JP2008100697A

JP2008100697A - 容器蓋

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Publication number: JP2008100697A
Application number: JP2006282552A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Kumada; 光雄熊田; Hitoomi Matsutani; 仁臣松谷; Yuji Tomitaka; 祐司冨高
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2006-10-17
Filing date: 2006-10-17
Publication date: 2008-05-01
Anticipated expiration: 2026-10-17
Also published as: JP4912829B2; CN101164832B; KR101269280B1; EP1914174B1; CN101164832A; KR20080034821A; DE602007004160D1; US7607547B2; EP1914174A1; US20080087625A1

Abstract

【課題】開閉性及び開閉時における手触り感を向上させる容器蓋を提供すること。
【解決手段】容器の容器蓋１のスカート壁６の主部８の外周部には、線条の突部１７が形成されている。突部１７は、高さの大きな大突部１８ａと大突部１８ａよりも周壁部外面からの突出高さが低い小突部１９ａ〜１９ｃとを有し、主部８は大突部１８ａを複数形成した大突部領域１８と小突部１９ａ〜１９ｃを複数形成した小突部領域１９とを有し、これら大突部領域１８と小突部領域１９とを主部８の周方向へ交互に配設するようにした。
【選択図】図３

Description

本発明は、飲料、洗剤、薬剤などの液体を収容する容器の口頸部に設けられ、開閉時に手触り感の良い容器蓋に関する。

コーヒーや清涼飲料水などの容器の容器蓋には、容器蓋を開閉する際に、有底円筒体形状の周壁部に相当するいわゆるスカート壁に、上下方向に延びる線条の突部（縦リブ、業界ではナール、ローレットなどと呼ばれる）が形成されている。この突部は、容器蓋を開閉するときに、指が滑らないようにするために設けられている。
通常、容器蓋には突部は同じ形状で同じ高さのものが形成されているが、さらなる容器蓋の開閉性を向上させるために、下記の特許文献１の技術が開示されている。特許文献１の技術では、スカート壁の上下方向へ延びる線条の突部について、背の高い突部（以下、大突部という）と背の低い突部（以下小突部という）の２種の突部を形成し、これらの背の大突部と小突部とを容器蓋のスカート壁の全周部の周方向へ向けて互い違いに並べている。こうして、容器蓋の開閉の際に、指の引っ掛かりを良くし、容器蓋の開閉性を向上させている。
特開２００１−３５４２４７号公報

特許文献１のように、大突部と小突部を交互に並べた状態では、大突部と小突部の高差が小さければ、指の引っ掛かり（開閉性）が悪くなる傾向にあり、大突部と小突部の高差が大きくなれば、容器蓋の開閉の際に、指の平に大突部の先端が食い込んで指が痛くなるような手触り感（触感性）を受けたりすることがある。特に、タンパーエビデントバンドが装着されている容器蓋は、ユーザが飲料商品などの購入後に初期に開栓するような場合、タンパーエビデントバンドの橋絡部を切断するので、通常の開栓時よりも負荷を必要とし、指先に突部が食い込むようになる。

特許文献１では、大突部及び小突部の高さ、大突部及び小突部のピッチの調整を図ることによって、容器蓋の開閉性の向上と開閉時の手触り感の向上を図っているが、大突部と小突部を互い違いに並べた形状では、開閉性、手触り感の向上のために限界がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、開閉性及び開閉時における手触り感を向上させる容器蓋を提供することを目的とする。

本発明の容器蓋は、上記目的を達成するために、天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状のスカート壁とを有し、該スカート壁は周方向に延在する破断可能な弱化ラインよりも上方の主部と前記弱化ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画され、前記スカート壁の少なくとも前記主部の周壁部には、該周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の突部を、前記主部の全周方向に亘って複数形成した容器蓋において、
前記突部は、高さの大きな大突部と該大突部よりも前記周壁部外面からの突出高さが低い小突部とを有し、前記主部は前記大突部を複数形成した大突部領域と前記小突部を複数形成した小突部領域とを有し、これら大突部領域と小突部領域とを前記主部の周方向へ交互に配設するようにした。
上記容器蓋の前記小突部領域に設けられた突部は、該小突部領域内の周方向中間側に近い位置にある小突部の前記周壁部外面からの突出高さがその外側に位置する小突部の突出高さよりも低くなるように形成することができる。
前記小突部領域内において、小突部の突出高さは周方向外側から中間側に向かって漸次減少することが好ましい。
上記容器蓋は、前記大突部領域及び小突部領域の各周方向角度を１０度以上乃至４５度以下の範囲となるように配設することができる。
上記容器蓋の前記主部の周壁部内面には、容器の口頸部に係合する雌ネジを形成し、該雌ネジにはネジ山を有するネジ部と、ネジ山が欠落した複数の欠落部とを形成し、少なくとも前記小突部領域の前記周壁部内面にはネジ部が配設され、前記大突部領域の前記周壁部内面には前記欠落部が配置されるようにするとよい。

