３４ｂと、を有している。

ロータ本体７は、たとえばマグネシウム合金やアルミニウム合金製等の軽合金製であり、ピニオンギア１２に回転不能に連結され、リール本体２に対して回転自在である。ロータ本体７は、リール本体２の前部である円筒部２ｅを内部に配置可能に後部に形成された凹陥部３０ａを有する筒部３０と、筒部３０の後部の対向する位置に接続され筒部３０と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアーム３１，３２と、を有している。

筒部３０は、前部内周側に円板状の壁部３０ｄを有し、壁部３０ｄの中心部には、ピニオンギア１２と一体回転可能に連結される環状ボス部３０ｅが形成されている。このボス部３０ｅの中心にピニオンギア１２の前部が回転不能に係止され、ピニオンギア１２の先端にねじ込まれたナット１３により、ロータ本体７がピニオンギア１２に固定されている。

また、ロータ３は、図５に示すように、ロータ本体７に設けられ、凹陥部３０ａより径方向外方で周方向に間隔を隔てて第１軸Ｘと平行に配置された筒状のボス部３０ｂ，３０ｃと、１対のボス部３０ｂ，３０ｃに、ボス部３０ｂ，３０ｃの突出方向（前後方向）に移動自在かつ突出方向と交差する方向（ロータ３の径方向）に移動不能に係止されるブラケット３４ｃ，３４ｄと、後カバー部材３３をロータ本体７に固定する固定ボルト（第１固定部材の一例）３５ａ，３５ｂと、をさらに有している。ボス部３０ｂ，３０ｃは、ロータ本体７の背面から後方に突出して形成されている。ブラケット３４ｃ，３４ｄは、１対の外側カバー部材３４ａ，３４ｂに設けられ、内側に向かって延びている。固定ボルト３５ａ，３５ｂは、ボス部３０ｂ，３０ｃにねじ込まれ、ブラケット３４ｃ，３４ｄが１対のボス部３０ｂ，３０ｃに係止された状態で、後カバー部材３３をロータ本体７に連結する。

後カバー部材３３は、凹陥部３０ａの周囲でロータ本体７の後部を覆うように構成されている。後カバー部材３３には、固定ボルト３５ａ，３５ｂが貫通する貫通孔（第２貫通孔の一例）３３ａ，３３ｂがボス部３０ｂ，３０ｃと対向して配置されている。固定ボルト３５ａ，３５ｂは、第１軸Ｘと平行な軸方向に沿って配置されている。したがって貫通孔３３ａ，３３ｂも同じ方向に沿って配置される。貫通孔３３ａ，３３ｂは、固定ボルト３５ａ，３５ｂの頭部が収納される段差部３３ｃ，３３ｄを有している。これにより固定ボルト３５ａ，３５ｂの頭部が後方に突出しない。また、後カバー部材３３には、リール本体２のフランジ部２ｄと０．５〜１．５ｍｍ程度の僅かな隙間をあけて配置される円形の開口３３ｅが形成されている。

外側カバー部材３４ａは、第１ロータアーム３１の外方を覆うものであり、第１ロータアーム３１にねじ込まれる固定ボルト（第２固定部材の一例）３６により第１ロータアーム３１に連結されている。外側カバー部材３４ａは後カバー部材３３及び第１ロータアーム３１と三次元的な曲線で接合している。このため、わずかでも前後方向にずれると第１ロータアーム３１及び後カバー部材３３との間で段差が生じるおそれがある。外側カバー部材３４ａに設けられたブラケット３４ｃは、概ね矩形の板状部であり、基端側は複数のリブ３４ｅにより補強されている。ブラケット３４ｃの先端側には、ボス部３０ｂが貫通して係合する貫通孔（第１貫通孔の一例））３４ｇが形成されている。これにより、ブラケット３４ｃがボス部３０ｂの突出方向（前後方向）に移動自在かつ突出方向と交差する方向（ロータ３の径方向）に移動不能にボス部３０ｂに係止される。外側カバー部材３４ａの先端部は、後述する第１ベール支持部材４０を配置可能に概ね半円形に切り欠かれる。

