JP2008114117A - シュレッダ用給紙装置及びシュレッダ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】適切に裁断することができ、かつ駆動機構への負荷を軽減する。
【解決手段】裁断される紙Ｐが収納される収納部２１と、Ｐ紙を裁断する裁断ローラ１３を有するシュレッダ装置２内に収納部２１から紙Ｐを給紙する給紙部２２とを備え、給紙部２２は、紙Ｐをシュレッダ装置２内に搬送する搬送部材３１と、搬送部材３１を紙Ｐの搬送方向に駆動させる駆動プーリ３２と、駆動プーリ３２を駆動させる駆動モータ３４とを有し、裁断ローラ１３による紙Ｐの引き込みによって、搬送部材３１が駆動プーリ３２の回転速度よりも速く駆動されたとき、搬送部材３１を駆動プーリ３２に対して空転させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、シュレッダ装置に裁断する紙を給紙するシュレッダ用給紙装置及びこのシュレッダ用給紙装置を備えたシュレッダ装置に関する。

従来より、会社や家庭では、書類を廃棄する際に、廃棄される書類に記載された事項の漏洩を防止するため、記載内容が把握できないように書類を裁断するシュレッダ装置が広く用いられている。一般に、シュレッダ装置は、例えば装置本体の上面に紙を投入するための投入口が設けられ、この投入口の下に、書類等の紙を裁断する一対の裁断ローラが設けられている。また、このシュレッダ装置には、裁断ローラの下に、裁断された紙を収容する収容袋や収容箱が備え付けられている。このようなシュレッダ装置では、投入口から紙が投入されると、投入された紙を裁断ローラや投入口の近傍に設けた検知センサで検知し、一対の裁断ローラが駆動し、この裁断ローラで紙を細かく裁断し、裁断した紙を収容袋や収容箱に収容する。

このようなシュレッダ装置では、紙を裁断する際に、手で紙を投入口に投入する方法と動力を用いて自動的に紙を投入口に給紙する給紙装置を用いて紙を投入する方法とがある。シュレッダ装置では、裁断する紙の量が多い場合、手で紙を投入すると手間がかかってしまうため、自動的に投入することができる給紙装置が用いられる。シュレッダ装置では、投入口に給紙装置を取り付けることによって、給紙装置内に紙を積層しておけば枚数が多くても自動的に投入口に紙が投入されるので、投入口に紙を投入する手間を省くことができる。

給紙装置は、廃棄する紙を収納する収納部と、この収納部の下に、収納部に収納された紙を投入口に給紙する給紙部とを有する。収納部には、複数枚の紙を積層して収納することができる。給紙部は、紙を投入口に搬送する環状の搬送ベルトと、この搬送ベルトが架け渡される一対のプーリと、一方のプーリに接続され、このプーリを駆動する駆動モータとを有する。給紙装置では、収納部の底面に搬送ベルトが露出しており、収納部に紙を挿入すると、搬送ベルト上に紙が載置される。このような給紙装置では、駆動モータで一方のプーリを投入口方向に回転させ、一対のプーリに架け渡されている搬送ベルトを投入口の方向に回転させることによって、収納部に積層された一番下の紙を搬送ベルトで投入口に搬送し、投入することができる。給紙装置は、このようにして収納部に積層された紙を下から順に自動的に投入口に投入する。

給紙装置が取り付けられたシュレッダ装置では、裁断ローラの回転速度が搬送ベルトの回転速度と同じ又は速くなっている。これにより、給紙装置が取り付けられたシュレッダ装置では、裁断ローラの直前や投入口付近で紙が撓んだり、折り重なったりすることなく、スムーズに裁断することができる。

特開平８−１１７６２７号公報

しかしながら、このような給紙装置が取り付けられたシュレッダ装置では、裁断ローラの回転速度と搬送ベルトの回転速度とを同じにした場合、例えば搬送ベルト上に積層された紙の重さによって裁断ローラの回転速度よりも搬送ベルトの回転速度が遅くなり、紙の搬送速度が遅くなるため、裁断ローラに紙が引っ張られる状態となる。これにより、シュレッダ装置では、紙が張った状態となり、紙が破れたりして、裁断が途切れ、スムーズかつ確実に裁断することができなくなることがある。

また、このシュレッダ装置では、裁断ローラの回転速度を搬送ベルトの回転速度よりも速くした場合、裁断ローラによる紙の引き込みが紙の搬送速度よりも速いため、裁断ローラに紙が引っ張られる状態となる。これにより、シュレッダ装置では、紙が撓んだりしないが、紙が破れてしまったり、裁断も途切れやすくなり、スムーズかつ確実に裁断することができなくなることがある。

また、このシュレッダ装置では、裁断ローラに紙が引っ張られ、紙の引き込みが紙の搬送速度よりも速くなると、紙の引き込みにつられて搬送ベルトの回転速度が速くなってしまう。これにより、このシュレッダ装置では、搬送ベルトを駆動しているプーリに回転数を高める作用が働き、プーリや駆動モータに余分な負荷がかかってしまう。

そこで、本発明は、紙をスムーズかつ確実に搬送することができ、更に駆動機構に余分な負荷がかかることが防止されたシュレッダ用給紙装置及びシュレッダ装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明に係るシュレッダ用給紙装置は、裁断される紙が収納される収納部と、紙を裁断する裁断ローラを有するシュレッダ装置内に収納部から紙を給紙する給紙部とを備え、給紙部は、紙をシュレッダ装置内に搬送する搬送部材と、搬送部材を紙の搬送方向に駆動させる駆動プーリと、駆動プーリを駆動させる駆動モータとを有し、裁断ローラによる紙の引き込みによって、搬送部材が駆動プーリの回転速度よりも速く駆動されたとき、搬送部材が駆動プーリに対して空転することを特徴とする。

また、本発明に係るシュレッダ装置は、上記給紙装置を備えることを特徴とする。

本発明によれば、裁断ローラの回転速度よりも搬送部材が駆動する速度が遅くなっているときに、裁断ローラによる紙の引き込みにつられて搬送部材の駆動が駆動プーリの回転速度よりも速くなったとき、搬送部材が駆動プーリに対して空転するため、搬送部材の駆動は紙の引き込みに合わせて速くなる。これにより、本発明では、紙の搬送が遅れることなく、スムーズに紙を搬送することができ、紙が破れたり、裁断が途切れたりせず、スムーズかつ確実に裁断することができる。

また、本発明によれば、裁断ローラによる紙の引き込みにつられて搬送部材の駆動が駆動プーリの回転速度よりも速くなったとき、搬送部材が駆動プーリに対して空転するため、回転数を高める作用が駆動プーリに伝わらず、駆動プーリや駆動モータに余分な負担がかかることを防止できる。

以下、本発明が適用されたシュレッダ用給紙装置及びシュレッダ装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明が適用されたシュレッダ装置１は、図１及び図２に示すように、紙Ｐを裁断する装置本体２と、この装置本体２上に設けられ、裁断する紙Ｐを装置本体２に搬送する給紙装置３とを備える。

