JPH09122521A

JPH09122521A - シュレッダの給紙装置

Info

Publication number: JPH09122521A
Application number: JP30982495A
Authority: JP
Inventors: Shigeyuki Sakai; 重幸酒井; Yoshihiko Nakayama; 良彦中山
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 1995-11-02
Filing date: 1995-11-02
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】シュレッダの給紙装置において、積載した細
断用紙を一定枚数ずつ重ねて細断部の細断能力に対応し
た所望厚さの用紙束にして送り出すことができるように
する。【解決手段】積載用紙Ｐの最上紙Ｓが給紙高さ位置に
あるとき、最上紙Ｓに押し当たる給紙コロ２０を備え
る。その給紙コロ２０の押当位置Ｘは、重ねて送り出す
用紙束の厚さを考慮して積載用紙Ｐの送り出し方向後端
ｒから一定距離ｄ離れた位置とする。そして、給紙時
に、給紙コロ２０を回転して積載用紙Ｐから最上紙Ｓを
距離ｄ繰り出すと、給紙コロ２０が２枚目と接触してそ
れを繰り出し始め、同様に距離ｄ繰り出すと、３枚目と
接触してそれを繰り出し始める。以後、各細断用紙を一
枚ずつ後端ｒが一定距離ｄずれた状態で連続的に繰り出
し、所定枚数ずつ重ねて所望厚さの用紙束にして細断部
１２へ送り込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シュレッダに取
り付けて使用する給紙装置に関する。詳しくは、廃棄文
書などの細断用紙を積載し、その積載用紙に給紙コロの
ような回転体を押し当て、その回転体を回転して積載用
紙を数枚ずつ重ねてシュレッダの細断部へ送り出す給紙
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の給紙装置の中には、たと
えば図９に示すように、載置台１上に細断用紙を積載
し、その積載用紙Ｐの最下紙に給紙コロ２を接触し、給
紙時、その給紙コロ２を回転し、積載用紙Ｐを下から数
枚ずつ重ねて細断部３へ送り出すものがある。

【０００３】しかし、この下搬送型のものでは、積載量
が多くて積載用紙Ｐが比較的重いときは、最下紙と給紙
コロ２間の摩擦で用紙を繰り出すことはできるが、積載
量が数枚にまで減少して積載用紙Ｐが軽くなると、最下
紙と給紙コロ２間の摩擦力が弱いために用紙を繰り出す
ことができない場合があった。

【０００４】そこで、従来のものの中に、たとえば図１
０に示すように、載置台１を加圧部材４により所定の給
紙高さ位置に押し上げ、積載用紙Ｐの最上紙の送り出し
方向Ａ前端を給紙コロ２に当てて所定給紙圧で加圧する
構成とし、給紙時、給紙コロ２を回転して細断用紙を上
から数枚ずつ重ねて細断部（図示省略）へ送り出すもの
がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の上搬送型のものでは、異なる種類の細断用紙を混
載したときその種類の違いや摩擦係数の差などが原因
で、重ねて送る枚数にバラツキを生じ、そのため積載し
た細断用紙を細断部の細断能力に対応した所望厚さの用
紙束にして送り出すことができなかった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、シュレッダの
給紙装置において、積載した細断用紙を一定枚数ずつ重
ねて細断部の細断能力に対応した所望厚さの用紙束にし
て送り出すことができるようにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、たとえば以下の図１〜図４に示す実施の形
態のように、載置台１５上に細断用紙を積載し、その積
載用紙Ｐに上から給紙コロ２０のような回転体を押し当
て、その回転体を回転して積載用紙Ｐを数枚ずつ重ねて
細断部１２へ送り出すシュレッダの給紙装置１０におい
て、前記回転体を、重ねて送り出す用紙束Ｔの厚さを考
慮して積載用紙Ｐの送り出し方向Ａ後端ｒから一定距離
ｄ離した押当位置Ｘで最上紙Ｓに押し当ててなる、こと
を特徴とする。