外側カバー部材３４ｂは、第２ロータアーム３２の外方を覆うものであり、固定ボルト（第２固定部材の一例）３７及びそれに螺合するナット部材３８により第２ロータアーム３２に固定される。外側カバー部材３４ｂも後カバー部材３３及び第２ロータアーム３２と三次元的な曲線で接合している。このため、わずかでも前後方向にずれると第２ロータアーム３２及び後カバー部材３３との間で段差が生じる。外側カバー部材３４ｂに設けられたブラケット３４ｄは、概ねブラケット３４ｃと同様な矩形の板状部であり、基端側は複数のリブ３４ｆにより補強されている。ブラケット３４ｄの先端側には、ボス部３０ｃが貫通して係合する貫通孔（第１貫通孔の一例）３４ｈが形成されている。これにより、ブラケット３４ｄもボス部３０ｃの突出方向（前後方向）に移動自在かつ突出方向と交差する方向（ロータ３の径方向）に移動不能にボス部３０ｃに係止される。外側カバー部材３４ｂの先端には、固定ボルト３７に螺合するナット部材３８を回転不能に係止する係止孔３４ｉが形成されている。固定ボルト３７は、外側カバー部材３４ｂをロータ本体７に固定するするとともに、後述する第２ベール支持部材４２を揺動自在に支持する機能も有している。

ここでは、ブラケット３４ｃ，３４ｄにボス部３０ｂ，３０ｃを貫通させ、外側カバー部材３４ａ，３４ｂの径方向の移動のみを規制し、前後方向の移動を可能とすることにより、後カバー部材３３を含めてロータ本体７に固定する際に、各カバー部材３３，３４ａ，３４ｂとの間や各カバー部材３３，３４ａ，３４ｂとロータ本体７との段差を、加工精度を上げることなく可及的に少なくすることができる。

すなわち、ベール反転機構５３等を収納した状態でロータ３を組み立てる際に、ボス部３０ｂ，３０ｃをブラケット３４ｃ，３４ｄの貫通孔３４ｇ，３４ｈに挿通してブラケット３４ｃ，３４ｄをボス部３０ｂ，３０ｃに係止させける。この状態で外側カバー部材３４ａ，３４ｂをロータ本体７に装着し、次に後カバー部材３３をロータ本体の後方から装着する。そして、外側カバー部材３４ａ，３４ｂをロータ本体７に固定ボルト３６，３７によりロータ本体７との段差が可及的に小さくなるように前後に移動させて最適な位置に固定する。続いて、固定ボルト３５ａ，３５ｂを貫通孔３３ａ，３３ｂを挿通させてボス部３０ｂ，３０ｃにねじ込むことにより後カバー部材３３をロータ本体７に固定する。このとき、外側カバー部材３４ａ，３４ｂやロータ本体７との間に段差が生じた場合、固定ボルト３６，３７を僅かに緩めて外側カバー部材３４ａ，３４ｂの前後位置を調整できる。

また、内側に延びるブラケット３４ｃ，３４ｄにボス部３０ｂ，３０ｃを係止して固定ボルト３５ａ，３５ｂにより後カバー部材３３及び外側カバー部材３４ａ，３４ｂをロータ本体７に固定しているので、外側カバー部材３４ａ，３４ｂの角部の近傍に貫通孔を設けなくて済む。このため、ロータ本体７に外側カバー部材３４ａ，３４ｂを固定しても破断しにくくかつ異物が付着しにくくなる。

第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。

ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０、第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。

ロータ３の筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。切換機構５２は、リールボディ２ａに揺動自在に装着された切換レバー５２ａを有している。切換レバー５２ａは、図１に示すように、切換レバー５２ａの基端部を貫通する揺動軸５２ｂに固定ボルト５２ｃにより固定されている。揺動軸５２ｂの先端には図示しない回転カムが固定されており、切換レバー５２ａを揺動させると、カムによりワンウェイクラッチ５１が作動状態と非作動状態とに切り換わる。この固定ボルト５２ｃは、蓋部材２ｂで隠れる位置に配置されている。これにより固定ボルト５２ｃが外部に露出しなくなり目立たなくなる。