装置本体２は、箱形の外筐体１１の上部に給紙装置３から紙Ｐが投入される投入口１２と、投入口１２から投入された紙Ｐを裁断する一対の裁断ローラ１３と、この一対の裁断ローラ１３を駆動する駆動モータ１４と、裁断された紙Ｐを収容する収容箱１５とを有する。また、装置本体２には、投入口１２に紙Ｐが投入されたことを検知する検知センサ１６が設けられている。

装置本体２は、給紙装置３から紙Ｐが投入口１２に投入され、投入された紙Ｐを検知センサ１６が検知すると、一対の裁断ローラ１３を駆動させる駆動モータ１４が駆動し、一対の裁断ローラ１３がそれぞれ図２中矢印Ａ、Ｂ方向に回転し、一対の裁断ローラ１３間に挿入された紙Ｐを裁断する。装置本体２では、裁断ローラ１３によって裁断された紙くずが外筐体１１の下部に設けられた収容箱１５に収容される。収容箱１５は、装置本体２の前面に設けられた扉１７から出し入れが可能であり、収容された紙くずを廃棄することができる。

このような紙Ｐを裁断する装置本体２には、投入口１２に紙Ｐを自動的に投入する給紙装置３が設けられている。給紙装置３は、裁断する紙Ｐを積層して収納することができる収納トレイ２１と、この収納トレイ２１に収納された紙Ｐを装置本体２の投入口１２まで搬送する給紙部２２とを有する。

収納トレイ２１は、装置本体２の上面と略同じ大きさの矩形状に形成され、装置本体２の投入口１２側の端部に、投入口１２に紙Ｐを給紙するための給紙口２３と、給紙口２３とは反対側の端部及び上面を開口して形成した挿入口２４と、給紙口２３と挿入口２４との間に紙Ｐを積層する積層部２５とが設けられている。

給紙口２３は、Ａ４やＡ３サイズ等、紙Ｐのサイズが異なっていても、そのまま紙Ｐを投入口１２に給紙できるように大きく形成されている。

積層部２５は、凹状に形成され、数十枚、数百枚の紙Ｐを積層できる深さに形成されており、下面に給紙部２２の搬送ベルト３６を臨ませるベルト開口部２６が形成されている。このベルト開口部２６は、搬送ベルト３６の大きさに合わせて、矩形状に形成され、後述する駆動プーリ３２と従動プーリ３５とに架け渡された搬送ベルト３６を駆動範囲に亘って臨ませている。したがって、収納トレイ２１では、積層部２５に積層された紙Ｐのうち、一番下の紙Ｐがベルト開口部２６から臨んでいる搬送ベルト３６と接するようになるため、一番下の１枚、又は数枚の紙Ｐが搬送ベルト３６によって搬送されるようになる。収納トレイ２１には、ベルト開口部２６の給紙口２３側の端部に、搬送ベルト３６によって搬送される紙Ｐを給紙口２３から装置本体２の投入口１２にガイドするガイド板２７が設けられている。これにより、この給紙装置３では、給紙口２３から投入口１２に向かってより適切に紙Ｐが投入されるようになる。

なお、収納トレイ２１では、積層部２５の底面をスライド式や折り畳み式に形成し、積層部２５の底面の大きさを調整できるようにしてもよい。これにより、収納トレイ２１では、裁断する紙Ｐの量が多い場合に、積層部２５の底面を大きく広げた部分に紙Ｐを積層しておくことができる。また、収納トレイ２１では、積層部２５の底面を広げることによって、Ａ３サイズ等、サイズを大きい紙でも積層部２５に積層することができる。また、収納トレイ２１は、積層部２５の底面を水平に形成する他、給紙口２３に向かって下降するように傾斜して形成し、紙Ｐを給紙口２３により搬送しやすくしてもよい。

給紙部２２は、図２及び図３に示すように、装置本体２と収納トレイ２１の積層部２５との間に設けられている。この給紙部２２は、装置本体２内に紙Ｐを搬送する搬送部材３１と、搬送部材３１を駆動させる駆動プーリ３２と、駆動プーリ３２を駆動させる押圧ローラ３３と、押圧ローラ３３を駆動させる駆動モータ３４とを有する。更に、給紙部２２には、駆動プーリ３２と対となる従動プーリ３５を有する。

搬送部材３１は、駆動プーリ３２及び従動プーリ３５に架け渡される搬送ベルト３６と、この搬送ベルト３６が外周面に摺接し、搬送ベルト３６を給紙口２３に送る送りローラ３７とからなる。搬送ベルト３６は、平帯状で環状に形成されたものであり、紙Ｐの滑りを防止するため、摩擦抵抗が大きいゴム等で形成されている。この搬送ベルト３６は、送りローラ３７を介して駆動プーリ３２と、従動プーリ３５に回転可能に架け渡されている。

送りローラ３７は、中空円筒状に形成され、搬送ベルト３６が架け渡され、中心部に形成された貫通孔４１に駆動プーリ３２が挿入される。送りローラ３７には、長さ方向の一方及び／又は他方の端部の内周面に周回りに亘って、後述する駆動プーリ３２に設けられたピン４４が係止される歯車４２が形成されている。この歯車４２の溝４２ａは、ピン４４が係脱可能な形状に形成されている。例えば、溝４２ａは、図３及び図５に示すように、ピン４４が係止されて押圧される被押圧辺４２ｂと、この被押圧辺４２ｂと対向し、ピン４４を押圧する押圧辺４２ｃとによって頂点が鋭角となるように形成され、かつ頂点が送りローラ３７の半径方向よりも図３及び図５中矢印Ｃ方向に示す回転方向に偏位している。送りローラ３７では、図３及び図５に示すように、溝４２ａにピン４４が挿入され、被押圧辺４２ｂを押圧しながら係止されることによって、駆動プーリ３２が回転すると駆動力が伝達されて回転する。この際に、送りローラ３７では、溝４２ａの頂点が半径方向よりも回転方向に偏位しているため、頂点を半径方向に形成した場合等よりもピン４４から駆動力が効率良く伝わるようになる。

送りローラ３７及び搬送ベルト３６を駆動させる駆動プーリ３２は、送りローラ３７の貫通孔４１に挿入され、送りローラ３７に駆動力を伝達し、この送りローラ３７を介して搬送ベルト３６に駆動力を伝達する。駆動プーリ３２は、中空円筒状に形成され、中心部に形成された貫通孔４３に後述する押圧ローラ３３が挿入され、送りローラ３７と押圧ローラ３３との間に位置する。この駆動プーリ３２には、端部に送りローラ３７の歯車４２と対向して、歯車４２に係止されるピン４４が取り付けられている。

