JPH08187443A

JPH08187443A - シュレッダの給紙装置

Info

Publication number: JPH08187443A
Application number: JP1641195A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Nishio; 辰夫西尾; Yozo Michiki; 要造道木
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 1995-01-06
Filing date: 1995-01-06
Publication date: 1996-07-23

Abstract

(57)【要約】【目的】シュレッダの給紙装置において、積載用紙の
一端側が高い積載状態の場合でも、その積載用紙に給紙
ローラのような給紙手段が片当たりしないで等しく接触
し、スムーズに給紙を行えるようにすることにある。【構成】載置台１１の先端側に給紙ローラ２０を備え
る。そして、その給紙ローラ２０と対応する載置台１１
の幅方向イ端部に積載用紙Ｐを逃がす逃げ部３０を設け
てなる。しかして、使用時、たとえばホッチキス２９で
綴じた細断用紙Ｓを載置台１１上に積載したとき、その
積載用紙Ｐの綴じ側端部を逃げ部３０に入れて逃がし、
該積載用紙Ｐを、その上面をフラットにして高さを揃え
てセットする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、廃棄文書などの用紙
を細断部のカッタで細断するシュレッダに適用し得る。
詳しくは、そのシュレッダに取り付けて使用し、用紙を
細断部へと供給する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の給紙装置の中には、載置
台上に細断用紙を積載し、その積載用紙に給紙ローラを
接触し、給紙時、その給紙ローラを回転して積載用紙か
ら用紙束を細断部へ送り出す構成のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の給紙装置では、図１２に示すように、載置台１の
用紙載置面１ａを平面状に形成するため、その上に、た
とえばホッチキス２で綴じた細断用紙Ｓを積載した場合
に、綴じ側の端部が盛り上がり状態となり、積載用紙Ｐ
上に給紙ローラ３を当てたとき、図中右寄りの給紙ロー
ラ３が最上位の用紙から浮いて片当たり状態となる。そ
のため、給紙ローラ３を回転して用紙束を送り出すとき
に、スキューしたりしてスムーズに給紙できないという
問題があった。また、図１３に示すように、サイズの異
なる細断用紙を混載し、しかも一端側で揃えて積載して
その一端側が高くなったような場合も、同様に給紙ロー
ラが片当たりしてスムーズに給紙できなかった。

【０００４】そこで、この発明の目的は、シュレッダの
給紙装置において、積載用紙の一端側が高い積載状態の
場合でも、その積載用紙に給紙ローラのような給紙手段
が片当たりしないで等しく接触し、スムーズに給紙を行
えるようにすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すように、
載置台１１上に細断用紙Ｓを積載し、その積載用紙Ｐに
給紙ローラ２０のような給紙手段を接触して用紙束を細
断部へ送り出すシュレッダの給紙装置において、前記給
紙手段と対応する前記載置台１１の幅方向端部に前記積
載用紙Ｐが入り込む逃げ部３０を設けてなる、ことを特
徴とする。

【０００６】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載のシュレッダ
の給紙装置において、前記逃げ部３０に弾性部材３１を
配置してなる、ことを特徴とする。

【０００７】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、載置台１１上に細断用紙Ｓを
積載し、その積載用紙Ｐに給紙手段を接触して用紙束を
細断部へ送り出すシュレッダの給紙装置において、前記
載置台１１を、幅方向中央の支点を中心として回動可能
に設けてなる、ことを特徴とする。

【０００８】請求項４に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項３に記載のシュレッダ
の給紙装置において、前記載置台１１を回動する載置台
回動手段Ｄと、前記積載用紙Ｐの幅方向両端の高さ位置
を検知する検知手段４０と、その検知結果に基づき前記
載置台回動手段Ｄを駆動する回動制御手段とを備える、
ことを特徴とする。

【０００９】請求項５に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項３に記載のシュレッダ
の給紙装置において、前記載置台１１の幅方向一端側を
押し上げる第１押上手段Ｅと、前記載置台１１の幅方向
他端側を押し上げる第２押上手段Ｆと、前記積載用紙Ｐ
の幅方向両端の高さ位置を検知する検知手段４０と、そ
の検知結果に基づき前記第１押上手段Ｅおよび第２押上
手段Ｆを駆動する押上制御手段とを備える、ことを特徴
とする。