外側カバー部材３４ｂの内部には、ハンドル１の糸巻取方向の回転に連動してベールアーム４４を糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻すベール反転機構５３が収納されている。ベール反転機構５３は、ベールアーム４４を糸開放姿勢と糸巻取姿勢とに死点を挟んで付勢するトグルばね機構５４と、ベールアーム４４の揺動に連動して前後方向に移動する移動部材５５と、前述した切換部材５６とを備えている。トグルばね機構５４及び移動部材５５は、先端が第１ベール支持部材４０の下面に係止されている。移動部材５５の後端はロータ３が糸巻取方向に回転すると切換部材５６に接触して乗り上げて前方に移動し、ベールアーム４４を糸巻取姿勢に戻す。また、移動部材５５は、ロータ制動機構５７も構成しており、糸開放姿勢の時に前述した制動部材５８に係合してロータ３が回らないように制動する。制動部材５８は、図３に示すように、移動部材５５の先端が係合する多数の凹部５８ａが周方向に間隔を隔てて形成された環状の弾性部材であり、装着溝２ｆに摩擦係合している。

スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、図６に示すように、外周に釣り糸が巻かれる糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後方に糸巻き胴部４ａと一体形成された筒状のスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端に設けられた大径のフランジ部４ｃとを有している。フランジ部４ｃは、糸巻き胴部４ａと一体形成された内フランジ部４ｄと、内フランジ部４ｄの外周側に着脱自在に装着された、たとえば硬質セラミック製のリング状の外フランジ部４ｅとを有している。外フランジ部４ｅは、フランジ固定部材９により内フランジ部４ｄに固定されている。

糸巻き胴部４ａ、スカート部４ｂ及び内フランジ部４ｄは、図６に示すように、たとえばアルミニウム合金を鍛造して得られた大小２段の円筒状の部材であり、第１軸受４５及び第２軸受４６によりスプール軸１５に回転自在に装着されている。

糸巻き胴部４ａは、釣り糸が巻かれる筒状部１６と、筒状部１６内周側に形成された段付き円板部１７と、内周側の前後に形成された有底筒状の支持部１８ａ、１８ｂとを有している。筒状部１６の前部には、フランジ固定部材９がねじ込まれるねじ部１６ａが形成されている。支持部１８ａ、１８ｂの内側には第１軸受４５及び第２軸受４６が装着されており、第１軸受４５及び第２軸受４６は筒状の保持部材４７を介してスプール軸１５に装着されている。糸巻き胴部４ａの後方には、スプール４とスプール軸１５との相対回転によって発音する発音機構９０が設けられている。

スプール４は、支持部１８ｂの外周面に装着され発音機構９０が装着される環状の取付部材２０をさらに有している。取付部材２０は、スプール軸１５と同芯に配置される合成樹脂製の環状部材であり、先端に円板部１７の後面に接触する内フランジ部２０ａを有している。内フランジ部２０ａの内周部は支持部１８ｂの外周面に嵌合している。支持部１８ｂの外周面には、取付部材２０を抜け止めするためのＯリング１９が装着されている。Ｏリング１９は、支持部１８ｂに形成された環状の取付溝１８ｄに装着されている。取付溝１８ｄの奥側の壁部は、取付部材２０の内フランジ部２０ａの手前側の壁面より奥側に配置されている。取付部材２０の内フランジ部２０ａの後面に弾性変形した状態で接触している。また、支持部１８ｂの外周面には、図８に示すように、円弧状の係止窪み１８ｃが周方向に異なる間隔を隔てて複数（たとえば３つ）形成されている。取付部材２０の内フランジ部２０ａの内周面には、係止窪み１８ｃに係合する円弧状の係止突起２０ｂが周方向に異なる間隔を隔てて複数（たとえば３つ）形成されている。この係止窪み１８ｃに係止突起２０ｂを係合させることにより、取付部材２０を支持部１８ａに対して周方向に回り止め及び位置決めできる。

保持部材４７は、後端部がワッシャ２４を介して発音機構９０に当接し円板部１７により後方に押圧される筒状の部材である。保持部材４７は、スプール軸１５を径方向に貫通して形成された雌ねじ部１５ａに螺合する六角穴付き止めねじ等のピン部材４８によりスプール軸１５に回転不能に連結されている。

ドラグ機構６０は、スプール４の回転を制動するものであり、スプール軸１５の先端に螺合するドラグ調整つまみ６１と、ドラグ調整つまみ６１により押圧されてスプール４を制動する制動部６２とを有している。