このピン４４は、駆動プーリ３２に取り付けられている一方の端部４４ａから歯車４２に挿入される他方の端部４４ｂに向かって序々に細く形成され、歯車４２に係脱可能とされている。また、ピン４４は、一方の端部４４ａから他方の端部４４ｂに向かって、回転方向に略円弧状に形成され、回転方向に傾けて駆動プーリ３２に取り付けられている。これにより、ピン４４は、歯車４２に回転方向に駆動力を伝達しやすくしている。また、ピン４４には、ばねが取り付けられている。このバネは、ピン４４を回転方向とは反対方向に付勢している。ピン４４は、バネの付勢力により、常時、歯車４２の溝４２ａに挿入され係止可能となるように起立した状態となっている。そして、ピン４４は、バネを圧縮することで回転方向に回動可能となり、溝４２ａから外れることができる。ピン４４では、バネの圧縮が解消すると、バネが弾性復帰して、再び起立した状態となり、溝４２ａに挿入でき、係止可能となる。このピン４４は、起立した状態から回転方向とは反対方向に回動することが防止されている。

駆動プーリ３２は、ピン４４を起立した状態で、送りローラ３７の歯車４２の溝４２ａに係止し、駆動モータ３４により回転されると、溝４２ａの被押圧辺４２ｂを押圧して送りローラ３７に駆動力を伝達することにより、送りローラ３７及びこの送りローラ３７に摺接している搬送ベルト３６からなる搬送部材３１を回転させる。そして、搬送部材３１の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなった場合には、送りローラ３７の溝４２ａの押圧辺４２ｃがピン４４を上方から押圧し、ピン４４が回転方向に回動する。ピン４４が回転方向に回動すると、搬送部材３１が駆動プーリ３２よりも先行して回転し、搬送部材３１が駆動プーリ３２に対して空転する。搬送部材３１が元の回転速度に戻ると、溝４２ａの押圧辺４２ｃがピン４４を押圧しなくなり、ピン４４のバネが弾性復帰して元の起立した状態となり、歯車４２にピン４４が係止され、再び搬送部材３１が駆動プーリ３２によって回転するようになる。

以上のように、搬送部材３１は、紙Ｐを搬送する場合などの通常の状態において、駆動プーリ３２のピン４４が送りローラ３７の歯車４２に係止され、ピン４４から歯車４２に駆動力が伝達されて回転する。そして、搬送部材３１は、裁断ローラ１３による紙Ｐの引き込みによって、搬送部材３１の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなった場合、駆動プーリ３２に対して空転する。このようにして、搬送部材３１と駆動プーリ３２は、歯車４２とピン４４とによって、ワンウェイクラッチを構成している。なお、駆動プーリ３２には、ピン４４が１つ又は周回り方向に亘って等間隔に複数設けられている。

搬送部材３１の送りローラ３７と駆動プーリ３２との間には、送りローラ３７の内周面と駆動プーリ３２の外周面との間の摩擦を低減し、送りローラ３７及び駆動プーリ３２の回転を安定にするため、送りローラ３７の歯車４２及び駆動プーリ３２のピン４４が形成されていない部分に、ベアリング４５を設けてもよい。

押圧ローラ３３は、図３及び図４に示すように、駆動モータ３４と接続されており、駆動プーリ３２の貫通孔４３に挿入され、駆動プーリ３２に駆動モータ３４からの駆動力を伝達する。この押圧ローラ３３は、円柱状の軸部４６の外周面に、駆動プーリ３２の内周面を押圧する押圧片４７が複数立設されている。また、押圧ローラ３３には、軸部４６の長さ方向の一方の端部に、駆動モータ３４と連結部５１を介して接続される駆動軸４８が設けられている。

この押圧片４７は、弾性を有し、軸部４６の長さ方向に亘って略矩形状に形成され、駆動プーリ３２の内周面に対して摩擦抵抗が高いゴムや鋼等で形成された板ばね等である。この押圧ローラ３３は、押圧片４７を軸部４６の外周面に対して略垂直に立設した状態、即ち図４に示す状態の直径が駆動プーリ３２の貫通孔４３の直径よりも大きくなるように形成されている。押圧ローラ３３は、駆動プーリ３２の貫通孔４３に挿入される際に、図３に示すように、押圧片４７の先端が駆動プーリ３２の貫通孔４３の内周面と面接触するように、紙Ｐの搬送方向、即ち回転方向とは反対側に撓ませて挿入される。押圧ローラ３３は、押圧片４７の先端を駆動プーリ３２の貫通孔４３の内周面と面接触させることにより駆動プーリ３２の内周面と押圧片４７の先端との間に生じる摩擦抵抗によって、駆動プーリ３２に駆動力を伝え、駆動プーリ３２を回転させる。

また、この押圧ローラ３３には、駆動プーリ３２から軸部４６側に向かって押圧された際に、駆動プーリ３２が押圧ローラ３３側にへこまないように、駆動プーリ３２を支持する支持部材４９が押圧片４７を挟んで長さ方向の両端に取り付けられている。これにより、駆動プーリ３２は、軸部４６側に向かって押圧されても、支持部材４９により、駆動プーリ３２が押圧ローラ３３側にへこむことを防止できる。

駆動モータ３４は、外部電源によって駆動力を発生するものであり、外側に回転可能に取り付けた軸部５０に複数のギヤで構成された連結部５１を介して、押圧ローラ３３の駆動軸４８と接続され、押圧ローラ３３に駆動力を伝達し、押圧ローラ３３を回転させ、駆動プーリ３２及び送りローラ３７を回転させる。この駆動モータ３４は、搬送ベルト３６及び送りローラ３７とからなる搬送部材３１、駆動プーリ３２及び押圧ローラ３３を決められた回転速度で回転させる。この際に、駆動モータ３４は、装置本体２の裁断ローラ１３の回転速度と、搬送部材３１の回転速度とが同じ、又は裁断ローラ１３の回転速度よりも搬送部材３１の回転速度の方が遅くなるように、押圧ローラ３３を回転させ、搬送部材３１及び駆動プーリ３２を回転させる。これにより、シュレッダ装置１では、投入口１２や給紙口２３付近で紙Ｐが撓んだり、折り重なったりすることを防止できる。

