JP2008115644A - 折畳式朝顔装置 - Google Patents

Abstract

【課題】主枠材の取付け・取外し作業中にボルトやナットを落下させるおそれがなく、安全に作業を行なえる朝顔装置を提供する。
【解決手段】主枠材対３，３の基端を取付ブラケット１２を介して仮設足場２に回動自在に取り付け、主枠材３を仮設足場２から斜め上向きに張り出し可能に支持し、主枠材対３，３の端部を連結して形成した枠Ｆ内にパネル６を配設してなる朝顔装置において、取付ブラケット１２に、複数のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃを貫設し且つこれらピン孔の夫々直下方にボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃを形成し、これらボルト挿通孔相互間にボルト２０が横移動可能な連通孔１８を形成する一方、主枠材取付ピン１９とボルト２０とナット２１と連結部材２２とからなり、ボルト２０の先端部側にナット２１がスライド可能な軸部２０ｂを形成してなるピン・ボルト・ナットセット１５を設ける。
【選択図】図５

Description

本発明は、仮設足場が道路などに隣接している場合に作業用の材料、工具などが直接道路上に落下するのを防護するために仮設足場から道路上に斜め上向きに張り出して架設される朝顔装置に関する。

従来の朝顔装置としては、特許文献１に記載されたものがある。この従来の朝顔装置を図１０〜図１５によって説明すると、図１０の(a) は朝顔装置を示す斜視図、(b) は朝顔の花を思わせるような、足場のコーナー部に形成される朝顔装置を斜め下方から見た斜視図であり、図１１は使用状態でき朝顔装置の側面図、図１２は折畳状態での朝顔装置の側面図、図１３は朝顔装置のガイド部の拡大側面図、図１４は図１３のイ−イ線断面図、図１５は図１３のロ−ロ線断面図である。この朝顔装置は、複数対の主枠材３、３の基端を仮設足場２に上下方向に回動自在に取付け、主枠材３の先端部と基端部を先端枠材４と基端枠材５にて夫々連結して矩形状の枠Ｆを形成し、この枠Ｆ内に複数枚の朝顔パネル６を配設して固定し、仮設足場２の主枠材３の取付位置から下方へ適当距離の位置に各主枠材３に対応させて上下方向に延びるガイド部３７を取付け、主枠材３に斜材３５の一端を回動自在に連結し、斜材３５の他端をガイド部３７でその長手方向に移動自在に支持すると共にガイド部３７の所定位置で固定する固定手段４５を設けてなるものである。

通常、図１０の(a) に示すように、単位の朝顔装置Ｕが複数並列して配設されている。単位朝顔装置Ｕは、一対の主枠材３，３と、主枠材対３，３の先端部及び基端部を夫々連結する先端枠材４及び基端枠材５とにより矩形状枠Ｆを形成し、この枠Ｆ内に複数枚の朝顔パネル６が配設される。７は主枠材３，３間に斜めに架け渡された振れ止め材である。また、図１０の(b) に示す足場コーナー部の朝顔装置Ｋは、隣合う主枠材３，３の基端部どうしを突き合わせた状態で両主枠材３，３の先端部どうしをコーナー枠材８で連結し、両主枠材３，３とコーナー枠材８とで形成される三角形状の枠Ｆ内に複数枚の朝顔パネル６を配設したものである。

各主枠材３の基端部と先端部には、夫々連結ブラケット１０、１１が固着されている。１２は、主枠材３の基端を仮設足場２に取り付けるクランプ１３付き取付ブラケットで、クランプ１３が仮設足場２の縦材３０に固定され、そして取付ブラケット１２に主枠材３の基端側連結ブラケット１０がボルト止めされて、主枠材３が上下方向回動自在に連結されている。主枠材３の先端側連結ブラケット１１には、斜材３５の上端が連結ボルト３６により回動自在に連結され、この斜材３５の下端部は、取付ブラケット１２の取付位置から適当距離下方位置で仮設足場２の縦材３０に取付けられたガイド部３７にて移動自在に支持されている。斜部材３５は、伸縮自在に嵌合された外側パイプ３５ａと内側パイプ３５ｂとからなり、使用時に伸長状態で固定ピン３５ｃにて固定できるとともに、解体して運搬する際に短縮できるようになっている。３５ｄは、短縮時に固定ピン１５ｃを差し込んで固定するピン穴である。