【０００８】そして、給紙時、回転体を、積載用紙Ｐの
後端ｒから一定距離ｄ離れた押当位置Ｘで最上紙Ｓに押
し当て、その押当位置Ｘで回転体を回転して積載用紙Ｐ
を一枚ずつ後端ｒが距離ｄずれた状態で連続的に繰り出
し、細断用紙を一定枚数ずつ重ねて所望厚さの用紙束Ｔ
にして細断部１２へ送り込む。

【０００９】請求項２に記載の発明は、たとえば以下の
図５および図６に示す実施の形態のように、請求項１に
記載のシュレッダの給紙装置１０において、給紙コロ３
０〜３２のような前記回転体を、積載用紙Ｐの複数の長
さサイズに合わせて送り出し方向Ａに複数備えてなる、
ことを特徴とする。

【００１０】そして、給紙時、回転体の１つ、たとえば
給紙コロ３１を、Ａ４サイズの積載用紙Ｐの後端ｒ₂か
ら一定距離ｄ₂離れた押当位置Ｘ₂で最上紙Ｓに押し当て
る。

【００１１】請求項３に記載の発明は、たとえば以下の
図７および図８に示す実施の形態のように、請求項１に
記載のシュレッダの給紙装置１０において、前記回転体
を積載用紙Ｐの送り出し方向Ａ前後に移動する回転体移
動手段５０と、積載用紙Ｐの送り出し方向Ａ後端ｒを検
知する検知手段７０と、その検知手段７０で検知した後
端位置に応じて前記回転体移動手段５０を作動して前記
回転体を積載用紙Ｐの前記押当位置Ｘへ移動する移動制
御手段を備えてなる、ことを特徴とする。

【００１２】そして、給紙時、積載用紙Ｐの後端ｒを検
知手段７０で検知したとき、その検知手段７０で検知し
た後端位置に応じて、移動制御手段により回転体移動手
段５０を作動して回転体を積載用紙Ｐの後端ｒから一定
距離ｄ離れた押当位置Ｘへ移動する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態について説明する。図２は、請求項１に
記載の給紙装置を取り付けたシュレッダで、その上部の
内部機構を示す概略構成図である。

【００１４】図中符号１０で給紙装置を示す。給紙装置
１０は、シュレッダ本体１１上に取り付け、図中左側の
前部に、シュレッダ本体１１内の細断部１２へ用紙を案
内する給紙路１３を備える。給紙路１３は、その出口１
３ａをシュレッダ本体１１の紙投入口１１ａと連通する
一方、入口１３ｂを給紙高さ位置に設け、そこに一対の
プルアウトローラ１４を設ける。さらに、給紙路１３途
中に一対の搬送ローラ１６を設けてなる。

【００１５】また、給紙装置１０内には、給紙路１３の
図２中右側に、所定サイズの積載用紙Ｐを載せる水平な
載置台１５を備える。そして、図示しないが、載置台１
５を間に挟んで図中手前と奥側に対向側板を備え、それ
ら側板間で、載置台１５を図中矢印Ｂで示す上下方向に
移動自在に支持する。したがって、載置台１５の下方に
は、それを上下に昇降させる昇降手段（図示省略）を備
える。

【００１６】一方、載置台１５の上方には、その幅方向
に支持軸１９を設け、その支持軸１９を上記対向側板間
に掛け渡して回転自在に支持する。そして、支持軸１９
でアーム２１の基端を回動自在に保持し、その先端に支
持軸１９と平行にコロ軸２２を回転自在に取り付け、そ
のコロ軸２２上に回転体である給紙コロ２０を取り付け
てなる。なお、アーム２１は、たとえばストッパ部材
（図示省略）で受けて傾けて保持する。