【００１０】

【作用】そして、請求項１に記載のものでは、載置台１
１上に、たとえばホッチキスで端部を綴じた細断用紙Ｓ
を積載したとき、その積載用紙Ｐの端部を逃げ部３０内
に入れる。

【００１１】請求項２に記載のものでは、そのとき、積
載用紙Ｐの端部を弾性部材３１で受ける。

【００１２】請求項３に記載のものでは、たとえばホッ
チキスで端部を綴じた細断用紙Ｓを載置台１１上に積載
したとき、その載置台１１を支点を中心として回動し、
その綴じ側の端部を下にして傾ける。

【００１３】請求項４に記載のものでは、載置台１１上
に細断用紙Ｓを積載したとき、その積載用紙Ｐの幅方向
両端の高さ位置を検知手段４０で検知し、その検知結果
に基づき回動制御手段で載置台回動手段Ｄを駆動して載
置台１１を回動して傾ける。

【００１４】請求項５に記載のものでは、載置台１１上
に細断用紙Ｓを積載したとき、その積載用紙Ｐの幅方向
両端の高さ位置を検知手段４０で検知し、その検知結果
に基づき、押上制御手段で第１押上手段Ｅと第２押上手
段Ｆを適宜駆動して載置台１１の幅方向一端側と他端側
をそれぞれ別個に押し上げる。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。

【００１６】図２および図３に、この発明の一実施例で
あるシュレッダの給紙装置を示す。そして、図２はこの
給紙装置の用紙搬送系の構成であり、図３は駆動系の構
成である。

【００１７】この給紙装置は、用紙搬送系を、図２中符
号ａおよび図３中符号ｂでそれぞれ示す横長な側板間に
設け、駆動系を、一方の側板ｂの外側（図中手前側）に
設ける。

【００１８】用紙搬送系には、その前側（図２中左側）
に、図示しないシュレッダの細断部へ用紙を案内する給
紙路１０を設け、その給紙路１０の後側（図２中右側）
に載置台１１を備える。

【００１９】給紙路１０は、側板ａ・ｂ間に上ガイド板
１２および下ガイド板１３を取り付けてその間でほぼ水
平に形成する。下ガイド板１３には、その右端部を下向
きにクランク状に曲げ、そこに載置段部１３ａを設け
る。

【００２０】載置台１１は、図１に、給紙方向前方から
見て示すように、板状トレイ部１１ａと、その幅方向
（矢印イ方向）両端の側板部１１ｂ・１１ｃとで箱状に
形成してなる。また、トレイ部１１ａの側板部１１ｂ側
に、断面コ状をなす逃げ部３０を長さ方向に設けてな
る。そして、側板部１１ｂ・１１ｃの後端側に支軸１４
を設け、その支軸１４を中心として回動自在に側板ａ・
ｂ間で支持する。

【００２１】しかして、この載置台１１を、図２に示す
ように、トレイ部１１ａの先端側（図中左端側）を載置
段部１３ａ上に乗せてほぼ水平に保持してなる。そうし
て、トレイ部１１ａには、紙有無検知手段１７を取り付
けてなる。その検知手段１７としては、たとえばマイク
ロスイッチやフォトセンサ等を用いる。

【００２２】また、用紙搬送系には、トレイ部１１ａの
先端側の下方に、押上アーム１５を備える。押上アーム
１５は、板材をＬ状に曲げて先端部に突部１５ａを設け
てなる。そして、基端部を、側板ａ・ｂ間で回動自在に
支持するアーム軸１６に固定し、突部１５ａをトレイ部
１１ａの下側で上向きに配置してなる。

【００２３】しかして、載置台１１の上方には、その先
端寄りに給紙ローラ（給紙手段）２０を配置する。給紙
ローラ２０は、複数のローラ部をローラ軸２１に設け、
そのローラ軸２１を側板ａ・ｂ間に掛け渡して回転自在
に支持してなる。

