JP3340576B2

JP3340576B2 - シュレッダの給紙装置

Info

Publication number: JP3340576B2
Application number: JP30966794A
Authority: JP
Inventors: 辰夫西尾; 要造道木
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 1994-11-18
Filing date: 1994-11-18
Publication date: 2002-11-05
Anticipated expiration: 2017-11-05
Also published as: JPH08141422A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、廃棄文書などの用紙
を細断部のカッタで細断するシュレッダに適用し得る。
詳しくは、そのシュレッダに取り付けて使用し、用紙を
細断部へと供給する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の給紙装置では、一般に、
積載用紙を、一枚ずつ送り出すよりは効率がよいので複
数枚ずつ重ねて用紙束にして細断部へと送り出してい
る。

【０００３】そのため、従来のものの中には、たとえば
図１１に示すように、積載台１の先端側に前給紙ローラ
２を設けるとともに、後端側に後給紙ローラ３を設け、
それら前後給紙ローラ２・３の回転により積載用紙Ｐの
下から、図１２に示すように用紙を少しずつずらして重
ねた用紙束Ｓにして細断部へ送り出す構成としたものが
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の給紙装置では、積載用紙Ｐから用紙を重送するた
めに、積載台１の先端と後端側にそれぞれ給紙ローラ２
・３を必要とし、それだけ部品が多く構造が複雑になる
という問題があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、シュレッダの
給紙装置において、構造を複雑にしないで、積載用紙か
ら用紙を用紙束にして重送できるようにすることにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すように、回転体２０の
回転により積載用紙Ｐから用紙束Ｓを細断部へと送り出
すシュレッダの給紙装置において、前記積載用紙Ｐに喰
い込ませ、その積載用紙をたわませてずらす突部２３
を、前記回転体２０に設けてなる、ことを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載のシュレッダ
の給紙装置において、前記回転体２０の外周にコロ２３
を回転自在に設け、そのコロ２３で前記突部を形成して
なる、ことを特徴とする。

【０００８】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載のシュレッダ
の給紙装置において、前記回転体２０で送り出す用紙束
Ｓの細断断面積に応じて、その用紙束Ｓの厚さを調整す
る、たとえば積載台駆動手段Ａの駆動制御手段のような
調整手段を備えてなる、ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】そして、給紙時、回転する回転体２０の突部２
３が積載用紙Ｐに喰い込み、用紙との滑りを発生し、用
紙束Ｓを形成して送り出す。

【００１０】請求項２に記載のものでは、給紙時、回転
体２０のコロ２３が積載用紙Ｐに喰い込み、用紙との滑
りを発生せず、用紙束Ｓを形成して送り出す。

【００１１】請求項３に記載のものでは、給紙時、回転
体２０で送り出した用紙束Ｓの細断断面積に応じて、そ
の用紙束Ｓの厚さを調整手段で調整する。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。

【００１３】図１および図２に、この発明の一実施例で
あるシュレッダの給紙装置を示す。そして、図１はこの
給紙装置の用紙搬送系の構成であり、図２は駆動系の構
成である。

【００１４】この給紙装置は、用紙搬送系を、図１中符
号ａおよび図２中符号ｂでそれぞれ示す横長な側板間に
設け、駆動系を、一方の側板ｂの外側（図中手前側）に
設ける。

【００１５】用紙搬送系には、その前側（図１中左側）
に、図示しないシュレッダの細断部へ用紙を案内する給
紙路１０を設け、その給紙路１０の後側（図１中右側）
に積載台１１を備える。

【００１６】給紙路１０は、側板ａ・ｂ間に上ガイド板
１２および下ガイド板１３を取り付けてその間でほぼ水
平に形成する。下ガイド板１３には、その右端部を下向
きにクランク状に曲げ、そこに載置段部１３ａを設け
る。

【００１７】積載台１１は、板状トレイ部１１ａの両側
を下向きに折り曲げ、その曲げ部１１ｂの後端側（図１
中右端側）に支軸１４を設け、その支軸１４を中心とし
て回動自在に側板ａ・ｂ間で支持する。そして、トレイ
部１１ａの先端側（図１中左端側）を載置段部１３ａ上
に乗せて、積載台１１をほぼ水平に保持してなる。しか
して、トレイ部１１ａには、紙有無検知手段１７および
紙幅検知手段１９を取り付けてなる。それら検知手段１
７・１９としては、たとえばマイクロスイッチやフォト
センサ等を用いる。

【００１８】また、用紙搬送系には、トレイ部１１ａの
先端側の下方に、押上アーム１５を備える。押上アーム
１５は、板材をＬ状に曲げて先端部に突部１５ａを設け
てなる。そして、基端部を、側板ａ・ｂ間で回動自在に
支持するアーム軸１６に固定し、突部１５ａをトレイ部
１１ａの下側で上向きに配置してなる。