【００１７】ところで、給紙装置１０では、給紙状態を
示す図１から判るように、積載用紙Ｐの最上紙Ｓが給紙
路１３の入口１３ｂと対応する給紙高さ位置にあると
き、積載用紙Ｐの後端ｒから一定距離ｄ離れた押当位置
Ｘで、給紙コロ２０が最上紙Ｓに押し当たるように、ア
ーム２１を回動自在に設ける。押当位置Ｘは、重ねて送
り出す用紙束の厚さを考慮して決める。なお、用紙束の
厚さは、細断部１２の細断能力から判断する。

【００１８】さらに、給紙装置１０は、たとえば図３に
示すように、コロ軸２２上にプーリ２４を設け、支持軸
１９上にプーリ２５およびギヤ２６を設け、プーリ２４
・２５間にベルト２７を掛け渡す。しかして、図示しな
いが、たとえば上記対向側板の一方にコロ駆動モータを
取り付け、その駆動力を、ギヤ２６を含むギヤ列ｇを介
して支持軸１９へ伝達して給紙コロ２０を回転駆動可能
に構成する。

【００１９】なお、図２に示すように、給紙コロ２０の
後方には、用紙分離手段２９を備える。用紙分離手段２
９は、Ｌ状支持部材の一端に下向きの分離爪３２を設
け、他端に錘３３を設けてなる。

【００２０】しかして、上述した給紙装置１０を使用す
る場合は、図示しないが、たとえば外装ケースに設ける
開閉扉を開け、載置台１５上に細断用紙を積載する。

【００２１】そして、電源投入後、図示しないスタート
スイッチをオンする。しかして、紙有無検知センサ（図
示省略）で用紙があることを確認すると、上記昇降手段
を作動して載置台１５を上方に押し上げる。そして、最
上紙Ｓが給紙高さ位置に上昇したことを高さ位置検知セ
ンサ（図示省略）で検知すると、上記昇降手段の作動を
停止する。このとき、図１に示すように、給紙コロ２０
が重力で最上紙Ｓの上に乗り、押当位置Ｘで押し当た
る。また、用紙分離手段２９の分離爪３２が積載用紙Ｐ
の上から約３枚目まで後端ｒ近くに突き刺さる。

【００２２】そして、上記コロ駆動モータを駆動し、給
紙コロ２０を回転するとともに、プルアウトローラ１４
および搬送ローラ１６を回転する。しかして、給紙コロ
２０の回転により積載用紙Ｐから最上紙Ｓだけを、その
後端ｒを分離爪３２で引き破りながら二枚目から分離し
て繰り出す。

【００２３】そして、最上紙Ｓを距離ｄ繰り出したと
き、給紙コロ２０が２枚目と接触し、その２枚目を３枚
目から分離して繰り出し始める。同様に２枚目を同じ距
離ｄ繰り出すと、３枚目と接触して４枚目から分離して
繰り出し始める。以後、図４に示すように、各細断用紙
を一枚ずつ距離ｄずれた状態で連続して送り出し方向Ａ
に搬送する。しかして、一定枚数ずつ重ねた所望厚さの
用紙束Ｔにしてプルアウトローラ１４等で給紙路１３を
通して細断部１２へと送り込む。

【００２４】さて次に、請求項２に記載の給紙装置１０
は、その概略構成を示す図５から判るとおり、回転体で
ある給紙コロ３０〜３２を、積載用紙Ｐの複数の長さサ
イズに合わせて送り出し方向Ａに複数備える構成とす
る。なお、図５は、この給紙装置１０を、積載用紙Ｐの
最上紙Ｓが給紙高さ位置にある給紙状態において示す。