ガイド部３７は、図１３、図１４及び図１５に示すように、リップ付き軽量溝型材から成るガイド部材３８と、その上端部に結合ブラケット３９を介して固着されたクランプ４０と、その下端部に結合ブラケット４１を介して固着された係合部材４２とからなる。係合部材４２は、仮設足場２の縦材３０の外側周面に係合する側面係合部４２ａと、横材３１に上方から係合するように側面係合部４２ａの一端側を長く延出してその先端部に連設された倒立Ｕ字状の支承部４２ｂを備えている。尚、図示例のガイド部３７においては、隣り合う単位朝顔装置Ｕ、Ｕにおいて互いに隣接する主枠材３、３に対応して一対のガイド部材３８が並列して配設されている。また、ガイド部３７の下端部には、一対のガイド部材３８を横断するように貫通させて配設されたストッパ片４３とその若干上部位置に同様に貫通させて配設されたストッパボルト４４とからなる固定手段４５が設けられている。４４ａはストッパボルト４４の先端に螺合された袋ナットである。

上記のような構成の朝顔装置Ｕを仮設足場２の外側に張り出させるには、図１１に示すように、朝顔装置Ｕの先端部に例えばロープ３２を連結し、このロープ３２を徐々に繰り出すことにより、朝顔装置Ｕは主枠材３の基端を支点として下向きに回動し、それに伴って斜材３５の下端の係合部４６がガイド部材３８に沿って下方に移動する。そして、図１１に示すように、朝顔装置１が斜め上向きに所定角度（通常略２５°程度）の姿勢になると、係合部４６がストッパ片４３に当接し、その状態で朝顔装置Ｕは支持される。更に、ストッパホルト４４をガイド部材３８及び係合部４６を貫通させて取付けることにより、係合部４６の上方への移動が防止され、朝顔装置Ｕが風で煽られても動くことはない。
実用新案登録第２５２７０８９号

ところで、図１０〜図１５によって説明した従来の朝顔装置では、主枠材３の基端部に取り付けた連結ブラケット１０を、仮設足場２にクランプ１３で固定された取付ブラケット１２に連結するのに、その連結ブラケット１０に設けたボルト挿通孔（図示省略）から取付ブラケット１２のボルト挿通孔にボルトを通して、ナットで固定ようにしているが、このようなボルト・ナットによる主枠材３の取付けあるいは取外し作業中に、そのボルトやナットを下方の道路上に誤って落下させる危険性があった。

また従来の朝顔装置においては、仮設足場２に固定される取付ブラケット１２にはボルト挿通孔が１つしか設けられていないため、仮設足場２に取り付けられる主枠材３の基端と仮設足場２の外面との間隔が一定で、取付ブラケット１２のボルト挿通孔の位置で決まり、従って仮設足場２の外面側に防護用メッシュシートや養生枠や防音パネルを装設するときに、その間隔を、最も厚みの厚い防音パネルに対応できるようなボルト挿通孔を有する取付ブラケット１２を使用すると、厚みの薄いメッシュシートを配設する場合には、メッシュシートと朝顔パネル６との間の隙間が大きくなる不都合があり、またメッシュシートに対応できるようなボルト挿通孔を有する取付ブラケット１２を使用すれば、最も厚みの厚い防音パネルが使用できなくなる不都合があることから、従来においては、メッシュシート、養生枠、防音パネルの使用によって、取付ブラケット１２を取り換える必要があった。