ドラグ調整つまみ６１は、図６及び図７に示すように、スプール軸１５に螺合する円形のつまみ部材６３と、つまみ部材６３に固定されたつまみ金具６５と、つまみ部材６３と相対回転自在でありつまみ部材６３により押圧される押圧部材６４と、を有している。

つまみ部材６３は、中央部に径方向に沿ってスリット６６ａが形成され、スリット６６ａ形成方向と交差する方向図６左方向）に突出するつまみ操作部６６ｂを有するつまみカバー６６と、つまみカバー６６が固定されスプール軸１５に螺合するつまみ本体６７とを有している。

つまみカバー６６は、つまみ本体６７に２本の固定ねじ６８により固定される。つまみカバー６６は、たとえば、合成樹脂製の部材であり、つまみ本体６７の前面の一部を覆ってドラグ調整つまみ６１に意匠上の変化を求めるために設けられている。つまみカバー６６は、つまみ操作部６６ｂの周囲でつまみ本体６７を露出させるように略三角形状の開口している。つまみカバー６６は、つまみ本体６７の外周面及び前面の外周側を覆うカバー部６６ｃと、つまみ操作部６６ｂから後方に延びる丸棒状の１対のボス６６ｄとをさらに有している。この１対のボス６６ｄに固定ねじ６８がねじ込まれてつまみ本体６７につまみカバー６６が固定される。つまみカバー６６のつまみ操作部６６ｂは、先端面が円弧状に突出しており、その中心位置にスプール軸１５の径方向に沿って形成されたつまみ金具６５装着用のスリット６６ａが形成されている。スリット６６ａの底部には、つまみ金具６５の後述する脚部６５ｂが貫通する矩形の貫通孔６６ｅが形成されている。また、つまみカバー６６の開口による薄肉部分には、薄肉部分のそりや浮き上がりを防止するために１対の係止突起６６ｆが設けられている。この係止突起６６ｆは、つまみ本体６７の背面に係止される。

つまみ本体６７は、ドラグ調整つまみ６１の主要部を構成する、たとえば合成樹脂製の部材である。つまみ本体６７は、つまみカバー６６により覆われる円板部６７ａと、円板部６７ａの後部に一体形成された筒状部６７ｂと、筒状部６７ｂの内部に装着されたナット部材７０と、とを有している。円板部６７ａは、前面につまみ操作部６６ｂの後方に配置される突起部６７ｃと、つまみカバー６６のカバー部６６ｃの開口から露出する露出部６７ｄとを有している。突起部６７ｃには、ボス６６ｄが貫通する貫通孔６７ｅが形成されている。貫通孔７ｅは、長円形に形成されており、かつ長径の両端が前方にいくにつれて広がるように斜めに形成されている。これにより、つまみカバー６６の浮き上がり防止のための係止突起６６ｆを係止するために、つまみカバー６６を斜めに傾けてもボス部６６ｄを貫通させやすくなる。このため、つまみカバー６６に浮き上がり防止用の係止突起を設けても、つまみカバー６６の取り付け・取り外しを容易に行えるようになる。また、露出部６７ｄは、つまみ操作部６６ｂの周囲が露出部６７ｄの周縁部より円弧状に凹んである。これにより、つまみ操作部６６ｂをより操作しやすくなる。

筒状部６７ｂには、押圧部材６４を収納する円形の収納空間６７ｆが形成されている。つまみ部材６３と押圧部材６４との間には、ドラグ調整つまみ６１の回動操作により発音するつまみ発音機構（図示せず）が設けられている。また、ナット部材７０は、スプール軸１５の先端に形成された雄ねじ部１５ｂに螺合するものであり、筒状部６７ｂの内部に一体回転可能かつ軸方向移動自在に装着されている。ナット部材７０と押圧部材６４との間には、ドラグ力調整用のコイルばね７１が圧縮可能に配置されている。