【００２４】さらに、上述の用紙搬送系において、給紙
ローラ２０の前方に、上搬送ローラ３４を配置し、その
下側に下搬送ローラ３５を配置する。それら上下搬送ロ
ーラ３４・３５は、給紙路１０内で接触し、各々のロー
ラ軸３６・３７を側板ａ・ｂ間に掛け渡して回転自在に
支持する。そのうち上搬送ローラ３４は、ローラ軸３６
を撓まない強固なものとする一方、下搬送ローラ３５
は、ロ−ラ軸３７を可撓性の有するものとする。

【００２５】ところで、給紙ローラ２０は、側板ａ・ｂ
間で回転自在に支持するとともに、図３に示すように、
その側板ａ・ｂに設ける長穴４６にローラ軸２１の両端
を貫通して上下に移動可能に支持する。そして、長穴４
６に嵌合した軸受４３をローラ軸２１上に設け、該軸受
４３を付勢ばね４４で常時下向きに付勢して長穴４６の
穴縁に当ててなる。一方、その給紙ローラ２０の近くで
側板ｂの内側に、マイクロ検知スイッチ４５を取り付け
る。そして、マイクロ検知スイッチ４５のアクチュエー
タ４５ａを常時ローラ軸２１に押し当ててなる。

【００２６】さて、駆動系には、符号Ａで示す載置台駆
動手段と、その載置台駆動手段Ａの前方の上下にそれぞ
れローラ駆動手段Ｂ・Ｃを備える。

【００２７】載置台駆動手段Ａには、モータ５０と、そ
のモータ５０の駆動力を押上アーム１５のアーム軸１６
に伝達する歯車列Ｇ₁を備える。ローラ駆動手段Ｂに
は、モータ５２と、そのモータ５２の駆動力を上搬送ロ
ーラ３４のローラ軸３６に伝達する歯車列Ｇ₂を備え
る。そして、その歯車列Ｇ₂のプーリ２５と、ローラ軸
２１上に設けるプーリ２６間に伝達ベルト２７を掛け渡
してなる。ローラ駆動手段Ｃには、モータ５３と、その
モータ５３の駆動力を下搬送ローラ３５のローラ軸３７
に伝達する歯車列Ｇ₃を備える。

【００２８】しかして、上述した構成の給紙装置は、適
宜シュレッダの本体上に取り付けて使用する。

【００２９】さて、その使用時は、図１に示すように、
載置台１１上に細断用紙Ｓを積載する。それら細断用紙
Ｓは、図中左の一端をホッチキス２９で綴じている。し
たがって、その細断用紙Ｓを積載したとき、積載用紙Ｐ
の一端側を逃げ部３０に入れて逃がす。そして、積載用
紙Ｐを、その上面をフラットにして積載高さを揃えてセ
ットする。

【００３０】しかる後、図示しない給紙スタートスイッ
チをオンする。しかして、紙有無検知手段１７で用紙が
有ることの検知信号に基づき、図示しない駆動制御手段
により載置台駆動手段Ａのモータ５０を作動し、そのモ
ータ５０の駆動力を歯車列Ｇ₁でアーム軸１６に伝達し
て押上アーム１５を回動し、その押上アーム１５で載置
台１１を回動してその先端側を押し上げる。すると、図
１に示すように、積載用紙Ｐが片当たりすることなく給
紙ローラ２０に等しく接触する。そして、アクチュエー
タ４５ａが僅かに上方に動いてマイクロ検知スイッチ４
５をオンし、積載用紙Ｐの最上位のものが所定高さ位置
にあることを検知する。すると、その検知信号に基づ
き、駆動制御手段で載置台駆動手段Ａのモータ５０の作
動を停止し、この所定高さ位置で載置台１１を保持す
る。