本発明の容器蓋は、スカート壁の主部に高さの大きな大突部を複数有する大突部領域と、大突部よりも前記周壁部外面からの突出高さが低い小突部を複数有する小突部領域とを設け、これら大突部領域と小突部領域とを前記主部の周方向へ交互に配設するようにしたので、容器蓋の開栓時又は閉栓時に、指先が滑ることなく、大突部及び小突部に強く触れても、指先が突部間に食い込むような感触を受けることが防止できる。
小突部の大きさ（小突部の突出長さ）を２種以上設けることにより、各小突部における凹凸の差が少なくなり、より容器蓋の突部を握りしめたときの手触りが向上する。この小突部は、小突部領域内において、小突部の突出高さを周方向外側から中間側に向かって漸次減少させることによって、さらに手触り感が向上する。
また、大突部領域及び小突部領域の各周方向角度を１０度以上乃至４５度以下の範囲とすることにより、指先が滑ることなく併せて指先が突部間に食い込むような感触を効果的に防止できる。
さらに、小突部領域の周壁部内面にネジ部が配設され、大突部領域の周壁部内面にはネジの欠落部が配置されるようにしたので、成形時の樹脂の冷却時間が均一となり、成形不良の発生が防止されると共に容器蓋の強度のバランスを維持することができる。

以下、本発明の実施の形態の容器蓋について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る容器蓋１の斜視図であり、図２は中心線より右側が容器蓋１の正面図、左側が容器蓋１の断面図である。
この容器蓋１は、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂などから形成されており、円板形状の天面壁５とこの天面壁５の周縁から垂下する略円筒形状のスカート壁６とを有する。容器蓋１の円形天面壁５は、全体が実質上水平に延在し、スカート壁６の下部には周方向に延在する弱化ライン７が形成されている。スカート壁６には、その弱化ライン７よりも上方に主部８を設け、それよりも下方にタンパーエビデント裾部１０を設けている。

周方向弱化ライン７は、周方向に間隔をおいて形成されたスリット１２とこれらのスリット１２間に存在する橋絡部１４とから構成されている。橋絡部１４は、主部８と裾部１０を上下方向に連結し、橋絡部１４の周方向長さはスリット１２の周方向長さと比べて充分に短く形成され、破断を容易にしている。
スカート壁６の主部８は、肉厚の等しい筒状の周壁部１６と周壁部１６から半径方向外側に突出する複数の突部１７が形成されている。突部１７はスカート壁６の上下方向に直線状に延びる線条（リブ状）形状であって、主部８の全周に亘って形成される。

図３の容器蓋１を水平方向に切断した断面図に示すように、突部１７は高さの大きな大突部１８ａとこの大突部１８ａよりも高さの低い小突部１９ａ〜１９ｃが形成されている。大突部１８ａは、断面形状がほぼ半円形状であり、この同一形状の大突部１８ａが同ピッチで、本実施形態では５個が連続して配設されている。なお、この大突部が５個連続して並べられた領域を、以下大突部領域１８という。この大突部領域１８は、同一形状に構成されている大突部領域１８が複数設けられ、主部８の周方向に等間隔に配設されている。大突部領域１８の周方向角度は１０度〜４５度の範囲が好ましい。

主部８の各大突部領域１８の間には、小突部領域１９が形成されている。小突部領域１９は、上述した大突部１８ａよりも高さの小さい小突部１９ａ〜１９ｃが周壁部１６から突出して形成され、小突部１９ａ〜１９ｃは小突部領域１９内にて、最外側に位置する２個の外側小突部１９ａの高さが、大突部１８ａの高さよりも低く、外側小突部１９ａの内側に位置する２個の内側小突部１９ｂの高さが、外側小突部１９ａよりも低く、内側小突部１９ｂの内方側に位置し、小突部領域１９の中央位置に１つある中央小突部１９ｃがさらに内側小突部１９ｂのたかさよりも低く形成されている。これらの外側小突部１９ａ、内側小突部１９ｂ及び中央小突部１９ｃの周方向ピッチは、大突部１８ａの周方向ピッチに等しく形成されている。よって、大突部領域１８の周方向角度と小突部領域１９の周方向角度は、本実施形態では一致させている。なお、大突部領域１８及び小突部領域１９の周方向ピッチは、必ずしも一致させる必要はなく、適宜変更することも可能である。

