JPH07117882A

JPH07117882A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH07117882A
Application number: JP28768593A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Ariyama; 賢三有山; Tatsuo Nishio; 辰夫西尾; Yoshihiko Nakayama; 良彦中山; Keiichi Nomura; 啓一野村
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 1993-10-22
Filing date: 1993-10-22
Publication date: 1995-05-09

Abstract

(57)【要約】【目的】規制部材で規制しながら積載用紙を送り出す
給紙装置において、紙づまりの発生を防止する。【構成】ホルダ４１の下端部に規制部材４０を取り付
け、搬送ベルト１４の前方側との間にギャップｇを形成
する。規制部材４０は、ウレタンゴム等の弾性材料で細
長板状につくり、その下面４０ａを、繰り出し用紙Ｐを
受ける向きに傾斜してなる。そして、その長さｌ方向を
横にし幅ｂ方向を立てて厚さｔ方向を用紙Ｐの繰り出し
方向Ａとし、積載用紙Ｐの前端に沿わせてホルダ４１で
保持してなる。しかして、積載用紙Ｐを下から繰り出す
とき、繰り出し用紙Ｐの前端を規制部材４０の下面４０
ａで受けると、その用紙Ｐの腰の強さなど紙質に応じて
規制部材４０が撓んで繰り出し量を規制する。また、下
面４０ａで繰り出し用紙Ｐを受けたとき、その用紙Ｐの
前端部を階段状にさばいて分離しやすい状態にして送り
出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえばシュレッダ
・プリンタ・複写機・ファクシミリなど、廃棄紙・転写
紙・コピー紙等の用紙を供給して細断・転写・複写等を
行う用紙処理装置に適用しうる。詳しくは、そのような
用紙処理装置において、積載した用紙を下から一枚ずつ
又は一定複数枚ずつ順に送り出す給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の給紙装置として、たとえ
ば図１２に示すように、搬送ベルト１上に用紙Ｐを積載
し、その積載用紙Ｐの前端部を上から加圧手段（図示省
略）で押さえ、搬送ベルト１を駆動して用紙Ｐを繰り出
し、規制部材２で規制しながら下から順に用紙Ｐを送り
出すものがある。

【０００３】その給紙装置では、規制部材２を、剛性が
高く摩擦係数の低い焼結金属部材で形成し、ホルダ３の
下端部で保持して搬送ベルト１間にギャップｇを設ける
構成としていた。そして、繰り出し用紙Ｐがギャップｇ
を通る枚数を規制部材２で制限することにより送り出し
量を規制していた。

【０００４】また、他の給紙装置の中には、たとえば図
１３に示すように、搬送ベルト１間にギャップｇを形成
する規制板４を、その下端部を搬送ベルト１に向けて設
けるとともに、その下端部に摩擦板５の一側を取り付
け、他側を付勢ばね６で付勢して搬送ベルト１のローラ
巻付け部１ａに押し当てる構成としたものがある。そし
て、この給紙装置では、積載用紙Ｐの繰り出し枚数を規
制板４で規制し、さらにその繰り出し用紙Ｐを、摩擦板
５とローラ巻付け部１ａ間に通して分離しながら送り出
していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来、図１
２のものは、たとえば図１４に示すように、繰り出し用
紙Ｐがギャップｇで束になって喰い込み、そこで紙づま
りを発生しやすい問題があった。

【０００６】図１３のものは、腰の弱い用紙など紙質に
よっては、たとえば図１５に示すように、付勢ばね６に
打ち勝つことができず、繰り出し用紙Ｐの先端ｑが座屈
しやすく、やはり、紙づまりを発生しやすいという問題
があった。

【０００７】そこで、この発明の目的は、この種の給紙
装置において、そのような紙づまりの発生を防止するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すように、積載用紙Ｐの
前端部を上から加圧手段２５で押さえ、搬送手段２３を
駆動して用紙Ｐを繰り出し、規制部材４０で規制しなが
ら下から順に用紙Ｐを送り出す給紙装置１２において、
前記規制部材４０を、弾性材料で細長板状につくり、長
さｌ方向を横にし幅ｂ方向を立てて厚さｔ方向を用紙Ｐ
の繰り出し方向Ａとし、前記積載用紙Ｐの前端に沿わせ
て保持してなる、ことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すように、請求項１に記載の給紙装置１
２において、前記規制部材４０の下面４０ａを、繰り出
し用紙Ｐを受ける向きに傾斜してなる、ことを特徴とす
る。