【００２５】この場合、給紙コロ３０〜３２は、たとえ
ばＢ５・Ａ４・Ｂ４サイズの用紙長さを考慮し、各々の
長さに合わせて送り出し方向Ａに沿って３つ並べて設け
る。そして、給紙コロ３０〜３２は、各サイズの最上紙
Ｓが給紙高さ位置にあるとき、各々の押当位置Ｘ₁〜Ｘ₃
が、積載用紙Ｐの後端ｒ₁〜ｒ₃から一定距離ｄ₁〜ｄ₃離
れた位置となるように、各々の支持軸３３〜３５で回動
自在に支持する。距離ｄ₁〜ｄ₃の大きさは、前記したよ
うに、重ねて送り出す各サイズの用紙束の厚さを考慮し
て決める。

【００２６】また、この給紙装置１０では、上記したコ
ロ駆動モータの回転を給紙コロ３０〜３２へ伝達するた
め、たとえば図６に示す駆動伝達系を備える。駆動伝達
系は、支持軸３３〜３５のほぼ中央に、前記図３に示し
たと同様なベルト２７の一側を掛けるプーリ２４を設け
る。さらに、支持軸３３上には、プーリ２４とともにプ
ーリ３６を設け、支持軸３４上には、プーリ２４の両側
にプーリ３７・３８を設け、支持軸３５上には、プーリ
２４とともにプーリ３９を設ける。そして、プーリ３６
・３７間にベルト４０を掛け渡し、プーリ３８・３９間
にベルト４１を掛け渡す。しかして、コロ駆動モータの
回転を、ギヤ列ｇを介して支持軸３３に伝達して各々の
給紙コロ３０〜３２を回転駆動可能とする。なお、図６
では、給紙コロ３０〜３２およびそれらを保持するアー
ムを図示省略する。

【００２７】そして、この実施の形態では、たとえばＡ
４の積載用紙Ｐを給紙する場合、載置台１５を押し上
げ、図５に示すように最上紙Ｓが給紙高さ位置にくる
と、給紙コロ３０・３１が最上紙Ｓの上に乗り、押当位
置Ｘ₁・Ｘ₂で押し当たる。そして、前記コロ駆動モータ
を駆動して給紙コロ３０〜３２を回転し、そのうちの給
紙コロ３０・３１で細断用紙を一枚ずつ後端ｒ₂を距離
ｄ₂ずらした状態て連続的に繰り出す。しかして、一定
枚数ずつ重ねた所望厚さの用紙束にして細断部１２へと
送り込む。

【００２８】ところで、請求項３に記載の給紙装置１０
は、たとえば図１に示したような給紙コロ２０を、積載
用紙Ｐの長さに応じて送り出し方向Ａ前後に移動自在に
設ける構成とする。

【００２９】そのため、この給紙装置１０は、たとえば
図７に示すよう、載置台１５の上方に開閉カバー４５を
備え、その開閉カバー４５に給紙コロ２０を移動する回
転体移動手段５０を設ける。

【００３０】開閉カバー４５は、その下側および前側を
開放した箱形をなし、後部に設ける支軸４６を中心とし
て開閉自在に給紙装置１０の外装ケース（図示省略）で
支持する。開閉カバー４５内には、図８に示すように、
支軸４６の両端をそれぞれ挿通した側板４７・４８を備
える。側板４７・４８には、ガイド長穴４７ａ・４８ａ
を設け、それらガイド長穴４７ａ・４８ａに沿って各々
の内側に、回転体移動手段５０のタイミングベルト４９
を配置してなる。

【００３１】タイミングベルト４９は、それぞれ側板４
７・４８で回転自在に支持する２つのプーリ５１・５２
間に掛ける。そして、プーリ５１のプーリ軸５３の一端
にギヤ５４を設け、そのギヤ５４に、側板４７の外側に
取り付けたベルト駆動モータ５５のモータギヤ５５ａを
噛み合わせてなる。

【００３２】さらに、回転体移動手段５０は、ガイド長
穴４７ａ・４８ａに両端を係合して側板４７・４８間に
橋渡した可動板５７を備える。可動板５７は、その中央
部を一部下向きに切り起して一対の軸支持片５７ａを設
け、両端上面にベルト押え５８をねじ止めし、それらベ
ルト押え５８でタイミングベルト４９の下側張り渡し部
分を可動板５７に取り付けてなる。