本発明は、上記のような問題点に鑑み、仮設足場に対する主枠材の取付け・取外し作業中にボルトやナットを落下させるおそれがなく、安全に作業を行なえると共に、主枠材の基端部を、仮設足場に固定される取付ブラケットに位置調整可能に取り付けることができる朝顔装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、一対又は複数対の主枠材３，３の基端をクランプ１３付き取付ブラケット１２を介して仮設足場２に上下方向回動自在に取り付けると共に、主枠材３を仮設足場２から斜め上向きに張り出し可能に支持し、主枠材対３，３の端部を枠材４，５又は８で連結して枠Ｆを形成し、この枠Ｆ内にパネル６を配設してなる朝顔装置において、 取付ブラケット１２には、仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順に複数のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃを貫設し且つこれらピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃの夫々直下方にボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃを形成すると共にこれらボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃ相互間に亘りボルト２０が横移動可能な連通孔１８を形成する一方、主枠材取付ピン１９と、このピン１９と平行でピン１９よりも長いボルト２０と、このボルト２０のネジ部２０ａに螺合可能なナット２１と、ピン１９とボルト２０の一端部どうしをつなぐ連結部材２２とからなり、且つボルト２０の先端部側にボルト２０のネジ部２０ａより径小でナット２１がスライド可能な軸部２０ｂを形成し、その先端にナット抜け止め部２０ｃを形成してなるピン・ボルト・ナットセット１５を設け、このセット１５のボルト２０を取付ブラケット１２の何れかのボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃに常時挿通しておくと共に、主枠材取付ピン１９を取付ブラケット１２の何れかのピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃに対し挿脱可能な状態にしておいて、前記セット１５の主枠材取付ピン１９を主枠材３の基端に設けた連結ブラケット１０のピン挿通孔１０ｏに挿通し、この主枠材取付ピン１９を取付ブラケット１２の所要のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃに挿通すると共に、ボルト２０を所要のボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃに係合し、ナット２１をボルト２０のネジ部２０ａに螺合することにより、主枠材３の基端部を取付ブラケット１２に位置調整可能に取り付けるようにしたことを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載の朝顔装置において、取付ブラケット１２の複数のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順に、メッシュシート用ピン孔１６ａ、養生枠用ピン孔１６ｂ、防音パネル用ピン孔１６ｃの３つのピン孔からなることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２に記載の朝顔装置において、ピン・ボルト・ナットセット１５のボルト２０の先端に形成されるナット抜け止め部２０ｃは、ボルト２０のネジ部２０ａと同径で、ナット２１が螺合可能なネジ部分からなることを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、取付ブラケット１２に、仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順に複数のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃを貫設し且つこれらピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃの夫々直下方にボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃを形成すると共にこれらボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃ相互間に亘りボルト２０が横移動可能な連通孔１８を形成しているから、仮設足場２の外面側に防護用メッシュシートや防音パネルなど厚さの異なるものが装設される場合に、その装設されるものの厚さに応じて、主枠材３の基端部を、仮設足場に固定される取付ブラケットに対して適正な位置に取り付けることができ、それによって仮設足場２の外面側に装設したものと主枠材３の基端部との隙間を極力狭くでき、朝顔パネル５上からの部品等の落下を防止でき、作業の安全を確保することができる。

請求項２に係る発明のように、取付ブラケット１２の複数のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃが、仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順にメッシュシート用ピン孔１６ａ、養生枠用ピン孔１６ｂ、防音パネル用ピン孔１６ｃの３つのピン孔からなるものによると、、仮設足場２の外側面には一般に、メッシュシート、養生枠及び防音パネルの３種類が使用されることが多いから、この請求項２に係る発明における取付ブラケット１２は、使用価値が大きく、きわめて有効である。

請求項３に係る発明のように、ピン・ボルト・ナットセット１５のボルト２０の先端に形成されるナット抜け止め部２０ｃが、ボルト２０のネジ部２０ａと同径で、ナット２１が螺合可能なネジ部分からなるものによれば、製作にあたって、１本のボルト材の所定箇所を削り取って軸部２０ｂを形成すればよいから、製作が容易となる。

以下に本発明の好適な実施形態を図１〜図９に基づいて説明すると、図１には本発明に係る朝顔装置１（図７〜図９参照）のクランプ１３付き取付ブラケット１２を示し、(a) は正面図、(b) は平面図、(c) は底面図であり、図２及び図３には取付ブラケット１２に取り付けて使用されるピン・ボルト・ナットセット１５を示し、また図４〜図６には取付ブラケット１２とピン・ボルト・ナットセット１５の使用状態を示している。