以上のような構成の給紙装置３は、次のようにして、収納トレイ２１に収納された紙Ｐを装置本体２に搬送する。

先ず、給紙装置３では、収納トレイ２１の積層部２５に紙Ｐを挿入し、紙Ｐが搬送ベルト３６上に載置されている状態で、駆動モータ３４を駆動させて、駆動モータ３４の軸部５０が回転し、連結部５１を介して駆動力が押圧ローラ３３の駆動軸４８に伝わり、図３中矢印Ｃ方向、即ち紙Ｐを給紙口２３及び装置本体２の投入口１２に搬送する搬送方向に押圧ローラ３３を回転させる。給紙装置３では、押圧ローラ３３が回転すると、押圧ローラ３３の外周面に立設された複数の押圧片４７と駆動プーリ３２の内周面との間の摩擦抵抗により、押圧ローラ３３と共に駆動プーリ３２が図３中矢印Ｃ方向に回転する。そして、給紙装置３では、駆動プーリ３２が回転すると、駆動プーリ３２に設けられたピン４４が図５に示すように送りローラ３７の内周面に形成した歯車４２に係止され、ピン４４から歯車４２に駆動力が伝わり、駆動プーリ３２が回転すると共に送りローラ３７が図３中矢印Ｃ方向に回転する。給紙装置３では、送りローラ３７が回転すると、送りローラ３７の外周面に摺接している搬送ベルト３６が駆動プーリ３２と従動プーリ３５との間で図３中矢印Ｃ方向に回転する。この際に、従動プーリ３５は、搬送ベルト３６の回転に合わせて回転する。給紙装置３では、押圧ローラ３３が回転し、駆動プーリ３２及び送りローラ３７が回転し、搬送ベルト３６が図３中矢印Ｃ方向に回転することによって、搬送ベルト３６上の積層部２５に積層された紙Ｐのうち一番下の１枚、又は複数枚が収納トレイ２１の給紙口２３に搬送され、さらに装置本体２の投入口１２に搬送される。

このように給紙部２２は、駆動プーリ３２と送りローラ３７とによってワンウェイクラッチを構成し、駆動プーリ３２と押圧ローラ３３とによってフリクションクラッチを構成し、ワンウェイクラッチとフリクションクラッチとを組み合わせたものである。なお、上述では、フリクションクラッチを内側にし、ワンウェイクラッチを外側にしたが、これとは反対に、ワンウェイクラッチを内側にし、フリクションクラッチを外側にしてもよい。

このような給紙装置３を備えるシュレッダ装置１は、収納トレイ２１の積層部２５に紙Ｐを積層しておき、裁断を開始するスイッチを押すと、給紙装置３の駆動モータ３４が駆動し、上述したように搬送ベルト３６が図３中矢印Ｃ方向に回転することによって、収納トレイ２１の積層部２５に積層された複数枚の紙Ｐのうち、一番下の１枚、又は複数枚の紙Ｐが給紙口２３に搬送され、給紙口２３に設けられたガイド板２７によって装置本体２の投入口１２に搬送される。シュレッダ装置１では、装置本体２の投入口１２に紙Ｐが搬送されて、投入口１２近傍に設けた検知センサ１６が検知すると、一対の裁断ローラ１３が搬送部材３１の回転速度と同じ速度又は搬送部材３１の回転速度よりも速い速度で、それぞれ図２中矢印Ａ及び矢印Ｂ方向に回転し、投入口１２から搬送された紙Ｐを裁断する。裁断された紙くずは、収容箱１５に収容される。

シュレッダ装置１では、一対の裁断ローラ１３の回転速度と、搬送部材３１の回転速度とを同じ、又は裁断ローラ１３の回転速度の方を速くすることによって、裁断ローラ１３の直前や投入口１２付近で紙Ｐが撓んだり、折り重なったりすることを防止でき、スムーズに裁断することができる。

また、シュレッダ装置１では、一対の裁断ローラ１３の回転速度と、搬送部材３１の回転速度とを同じにした場合、例えば搬送部材３１上に積層した紙Ｐの重さによって搬送部材３１の回転速度が遅くなり、紙Ｐの搬送速度が裁断速度よりも遅くなり、紙Ｐが一対の裁断ローラ１３間に挿入された際、紙Ｐが裁断ローラ１３に搬送速度よりも速い速度で引き込まれる。これにより、シュレッダ装置１では、裁断ローラ１３に紙Ｐが引っ張られるようになる。また、シュレッダ装置１では、一対の裁断ローラ１３の回転速度を搬送部材３１の回転速度よりも速くした場合、通常の状態で裁断ローラ１３による紙Ｐの引き込みが速く、裁断ローラ３１に紙Ｐが引っ張られるようになる。また、シュレッダ装置１では、一対の裁断ローラ１３の回転速度を搬送部材３１の回転速度よりも速くした場合にも、搬送部材３１上に積層した紙Ｐの重さによって搬送部材３１の回転速度が遅くなり、裁断ローラ１３の回転速度と搬送ベルト３６の回転速度との間で速度差が更に大きくなり、裁断ローラ１３に紙Ｐがより引っ張られるようになる。

このように、シュレッダ装置１では、裁断ローラ１３の回転速度よりも搬送部材３１の回転速度を遅く設定したり、搬送部材３１の回転速度が遅くなってしまうと、紙Ｐが裁断ローラ１３に搬送速度よりも速い速度で引き込まれる。これにより、シュレッダ装置１では、この紙Ｐの引き込みにつられて、搬送部材３１の回転速度が速くなり、駆動プーリ３２の回転よりも速くなる。

シュレッダ装置１では、搬送部材３１の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなると、図６に示すように、送りローラ３７の歯車４２に係止されているピン４４を溝４２ａの押圧辺４２ｃが押圧し、ピン４４が図６中矢印Ｃ方向に示す回転方向に回動し、搬送部材３１が駆動プーリ３２に対して空転する。シュレッダ装置１では、搬送部材３１が駆動プーリ３２に対して空転することによって、紙Ｐの引き込みにあわせて搬送部材３１が回転するため、裁断ローラ１３の引き込みに合わせて紙Ｐを搬送することができ、裁断ローラ１３と搬送ベルト３６との間で紙Ｐが張り過ぎて破れたり、紙Ｐの搬送が遅れて裁断が途切れたりすることを防止でき、スムーズにかつ確実に裁断することができる。

また、このシュレッダ装置１では、裁断ローラ１３による紙Ｐの引き込みによって、搬送部材３１の回転速度が速くなっても、搬送部材３１が駆動プーリ３２に対して空転するため、回転数を高める作用が搬送部材３１を駆動させる駆動プーリ３２や押圧ローラ３３等の駆動機構に伝わらず、駆動プーリ３２や押圧ローラ３３、駆動モータ３４等の駆動機構に余分な負荷がかかることを防止できる。

なお、シュレッダ装置１では、裁断ローラ１３側への紙Ｐの引っ張りがなくなり、搬送部材３１の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度とほぼ同じになると、ピン４４のバネが弾性復帰し、ピン４４が歯車４２に再び係止される。これにより、シュレッダ装置１では、再び、駆動プーリ３２から送りローラ３７に駆動力が伝達されるようになり、搬送部材３１が駆動プーリ３２によって回転するようになる。