【００３３】さらに、この可動板５７は、図８中符号Ｃ
で示す給紙コロユニットを支持する。給紙コロユニット
Ｃは、給紙コロ２０の支持軸１９を軸支持片５７ａに取
り付け、その支持軸１９に、ほぼＨ形をなすアーム６０
の平行板部６０ａ・６０ｂの基端を回動自在に取り付け
る。アーム６０は、平行板部６０ａ・６０ｂ間の補強板
部６０ｃに上向きに伸びるＬ状フック部６０ｄを設け
る。そして、平行板部６０ａ・６０ｂの先端間で給紙コ
ロ２０を支持し、フック部６０ｄの上端を可動板５７の
後側縁に掛けてアーム６０を傾けて保持する。

【００３４】また、給紙コロユニットＣには、平行板部
６０ａの内側にコロ駆動モータ６５を取り付け、外側に
そのモータ６５の回転を給紙コロ２０へ伝達するギヤ列
ｇを設ける。

【００３５】さらに、他側の平行板部６０ｂの内側に
は、積載用紙Ｐの後端を検知する検知手段７０を取り付
ける。検知手段７０としては、たとえばフォトセンサを
用いる。一方、外側には、給紙コロ２０のリフト手段６
６を備える。リフト手段６６は、ソレノイド６８と、回
動レバー６９を備える。ソレノイド６８は、可動板５７
の下面にねじ止めした取付ブラケット６７に固定し、回
動レバー６９は、取付ブラケット６７に段付ねじ７１を
中心として回動自在に取り付ける。そして、ソレノイド
６８の作動杆と回動レバー６９の一端間と、その他端と
平行板部６０ｂの先端間を、それぞれワイヤ７２で連結
してなる。

【００３６】しかして、給紙時は、図７中鎖線で示すよ
うに、開閉カバー４５を開けてそれと一緒に給紙コロユ
ニットＣを退避させて載置台１５上を開放する。そし
て、載置台１５上に細断用紙を積載してセットする。セ
ット後、開閉カバー４５を閉めて前記スタートスイッチ
をオンする。

【００３７】そして、上記紙有無検知センサで用紙があ
ることを確認し、且つ図示しないカバー開閉検知センサ
で開閉カバー４５を閉じたことを確認すると、図示しな
い移動制御手段により載置台１５を押し上げて積載用紙
Ｐを給紙高さ位置へ上昇させる。一方、ソレノイド６８
をオンして回動レバー６９を回動し、給紙コロユニット
Ｃを、アーム６０が水平になるまでリフトアップする。

【００３８】そして、ベルト駆動モータ５５を駆動して
回転体移動手段５０を作動する。つまり、タイミングベ
ルト４９を回して可動板５７をガイド長穴４７ａ・４８
ａに沿ってスライドし、給紙コロユニットＣを送り出し
方向Ａ前後に移動し、セットした積載用紙Ｐの後端ｒを
検知手段７０で検知する。そして、その検知手段７０で
検知した後端位置に応じて、給紙コロユニットＣをさら
に移動し、給紙コロ２０が後端ｒから一定距離ｄ離れた
押当位置Ｘの真上近くにきたところで、ベルト駆動モー
タ５５の駆動を停止し、ソレノイド６８をオフする。す
ると、給紙コロユニットＣが自重により回動し、給紙コ
ロ２０が押当位置Ｘで最上紙Ｓに押し当たる。

【００３９】そして、コロ駆動モータ６５を駆動して給
紙コロ２０を回転し、積載した細断用紙を一枚ずつ後端
ｒを距離ｄずらした状態で連続的に繰り出し、一定枚数
ずつ重ねた所望厚さの用紙束にして細断部１２へと送り
込む。