【００３１】そして、ローラ駆動手段Ｂのモータ５２を
駆動し、その駆動力を歯車列Ｇ₂により伝達して上搬送
ローラ３４を回転するとともに、さらに伝達ベルト２７
を介して給紙ローラ２０を回転する。また、ローラ駆動
手段Ｃのモータ５３を駆動し、その駆動力を歯車列Ｇ₃
により伝達して下搬送ローラ３５を回転する。しかし
て、給紙ローラ２０の回転により積載用紙Ｐから用紙束
を送り出し、その用紙束を上下搬送ローラ３４・３５で
給紙路１０を通してシュレッダの細断部へ搬送する。

【００３２】なお、この発明において、載置台１１に
は、たとえば図４に示すように、トレイ部１１ａの幅方
向イ両端に、それぞれ逃げ部３０を設けてもよい。これ
により、細断用紙Ｓを積載する向きに関係なく、たとえ
ばホッチキス２９で綴じて盛り上がった端部を逃がし、
積載用紙Ｐの上面をフラットにして積載高さを揃えてセ
ットすることができる。

【００３３】また、この発明では、たとえば図５に示す
とおり、逃げ部３０に、たとえばスポンジのような弾性
部材３１を配置する構成とするとよい。そして、たとえ
ば積載用紙Ｐの綴じ側端部を逃げ部３０に入れて逃がす
とき、その端部を弾性部材３１で受ける。しかして、そ
の端部の重さに応じて弾性部材３１が変形し、これによ
り、積載用紙Ｐの上面をフラットにして積載高さをより
均一に揃える。

【００３４】ところで、上述した図示実施例では、積載
用紙Ｐの高くなった端部側を逃げ部３０内に入れること
により、積載高さを揃えて積載用紙Ｐをセットした。し
かし、この発明では、以下の実施例のように、載置台を
シーソ式に回動して傾けることにより、端部が高い積載
状態の積載用紙Ｐを、その幅方向の高さを揃えてセット
することもできる。

【００３５】その場合、載置台１１は、図６および図７
に示すように、長手の左右側板部３２ａ・３２ａとその
間の底板部３２ｂとからなる箱形ベースフレーム３２を
備える。また、そのベースフレーム３２内に矩形状のト
レイ３３を配置してなる。そして、左右側板部３２ａ・
３２ａの後端側に支軸１４を設け、その支軸１４を中心
として載置台１１全体を回動自在に側板ａ・ｂ間で支持
する。さらに、底板部３２ｂに、その前後両端の中央か
らそれぞれ上向きに曲げた連結板部３２ｃを有し、その
連結板部３２ｃ間でトレイ３３を連結軸２８を中心とし
てシーソ式に回動自在に取り付けてなる。

【００３６】そして、たとえばホッチキス等で綴じた細
断用紙を給紙する場合、その細断用紙を積載後、上述し
た載置台駆動手段Ａを駆動して載置台１１を回動し、そ
の先端側を押し上げる。そして、積載用紙Ｐの先端側が
水平な給紙ローラに当たると、トレイ３３がシーソ式に
回動して綴じ側の端部を下にして傾き、積載用紙Ｐを給
紙ローラに沿って積載高さを揃えてセットする。

【００３７】また、この発明は、次ぎの実施例で示すよ
うに、載置台１１のトレイ３３が自動的に回動して傾く
ように構成することもできる。

【００３８】つまり、その場合は、たとえば図８および
図９に示すように、載置台１１の先端側に載置台回動手
段Ｄを配置する。載置台回動手段Ｄには、載置台１１の
底板部３２ｂ上に固定したモータ４１を備える。そし
て、モータ４１のモータ軸に設けるプーリ４２と、適宜
支持部材で支持するプーリ４３間にベルト４７を掛け渡
す。しかして、そのプーリ４３と同軸の伝達歯車４８
を、トレイ３３に取り付けた変形歯車４９に噛み合わせ
てなる。変形歯車４９は、外周のほぼ２／３に伝達歯車
４８と噛み合う歯部４９ａを形成してなる。そして、そ
の変形歯車４９の中心に連結軸２８を貫通し、その連結
軸２８を中心としてトレイ３３を変形歯車４９を介して
シーソ式に回動自在に支持してなる。一方、載置台１１
の側板部３２ａ・３２ａに、積載用紙の幅方向両端の高
さ位置を検知する検知手段４０を設ける。この検知手段
４０は、側板部３２ａ・３２ａの高さ方向に配列する複
数の反射型のフォトセンサ５６で構成してなる。