ここで、このシュレッダ装置１では、上述したように押圧ローラ３３が駆動プーリ３２の貫通孔４３に、押圧片４７の先端が貫通孔４３の内周面と面接触するように、回転方向とは反対側に撓ませて挿入されている。押圧ローラ３３は、押圧片４７の先端を貫通孔４３の内周面と面接触させることで、押圧片４７の先端と貫通孔４３の内周面との間に摩擦抵抗が生じ、この摩擦抵抗によって、駆動プーリ３２に駆動力を伝えて駆動プーリ３２を回転させることができる。一方、押圧ローラ３３では、搬送部材３１や駆動プーリ３２の回転が外部から阻害されて、搬送部材３１や駆動プーリ３２が停止又はほぼ停止してしまった場合に、押圧片４７が駆動プーリ３２の内周面に当接されており、また回転方向とは反対方向に撓んでいることから、押圧片４７を駆動プーリ３２の内周面に摺接させながら回転しつづけることができる。

このシュレッダ装置１では、例えば給紙口２３付近に手が入ってしまった場合や紙Ｐが給紙口２３で詰まった場合など、搬送部材３１に搬送方向とは反対方向に力がかかった場合、搬送部材３１は図３中矢印Ｃ方向に示す搬送方向に回転しにくくなり、停止又はほぼ停止した状態となる。シュレッダ装置１では、送りローラ３７の歯車４２に駆動プーリ３２のピン４４が係止されているので、送りローラ３７が止まると駆動プーリ３２も停止又はほぼ停止した状態となる。この際に、シュレッダ装置１では、送りローラ３７の回転が停止したことにより、駆動プーリ３２の回転が阻害されても、押圧ローラ３３が駆動プーリ３２に対して止まらずに回転し続け、押圧ローラ３３が駆動プーリ３２に対して空転する。これにより、シュレッダ装置１では、押圧ローラ３３が駆動プーリ３２に対して空転することによって、駆動モータ３４や連結部５１に負荷がかかることを防止できる。

以上のことから、このシュレッダ装置１では、搬送部材３１の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなった場合、送りローラ３７が駆動プーリ３２に対して空転することによって、駆動プーリ３２や押圧ローラ３３に回転数を高める作用が働くことを防止でき、駆動機構に余分な負荷がかかることを防止できる。また、このシュレッダ装置１では、搬送部材３１や駆動プーリ３２に搬送方向とは反対側に力がかかり、回転が停止したり、ほぼ停止してしまった場合でも、駆動プーリ３２に対して押圧ローラ３３が空転することによって、駆動モータ３４や連結部５１に負荷がかかることを防止できる。

上述したシュレッダ装置１において、給紙装置３の収納トレイ２１の積層部２５に積層された紙Ｐを投入口１２及び給紙口２３に搬送する際に、一度に裁断ローラ１３が裁断できない枚数の紙Ｐが投入口１２及び給紙口２３に搬送されないように、装置本体２への給紙量を規制する規制手段を設けてもよい。規制手段としては、図３に示すように、搬送ベルト３６と略垂直方向に立設した板状の規制板５２であり、裁断ローラ１３が裁断できる複数枚の紙Ｐを通すことができるように搬送ベルト３６から離間して設けられている。この規制板５２は、搬送ベルト３６に対して上下に移動させることができ、裁断ローラ１３の裁断能力や裁断する紙Ｐの厚さ等により、搬送ベルト３６との距離を調整して設けられる。また、シュレッダ装置１では、規制板５２に突き当てて紙Ｐを収納トレイ２１の積層部２５に収納することで、積層された複数枚の紙Ｐの給紙口２３側の一端を揃えることができ、紙Ｐの搬送が遅れて裁断が途切れたりすることなく、次々に紙Ｐが投入口１２及び給紙口２３に搬送されるようになる。

更に、給紙装置３には、図３に示すように、収納トレイ２１の上部に、積層部２５に収納された紙Ｐを搬送ベルト３６に押し付ける押付ローラ５３が設けられていてもよい。この押付ローラ５３は、収納トレイ２１の上部にネジ等で固定された取付部５４に、軸部５５を介して取り付けられている。この押付ローラ５３は、取付部５４に対して軸部５５が上下に移動可能に取り付けられているため、積層された紙Ｐの高さに合わせて上下に動かしたり、紙Ｐが裁断されて積層されている紙Ｐの高さが低くなっても常に紙Ｐを押さえることができる。給紙装置３では、押付ローラ５３で積層部２５に収納された紙Ｐを搬送ベルト３６側に押し付けることによって、より搬送されやすくなる。

更に、給紙装置３には、図７に示すように、給紙口２３と裁断ローラ１３との間に、ガイド板２７に代えて、又はガイド板２７に加えて、更に搬送される紙Ｐを挟むように紙Ｐの上下に一対のガイド板５６が設けられていてもよい。この一対のガイド板５６は、上ガイド板５６ａと下ガイド板５６ｂとからなる。上ガイド板５６ａは、搬送される紙Ｐの上側に位置し、給紙口２３、即ち図７において、積層部２５側から裁断ローラ１３側に向かって下向きに傾けて設けられている。下ガイド板５６ｂは、搬送される紙Ｐの下側に位置し、給紙口２３側から裁断ローラ１３側に向かって上向きに傾けて設けられている。したがって、この一対のガイド板５６は、給紙口２３側から裁断ローラ１３側に向かって、上ガイド板５６ａと下ガイド板５６ｂとの間が序々に狭くなっており、端部がカールしたような紙Ｐが搬送されたり、紙Ｐがずれて搬送されても、一対の裁断ローラ１３間に適切に搬送することができる。

上述した図３や図７に示すシュレッダ装置１の給紙装置３では、搬送部材３１が搬送ベルト３６と送りローラ３７とから構成されているが、このことに限定されず、図８に示すシュレッダ装置６０の給紙装置６１のように、搬送部材が搬送ベルト３６のみからなり、搬送ベルト３６を駆動プーリ３２で駆動する構成であってもよい。なお、図８に示すシュレッダ装置６０において、上述したシュレッダ装置１と同一の構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。なお、この給紙装置６１において、搬送ベルト６２以外は、上述した給紙装置３と同様の構成となっている。

搬送ベルト６２は、上述した搬送ベルト３６と同様に、平帯状で環状に形成されたものであり、紙Ｐの滑りを防止するため、摩擦抵抗が高いゴム等で形成されている。この搬送ベルト６２は、駆動プーリ３２と従動プーリ３５に架け渡されている。この搬送ベルト６２には、図８に示すように、駆動プーリ３２に設けられた複数のピン４４と係止される歯車６３がピン４４と対向する内周面の周回りに亘って形成されている。歯車６３は、上述した歯車４２と同様に、ピン４４が係脱可能な形状に形成されている。例えば、溝６３ａは、図８に示すように、ピン４４が係止されて押圧される被押圧辺６３ｂと、この被押圧辺６３ｂと対向し、ピン４４を押圧する押圧辺６３ｃとによって頂点が鋭角となるように形成され、かつ頂点が送りローラ３７の半径方向よりも図８中矢印Ｄ方向に示す回転方向に偏位している。送りローラ３７では、溝６３ａにピン４４が挿入され、被押圧辺６３ｂを押圧しながら係止されることによって、駆動プーリ３２が回転すると駆動力が伝達されて回転する。この際に、搬送ベルト６２では、溝４２ａの頂点が半径方向よりも回転方向に偏位していることによって、頂点を半径方向に形成した場合等よりもピン４４から駆動力が効率良く伝わるようになる。