【００１０】請求項３に記載のものは、たとえば図１０
に示す実施例のように、請求項１に記載の給紙装置１２
において、前記規制部材４０の、前記積載用紙Ｐの前端
と対向する側面４０ｂに、低摩擦部材２０を設けてな
る、ことを特徴とする。

【００１１】請求項４に記載のものは、たとえば図１１
に示す実施例のように、請求項１に記載の給紙装置１２
において、前記規制部材４０の、前記積載用紙Ｐの前端
と対向すると反対の側面４０ｃに、該規制部材４０の変
形を調整する調整部材２２を設けてなる、ことを特徴と
する。

【００１２】

【作用】そして、この発明では、搬送手段２３を駆動し
て用紙Ｐを繰り出すとき、その繰り出し用紙Ｐの腰の強
さなど紙質に応じて、規制部材４０が適宜に撓んで繰り
出し量を規制する。しかして、その規制部材４０で規制
しながら下から順に用紙Ｐを送り出す。

【００１３】請求項２に記載のものでは、用紙Ｐを繰り
出すときに、その繰り出し用紙Ｐを規制部材４０の傾斜
した下面４０ａで受け、その下面４０ａで用紙Ｐをさば
いて分離しやすくする。

【００１４】請求項３に記載のものでは、用紙Ｐを繰り
出すとき、積載した用紙Ｐの前端がそれと対向する規制
部材４０の側面４０ｂに引っ掛かることを防ぐ。

【００１５】請求項４に記載のものでは、繰り出す用紙
Ｐの腰の強さなど紙質に応じて、調整部材２２で規制部
材４０の変形を適宜調節して用紙Ｐの繰り出し枚数を調
整する。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図２は、この発明の一実施例である
給紙装置を備えるシュレッダであって、その上部の内部
機構を示す概略構成図である。

【００１７】図中符号１０は、シュレッダ本体である。
そのシュレッダ本体１０は、縦長な箱形をなし、図中上
部左側に用紙の手差し給紙用投入口１０ａをあけ、その
投入口１０ａから右斜め下向きに投入ガイド１０ｂを設
け、その投入ガイド１０ｂで給紙路１０ｃを形成する。
そして、その給紙路１０ｃの先にカッタ１１を設置して
なる。しかして、このシュレッダ本体１０の上部に、こ
の発明の給紙装置１２を設けてなる。

【００１８】給紙装置１２は、その装置本体１３の上側
に、トレイ１３ａをその前方（図２中左側）を下向きに
たとえば３０度ほど傾斜して設け、そのトレイ１３ａの
両側に、それぞれ前部を上向きに延ばした対向側板１３
ｂを備える。トレイ１３ａは、その上面にその用紙送り
出し方向Ａに長手の開口（図示省略）をあけ、その開口
から上側を露出させて搬送ベルト１４を配置する。搬送
ベルト１４は、対向側板１３ｂでそれぞれ支持したプー
リ１５・１６間に掛け渡してなる。そして、手前側のプ
ーリ１６の下方には、給紙用モータ１７を備える。それ
ら給紙用モータ１７・搬送ベルト１４・プーリ１５・１
６等で搬送手段２３を構成する。給紙用モータ１７は、
その駆動軸１７ａにプーリ１８を取り付ける。しかし
て、該プーリ１８と、搬送ベルト１４の前側のプーリ１
５の軸に取り付けたプーリ（図示省略）間に、ほぼ水平
に伝達ベルト１９を掛け渡してなる。

【００１９】また、装置本体１３は、トレイ１３ａ上に
積載用紙Ｐの積載位置を規制する一対のサイドガイド２
１を対向して設ける。各サイドガイド２１は、用紙送り
出し方向Ａと平行でそれと直交する方向に互いに連動し
て移動自在に設ける。そして、両サイドガイド２１間の
間隔を用紙サイズに応じて調整可能とする。