つまみ金具６５は、ドラグ調整つまみ６１の先端部の傷付きを防止するとともに、つまみ操作部６６ｂの補強のために設けられたものであり、たとえば、表面が陽極酸化処理されたアルミニウム合金等の金属板材製の部材である。つまみ金具６５の厚みは、１．２〜１．８ｍｍ程度の均一の厚みである。つまみ金具６５は、前面（図６左側面）がつまみカバー６６のつまみ操作部６６ｂに沿って円弧状に湾曲している。つまみ金具６５は、スリット６６ａに配置される金具本体６５ａと、金具本体６５ａの後面からつまみ部材６３の内部に延びる１対の脚部６５ｂとを有している。金具本体６５ａの前面は、つまみカバー６６のつまみ操作部６６ｂから僅かに突出している。しかし、金具本体６５ａの前面の曲率が途中で変化し、金具本体６５ａの前面のスリット６６ａの配置方向の両端部は、つまみ操作部６６ｂより僅かに凹んで配置されている。これにより、つまみ金具６５がスリット６６ａの両端で突出しなくなり、釣り糸がつまみ金具６５に絡みにくくなる。つまみ金具６５は、貫通孔６６ｅに脚部６５ｂを貫通させその貫通した先端を塑性変形させることにより、つまみカバー６６にかしめ固定される。

このような金属製のつまみ金具６５をスリット６６ａに配置することにより、つまみ操作部６６ｂの強度を高めることができる。このため、つまみ操作部６６ｂの厚みを可及的に薄くして操作性を向上させることができる。また、つまみ金具をつまみ操作部６６ｂの表面より突出させているので、つまみ操作部６６ｂの傷付きを防止することができる。たとえば、つまみ操作部６６ｂの厚みが、従来は７ｍｍ〜９ｍｍ程度必要であったものが、本実施形態では、６ｍｍ程度の厚みになる。

また、つまみ部材６３をつまみカバー６６とつまみ本体６７とに分けることにより、つまみカバー６６につまみ金具６５を装着すればよいので、つまみ金具６５を装着しやすくなる。また、２つの部材６６，６７により合成樹脂でも特性を異ならせることができる。たとえば、地面等に接触しやすいカバー部材をＡＢＳ樹脂などの比較的衝撃に強いものにし、機能を構成するつまみ本体をポリアミド樹脂などの比較的精度や強度を維持しやすいものにすることにより、落下等による損傷を防ぎながら精度・強度が十分なつまみ部材６３を提供することができる。

押圧部材６４は、鍔部６４ａは、円筒部６４ｂとを有する鍔付き円筒状の、たとえば、合成樹脂製状の部材である。押圧部材６４の鍔部６４ａは、収納空間６７ｆに配置されている。鍔部６４ａは、収納空間６７ｆの環状溝６７ｇに装着された抜け止めばね７２により、相対回転自在かつ抜け止めされた状態でつまみ本体６７に連結されている。円筒部６４ｂには、コイルばね７１が当接する円形のばね収納部６４ｃが形成されている。円筒部６４ｂの外周面には、制動部６２への液体の浸入を防止するシール部材７３が装着されている。シール部材７３は、Ｅ型止め輪７４により抜け止めされ、フランジ固定部材９の内周面に外周面が接触している。

制動部６２は、糸巻き胴部４ａの内部に収納された複数（たとえば２枚）のドラグ座金６２ａ，６２ｂを有している。ドラグ座金６２ａは、押圧部材６４に接触して押圧される。ドラグ座金６２ａは、たとえば金属製の円板状の部材であり、スプール軸１５の先端部に形成された互いに平行な面取り部１５ｃに係合してスプール軸１５に介して回転不能である。ドラグ座金６２ｂは、たとえば、グラファイトやフェルト製のディスク部材であり、スプール４及びスプール軸１５に対して回転自在である。これらのドラグ座金６２ａ，６２ｂは、糸巻き胴部４ａの内部に装着された抜け決めばね７５により抜け止めされている。

発音機構９０は、図６，図８及び図９に示すように、スプール軸１５に回転不能に装着され音出し用の凹凸部９１ａを外周面に有する発音部材９１と、スプール４と一体回転可能に装着され、スプール４が釣り糸繰り出し方向に回転したとき凹凸部９１ａに当接を繰り返して発音する打撃部材９２と、打撃部材９２を発音部材９１に向けて付勢する付勢部材９３と、を備えている。

発音部材９１は、スプール軸１５に回転不能に装着され円板部材９５と、円板部材９５の外周側に回転可能に装着される環状部材９６と、円板部材９５と環状部材９６との間に配置され、環状部材９６の回転を規制する回転規制部材９７とを備えている。