この給紙装置６１では、押圧ローラ３３が駆動モータ３４によって、図８中矢印Ｄ方向に示す、紙Ｐを投入口１２及び給紙口２３に搬送する搬送方向に回転し、駆動プーリ３２も回転することによって、駆動プーリ３２のピン４４が搬送ベルト６２の歯車６３に係止され、駆動プーリ３２と共に搬送ベルト６２が給紙口２３方向に回転し、搬送ベルト６２上の積層部２５に積層された紙Ｐを給紙口２３及び装置本体２の投入口１２に搬送することができる。

このような給紙装置６１を備えるシュレッダ装置６０では、裁断ローラ１３の回転速度と搬送ベルト６２の回転速度とが同じ、又は裁断ローラ１３の回転速度の方が速くなっているため、上述したシュレッダ装置１と同様に、裁断ローラ１３の直前や投入口１２付近で紙Ｐが撓んだり、折り重なったりすることを防止でき、スムーズに裁断することができる。

また、シュレッダ装置６０では、上述したシュレッダ装置１と同様に、裁断ローラ１３の回転速度と搬送ベルト６２の回転速度とを同じにした場合、例えば搬送ベルト６２上に積層した紙Ｐの重さによって搬送ベルト６２の回転速度が遅くなり、紙Ｐの搬送速度が裁断速度よりも遅くなり、紙Ｐが一対の裁断ローラ１３間に挿入された際、紙Ｐが裁断ローラ１３に搬送速度よりも速い速度で引き込まれる。これにより、シュレッダ装置６０では、紙Ｐが引っ張られるようになる。また、シュレッダ装置６０では、一対の裁断ローラ１３の回転速度を搬送ベルト６２の回転速度よりも速くした場合、通常の状態で裁断ローラ１３による紙Ｐの引き込みが速く、裁断ローラ３１に紙Ｐが引っ張られるようになる。また、シュレッダ装置６０では、一対の裁断ローラ１３の回転速度を搬送ベルト６２の回転速度よりも速くした場合にも、搬送ベルト６２上に積層した紙Ｐの重さによって搬送ベルト６２の回転速度が遅くなり、裁断ローラ１３の回転速度と搬送ベルト６２の回転速度との間で速度差が更に大きくなり、裁断ローラ１３に紙Ｐがより引っ張られるようになる。

このように、シュレッダ装置６０では、裁断ローラ１３の回転速度よりも搬送ベルト６２の回転速度を遅く設定したり、搬送ベルト６２の回転速度が遅くなってしまうと、紙Ｐが裁断ローラ１３に搬送速度よりも速い速度で引き込まれる。これにより、シュレッダ装置６０では、この紙Ｐの引き込みにつられて、搬送ベルト６２の回転速度が速くなり、駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなる。

シュレッダ装置６０では、搬送ベルト６２の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなると、歯車６３に係止されているピン４４を溝６３ａの押圧辺６３ｃが押圧し、ピン４４が回転方向に回動し、搬送ベルト６２が駆動プーリ３２に対して空転する。シュレッダ装置６０では、搬送ベルト６２が駆動プーリ３２に対して空転することによって、紙Ｐの引き込みにあわせて搬送ベルト６２が回転するため、裁断ローラ１３の引き込みに合わせて紙Ｐを搬送することができ、裁断ローラ１３と搬送ベルト６２との間で紙Ｐが張り過ぎて破れたり、紙Ｐの搬送が遅れて裁断が途切れたりすることを防止でき、スムーズにかつ確実に裁断することができる。特に、シュレッダ装置６０では、裁断ローラ１３の回転速度を搬送ベルト６２の回転速度よりも速く設定した場合に、搬送ベルト６２が駆動プーリ３２に対して空転することによって、裁断ローラ１３の回転速度と搬送ベルト６２の回転速度との速度差が大きくなりすぎず、紙Ｐが破れたり、裁断が途切れることなく、スムーズかつ確実に裁断することができる。

また、このシュレッダ装置１では、裁断ローラ１３による紙Ｐの引き込みによって、搬送部材３１の回転速度が速くなっても、搬送部材３１が駆動プーリ３２に対して空転するため、回転数を高める作用が搬送ベルト６２を駆動させる駆動プーリ３２や押圧ローラ３３等の駆動機構に伝わらず、駆動プーリ３２や押圧ローラ３３、駆動モータ３４等の駆動機構に余分な負荷がかかることを防止できる。

また、このシュレッダ装置６０では、上述したシュレッダ装置１と同様に、押圧ローラ３３が駆動プーリ３２に対して空転することによって、例えば給紙口２３付近に手が入ってしまった場合や紙Ｐが給紙口２３で詰まった場合など、搬送部材３１に搬送方向とは反対方向に力がかかった場合、搬送ベルト６２及び駆動プーリ３２が停止又はほぼ停止した状態となっても駆動モータ３４や連結部５１に負荷がかかることを防止できる。

以上のことから、このシュレッダ装置６０では、搬送ベルト６２の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなった場合、搬送ベルト６２が駆動プーリ３２に対して空転することによって、駆動プーリ３２や押圧ローラ３３、駆動モータ３４に回転数を高める作用が働くことを防止でき、駆動機構に余分な負荷がかかることを防止できる。また、このシュレッダ装置６０では、搬送ベルト６２や駆動プーリ３２に搬送方向とは反対側に力がかかり、回転が停止したり、ほぼ停止してしまった場合でも、駆動プーリ３２に対して押圧ローラ３３が空転することによって、駆動モータ３４や連結部５１に負荷がかかることを防止できる。

なお、この給紙装置６１には、図８に示すように、上述した給紙装置３のように、給紙口２３から投入口１２に給紙される給紙量を規制する規制手段として例えば規制板５２が設けられていてもよい。また、この給紙装置６１には、収納トレイ２１の上部に紙Ｐを搬送ベルト３６に押し付ける押付ローラ５３を設け、紙Ｐをより搬送しやすくしてもよい。また、この給紙装置６１には、給紙口２３と裁断ローラ１３との間に、搬送される紙Ｐを挟んで、紙Ｐの上下に紙Ｐの搬送方向を裁断ローラ１３に向かってガイドする一対のガイド板５６ａ、５６ｂを設けてもよい。

また、図９に示すシュレッダ装置７０の給紙装置７１のように、紙Ｐを搬送する搬送部材７２を送りローラ３７の外周面に搬送ベルト７３を巻回したものであってもよい。なお、図９に示すシュレッダ装置７０において、上述した図３に示すシュレッダ装置１と同一の構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。なお、この給紙装置７１において、送りローラ３７に巻回している搬送ベルト７３を除き、送りローラ３７等の他の構成については、上述した給紙装置３と同様の構成を有する。