【００２０】さらに、装置本体１３には、対向側板１３
ｂの前部上側間に、横長な箱状の収納カバー２４を設
け、その収納カバー２４内に加圧手段２５を設ける。加
圧手段２５には、対向側板１３ｂのガイドスリット２６
に沿って上下動可能な加圧アッセンブリ２７を備える。
また、装置本体１３内ほぼ中央に設ける加圧用モータ２
８と、該加圧用モータ２８の駆動軸上に設けるウォーム
３０と、そのウォーム３０と噛み合うウォームホイール
３１とを備える。さらに、そのウォームホイール３１と
同軸のプーリ３１ａと駆動プーリ３３間に掛け渡した伝
達ベルト３２と、駆動プーリ３３の軸２９と、駆動プー
リ３３とそれから離間した位置に固着した従動プーリ３
４間に掛け渡したワイヤ３５などを備える。ワイヤ３５
は、加圧アッセンブリ２７に取り付けてなる。加圧アッ
センブリ２７は、初期時には、その下側のトレイ１３ａ
上に積載用紙Ｐを積載できるように上死点に退避してい
る。

【００２１】その加圧アッセンブリ２７は、図３および
図４に示すように、断面逆Ｕ字状の加圧上板２７ａと断
面Ｕ字状の加圧下板２７ｂとを、上下所定範囲内で相対
移動可能に組み合わせたもので、それらの間には、これ
らを互いに離間する方向に付勢する複数のスプリング３
６と、加圧下板２７ｂで作動する加圧検知用センサ３７
とを、加圧上板２７ａで支持して配置する。そして、ス
プリング３６の取付時の強さを、たとえば３〜５Kgに設
定してある。しかして、加圧検知用センサ３７のオン・
オフによって加圧用モータ２８の動作を制御する構成と
する。

【００２２】すなわち、加圧アッセンブリ２７が積載用
紙Ｐを所定の圧力で押さえると、図５に示すように、加
圧下板２７ｂがスプリング３６に抗して押し上げられ、
加圧検知用センサ３７がオンとなって加圧用モータ２８
がオフされ、加圧アッセンブリ２７の下降が停止する。
加圧用モータ２８は、オフされてもしばらく慣性回転す
るので、加圧検知用センサ３７はオーバートラベルの範
囲内でアクチュエータが更に押し込まれる。そして、積
載用紙Ｐが減少すると、スプリング３６により加圧下板
２７ｂが押し下げられ、加圧検知用センサ３７のアクチ
ュエータがリリースポジションを越える位置まで戻るこ
とにより、該センサ３７がオフとなる。そうすると、加
圧用モータ２８がオンとなり、加圧アッセンブリ２７
は、加圧検知用センサ３７が再びオンになるまで下降す
る。したがって、加圧アッセンブリ２７は、常に一定の
圧力範囲内で積載用紙Ｐを押し、用紙搬送力が低下して
不給紙となるのを防止する。

【００２３】また、給紙装置１２では、図２に示すよう
に、その対向側板１３ｂ間前方を横カバー３９で被い、
該横カバー３９を、紙づまり処理等のために対向側板部
１３ｂの前部上側で適宜支軸（図示省略）を中心として
回動自在に支持する。横カバー３９は、加圧手段２５側
に、板状の金属製ホルダ４１を取付部４１ａを介して取
り付ける。

【００２４】ホルダ４１は、その下端部をＬ状に折り曲
げて形成し、その下端部に規制部材４０を取り付ける。
そして、規制部材４０とトレイ１３ａ間にギャップｇを
形成する。なお、ホルダ４１は、ギャップ制御用モータ
等を備えるギャップ調整機構（図示省略）により自動的
に上下動してギャップｇの大きさを調整可能とする。

【００２５】そうして、給紙装置１２では、このギャッ
プｇから給紙路１０ｃへと通ずる湾曲した用紙搬送路４
３を形成し、その用紙搬送路４３に搬送ローラ４４・４
４を設け、該用紙搬送路４３の先に搬送コロ５５を設け
る。

【００２６】次に、図６において、この給紙装置１２の
電気的構成を示す。給紙装置１２では、マイクロコンピ
ュータによって全体を制御する。マイクロコンピュータ
のＣＰＵ４５は、たとえば加圧検知用センサ３７のオン
オフを判断し、加圧用モータ２８を駆動するドライバ回
路４６を制御する。なお、用紙搬送路４３で用紙Ｐがジ
ャムしたときは、ジャム検知センサ４７で検知する。ト
レイ１３ａ上の用紙Ｐの有無は、紙有無センサ４８で検
知し、加圧アッセンブリ２７が上死点に退避しているこ
とは上死点センサ４９で検知する。更に、給紙装置１２
は、コネクタ５０によってシュレッダ本体１０と電気接
続し、シュレッダ本体１０が過負荷になって停止したこ
とを電流検知センサ５１で検知できるようになってい
る。