【００１９】しかして、積載台１１の上方には、その先
端寄りに給紙用の回転体２０を配置する。回転体２０
は、図３に示すように、その支持軸２１に２枚の円板２
２・２２を間隔をあけて取り付け、その円板２２・２２
の外周間に複数のコロ２３を配置し、各々のコロ２３を
コロ軸２３ａを介して円板２２・２２に回転自在に取り
付けてなる。しかして、各コロ２３を、その一部を円板
２２・２２の外周から突出させて、この発明における回
転体２０の突部を形成してなる。そうして、該回転体２
０を、支持軸２１を側板ａ・ｂ間に掛け渡して回転自在
に支持してなる。

【００２０】さらに、上述の用紙搬送系において、図１
に示すように、回転体２０の前方に、上搬送ローラ３４
を配置し、その下側に下搬送ローラ３５を配置する。そ
れら上下搬送ローラ３４・３５は、給紙路１０内で接触
し、各々のローラ軸３６・３７を側板ａ・ｂ間に掛け渡
して回転自在に支持する。そのうち上搬送ローラ３４
は、ローラ軸３６を撓まない強固なものとする一方、下
搬送ローラ３５は、ロ−ラ軸３７を可撓性の有るものと
する。

【００２１】そして、回転体２０と上搬送ローラ３４と
の間に、上ガイド板１２で支持する紙厚検知手段４０を
配置する。紙厚検知手段４０は、たとえばフィラ４１と
光反射型のマイクロ変位センサ４２とで構成する。フィ
ラ４１は、両搬送ローラ３４・３５間を通る用紙束の厚
さに応じて、軸４１ｂを支点として回動自在に設ける。
マイクロ変位センサ４２は、図示しないが発光部および
受光部をフィラ４１の基端部４１ａと対向させて設け
る。そして、そのマイクロ変位センサ４２の発光部から
発してフィラ４１の基端部４１ａで反射して受光部に入
る反射光に基づきフィラ４１の変位量を感知して用紙束
の厚さを検知する。

【００２２】ところで、上述した用紙搬送系において、
回転体２０は、側板ａ・ｂ間で回転自在に支持するとと
もに、図２に示すように、その側板ａ・ｂに設ける長穴
４６に支持軸２１の両端を貫通して上下に移動可能に支
持する。そして、長穴４６に嵌合した軸受４３を支持軸
２１上に設け、該軸受４３を付勢ばね４４で常時下向き
に付勢して長穴４６の穴縁に当て、回転体２０を所定高
さ位置に保持してなる。一方、その回転体２０の近くで
側板ｂの内側に、マイクロ検知スイッチ４５を取り付け
る。そして、マイクロ検知スイッチ４５のアクチュエー
タ４５ａを常時支持軸２１に押し当ててなる。

【００２３】さて、駆動系には、図２において、符号Ａ
で示す積載台駆動手段と、その上側に設ける回転体駆動
手段Ｂを備え、それら駆動手段Ｂ・Ａの前側にそれぞれ
ローラ駆動手段Ｃ・Ｄを備える。

【００２４】そして、積載台駆動手段Ａには、モータ５
０と、そのモータ５０の駆動力を押上アーム１５のアー
ム軸１６に伝達する歯車列Ｇ₁を備える。回転体駆動手
段Ｂには、モータ５１と、そのモータ５１の駆動力を回
転体２０の支持軸２１に伝達する歯車列Ｇ₂を備える。
そして、その歯車列Ｇ₂のプーリ２５と、支持軸２１上
に設けるプーリ２６間に伝達ベルト２７を掛け渡してな
る。ローラ駆動手段Ｃには、モータ５２と、そのモータ
５２の駆動力を上搬送ローラ３４のローラ軸３６に伝達
する歯車列Ｇ₃を備える。ローラ駆動手段Ｄには、モー
タ５３と、そのモータ５３の駆動力を下搬送ローラ３５
のローラ軸３７に伝達する歯車列Ｇ₄を備える。

【００２５】しかして、上述した構成の給紙装置は、適
宜シュレッダの本体上に取り付けて使用する。

【００２６】さて、その使用時は、積載台１１上に廃棄
用紙を積載する。そして、積載台１１上に積載用紙Ｐの
有ることを紙有無検知手段１７で検知し、積載用紙Ｐの
紙幅を紙幅検知手段１９で検知する。