取付ブラケット１２は、図１の(a) に仮想線にて示す底辺ａと垂直辺ｂと斜辺ｃとから直角三角形Ｔの垂直辺ｂと斜辺ｃとのコーナー部ｄ、及び底辺ａと斜辺ｃとのコーナー部ｅをカットし、更に垂直辺ｂの中間部ｆをカットしたような、概ね三角形のプレートからなるもので、使用に際して仮設足場２に近接する垂直辺ｂ側の上端部にクランプ１３が取り付けられ、その垂直辺ｂ側の下端部に係合部材１４が取り付けられる。クランプ１３は周知のパイプクランプからなり、係合部材１４は、図４の(a) に示すように、仮設足場２の縦材３０の外側周面に係合する側面係合部１４ａと、横材３１に上方から係合するように側面係合部１４ａの一端側を長く延出してその先端部に連設された倒立Ｕ字状の支承部１４ｂとを備えている。

また取付ブラケット１２の下端部側には、図１の(a) から分かるように、仮設足場近接側端部（垂直辺ｂ側）からその反対側端部へと順に３つのピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃが貫設され、更にこれらのピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃの夫々直下方にボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃが形成されると共に、これらボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃ相互間に亘って、ボルト２０が横移動可能な連通孔１８が形成されている。

取付ブラケット１２に設けられた３つのピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ及び夫々の直下方にあるボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃのうち、仮設足場近接側端部にあるピン孔１６ａとその下方のボルト挿通孔１７ａは、仮設足場２の外面側に防護用メッシュシートを装設する場合に使用され、仮設足場近接側端部と反対側にあるピン孔１６ｃとその下方のボルト挿通孔１７ｃは、仮設足場２の外面側に防音パネルを装設する場合に使用され、また両者の中間にあるピン孔１６ｂとボルト挿通孔１７ｂは、養生枠を装設する場合に使用される。

上記取付ブラケット１２に取り付けて使用されるピン・ボルト・ナットセット１５は、図２〜図４に示すように、主枠材取付ピン１９と、このピン１９と平行でピン１９よりも長さの長いボルト２０と、このボルト２０のネジ部２０ａに螺合可能なナット２１と、主枠材取付ピン１９とボルト２０の一端部どうしを一体的に連結する連結部材２２と、主枠材取付ピン１９の先端部とボルト２０とを連結する補助連結部材２３とからなるもので、ボルト２０の先端部側にはボルト２０のネジ部２０ａより径小でナット２１が軸方向にスライド可能な軸部２０ｂが形成され、この軸部２０ｂの先端にはナット２１の抜け出しを防止するナット抜け止め部２０ｃが形成されている。このナット抜け止め部２０ｃは、この実施形態ではボルト２０のネジ部２０ａと同径で、ナット２１が螺合可能なネジ部分からなるものであるが、ネジ部２０ａや軸部２０ｂの径より径大の単なる軸部分でもよい。但し、この軸部２０ｂのようなネジ部分とすれば、製作にあたり、１本のボルト材の所定箇所を削り取って軸部２０ｂを形成するだけでよいから、製作が容易となる。図２の(a) はピン・ボルト・ナットセット１５を示す正面図、(b) は同セット１５分解図である。

ピン・ボルト・ナットセット１５のボルト２０は、主枠材取付ピン１９の約２倍の長さを有し、このボルト２０のネジ部２０ａさが主枠材取付ピン１９の長さと略同じである。ボルト２０の先端に形成されるナット抜け止め部２０ｃは、ボルト２０のネジ部２０ａと同径で、ナット２１が螺合可能なネジ部となっている。連結部材２２は、プレート材の上下両端部に夫々ピン１９及びボルト２０の外径よりも僅かに径大の孔２２ａ，２２ｂを有し、これらの孔２２ａ，２２ｂに主枠材取付ピン１９とボルト２０の夫々基端部を嵌挿して互いに溶接することにより一体的に連結される。そして、ボルト２０の基端側にはワッシャーからなるスペーサー２４が連結部材２２に溶接されている。補助連結部材２３は、連結部材２２と同じ様に、プレート材の上下両端部に夫々ピン１９及びボルト２０の外径よりも僅かに径大の孔２３ａ，２３ｂを有し、下端部にはワッシャーからなるスペーサー２５を溶接したもので、主枠材取付ピン１９及びボルト２０に対して挿脱可能となっている。