そして、大突部領域１８では、大突部１８ａの周壁部１６外面からの突出高さが、同一であり、小突部領域１９では、小突部領域１９の外側から中間位置に向かって、小突部１９ａ、１９ｂ、１９ｃの順に配置され、小突部１９ａ、１９ｂ、１９ｃの順に漸次、周壁部１６外面からの突出高さが低くなるように形成されている。このように、主部８は大突部領域１８の部分が、大突部１８ａの存在によって厚肉に形成され、小突部領域１９の部分が、大突部１８ａよりも低い小突部１９ａによって薄肉に形成されている。

図２に示すように、容器２の口頸部３の外周部に雄ネジ４が形成され、容器蓋１のスカート壁６の主部８側内周面には、雄ネジ４に螺着する雌ネジ２１を形成している。図４に示すように、容器蓋１に形成されている雌ネジ２１のネジ山は主部８の内周壁を緩やかに螺旋状に延びるように形成され、ネジ部２１ａを有する部分とネジ部２１ａのない欠落部２１ｂとによって形成されている。図３に示すように、ネジ部２１ａのある部分は、小突部領域１９のある主部８の内周面の位置に対応させて配置し、ネジ部２１ａのない欠落部２１ｂの部分は、大突部領域１８のある主部８の内周面の位置に対応させて配置させている。

図２に示すように、天面壁５の内面側かつ半径方向外側には、天面壁５から下側に突出する環状シール２３が形成され、天面壁５のさらに半径方向外側には、同様に天面壁５から下側に突出する環状リップ２４が形成されている。環状シール２３は、外周面が容器２の口頸部３の内周面３ａに当接することによってシール性を保持する。
環状リップ２４は、内周面側に逆階段形状の段部２４ａを形成し、段部２４ａは、口頸部３の肩部３ｂに対応する位置に形成され、容器蓋１の位置が口頸部３の位置にくるようにする役割を果たしている。

図５は、容器蓋１の底面図を示し、天面壁５の内面には環状シール２３の内周面から半径方向内側に向かって、リブ２６を形成している。リブ２６が等角度間隔（１２０度）に、３個所設けられている。例えば、容器２内の気圧が大きくなったような状態では、容器蓋１の天面壁５の中心部が容器２の上方に膨張するようなことがある。このような場合では、リブ２６の基端側が環状シール２３に連結されているので、リブ２６が天面壁５の動きに連動して動く際に、リブ２６が環状シール２３をシール性の妨げる方向に変形させて、容器２内のベントを行う役割を果たす。

容器蓋１の裾部１０の内周面下側には、矩形形状で板状のフラップ３０が連結され、フラップ３０は、先端側が容器蓋１の内周面側へ斜め上方に向けて形成されている。フラップ３０は、容器蓋１との連結部である基端側がヒンジ部の役割を果たし、樹脂の弾性効果によって、フラップ３０が可撓性を有している。図４及び図５に示すように、フラップ３０は裾部１０の内周面に設けられ、裾部１０の周方向へ間隔を開けて形成されている。図２に示すように、容器２の口頸部３における外周面側の雄ネジ４の下部には、容器２の外方側に突出し、下方側に向く面を有する係止部２８を形成している。フラップ３０は、容器蓋１の閉栓時に、フラップ３０が畳まれた状態で係止部２８を乗り越えると、フラップ３０の先端部が容器２の中心側に向き、係止部２８の下面に係止される。

このような容器蓋１は、ユーザが開栓するときには、片手で容器を握りしめて固定し、他方の手の指先によって容器蓋１を開栓する。主部８を回転させると、雄雌ネジ４，２１の作用により、容器蓋１の全体が上方へ移動するが、タンパーエビデント裾部１０に設けられているフラップ３０が容器２の係止部２８に係止されているので、主部８の側のみが上方へ移動することによって、弱化ライン７の橋絡部１４が切断され、弱化ライン７を境界として、主部８の側が容器２の口頸部３から分離される。
このような、弱化ライン７を分離するときには、通常の開栓時よりも負荷が大きいが、本実施形態では、容器蓋１の主部８の周囲には、大突部領域１８及び小突部領域１９が交互に形成されている。ユーザは主部８に指を当てて、指先が滑ることなく大きな負荷をかけることができ、大小突部領域１８，１９に手を触れることによって、滑らかな感触性を得ることができる。このように、本実施形態の容器蓋１は、大突部領域１８の突部１８ａの先端部から小突部領域１９ａ〜１９ｃの先端部の形状が緩やかな波形状の曲線を描いているので、指先を大突部領域１８及び小突部領域１９に押し付けても指が食い込み痛むような感触を防止できる。これについては、弱化ライン７の切断後の容器蓋１の開閉についても、良好な容器蓋１の開栓性、触感性を得ることができる。

