CN101164832B

CN101164832B - 容器盖

Info

Publication number: CN101164832B
Application number: CN2007101636156A
Authority: CN
Inventors: 熊田光雄; 松谷仁臣; 冨高祐司
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2006-10-17
Filing date: 2007-10-16
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2027-10-16
Also published as: JP4912829B2; KR101269280B1; EP1914174B1; JP2008100697A; CN101164832A; KR20080034821A; DE602007004160D1; US7607547B2; EP1914174A1; US20080087625A1

Abstract

本发明提供一种启闭性能和启闭操作手感都提高的容器盖。在容器盖的侧缘主体部的外周上形成有线条突起。突起包括高大的大突起和从周壁外表面突出的突出高度小于大突起的小突起，主体部具有形成多个大突起的大突起区域和形成多个小突起的小突起区域，所述大突起区域和小突起区域交替配置在主体部的周向上。

Description

容器盖

技术领域

本发明涉及设置在用于容纳饮料、洗涤剂、药剂等液体的容器的口颈部上的且启闭操作手感良好的容器盖。

背景技术

在咖啡和冷饮液等的容器的容器盖上，在相当于带底圆筒体形状的周壁的所谓侧缘上形成有上下延伸的线条突起(纵棱，业界称之为压花、滚花等)。设置突起的目的是不使手指在启闭容器盖时打滑。

通常，突起按照相同的形状和相同的高度形成在容器盖上，但为了进一步提高容器盖的启闭性能，披露了如日本专利申请公开号2001-354247所述的技术。根据该技术，在侧缘的上下方向上延伸的线条突起中形成两种突起，即高大的突起(以下称为大突起)和矮小的突起(以下称为小突起)，这些大突起和小突起朝向容器盖侧缘的整个周长的周向交错并排布置。这样一来，在容器盖启闭时，手指握持良好，由此使容器盖的启闭性能提高。

发明内容

根据上述日本专利申请公开号2001-354247的技术，在大突起和小突起交替排列的状态下，如果大突起的高度与小突起的高度相差小，则存在手指握持(启闭性能)恶化的趋势，而如果大突起高度与小突起高度相差大，则在容器盖启闭时，大突起前端硌着指肚，导致手指疼痛的手感(触觉)。特别是，对装有防盗环(显窃启环)的容器盖来说，在使用者买到饮料商品等后初次开盖的场合下，断开防盗环桥点必须付出比通常开盖时更大的力，突起会硌疼指尖。

在日本专利申请公开号2001-354247中，通过调整大突起高度和小突起高度、大突起和小突起的间距，实现了容器盖的启闭性能的提高和启闭操作手感的提高，但是，利用大突起和小突起交替并排的形状来提高启闭性能和手感是有限的。

鉴于这样的事实而作出了本发明，本发明的目的是提供一种使启闭性能和启闭操作手感得到改善的容器盖。

为了实现上述目的，本发明的容器盖包括顶壁和从顶壁周缘下垂的筒状侧缘，侧缘被分为在周向延伸的可断裂弱化线的上方的主体部和在弱化线的下方的防盗裙环，在侧缘的至少主体部的周壁上，遍及主体部整个周向形成突出于周壁外侧的且在主体部的上下方向上延伸的多个线条突起，其特征是，突起包括高度大的大突起和从周壁外表面突出的突出高度小于大突起的小突起，主体部具有形成多个大突起的大突起区域和形成多个小突起的小突起区域，大突起区域和小突起区域交替配置在主体部周向上。

上述容器盖的设置在小突起区域内的小突起按照以下方式形成，在小突起区域内的靠近周向中央侧的位置上的小突起的、从周壁外表面突出的突出高度可以小于在其外侧的小突起的高度。

在上述小突起区域内，小突起的突出高度优选从周向外侧朝向中央侧递减。

上述容器盖能如此设置，大突起区域和小突起区域的各周向角为10度至45度。

在上述容器盖的主体部的周壁内表面上，形成有与容器的口颈部配合的阴螺纹，在阴螺纹中形成具有螺纹牙的螺纹部和没有螺纹牙的多个欠缺部，螺纹部可以设置在至少小突起区域的周壁内表面上，至少大突起区域可以设置在所述欠缺部的周壁外表面上。