このシュレッダ装置７０の給紙装置７１では、図９に示すように、搬送ベルト７３が巻回された送りローラ３７のみで紙Ｐを給紙口２３から装置本体２の投入口１２に給紙する。給紙装置７１では、収納トレイ２１の下面に、搬送ベルト７３が巻回された送りローラ３７が臨むようにローラ開口部７４が形成されている。

この給紙装置７１では、上述した給紙装置３と同様に、紙Ｐを搬送する場合、押圧ローラ３３が駆動モータ３４によって図９中矢印Ｅ方向に示す投入口１２及び給紙口２３に紙Ｐを搬送する搬送方向に回転し、押圧ローラ３３と共に駆動プーリ３２が搬送方向に回転することによって、駆動プーリ３２のピン４４が送りローラ３７の歯車４２に係止され、ピン４４から駆動力が歯車４２に伝達され、搬送部材７２が搬送方向に回転し、搬送ベルト３６上の紙Ｐを給紙口２３及び装置本体２の投入口１２に搬送する。

このような給紙装置７１を備えるシュレッダ装置７０では、裁断ローラ１３の回転速度と、搬送部材７２の回転速度とが同じ、又は裁断ローラ１３の回転速度の方が速くなっている。このため、シュレッダ装置７０では、上述したシュレッダ装置１と同様に、裁断ローラ１３の直前や投入口１２付近で紙Ｐが撓んだり、折り重なったりすることを防止でき、スムーズに裁断することができる。

また、シュレッダ装置７０では、上述したシュレッダ装置１のように、一対の裁断ローラ１３の回転速度と、搬送部材７２の回転速度とを同じにした場合、搬送部材３１上に積層した紙Ｐの重さによって搬送部材７２の回転速度が遅くなると、紙Ｐが裁断ローラ１３側に搬送速度よりも速い速度で引き込まれ、紙Ｐが引っ張られるようになる。特に、シュレッダ装置７０では、一対の裁断ローラ１３の回転速度を搬送部材７２の回転速度よりも速くした場合、通常の状態で裁断ローラ１３による紙Ｐの引き込みが速く、裁断ローラ３１に紙Ｐが引っ張られるようになる。また、シュレッダ装置７０では、一対の裁断ローラ１３の回転速度を搬送部材７２の回転速度よりも速くした場合にも、搬送部材７２上に積層した紙Ｐの重さによって搬送部材７２の回転速度が遅くなり、裁断ローラ１３の回転速度と搬送部材７２の回転速度との間で速度差が更に大きくなり、裁断ローラ１３に紙Ｐがより引っ張られるようになる。

このように、シュレッダ装置７０では、裁断ローラ１３の回転速度よりも搬送部材７２の回転速度を遅く設定したり、搬送部材３１の回転速度が遅くなってしまうと、紙Ｐが裁断ローラ１３側に搬送速度よりも速い速度で引き込まれるようになるため、紙Ｐの引き込みにつられて、搬送部材７２の回転速度が速くなり、駆動プーリ３２の回転よりも速くなる。

シュレッダ装置７０では、搬送部材７２の回転速度が駆動プーリ３２の回転速度よりも速くなったとき、上述したシュレッダ装置１と同様に、搬送部材７２が駆動プーリ３２に空転するため、搬送部材７２の回転速度は遅くならず、裁断の速さに合わせて回転し、収納トレイ２１から投入口１２及び給紙口２３に搬送される紙Ｐの搬送速度を維持でき、搬送部材７２との間で紙Ｐが張り過ぎて破れたり、紙Ｐの搬送が遅れて裁断が途切れたりすることを防止でき、スムーズにかつ確実に裁断することができる。特に、シュレッダ装置７０では、裁断ローラ１３の回転速度を搬送部材７２の回転速度よりも速く設定した場合に、裁断ローラ１３の回転速度と搬送部材７２の回転速度との速度差が大きくなりすぎず、紙Ｐが破れたり、裁断が途切れることなく、スムーズかつ確実に裁断することができる。

また、このシュレッダ装置７０では、裁断ローラ１３の紙Ｐの引き込みによって、搬送部材７２の回転速度が速くなっても、搬送部材７２が駆動プーリ３２に対して空転するため、搬送部材７２の回転速度が速くなったことによる回転数を高める作用が駆動プーリ３２に働かず、駆動プーリ３２や押圧ローラ３３、駆動モータ３４の駆動機構に余分な負荷がかかることを防止できる

また、このシュレッダ装置７０では、上述したシュレッダ装置１と同様に、押圧ローラ３３が駆動プーリ３２に対して空転することによって、例えば給紙口２３付近に手が入ってしまった場合や紙Ｐが給紙口２３で詰まった場合など、搬送部材７２に搬送方向とは反対方向に力がかかった場合、搬送部材７２及び駆動プーリ３２が停止又はほぼ停止した状態となっても駆動モータ３４や連結部５１に負荷がかかることを防止できる。

以上のことから、シュレッダ装置７０では、搬送部材７２の回転速度が駆動モータ３４による駆動力が伝達されて駆動する回転速度よりも速くなった場合、搬送部材７２が駆動プーリ３２に対して空転することで、駆動プーリ３２や押圧ローラ３３、駆動モータ３４に回転数を高める作用が働くことを防止でき、駆動機構に余分な負荷がかかることを防止できる。また、このシュレッダ装置７０では、搬送部材７２に搬送方向とは反対側に力がかかり、回転が停止したり、ほぼ停止してしまった場合でも、駆動プーリ３２に対して押圧ローラ３３が空転することによって、駆動モータ３４や５１に余分な負荷がかかることを防止できる。

なお、この給紙装置７１には、図９に示すように、上述した給紙装置３のように、給紙口２３から投入口１２に給紙される給紙量を規制する規制手段として例えば規制板５２を設けてもよい。また、この給紙装置７１には、収納トレイ２１の上部に紙Ｐを送りローラ３７に押し付ける押付ローラ５３を設けて、紙Ｐをより搬送しやすくしてもよい。また、給紙口２３と裁断ローラ１３との間に、搬送される紙Ｐを挟んで、紙Ｐの上下に紙Ｐの搬送方向を裁断ローラ１３に向かってガイドする一対のガイド板５６ａ、５６ｂが設けられていてもよい。

本発明を適用したシュレッダ装置の斜視図である。 同シュレッダ装置の概略構成図である。 同シュレッダ装置の概略構成図である。 押圧ローラの斜視図である。 駆動プーリのピンが送りローラの歯車に係止された状態を示す要部拡大図である。 駆動プーリのピンが送りローラの歯車の押圧片によって押圧されている状態を示す要部拡大図である。 同シュレッダ装置にガイド板を設けた状態を示す概略構成図である。 同シュレッダ装置の他の実施例の概略構成図である。 同シュレッダ装置の他の実施例の概略構成図である。