図３の(a) 〜(e) は、取付ブラケット１２に組み付けたピン・ボルト・ナットセット１５により、図５の(b) に示すように２本一緒に配置される主枠材３，３の基端側連結ブラケット１０，１０を取付ブラケット１２に取り付ける方法を説明する説明図である。先ず(a) は使用前の状態を示すもので、ピン・ボルト・ナットセット１５の径小軸部２０ｂが取付ブラケット１２の連通孔１８に挿通されていて、ナット２１が軸部２０ｂの先端側に遊嵌された状態にあり、この状態において、主枠材取付ピン１９は取付ブラケット１２のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃから離脱して主枠材取付ピン１９と取付ブラケット１２との間に隙間ができるので、この隙間から(a) の仮想線図示のように片方の主枠材３の連結ブラケット１０を挿入して、このブラケット１０のピン挿通孔１０ｏに主枠材取付ピン１９を挿通し、更にこの主枠材取付ピン１９を取付ブラケット１２のピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃの所要の１つに挿通することによって、ボルト２０のネジ部２０ａを取付ブラケット１２のボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃ所要の１つに挿通し、(b) に示す状態とする。

その後、主枠材取付ピン１９に、もう片方の主枠材３の連結ブラケット１０のピン挿通孔１０ｏを挿通させると共に、補助連結部材２３を取付ブラケット１２側に引き寄せて、(c) ，(d) に示す状態とし、この状態から、それまでボルト２０の軸部２０ｂに遊嵌させていたナット２１をネジ部２０ａの方へスライドさせて、ネジ部２０ａに螺合し、締め付ける。これによって、両主枠材３，３の基端側連結ブラケット１０，１０を、(e) に示すように両側から連結部材２２と補助連結部材２３とによって取付ブラケット１２を挟み付けた状態で、この取付ブラケット１２に取り付ける。

図５の(a) は、上述のように２本の主枠材３，３を隣り合わせに対称状に配置してそれらの基端側連結ブラケット１０，１０を、クランプ１３と係合部材１４とにより仮設足場２に固定した取付ブラケット１２に取り付けた状態の正面図、(b) はその平面図であり、(c) は主枠材３の基端側連結ブラケット１０部分を示す正面図である。ここに示す隣り合わせに対称状に配置された両主枠材３，３は、図１０の(a) を参照すれば分かるように、複数並設された単位朝顔装置の枠Ｆ，Ｆの隣り合う主枠材３，３に相当するものである。そして、図６の(a) は、１本の主枠材３の基端側連結ブラケット１０を、仮設足場２に固定した取付ブラケット１２に取り付けた状態の正面図であり、(b) はその平面図である。ここに示す主枠材３は、図１０の(a)に示すように複数並設された単位朝顔装置の端にある単位朝顔装置の枠Ｆの外側の主枠材３に相当するものである。

図７〜図９は、仮設足場２の外面側に防護用メッシュシート２６を装設する場合、養生枠２７を装設する場合、及び防音パネル２８を装設する場合における取付ブラケット１２に対する主枠材３の基端側連結ブラケット１０の取付方法を示している。

先ず、図７は仮設足場２の外面側に薄い防護用メッシュシート２６を装設する場合を示し、この場合は、図３で説明した要領で、ピン・ボルト・ナットセット１５の主枠材取付ピン１９を、取付ブラケット１２に設けられた３つのピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃのうちの仮設足場近接側端部にあるピン孔１６ａ（図１の(a) 参照）に挿通すると共に、ボルト２０をピン孔１６ａの真下にあるボルト挿通孔１７ａに挿通すればよく、こうすることによって両主枠材３，３の基端部をつなぐ基端枠材５とメッシュシートとの間の隙間を極力狭くすることができ、朝顔パネル５上からの部品等の落下を防止できる。