円板部材９５は、回転不能かつ面取り部１５ｃと円形部分との段差により後方への移動が規制された状態でスプール軸１５に装着された金属製のリング部材である。円板部材９５は、外周の一部が切り欠かれた切り欠き部９５ａと、内周側に非円形に形成された非円形孔９５ｂとを有している。切り欠き部９５ａには、回転規制部材９７の係止部９７ａが係止されている。非円形孔９５ｂは、スプール軸１５の面取り部１５ｃに挿通可能に形成されており、面取り部１５ｃの後端部に当接している。これにより、円板部材９５がスプール軸１５に対して後方への移動が規制されている。また、円板部材９５と保持部材４７の後端との間には、環状の間座部材９４（図６）が介装されており、円板部材９５のスプール軸方向後方への移動が規制されているため、ドラグ機構６０により円板部１７が後方に押圧されても、スプール４全体を円板部材９５で受けることができる。

環状部材９６は、内周部に後方から円板部材９５が装着される筒状のラチェットホイールである。環状部材９６は、筒部外周面の周方向に間隔を隔てて設けられスプール４の釣り糸繰り出し方向の回転のみを許容し得るように鋸歯状に形成された凹凸部９１ａとしての複数の鋸歯部９６ａと、内周面後端部の周方向に沿って形成され回転規制部材９７が装着される溝部９６ｂと、溝部９６ｂの前側において内周面中央部の周方向に沿って内側に環状に突出するように形成され円板部材９５の前方への移動を規制する突出部９６ｃとを有している。環状部材９６の筒部内周側には、第２軸受４６と隙間をあけて配置されており、すなわち環状部材９６の外径は第２軸受４６の外径より大きくなっている。

打撃部材９２は、先端に設けられた爪部９２ａと、基端に設けられ爪部９２ａが凹凸部９１ａに接離可能に取付部材２０にスプール軸１５と平行な軸回りに揺動自在に装着される装着部９２ｂと、を有する鉤状の爪部材である。打撃部材９２は、装着部９２ｂにおいて、取付部材２０の後端面に形成された雌ねじ部２０ｃにねじ込まれるボルトの形態の揺動軸９８により揺動自在に支持されている。取付部材２０の後端面には、打撃部材９２に接触して打撃部材９２の径方向内方への過度の揺動を規制するストッパ２０ｄと、付勢部材９３の一端が係止される係止突起２０ｅが雌ねじ部２０ｃを挟んで後方に突出して形成されている。

付勢部材９３は、爪部９２ａが凹凸部９１ａ（鋸歯部９６ａ）に接触する方向に打撃部材９２を付勢する部材である。付勢部材９３は、揺動軸９８の外周側に巻回可能なコイル部９３ａと、コイル部９３ａの一端から接線方向に延びて打撃部材９２に係止される第１係止部９３ｂと、第１係止部９３ｂと揺動軸９８を挟んで逆側に設けられコイル部９３ａの他端から接線方向に延びる第２係止部９３ｃとを有する捩じりコイルばねである。第１係止部９３ｂは、爪部９２ａの径方向外方で打撃部材９２に係止される。第２係止部９３ｃは、取付部材２０に設けられた係止突起２０ｅに係止される。

回転規制部材９７は、環状部材９６に向けて付勢した状態で後方から円板部材９５を抜け止めするために環状部材９６の溝部９６ｂに装着され略６角形状に折れ曲がった金属製のばね部材である。回転規制部材９７は、外周部の各頂点が溝部９６ｂの内周部に付勢力をもって接触するように配置されている。回転規制部材９７の端部の一方は、さらに軸方向前側に折れ曲がり、円板部材９５の切り欠き部９５ａに係止される係止部９７ａが形成されている。ここでは、回転規制部材９７は、係止部９７ａがスプール軸１５に回転不能に装着された円板部材９５に係止され、外周部が環状部材９６に向けて付勢された状態で環状部材９６の溝部９６ｂに装着されているので、スプール軸１５に対する環状部材９６の回転を規制して回転しにくくできる。