符号の説明

１ シュレッダ装置、２ 装置本体、３ 給紙装置、１１ 外筐体、１２ 投入口、１３ 裁断ローラ、１４ 駆動モータ、１５ 収容箱、１６ 検知センサ、１７ 扉、２１ 収納トレイ、２２ 給紙部、２３ 給紙口、２４ 挿入口、２５ 積層部、２６ ベルト開口部、２７ ガイド板、３１ 搬送部材、３２ 駆動プーリ、３３ 押圧ローラ、３４ 駆動モータ、３５ 従動プーリ、３６ 搬送ベルト、３７ 送りローラ、４２ 歯車４２ ピン、４５ ベアリング、４７ 押圧片、５２ 規制板、５３ 押付ローラ

Claims (12)

1. 裁断される紙が収納される収納部と、
   上記紙を裁断する裁断ローラを有するシュレッダ装置内に上記収納部から上記紙を給紙する給紙部とを備え、
   上記給紙部は、上記紙を上記シュレッダ装置内に搬送する搬送部材と、上記搬送部材を上記紙の搬送方向に駆動させる駆動プーリと、上記駆動プーリを駆動させる駆動モータとを有し、
   上記裁断ローラによる上記紙の引き込みによって、上記搬送部材が上記駆動プーリの回転速度よりも速く駆動されたとき、上記搬送部材が上記駆動プーリに対して空転することを特徴とするシュレッダ用給紙装置。
2. 上記給紙部は、更に、上記駆動プーリと対となる従動プーリを有し、
   上記搬送部材は、上記駆動プーリと上記従動プーリとに巻回され、上記紙を搬送する搬送ベルトと、外周面に上記搬送ベルトが摺接されると共に上記搬送ベルトを送る送りローラとからなり、
   上記送りローラは、中空円筒状に形成され、内部に上記駆動プーリが挿入され、上記駆動プーリが上記紙の搬送方向に回転することによって共に回転され、上記搬送ベルトを上記紙の搬送方向に送り、
   上記裁断ローラによる上記紙の引き込みによって、上記送りローラの回転速度が上記駆動プーリの回転速度よりも速くなったとき、上記送りローラが上記駆動プーリに対して空転することを特徴とする請求項１記載のシュレッダ用給紙装置。
3. 上記給紙部は、更に、上記駆動プーリと対となる従動プーリを有し、
   上記搬送部材は、上記駆動プーリと上記従動プーリに巻回され、上記紙を搬送する搬送ベルトであり、
   上記裁断ローラによる上記紙の引き込みによって、上記搬送ベルトの回転速度が上記駆動プーリの回転速度よりも速くなったとき、上記搬送ベルトが上記駆動プーリに対して空転することを特徴とする請求項１記載のシュレッダ用給紙装置。
4. 上記搬送部材と上記駆動プーリとの間には、ワンウェイクラッチが構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のシュレッダ用給紙装置。
5. 上記駆動プーリは、中空円筒状に形成され、
   上記給紙部は、更に、可撓性を有し、上記駆動プーリの内周面を押圧する押圧片が外周面に複数立設され、上記押圧片を上記搬送部材の駆動方向とは反対側に撓ませた状態で上記駆動プーリの内部に挿入される押圧ローラを有し、
   上記押圧ローラは、上記駆動モータと接続され、上記駆動モータによって上記紙の搬送方向に回転することで上記押圧片から駆動力を上記駆動プーリに伝え、上記駆動プーリを上記紙の搬送方向に回転させ、
   上記駆動プーリの回転が阻害されたとき、上記押圧ローラが上記駆動プーリに対して空転することを特徴とする請求項１記載のシュレッダ用給紙装置。
6. 上記収納部に収納された紙の上記シュレッダ装置内への給紙量を規制する規制手段を有することを特徴とする請求項１記載のシュレッダ用給紙装置。
7. 紙が投入される投入口と投入された上記紙を裁断する裁断ローラとを有する装置本体と、
   裁断される紙が収納される収納部と、
   上記収納部に収納された紙を上記投入口へ給紙する給紙部とを備え、
   上記給紙部は、上記紙を上記シュレッダ装置内に搬送する搬送部材と、上記搬送部材を上記紙の搬送方向に駆動させる駆動プーリと、上記駆動プーリを駆動させる駆動モータとを有し、
   上記裁断ローラによる上記紙の引き込みによって、上記搬送部材が上記駆動プーリの回転速度よりも速く駆動されたとき、上記搬送部材が上記駆動プーリに対して空転することを特徴とするシュレッダ装置。
8. 上記給紙部は、更に、上記駆動プーリと対となる従動プーリを有し、
   上記搬送部材は、上記駆動プーリと上記従動プーリとに巻回され、上記紙を搬送する搬送ベルトと、外周面に上記搬送ベルトが摺接されると共に上記搬送ベルトを送る送りローラとからなり、
   上記送りローラは、中空円筒状に形成され、内部に上記駆動プーリが挿入され、上記駆動プーリが上記紙の搬送方向に回転することによって共に回転され、上記搬送ベルトを上記紙の搬送方向に送り、
   上記裁断ローラによる上記紙の引き込みによって、上記送りローラの回転速度が上記駆動プーリの回転速度よりも速くなったとき、上記送りローラが上記駆動プーリに対して空転することを特徴とする請求項７記載のシュレッダ装置。
9. 上記給紙部は、更に、上記駆動プーリと対となる従動プーリを有し、
   上記搬送部材は、上記駆動プーリと上記従動プーリに巻回され、上記紙を搬送する搬送ベルトであり、
   上記裁断ローラによる上記紙の引き込みによって、上記搬送ベルトの回転速度が上記駆動プーリの回転速度よりも速くなったとき、上記搬送ベルトが上記駆動プーリに対して空転することを特徴とする請求項７記載のシュレッダ装置。
10. 上記搬送部材と上記駆動プーリとの間には、ワンウェイクラッチが構成されていることを特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれか１項記載のシュレッダ装置。
11. 上記駆動プーリは、中空円筒状に形成され、
    上記給紙部は、更に、可撓性を有し、上記駆動プーリの内周面を押圧する押圧片が外周面に複数立設され、上記押圧片を上記搬送部材の駆動方向とは反対側に撓ませた状態で上記駆動プーリの内部に挿入される押圧ローラを有し、
    上記押圧ローラは、上記駆動モータと接続され、上記駆動モータによって上記紙の搬送方向に回転することで上記押圧片から駆動力を上記駆動プーリに伝え、上記駆動プーリを上記紙の搬送方向に回転させ、
    上記駆動プーリの回転が阻害されたとき、上記押圧ローラが上記駆動プーリに対して空転することを特徴とする請求項７記載のシュレッダ装置。
12. 上記収納部に収納された紙の上記シュレッダ装置内への給紙量を規制する規制手段を有することを特徴とする請求項７記載のシュレッダ装置。

Images