図８は仮設足場２の外面側に比較的厚い養生枠２７を装設する場合を示したもので、図７に示す防護用メッシュシート装設時の取付状態から養生枠２７の場合の取付位置へ簡単に変更することができる。即ち、図７に示す防護用メッシュシート装設時の取付状態ではピン・ボルト・ナットセット１５の主枠材取付ピン１９及びボルト２０が、取付ブラケット１２のメッシュシート２６用のピン孔１６ａ、ボルト挿通孔１７ａに夫々挿通された状態で、図３の(e) に示すようにナット２１の締付けによって取付ブラケット１２が連結部材２２と補助連結部材２３との間にスペーサー２４，２５を介して挟着されているから、ナット２１を緩めて、このナット２１を、図３の(d) に示すようにボルト２０のネジ部２０ａから離脱させて軸部２０ｂ側へスライドさせた後、補助連結部材２３をボルト２０のネジ部２０ａから軸部２０ｂ側へ移動させて同図の(c) に示す状態とする。この状態で主枠材取付ピン１９が取付ブラケット１２のピン孔１６ａから離脱しているから、ボルト２０を連通孔１８沿いに横移動させてボルト挿通孔１７ａからボルト挿通孔１７ｂに係合させた後、主枠材取付ピン１９をピン孔１６ｂに挿通させて、図３の(d) に示す状態とし、その後にナット２１を軸部２０ｂ側からネジ部２０ａ側へスライドさせてねじ込み、同図の(e) の状態とする。

この場合、主枠材取付ピン１９、ボルト２０及びナット２１は、互いにセット（組み付け体）となって、取付ブラケット１２から離脱することがないから、主枠材３の取付け・取外し作業中に誤って落下することがなく、作業の安全を確保することができ、非常に有効である。

こうしてピン・ボルト・ナットセット１５の主枠材取付ピン１９及びボルト２０を養生枠２７用のピン孔１６ｂ、ボルト挿通孔１７ｂに夫々挿通することによって、図８に示すように仮設足場２の外面側に装設した養生枠２７と両主枠材３，３の基端部をつなぐ基端枠材５との隙間を極力狭くすることができ、朝顔パネル５上からの部品等の落下を防止できる。

図９は仮設足場２の外面側に最も厚い防音パネル２８を装設する場合を示したもので、この場合は、ピン・ボルト・ナットセット１５の主枠材取付ピン１９及びボルト２０を、取付ブラケット１２の仮設足場近接側端部から最も遠い位置にある防音パネル２８用のピン孔１６ｃ、ボルト挿通孔１７ｃに夫々挿通させればよく、主枠材取付ピン１９及びボルト２０の位置替え操作は上記の説明と同様である。この防音パネル２８の場合も、主枠材取付ピン１９及びボルト２０を取付ブラケット１２の仮設足場近接側端部から最も遠い位置にある防音パネル２８用のピン孔１６ｃ、ボルト挿通孔１７ｃに夫々挿通させることによって、仮設足場２の外面側に装設した防音パネル２８と両主枠材３，３の基端部をつなぐ基端枠材５との隙間を極力狭くでき、作業の安全を確保することができる。

以上のように、取付ブラケット１２には、仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順に３つのピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃを貫設し且つこれらピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃの夫々直下方にボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃを形成すると共に、これらのボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃ相互間に亘りボルト２０が横移動可能な連通孔１８を形成する一方、主枠材取付ピン１９と、このピン１９と平行でピン１９より長いボルト２０と、このボルト２０のネジ部２０ａに螺合可能なナット２１と、ピン１９とボルト２０の一端部どうしをつなぐ連結部材２２と、主枠材取付ピン１９の先端部とボルト２０とを連結する補助連結部材２３とからなり、且つボルト２０の先端部側にボルト２０のネジ部２０ａより径小でナット２１がスライド可能な軸部２０ｂを形成し、その先端にナット抜け止め部２０ｃを形成してなるピン・ボルト・ナットセット１５を設けたことによって、仮設足場２の外面側に防護用メッシュシート２６を装設する場合、養生枠２７を装設する場合、防音パネル２８を装設する場合の各場合に応じて、主枠材３の基端部を、仮設足場に固定される取付ブラケットに対し適正な位置に取り付けることができる。

尚、この実施形態では、取付ブラケット１２に仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順にメッシュシート用のピン孔１６ａ、養生枠用のピン孔１６ｂ、防音パネル用のピン孔１６ｃの３つのピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃを設けると共にこれらピン孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃの夫々直下方にボルト挿通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃを形成しているが、ピン孔及びボルト挿通孔は２つずつ、あるいは４つ以上ずつ設けてもよい。但し、仮設足場２の外側面には、一般に、メッシュシート、養生枠及び防音パネルの３種類が使用されるから、上述した実施形態のような取付ブラケット１２は、使用価値が大きく、きわめて有効である。