【００２７】しかる後、図示しない給紙スタートスイッ
チをオンする。しかして、紙有無検知手段１７で用紙が
有ることの検知信号に基づき、図示省略するが、駆動制
御手段により積載台駆動手段Ａのモータ５０を作動し、
そのモータ５０の駆動力を歯車列Ｇ₁でアーム軸１６に
伝達して押上アーム１５を回動し、その押上アーム１５
で積載台１１を回動してその先端側を押し上げる。そし
て、積載用紙Ｐの先端側が回転体２０のコロ２３に当た
ると、アクチュエータ４５ａが僅かに上方に動いてマイ
クロ検知スイッチ４５をオンし、積載用紙Ｐの最上位の
ものが所定高さ位置にあることを検知する。すると、そ
の検知信号に基づき、駆動制御手段で積載台駆動手段Ａ
のモータ５０の作動を停止し、図４に示すように、この
所定高さ位置で積載台１１を保持する。このとき、紙厚
検知手段４０は、図５（イ）に示すように、紙厚を検知
していない状態にある。

【００２８】そして、回転体駆動手段Ｂのモータ５１を
駆動し、その駆動力を歯車列Ｇ₂および伝達ベルト２７
を介して回転体２０に伝達し、該回転体２０を回転す
る。また、ローラ駆動手段Ｃのモータ５２を駆動し、そ
の駆動力を歯車列Ｇ₃により伝達して上搬送ローラ３４
を回転するとともに、ローラ駆動手段Ｄのモータ５３を
駆動し、その駆動力を歯車列Ｇ₄により伝達して下搬送
ローラ３５を回転する。

【００２９】そして、回転体２０を回転するとき、コロ
２３が積載用紙Ｐに当たり、図６に示すように、積載用
紙Ｐに喰い込む。すると、そのコロ２３の喰込み位置の
前側で積載用紙Ｐに波状のたわみを生ずる。そのとき、
上側の用紙ほど大きく盛り上がったたわみを生じる。そ
して、図７に示すように、喰い込んだコロ２３が積載用
紙Ｐから離れると、たわんだ用紙の上側のものほど漸次
前方へ押し出され、ずらされて移動する。しかして、回
転体２０の回転により複数のコロ２３が繰り返し積載用
紙Ｐに喰い込んで積載用紙Ｐから用紙を複数枚重ねた用
紙束にして送り出し、その用紙束を上下搬送ローラ３４
・３５で給紙路１０を通してシュレッダの細断部へと搬
送する。

【００３０】そして、この搬送時、紙厚検知手段４０の
フィラ４１が用紙束Ｓの厚さｔに応じて図５（イ）の状
態から時計方向に回動して（ロ）に示す状態となり、そ
のときのフィラ４１の変位量をマイクロ変位センサ４２
で感知して用紙束Ｓの厚さｔを検知する。しかして、そ
のように検知した用紙束Ｓの厚さと、上記のように紙幅
検知手段１９で検知した紙幅とから、図示しない計算手
段により用紙束Ｓの細断断面積を求める。そうして、そ
の細断断面積が予め設定した所定値Ｘ以上であるとき
は、上述した駆動制御手段により、積載台駆動手段Ａの
モータ５０を逆駆動して押上アーム１５を図１中時計方
向に回動し、積載台１１の先端側を下降する。そして、
積載用紙Ｐを回転体２０のコロ２３から離して該コロ２
３の喰い込みを解除する。しかして、回転体２０による
それ以上の用紙束Ｓの送り出しを止めて、用紙束Ｓの細
断断面積が所定値Ｘに近づくように用紙束Ｓの厚さを調
整する。

【００３１】逆に、その後に用紙束Ｓの厚さｔが薄くな
り、その細断断面積が所定値Ｘ以下であるときは、上述
の駆動制御手段により、積載台駆動手段Ａのモータ５０
を駆動し、今度は押上アーム１５を図１中反時計方向に
回動して積載台１１の先端側を押し上げ、該積載台１１
を所定高さ位置に保持して積載用紙Ｐを再び回転体２０
のコロ２３に押し当てる。そして、回転体２０の回転に
より、前記したと同様に、コロ２３を積載用紙Ｐに喰い
込ませて用紙束Ｓを送り出し、その細断断面積が所定値
Ｘに近づくように用紙束Ｓの厚さを調整する。

【００３２】なお、上述した図示実施例において、回転
体２０のコロ２３をそれぞれ自転可能に支持するから、
各々のコロ２３は、積載用紙Ｐに当たると、回転しなか
ら積載用紙Ｐに喰い込む。したがって、積載用紙Ｐにコ
ロ２３が当たったときに、そのときの摩擦で最上位の用
紙１枚だけを擦り出すようなことがない。

【００３３】ところで、この発明では、回転体２０を、
たとえば図８に示す細長い板状部材３０を用い、（イ）
のように細長板状部材３０の中心を支持軸２１で支持し
たり、（ロ）のように片端を支持したりして構成するこ
とができる。