本実施形態では、大突部１８ａの高さが通常の大きさであり、小突部１９ａ〜１９ｃの突出部は大突部１８ａよりも小さいので、その小突部１９ａ〜１９ｃの大きさが小さい分だけ、主部（スカート壁６）８を肉薄にして、容器蓋１の軽量化及び材料費の節約を図っている。一方、主部８の小突部領域１９が薄肉である分だけ容器蓋１の強度が部分的に失われるおそれがある。これについては、図３に示すように、雌ネジ２１は、小突部領域がある部分に対応させて雌ネジ２１のネジ部２１ａを形成し、剛性の大きな大突部領域１８には、雌ネジ２１の欠落部２１ｂが形成され、容器蓋１の強度のバランスをとると共に容器蓋１の成形時における冷却効率が向上し、離型抵抗のバランスをとることが可能となり、ネジダレ等を抑制することができる。

容器蓋１は、飲料などの充填時に保治具（図示せず）によって、容器蓋１が保持され、一定の荷重、回転トルクによって容器蓋１を容器２に巻き締めする。この際、複数の突部１７の凹凸形状が保治具に係止され、容器蓋１の巻き締めの際にスリップを防止するが、保治具の突部１７への引っ掛かりは問題なく、巻き締め角度のバラツキなどに支障が生じなかった。
なお、容器蓋１のスカート壁６の裾部１０には、フラップ３０を裾部１０の周方向に間隔を開けて配設しているが、小突部領域１９のある部分に対応させてフラップ３０を形成し、大突部領域１８のある部分にはフラップ３０を省略して、小突部領域１９の剛性強化をするようにしてもよい。

次に、本発明の容器蓋の実施例について説明する。
［実施例］
試験例１として、図３に示す大突部と小突部の配置別又は小突部の有無等による、容器蓋の開栓官能、キャッピング適正、重量を試験した。容器蓋の開栓官能は、容器蓋の開栓時における容器蓋の引っ掛かり性（開栓性）と、容器蓋を握ったときに指に突部１７が食い込むような感覚（触感性）を比較した。キャッピング適性は、容器に容器蓋を閉栓するときに、保治具が一定の荷重、回転トルクで容器蓋を巻き締めるが、突部１７を係止する保治具が、スリップしないように、安定して閉栓できる適性を比較した。

比較例１として、図６のＡに示すような大突部１８ａを６個設け、大突部領域１８間に突部を形成しない容器蓋を形成した。比較例２として、図６のＢに示すような大突部１８ａを５個設け、大突部領域１８間の中央部に小突部１８ａを１個設けた容器蓋を形成した。比較例３として、図６のＣに示すような大突部１８ａと小突部１９ａを交互に配置した容器蓋を形成した。比較例４として、図６のＤに示すように、大突部１８ａをスカート壁の主部の周囲全体に均一に配置した容器蓋を形成した。実施例１として、図６のＥに示すような図１〜図５に示す上記実施形態と同じ大突部領域１８及び小突部領域１９を、スカート壁の主部の周囲に交互に形成したものを準備した
これらの試験結果を表１に示す。

表１中の評価における◎、○、△は◎が最も評価が高く、それらの順にしたがって評価を低くしたものであるが、△が不可で使用に不向きであることを意味するものではない。
試験結果から、比較例１のように、大突部領域を設け、大突部領域間に突部を形成しないものは、開閉時の開栓性の評価が高かったが、凹凸の差が大きく、スカート壁を握ったときの触感性の評価が低かった。通常の容器蓋である大突部が均一に形成されている比較例４では、開栓時に引っ掛かりが弱く、開閉時の開栓性の評価は低かったか、握ったときの指先の痛さがなく、この点では触感性の評価が高く、比較例２及び３については、特に評価が高いものはなかった。実施例１では、開閉時の開栓性及び触感性についての両者の評価が高かった。