【００２７】さて、図示シュレッダにおいて、用紙Ｐを
細断する場合、図７に示すように、用紙Ｐをトレイ１３
ａ上に積載する。そして、積載用紙Ｐの幅サイズに応じ
て前記サイドガイド２１を移動し、そのサイドガイド２
１を積載用紙Ｐの側縁に当てがう。次いで、図示しない
スタートスイッチを押して装置本体１３を始動し、加圧
用モータ２８を駆動して加圧手段２５を作動し、加圧ア
ッセンブリ２７を下降して積載用紙Ｐの繰り出し方向Ａ
の前端部を上から押える。

【００２８】しかして、給紙時、給紙用モータ１７を駆
動して搬送ベルト１４を回動し、積載用紙Ｐを下から繰
り出す。そして、その繰り出し量を規制部材４０で規制
しながら用紙Ｐを下から順にＡ方向に送り出す。しかし
て、用紙搬送路４３を通して搬送ローラ対４４・４４で
搬送し、搬送コロ５５でシュレッダ本体１０の給紙路１
０ｃへと投入する。そうして、該用紙Ｐをカッタ１１で
細断する。

【００２９】そして、積載用紙Ｐをすべて給紙して後、
前記紙有無センサ４８で紙なしを検知し、一定時間経過
後に給紙用モータ１７の駆動を停止し、加圧アッセンブ
リ２７を上昇して上死点に退避させ、この給紙装置１２
を図８に示したレディ状態に戻す。

【００３０】ところで、上述した給紙装置１２におい
て、規制部材４０は、ウレタンゴム等の弾性材料によ
り、図９に示すように細長板状につくり、その下部をナ
イフエッジ状に形成する。そして、下面４０ａを、図２
に示すように、繰り出し用紙Ｐを受ける向きに傾斜して
なる。しかして、この規制部材４０を、その長さｌ方向
を横にし幅ｂ方向を立てて厚さｔ方向を用紙Ｐの繰り出
し方向Ａとし、積載用紙Ｐの前端に沿わせてホルダ４１
で保持してなる。

【００３１】さて、図示給紙装置１２では、積載用紙Ｐ
を下から繰り出すとき、図１に示すように、その繰り出
し用紙Ｐの前端を規制部材４０の下面４０ａで受ける
と、その用紙Ｐの腰の強さなど紙質に応じて規制部材４
０が撓んで繰り出し量を規制する。また、規制部材４０
の下面４０ａで繰り出し用紙Ｐを受けたとき、その用紙
Ｐの前端部を階段状にさばいて分離しやすい状態にして
送り出す。

【００３２】ところで、この発明では、たとえば図１０
に示すように、規制部材４０の、積載用紙Ｐの前端と対
向する側面４０ｂに、低摩擦部材２０を設ける構成とす
るとよい。この実施例では、たとえば摩擦係数が約０．
２〜０．５のポリエチレンやポリエステル等を、その側
面４０ｂに被覆してなる。そして、用紙Ｐを繰り出すと
き、積載用紙Ｐの減少とともに上方の用紙Ｐをその前端
が側面４０ｂに引っ掛かることなくスムーズに降下す
る。

【００３３】また、この発明では、たとえば図１１に示
すように、規制部材４０の、積載用紙Ｐの前端と対向す
る側面４０ｂと反対の側面４０ｃに、規制部材４０の変
形を調整する調整部材２２を設ける構成とすることもで
きる。この実施例では、たとえば金属板で調整部材２２
を形成し、その調整部材２２を側面４０ｃに取り外し可
能に取り付ける。そして、たとえば用紙Ｐの腰の強さに
応じて、適宜手段により調整部材２２の取付高さ位置を
変えて、その調整部材２２に対する規制部材４０の下部
の突出長さａを適宜調節することにより、規制部材４０
の変形を調節して用紙Ｐの送り出し枚数を適宜量に調整
する。なおまた、たとえば剛性の強さの異なる調整部材
を、その側面４０ｃに付け変える構成によっても、規制
部材４０の変形を調整することもできる。