【００３４】また、回転体２０は、支持軸２１で、図９
（イ）に示すように四角形状のものを支持したり、
（ロ）に示すように六角形状のものを支持したり、
（ハ）に示すように三角形状のものを支持したりして構
成することもできる。さらに、図１０（イ）に示すよう
に星形ものや、（ロ）に示すように円板の外周に小さな
突部を設けたものや、（ハ）に示すようにその突部が先
細なものを用いて構成することもできる。

【００３５】そして、上述した図示実施例では、用紙束
Ｓの細断断面積に応じて、特に回転体２０のコロ２３に
対して積載用紙を接離させることにより、用紙束の厚さ
を調整した。しかし、この発明では、たとえば、調整手
段としての上述した駆動制御手段で回転体駆動手段Ｂの
駆動を適宜変速制御することにより、回転体２０の回転
速度を変えて単位時間当たりの用紙搬送量を調節し、こ
れにより、用紙束の厚さを調整することもできる。

【００３６】さらに、上述した実施例では、用紙束の厚
みと幅から細断断面積を算出し、特にその細断断面積に
応じて、用紙束Ｓの厚さを調整した。しかし、この発明
では、紙厚検知手段で検知した用紙束Ｓの厚さから、直
接にそのものの厚さを調整してもよいし、また、紙幅検
知手段で検知した紙幅だけから、それに基づいて用紙束
の厚さを調整することにしてもよい。

【００３７】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、回転体
の回転により積載用紙から用紙束を細断部へと送り出す
シュレッダの給紙装置において、回転体に、積載用紙に
喰い込ませる突部を設け、給紙時に、その突部を積載用
紙に喰い込ませて用紙束を送り出す簡単な構成とするこ
とにより、従来のように給紙ローラなど多くの部品を用
いた複雑な構造にしないで、積載用紙から用紙を用紙束
にして重送することができる。

【００３８】請求項２に記載のものによれば、回転体の
外周に、その突部を形成するコロを回転自在に設け、そ
のコロが積載用紙に当たると、回転しながら積載用紙に
喰い込む構成とし、これにより、積載用紙にコロが当た
ったときに、そのときの摩擦で最上位の用紙１枚だけを
擦り出すことを阻止し、これにより、積載用紙から用紙
を確実に複数枚重ねた用紙束にして送り出すことができ
る。

【００３９】請求項３に記載のものによれば、回転体で
送り出した用紙束の細断断面積に応じて、その用紙束の
厚さを調整する構成とし、これにより、細断能力を越え
た紙量の用紙束が送り込まれて細断部がロックすること
を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるシュレッダの給紙装
置の用紙搬送系を示す概略構成図である。

【図２】その駆動系を示す概略構成図である。

【図３】この給紙装置に備える回転体の斜視図である。

【図４】その給紙装置の給紙レディ状態説明図である。

【図５】（イ）は紙厚検知手段による紙厚非検知状態を
示し、（ロ）は紙厚検知状態を示す状態説明図である。

【図６】この給紙装置における回転体のコロが積載用紙
に喰い込んだ状態を示す状態説明図である。

【図７】そのコロで積載用紙の上側の用紙を漸次前方へ
押し出して移動した状態を示す状態説明図である。

【図８】細長板状部材を用いた回転体を示し、そのうち
（イ）は支持軸で細長板状部材の中心を支持したもの、
（ロ）はその片端を支持したものを、各々軸方向片側か
ら見た側面図である。

【図９】他の回転体を示し、（イ）は四角形状、（ロ）
は六角形状、（ハ）は三角形状のものを、各々軸方向片
側から見た側面図である。

【図１０】さらに別の回転体を示し、（イ）は星形、
（ロ）は円板の外周に突部の有するもの、（ハ）はその
突部が先細のもののを、各々軸方向片側から見た側面図
である。

【図１１】従来のシュレッダの給紙装置を示す概略構成
図である。

【図１２】その給紙装置による用紙束の送り出し状態を
示す状態説明図である。

【符号の説明】

２０回転体２３コロ（突部）Ｐ積載用紙Ｓ用紙束

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 18/00 - 18/44

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転体の回転により積載用紙から用紙束
を細断部へと送り出すシュレッダの給紙装置において、
前記積載用紙に喰い込ませ、その積載用紙をたわませて
ずらす突部を、前記回転体に設けてなる、シュレッダの
給紙装置。
【請求項２】前記回転体の外周にコロを回転自在に設
け、そのコロで前記突部を形成してなる、請求項１に記
載のシュレッダの給紙装置。
【請求項３】前記回転体で送り出す用紙束の細断断面
積に応じて、その用紙束の厚さを調整する調整手段を備
えてなる、請求項１に記載のシュレッダの給紙装置。