このような構成の発音機構９０では、スプール４が釣り糸繰り出し方向に回転したとき、爪部９２ａが、鋸歯部９６ａ角度が緩やかな面への当接を繰り返して発音機構９０が発音するようになっている。また、スプール４が釣り糸巻取方向に回転すると、爪部９２ａが、角度がきつい面に当接して、回転規制部材９７の付勢力に抗して環状部材９６を押圧して円板部材９５に対して相対回転させる。このため、スプール４が釣り糸巻取方向に回転すると発音しない。

また、揺動軸９８を挟んで付勢部材９３の２つの係止部９３ｂ，９３ｃが配置されているので、スプールの径方向に２つの係止部９３ｂ，９３ｃが並ばなくなり、発音機構９０の径方向寸法を小さくすることができる。このため、比較的に直径が小さいスプールであっても発音機構９０をコンパクトに配置できる。

次にリールの操作及び動作について説明する。

キャスティング時にはベールアーム４４を糸開放姿勢に反転させる。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は揺動する。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。仕掛けが着水した後ハンドル１を釣り糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が釣り糸巻き取り方向に回転し、ベールアーム４４がベール反転機構５３により糸巻取姿勢に復帰しロータ３の逆転が禁止されているので釣り糸の放出が止まる。

釣り糸を巻き取る際には、ハンドル１を釣り糸巻き取り方向に回転させる。すると、その回転がフェースギア１１、ピニオンギア１２を介してロータ３に伝達されロータ３が回転する。ロータ３が回転すると、ラインローラ４１に案内された釣り糸がスプール４に巻き付けられる。

また、ドラグが作動してスプールが釣り糸繰り出し方向に回転すると、前述したように爪部９２ａが、鋸歯部９６ａ角度が緩やかな面への当接を繰り返して発音機構９０が発音する。

さらに、ロータ３において、１対の外側カバー部材３４ａ，３４ｂにブラケット３４ｃ，３４ｄを設け、このブラケット３４ｃ，３４ｄを後カバー部材３３に設けられたボス部３０ｂ，３０ｃに突出方向に移動自在かつ突出方向と交差する方向に移動不能に係止されるように構成したので、後カバー部材３３やロータ本体７と外側カバー部材３４ａ，３４ｂとにずれが生じても外側カバー部材３４ａ，３４ｂの突出方向（第１軸Ｘ方向）の位置を調整してずれを可及的に小さくすることができる。このため、カバー部材３３，３４ａ，３４ｂのコストの増大を招くことなく、カバー部材３３，３４ａ，３４ｂの意匠性の向上を図ることができる。

〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、ロータ本体７にボス部３０ｂ，３０ｃを設けたが、図１０に示すように、ロータ１０３の後カバー部材１３３にボス部１３３ｆ，１３３ｇを設け、ロータ本体１０７に貫通孔（第２貫通孔の一例）１３０ｆ，１３０ｇを形成してもよい。この場合、固定ボルト１３５ａ，１３５ｂは、ロータ本体１０７側から装着される。このため固定ボルト１３５ａ，１３５ｂがロータ本体１０７内に隠れて外部から目立ちにくくなる。

（ｂ）前記実施形態では、１対の外側カバー部材３４ａ，３４ｂのいずれにもブラケット３４ｃ，３４ｄを設けたが、一方の外側カバー部材にだけブラケットを設け、他方の外側カバー部材を固定ねじにより固定してもよい。あるいは、一方のロータアームのみを外側カバー部材で覆うロータにも本発明を適用できる。

（ｃ）前記実施形態では、第２固定部材としてねじ部材である固定ボルト３６，３７を用いたが、第２固定部材としては、ロータアーム等に係止可能な係止片や係止ピン等の部材を用いてもよい。

図１１において、外側カバー部材２３４ａ，２３４ｂの先端内側面には内側に突出する鉤部２３４ｍ，２３４ｎを有する係止突起２３４ｊ，２３４ｋが設けられている。鉤部２３４ｍ，２３４ｎは前方に向けて突出している。また、第１及び第２ロータアーム２３１，２３２には、係止突起２３４ｊ，２３４ｋが係止される係止孔２３１ａ，２３２ａが形成されている。係止孔２３１ａ，２３２ａは、鉤部２３４ｍ，２３４ｎを係止可能な大小２つの径を有する段付き孔の形態で第１及び第２ロータアーム２３１，２３２の内外面を貫通して形成されている。ブラケット３４ｃ，３４ｄをボス部３０ｂ，３０ｃに引っ掛けるときに外側カバー部材２３４ａ，２３４ｂが前後移動できるように、係止突起２３４ｊ，２３４ｋが所定距離前後方向に移動可能な直径を、係止孔２３１ａ，２３２ａの小径部分は有している。このため、この実施形態では、第２固定部材である固定ボルト３６，３７を用いていない。