【００３４】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、規制部
材で規制しながら積載用紙を下から順に送り出す給紙装
置において、積載用紙を繰り出すとき、繰り出し用紙の
腰の強さなど紙質に応じて規制部材が撓んで繰り出し枚
数を規制することから、従来の如く繰り出し用紙が束に
なって喰い込み状態となったり、紙質によっては繰り出
し用紙の先端が座屈したりするようなことがなく、これ
により、課題である紙づまりの発生を防止することがで
きる。

【００３５】請求項２に記載のものによれば、その規制
部材の下面を繰り出し用紙を受ける向きに傾斜して設け
ることから、その下面で繰り出し用紙を受けたとき、そ
の繰り出し用紙をさばいて分離しやすくすることができ
る。

【００３６】請求項３に記載のものによれば、規制部材
の、積載用紙の前端と対向する側面に低摩擦部材を設け
ることから、用紙を繰り出すとき、積載用紙の減少とと
もに上方の用紙をその前端がそれと対向する側面に引っ
掛かることなくスムーズに降下することができ、これに
より、より安定した用紙の送り出しを可能にする。

【００３７】請求項４に記載のものによれば、規制部材
の、積載用紙の前端と対向すると反対の側面に、該規制
部材の変形を調整する調整部材を設けることから、繰り
出す用紙の腰の強さなど紙質に応じて、用紙の繰り出し
枚数を適宜調整することにより、紙づまりの発生をより
確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である給紙装置における積
載用紙の繰り出し状態を示す部分拡大図である。

【図２】その給紙装置と、それを上に備えたシュレッダ
本体の上部との内部構造を示す概略構成図である。

【図３】その給紙装置における加圧手段の加圧アッセン
ブリの正面図である。

【図４】その加圧アッセンブリを断面にして内部を示す
側面図である。

【図５】その加圧状態の側面図である。

【図６】その給紙装置の電気的構成を示すブロック図で
ある。

【図７】その給紙装置の積載用紙セット状態図である。

【図８】その給紙装置の積載用紙セット前のレディ状態
図である。

【図９】その給紙装置における規制部材の斜視図であ
る。

【図１０】この発明の他の実施例における給紙装置の積
載用紙セット状態図である。

【図１１】この発明の別の実施例における給紙装置の積
載用紙セット状態図である。

【図１２】従来の給紙装置における積載用紙のセット状
態を示す部分拡大図である。

【図１３】従来の他の給紙装置における積載用紙のセッ
ト状態を示す部分拡大図である。

【図１４】図１２で示した従来の給紙装置における繰り
出し用紙の喰い込み状態を示す部分拡大図である。

【図１５】図１３で示した従来の給紙装置における繰り
出し用紙のジャム状態を示す部分拡大図である。

【符号の説明】

１２給紙装置２０低摩擦部材２２調整部材２３搬送手段２５加圧手段４０規制部材４０ａ規制部材の下面４０ｂ積載用紙の前端と対向する規制部材の側面４０ｃそれと反対の側面Ａ繰り出し方向Ｐ用紙ｌ規制部材の長さ方向ｂ幅方向ｔ厚さ方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者野村啓一愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号リコーエレメックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積載用紙の前端部を上から加圧手段で押
さえ、搬送手段を駆動して用紙を繰り出し、規制部材で
規制しながら下から順に用紙を送り出す給紙装置におい
て、前記規制部材を、弾性材料で細長板状につくり、長
さ方向を横にし幅方向を立てて厚さ方向を用紙の繰り出
し方向とし、前記積載用紙の前端に沿わせて保持してな
る、給紙装置。
【請求項２】前記規制部材の下面を、繰り出し用紙を
受ける向きに傾斜してなる、請求項１に記載の給紙装
置。
【請求項３】前記規制部材の、前記積載用紙の前端と
対向する側面に、低摩擦部材を設けてなる、請求項１に
記載の給紙装置。
【請求項４】前記規制部材の、前記積載用紙の前端と
対向すると反対の側面に、該規制部材の変形を調整する
調整部材を設けてなる、請求項１に記載の給紙装置。