(a) は本発明に係る朝顔装置のクランプ付き取付ブラケットの正面図、(b) は平面図、(c) は底面図である。 (a) は取付ブラケットに取り付けて使用されるピン・ボルト・ナットセットを示す正面図、(b) はその分解図である。 取付ブラケットに組み付けたピン・ボルト・ナットセットにより、主枠材の基端側連結ブラケットを取付ブラケットに取り付ける方法を説明する説明図である。 取付ブラケットとピン・ボルト・ナットセットの使用状態を示し、(a) は正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図である。 (a) は主枠材の基端側連結ブラケットを、仮設足場に固定した取付ブラケットに取り付けた状態の正面図、(b) はその平面図、(c) は主枠材の基端側連結ブラケット部分を示す正面図である。 (a) は１本の主枠材３の基端側連結ブラケットを取付ブラケットに取り付けた状態の正面図、(b) はその平面図である。 仮設足場外面側に防護用メッシュシートを装設する場合の取付状態を示す正面図である。 仮設足場外面側に養生枠を装設する場合の取付状態を示す正面図である。 仮設足場外面側に防音パネルを装設する場合の取付状態を示す正面図である。 (a) は朝顔装置を示す斜視図、(b) は足場のコーナー部に形成される朝顔装置を斜め下方から見た斜視図である。 同上の朝顔装置の使用状態での側面図である。 同上の朝顔装置の折畳状態での側面図である。 朝顔装置のガイド部の拡大側面図である。 図１３のイ−イ線断面図である。 図１３のロ−ロ線断面図である。

符号の説明

１ 朝顔装置
２ 仮設足場
３ 主枠材
４ 先端枠材
５ 基端枠材
６ 朝顔パネル
７ 振れ止め材
８ コーナー枠材
１２ 取付ブラケット
１３ クランプ
１４ 係合部材
１５ ピン・ボルト・ナットセット
１６ａ ピン孔
１６ｂ ピン孔
１６ｃ ピン孔
１７ａ ボルト挿通孔
１７ｂ ボルト挿通孔
１７ｃ ボルト挿通孔
１８ 連通孔
１９ 主枠材取付ピン
２０ ボルト
２０ａ ネジ部
２０ｂ 軸部
２０ｃ ナット抜け止め部
２１ ナット

Claims (3)

1. 一対又は複数対の主枠材の基端をクランプ付き取付ブラケットを介して仮設足場に上下方向回動自在に取り付けると共に、主枠材を仮設足場から斜め上向きに張り出し可能に支持し、主枠材対の端部を枠材で連結して枠を形成し、この枠内にパネルを配設してなる朝顔装置において、
   取付ブラケットには、仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順に複数のピン孔を貫設し且つこれらピン孔の夫々直下方にボルト挿通孔を形成すると共にこれらボルト挿通孔相互間に亘りボルトが横移動可能な連通孔を形成する一方、主枠材取付ピンと、このピンと平行でピンよりも長いボルトと、このボルトのネジ部に螺合可能なナットと、ピンとボルトの一端部どうしをつなぐ連結部材とからなり、且つボルトの先端部側にボルトのネジ部より径小でナットがスライド可能な軸部を形成し、その先端にナット抜け止め部を形成してなるピン・ボルト・ナットセットを設け、このセットのボルトを取付ブラケットの何れかのボルト挿通孔に常時挿通しておくと共に、主枠材取付ピンを取付ブラケットの何れかのピン孔に対し挿脱可能な状態にしておいて、前記セットの主枠材取付ピンを主枠材の基端に設けた連結ブラケットのピン挿通孔に挿通し、この主枠材取付ピンを取付ブラケットの所要のピン孔に挿通すると共に、ボルトを所要のボルト挿通孔に係合し、ナットをボルトのネジ部に螺合することにより、主枠材の基端部を取付ブラケットに位置調整可能に取り付けるようにした朝顔装置。
2. 取付ブラケットの複数のピン孔は、仮設足場近接側端部からその反対側端部へと順に、メッシュシート用ピン孔、養生枠用ピン孔、防音パネル用ピン孔の３つのピン孔からなる請求項１に記載の朝顔装置。
3. ピン・ボルト・ナットセットのボルトの先端に形成されるナット抜け止め部は、ボルトのネジ部と同径で、ナットが螺合可能なネジ部分からなる請求項１又は２に記載の朝顔装置。

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