本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの側面図。 その側面断面図。 そのリール本体の分解斜視図。 そのロータの分解斜視図。 そのロータの分解側面一部断面図。 そのスプールの拡大断面図。 そのスプールの分解斜視図。 その発音機構周辺の分解斜視図。 発音機構の正面図。 他の実施形態の図５に相当する図。 さらに他の実施形態の図５に相当する図。

符号の説明

２ リール本体
３，１０３ ロータ
７，１０７ ロータ本体
３０ 筒部
３０ａ 凹陥部
３０ｂ，３０ｃ、１３３ｆ，１３３ｇ ボス部
３３，１３３ 後カバー部材
３３ａ，３３ｂ 貫通孔（第２貫通孔の一例）
３４ａ，３４ｂ 外側カバー部材
３４ｅ，３４ｆ、１３０ｆ，１３０ｆ ボス部
３４ｇ，３４ｈ 貫通孔（第１貫通孔の一例）
３４ｃ，３４ｄ ブラケット
３５ａ，３５ｂ 固定ボルト（第１固定部材の一例）
３６，３７ 固定ボルト（第２固定部材の一例）

Claims (7)

1. 前方に釣り糸を繰り出すスピニングリールのリール本体の前部に配置されるロータであって、
   前記リール本体の前部を内部に配置可能に後部に形成された凹陥部を有する筒部と、前記筒部の後部の対向する位置に接続され前記筒部と間隔を隔てて前方に延びる第１及び第２ロータアームと、を有し、前記リール本体に対して前後方向の第１軸回りに回転自在なロータ本体と、
   前記凹陥部の周囲で前記ロータ本体の後部を覆う後カバー部材と、
   前記ロータ本体及び前記後カバー部材のいずれか一方に設けられ、前記凹陥部より径方向外方で周方向に間隔を隔てて前記第１軸と平行に配置された筒状のボス部と、
   前記第１及び第２ロータアームの少なくとも一方の前記ロータ本体から離反する外側面を覆う外側カバー部材と、
   前記外側カバー部材に設けられ、内側に向かって延び、前記ボス部の突出方向に移動自在かつ前記突出方向と交差する方向に移動不能に前記ボス部に係止されるブラケットと、
   前記外側カバー部材に設けられたブラケットが、前記ボス部に係止された状態で、前記後カバー部材を前記ロータ本体に固定する第１固定部材と、
   を備えたスピニングリールのロータ。
2. 前記第１固定部材は、前記第１軸と平行な方向に沿って配置されるねじ部材である、請求項１に記載のスピニングリールのロータ。
3. 前記ボス部は前記ロータ本体に設けられ、
   前記ブラケットは、前記ボス部が貫通して係合する第１貫通孔を有し、
   前記後カバー部材は、前記ボス部に対向して配置され前記ねじ部材が貫通する第２貫通孔を有し、
   前記ボス部にねじ部材がねじ込まれる、請求項２に記載のスピニングリールのロータ。
4. 前記ボス部は前記後カバー部材に設けられ、
   前記ブラケットは、前記ボス部が貫通して係合する第１貫通孔を有し、
   前記ロータ本体は、前記ボス部に対向して配置され前記ねじ部材が貫通する第２貫通孔を有し、
   前記ボス部に前記ねじ部材がねじ込まれる、請求項２に記載のスピニングリールのロータ。
5. 前記ブラケットは、外側カバー部材に一体形成された板状部材である、請求項１から４のいずれか１項に記載のスピニングリールのロータ。
6. 前記ブラケットはリブにより補強されている、請求項１から５のいずれか１項に記載のスピニングリールのロータ。
7. 前記突出方向と交差する方向に沿って配置され前記外側カバー部材を前記ロータ本体に固定する第２固定部材をさらに備える、請求項１から６のいずれか１項に記載のスピニングリールのロータ。

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