【００３９】そして、たとえばホッチキス等で綴じた細
断用紙を給紙する場合、その細断用紙を積載後、その積
載用紙の幅方向両端の高さ位置を検知手段４０で検知し
たとき、その検知結果に基づき、図示しない回動制御手
段で載置台回動手段Ｄを駆動してトレイ３３を回動す
る。つまり、モータ４１を作動し、その駆動力をベルト
４７を介して伝達歯車４８に伝達し、その伝達歯車４８
と変形歯車４９との噛み合いを介してトレイ３３をシー
ソ式に回動する。そして、トレイ３３を、その綴じ側の
端部を下にして傾け、積載用紙の上面をほぼフラットに
して積載高さを揃える。しかして、上述した載置台駆動
手段Ａを駆動して載置台１１全体を支軸１４を中心に回
動し、その載置台１１の先端側を押し上げて積載用紙Ｐ
の先端側を片当たりなく給紙ローラ２０に等しく接触す
る。

【００４０】さらに、この発明では、以下の実施例のよ
うに構成することにより、載置台１１を自動的に傾ける
ようにすることもできる。

【００４１】つまり、図１０および図１１に示すよう
に、載置台１１を矩形状の板材で形成し、その後端側中
央を、側板ａ・ｂ間の底板ｃ上に設ける円錐部材５７で
支え、先端側両端をそれぞれアーム５８・５８で支え
る。アーム５８・５８は、それぞれ図２で示した押上ア
ーム１５と同様にＬ状をなし、各々の基端部をアーム軸
５９・５９の一端に固定し、突部５８ａ・５８ａを載置
台１１の下側で上向きに配置する。そして、アーム軸５
９・５９の他端を、それぞれ第１押上手段Ｅおよび第２
押上手段Ｆと連結する。それら押上手段Ｅ・Ｆとして
は、たとえば図３で示した載置台駆動手段Ａと同様のも
のを用いて構成する。一方、図８および図９で示したと
同様に、積載用紙の幅方向両端の高さ位置を検知する検
知手段４０を側板ａ・ｂに取り付けてなる。

【００４２】そして、たとえばホッチキス等で綴じた細
断用紙を給紙する場合、その細断用紙を積載後、その積
載用紙の幅方向両端の高さ位置を検知手段４０で検知し
たとき、その検知結果に応じて、図示しない押上制御手
段で第１押上手段Ｅと第２押上手段Ｆを適宜駆動し、そ
の駆動力をそれぞれアーム軸５９・５９に伝達して押上
アーム５８・５８を回動し、その押上アーム５８・５８
で載置台１１の先端側を押し上げる。そして、載置台１
１を綴じ側の端部を下にして傾け、積載用紙Ｐの上面を
ほぼフラットにして積載高さを揃える。しかして、積載
用紙Ｐの先端側を片当たりすることなく給紙ローラ２０
に等しく接触する。

【００４３】なお、上述した実施例において、給紙手段
として、給紙ローラ２０を用いたが、それに限らず、た
とえば給紙ベルトなどを用いることも考えられる。

【００４４】

【発明の効果】したがって、請求項１に記載のものによ
れば、給紙手段と対応する載置台の幅方向端部に積載用
紙が入り込む逃げ部を設ける構成とするから、たとえば
ホッチキス等で綴じるなどした細断用紙を載置台上に積
載して端部が高くなった積載用紙を給紙する場合でも、
その端部を逃げ部に入れて積載用紙の上面をフラットに
して積載高さを揃えることができ、これにより、給紙手
段が積載用紙に片当たりしないで等しく接触してスムー
ズに給紙を行うことができる。