次に、試験例２として、図３に示す大突部領域の両端位置にある大突部の周方向角度θを変えて、容器蓋の開栓性、開栓感触性を試験した。
容器蓋の条件として、小突部領域は、上記実施の形態で示したものと同じ突部形状（突部数５）とし、大突部領域の大突部のピッチを変更することなく、大突部の数を増減することによって周方向角度θの大きさを変更した。なお、大突部及び小突部の１ピッチの周方向角度は３度である（全体として１２０山）。図３に示す大突部領域の周方向角θは、大突部は４ピッチであるので１２度である。（実施例３）
実施例２として、周方向角度θが６度（３山）のもの、実施例３としてθが１２度（５山）、実施例４としてθが２７度（１０山）、実施例５としてθが４２度（１５山）のもの、実施例６して５７（２０山）度のものを同一容器によって容器蓋の開閉を行い、指先の容器蓋への引っ掛かり具合（開閉性）、開閉時における指の突部への食い込みや感触具合（開栓感触性）及び容器蓋の重量を調べてみた。
その結果を表２に示す。

表２中の評価における◎、○、△は◎が最も評価が高く、それらの順にしたがって評価を低くしたものであるが、△が不可で使用に不向きであることを意味するものではない。
周方向角θの角度が小さくなると、実施例２のようにキャッピング適性が悪くなり、周方向角θの角度が大きくなると、実施例６のように、開栓感触性向上するのが、実施例６では、開閉時の握りやすさは効果が表れなかった。実施例３〜５に示すように、周方向角θは、１０度以上、４５度以内の範囲であれば、開栓感触性に優れた効果があり、開栓性及びキャッピング適性も良好であった。容器蓋の重量については、当然ではあるが、大突部の数が多い実施例６が最も重く、大突部の数が少ない小突部が最も軽量であり、本実施例１では、小突部を形成している分だけ容器蓋の軽量化を図ることができた。なお、小突部の部位は主部が薄肉になったため、剛性が失われるが、上述したようにネジ部を形成して補強している。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の技術的思想に基づいて、勿論、本発明は種々の変形又は変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、容器蓋１を樹脂製容器としたが、容器蓋については、金属製キャップであってもよく、主部に本実施形態と同様な大突部領域及び小突部領域を形成してもよい。
また、上記実施形態では、小突部領域１９を中央側に向けて漸次、小突部１９ａ〜１９ｃの大きさを小さくして、容器蓋１の半径方向内側へ突出高さを小さくしたが、小突部は突出高さを同じにして、それらの先端部を同一円周上に配置するようにもできる。

本発明の実施の形態の容器蓋の斜視図である。本発明の容器蓋と容器との係合を示す図であり、図面の中心線より右側は容器蓋の正面図、左側はその断面図である。図１の容器蓋の水平方向に切断した断面図である。図１の容器蓋を垂直方向へ切断した断面図である。図１の容器蓋の底面図である。Ａは、試験例１における比較例１の突部形状の断面図であり、Ｂは比較例２の突部形状の断面図であり、Ｃは比較例３の突部形状の断面図であり、Ｄは比較例４の突部形状の断面図であり、Ｅは実施例１の突部形状の断面図である。

符号の説明

１容器蓋
２容器
３口頸部
５天面壁
６スカート壁
７弱化ライン
８主部
１０裾部
１６周壁部
１７突部
１８大突部領域
１８ａ大突部
１９小突部領域
１９ａ〜１９ｃ小突部
２１雌ネジ
２１ａネジ部
２１ｂ欠落部

Claims

天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状のスカート壁とを有し、該スカート壁は周方向に延在する破断可能な弱化ラインよりも上方の主部と前記弱化ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画され、前記スカート壁の少なくとも前記主部の周壁部には、該周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の突部を、前記主部の全周方向に亘って複数形成した容器蓋において、
前記突部は、高さの大きな大突部と該大突部よりも前記周壁部外面からの突出高さが低い小突部とを有し、前記主部は前記大突部を複数形成した大突部領域と前記小突部を複数形成した小突部領域とを有し、これら大突部領域と小突部領域とを前記主部の周方向へ交互に配設するようにしたことを特徴とする容器蓋。
前記小突部領域に設けられた突部は、該小突部領域内の周方向中間側に近い位置にある小突部の前記周壁部外面からの突出高さがその外側に位置する小突部の突出高さよりも低くなるように形成したことを特徴とする請求項１に記載の容器蓋。
前記小突部領域内において、小突部の突出高さは周方向外側から中間側に向かって漸次減少していることを特徴とする請求項２に記載の容器蓋。
前記大突部領域及び小突部領域の各周方向角度を１０度以上乃至４５度以下の範囲となるように配設したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の容器蓋。
前記主部の周壁部内面には、容器の口頸部に係合する雌ネジを形成し、該雌ネジにはネジ山を有するネジ部と、ネジ山が欠落した複数の欠落部とを形成し、少なくとも前記小突部領域の前記周壁部内面にはネジ部が配設され、前記大突部領域の前記周壁部内面には前記欠落部が配置されるようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の容器蓋。