【００４０】なお、以上の実施の形態では、回転体とし
て給紙コロを用いたが、給紙ローラや給紙ベルト等を用
いて積載用紙Ｐを送り出すようにすることもできる。

【００４１】

【発明の効果】したがって、請求項１に記載の発明によ
れば、回転体を、重ねて送り出す用紙束の厚さを考慮し
て積載用紙の後端から一定距離離した押当位置で回転
し、細断用紙を一枚ずつ後端を一定距離ずらした状態で
重ね送りするから、従来の如く重ねて送る枚数にバラツ
キを生ずることがなく、細断用紙を一定枚数ずつ重ねて
細断部の細断能力に対応した所望厚さの用紙束にして送
り出すことができる。

【００４２】請求項２に記載の発明によれば、積載用紙
の複数の長さサイズに合わせて前記回転体を送り出し方
向に複数備え、各々の長さサイズごとに後端から一定距
離離れた押当位置で回転体を最上紙に押し当て可能とす
るから、異なる長さサイズの細断用紙を給紙する場合で
も、その都度、細断用紙を一定枚数ずつ重ねて細断部の
細断能力に対応した所望厚さの用紙束にして送り出すこ
とができる。

【００４３】請求項３に記載の発明によれば、積載用紙
の送り出し方向前後に回転体を移動し、積載用紙の長さ
サイズに応じてその後端から一定距離離れた押当位置で
最上紙に押し当てるようにするから、規定サイズにない
様々なサイズの細断用紙を給紙する場合でも、そのよう
な細断用紙を一定枚数ずつ重ねて細断部の細断能力に対
応した所望厚さの用紙束にして送り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載の給紙装置を取り付けたシュレ
ッダで、その上部の内部機構を示す概略構成図である。

【図２】その給紙装置の給紙レディ状態説明図である。

【図３】その給紙装置に備える給紙コロへの駆動伝達系
を示す概略構成図である。

【図４】その給紙装置における用紙の重ね送り状態を示
す状態説明図である。

【図５】請求項２に記載した給紙装置の概略構成図であ
る。

【図６】その給紙装置に備える給紙コロへの駆動伝達系
を示す概略平面図である。

【図７】請求項３に記載の給紙装置を取り付けたシュレ
ッダで、その上部の内部機構を示す概略構成図である。

【図８】その給紙装置に備える給紙コロユニットとその
移動機構を示す斜視図である。

【図９】従来の下搬送型給紙装置を取り付けたシュレッ
ダで、その上部の内部機構を示す概略構成図である。

【図１０】従来のシュレッダの上搬送型給紙装置を示す
概略構成図である。

【符号の説明】

１０給紙装置１２細断部１５載置台２０・３０〜３２給紙コロ（回転体）５０回転体移動手段７０検知手段Ａ送り出し方向Ｐ積載用紙Ｓ最上紙Ｔ用紙束ｒ積載用紙後端

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】載置台上に細断用紙を積載し、その積載
用紙に上から回転体を押し当て、その回転体を回転して
積載用紙を数枚ずつ重ねて細断部へ送り出すシュレッダ
の給紙装置において、前記回転体を、重ねて送り出す用紙束の厚さを考慮して
積載用紙の送り出し方向後端から一定距離離した押当位
置で最上紙に押し当ててなる、シュレッダの給紙装置。
【請求項２】前記回転体を、積載用紙の複数の長さサ
イズに合わせて送り出し方向に複数備えてなる、請求項
１に記載のシュレッダの給紙装置。
【請求項３】前記回転体を積載用紙の送り出し方向前
後に移動する回転体移動手段と、積載用紙の送り出し方
向後端を検知する検知手段と、その検知手段で検知した
後端位置に応じて前記回転体移動手段を作動して前記回
転体を積載用紙の前記押当位置へ移動する移動制御手段
を備えてなる、請求項１に記載のシュレッダの給紙装
置。