【００４５】請求項２に記載のものによれば、積載用紙
の端部を逃げ部に入れて逃がしたとき、その端部を弾性
部材で受けてその端部の重さに応じて弾性部材が変形す
ることにより、積載用紙の上面をフラットにして積載高
さをより均一に揃えることができる。

【００４６】請求項３に記載のものによれば、載置台
を、幅方向中央の支点を中心として回動可能に設けるこ
とから、たとえばホッチキス等で綴じるなどした細断用
紙を載置台上に積載して端部が高くなった積載用紙を給
紙する場合でも、その端部の高さに応じ載置台を回動し
て傾けることにより、積載用紙の上面をフラットにして
積載高さを揃えることができ、これにより、給紙手段が
積載用紙に片当たりしないで等しく接触してスムーズに
給紙を行うことができる。

【００４７】請求項４および５に記載のものによれば、
積載用紙の幅方向両端の高さ位置を検知手段で検知し、
その検知結果に基づき載置台を自動的に回動して傾ける
構成とし、これにより、より簡単に、給紙手段が積載用
紙に片当たりしないように等しく接触させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２に示した給紙装置の用紙積載状態を給紙方
向前方から見て示す縦断面図である。

【図２】この発明の一実施例であるシュレッダの給紙装
置における用紙搬送系を示す概略構成図である。

【図３】その駆動系を示す概略構成図である。

【図４】載置台の幅方向両端に逃げ部を設けた給紙装置
における用紙積載状態を示す図１と同様な縦断面図であ
る。

【図５】その逃げ部に弾性部材を配置した給紙装置にお
ける用紙積載状態を示す図１と同様な縦断面図である。

【図６】載置台をシーソ式に回動して傾けるようにした
給紙装置の縦断面図である。

【図７】その載置台の斜視図である。

【図８】載置台を自動的に傾くようにした給紙装置の縦
断面図である。

【図９】その載置台と載置台回動手段と検知手段の斜視
図である。

【図１０】載置台を自動的に傾くようにした別の給紙装
置を給紙方向前方から見て示す概略構成図である。

【図１１】その給紙装置の載置台と押上アームと検知手
段などを示す斜視図である。

【図１２】従来のシュレッダの給紙装置を、ホッチキス
で綴じた細断用紙の積載状態において示す縦断面図であ
る。

【図１３】従来のシュレッダの給紙装置を、サイズの異
なる細断用紙を混載した積載状態において示す縦断面図
である。

【符号の説明】

１１載置台２０給紙ローラ（給紙手段）３０逃げ部３１弾性部材４０検知手段Ｄ載置台回動手段Ｅ第１押上手段Ｆ第２押上手段Ｐ積載用紙Ｓ細断用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】載置台上に細断用紙を積載し、その積載
用紙に給紙手段を接触して用紙束を細断部へ送り出すシ
ュレッダの給紙装置において、前記給紙手段と対応する
前記載置台の幅方向端部に前記積載用紙が入り込む逃げ
部を設けてなる、シュレッダの給紙装置。
【請求項２】前記逃げ部に弾性部材を配置してなる、
請求項１に記載のシュレッダの給紙装置。
【請求項３】載置台上に細断用紙を積載し、その積載
用紙に給紙手段を接触して用紙束を細断部へ送り出すシ
ュレッダの給紙装置において、前記載置台を、幅方向中
央の支点を中心として回動可能に設けてなる、シュレッ
ダの給紙装置。
【請求項４】前記載置台を回動する載置台回動手段
と、前記積載用紙の幅方向両端の高さ位置を検知する検
知手段と、その検知結果に基づき前記載置台回動手段を
駆動する回動制御手段とを備える、請求項３に記載のシ
ュレッダの給紙装置。
【請求項５】前記載置台の幅方向一端側を押し上げる
第１押上手段と、前記載置台の幅方向他端側を押し上げ
る第２押上手段と、前記積載用紙の幅方向両端の高さ位
置を検知する検知手段と、その検知結果に基づき前記第
１押上手段と第２押上手段を駆動する押上制御手段と、
を備える、請求項３に記載のシュレッダの給紙装置。