附图说明

图1是本发明第一实施例的容器盖的斜视图。

图2表示本发明的容器盖与容器的配合，在图的中心线的右侧是容器盖的主视图，左侧是容器盖的截面图。

图3是图4所示容器盖的、在X-X线方向上剖开的截面图。

图4是沿垂直方向剖开图1所示容器盖的截面图。

图5是图1所示容器盖的仰视图。

图6是本发明第二实施例的容器盖的侧视图。

图7是图6所示容器盖的沿Y-Y线方向的截面图，其中省略了顶壁部分。

图8A是表示试验例1中的比较例1的突起形状的截面图。

图8B是表示比较例2的突起形状的截面图。

图8C是表示比较例3的突起形状的截面图。

图8D是表示比较例4的突起形状的截面图。

图8E是表示实施例1的突起形状的截面图。

具体实施方式

以下，一边参见附图，一边对本发明第一实施例的容器盖进行说明。

图1是根据本发明的容器盖1的斜视图，图2的中心线右侧是容器盖1的主视图，左侧是容器盖1的截面图。

容器盖1例如由聚乙烯、聚丙烯等合成树脂等制成，它具有圆板状顶壁5和从顶壁5的周缘起下垂的大致呈圆筒形的侧缘6。容器盖1的圆形顶壁5整体基本水平延伸，在侧缘6的下部形成沿周向延伸的弱化线7。在侧缘6上，在弱化线7的上方设有主体部8，在弱化线的下方设有防盗裙环10。

沿周向的弱化线7由沿周向间隔开形成的缝12及位于这些缝12之间的桥点14构成。桥点14在上下方向上连接主体部8和防盗裙环10，桥点14的周向长度与缝12的周向长度相比形成得足够短，由此容易产生断裂。

在侧缘6的主体部8上，形成壁厚相同的筒状周壁16以及从周壁16起沿半径方向朝外突出的多个突起17。突起17呈在侧缘6的上下方向上直线延伸的线条形状(棱状)，并且该突起形成在主体部8的整个周长上。

如图3的、沿水平方向剖开容器盖1的截面图所示，突起17由高度高的大突起18a和高度比大突起18a小的小突起19a至19c构成。大突起18a的截面形状大致为半圆形，具有同一形状的大突起18a以相同间距布置，在本实施例中按照5个连设的方式布置。以下，将5个大突起连续排列的区域称为大突起区域18。设有按照同一形状构成的多个大突起区域18，它们等间隔分布在主体部8的周向上。大突起区域18的周向角优选为10度至45度的范围。

在主体部8的各大突起区域18之间形成小突起区域19。小突起区域19通过高度小于上述大突起18a的小突起19a至19c从周壁16突出而形成。在小突起19a至19c中，在小突起区域19内位于最外侧的两个外侧小突起19a的高度低于大突起18a的高度。处于外侧小突起19a内侧的两个内侧小突起19b的高度低于外侧小突起19a的高度。处于内侧小突起19b内侧的且在小突起区域19的中央位置上的1个中央小突起19c按照进一步低于内侧小突起19b的高度的方式形成。这些外侧小突起19a、内侧小突起19b和中央小突起19c的周向间距按照等于大突起18a的周向间距的方式形成。因此，在本实施例中使大突起区域18的周向角与小突起区域19的周向角相等。不过，大突起区域18和小突起区域19的周向间距不一定必须相等，也可以进行适当改动。

在大突起区域18内，大突起18a突出于周壁16外表面的高度是相同的。在小突起区域19内，小突起在从小突起区域19的外侧朝向中央位置的方向上按照小突起19a、19b和19c的次序配置，其突出于周壁16外表面的高度按照小突起19a、19b和19c的次序递减。这样，主体部8的大突起区域18的部分因存在大突起18a而成为厚壁的，小突起区域19的部分因具有比大突起18a低的小突起19a、19b和19c而成为薄壁的。

如图2所示，在容器2的口颈部3的外周部上形成阳螺纹4，在容器盖1的侧缘6的主体部8内周面上形成与阳螺纹4螺纹接合的阴螺纹21。如图4所示，形成在容器盖1上的阴螺纹21的螺纹牙按照主体部8的内周壁呈螺旋形平缓延伸的方式形成，由具有螺纹牙的螺纹部21a和没有螺纹牙的欠缺部21b形成。如图3所示，螺纹部21a所在部分按照对应于主体部8内周面上的小突起区域19所在位置的方式配置。没有螺纹牙的欠缺部21b按照对应于主体部8内周面上的大突起区域18所在位置的方式配置。

如图2所示，在顶壁5的内面侧并且是半径方向的外侧上，形成有从顶壁5起向下突出的环形密封23。在顶壁5的沿半径方向更靠外的外侧上，同样形成有从顶壁5起向下突出的环形肋棱24。环形密封23的外周面抵接在容器2的口颈部3的内周面3a上，由此保持密封性。

在环形肋棱24的内周面侧形成倒台阶形阶梯部24a，阶梯部24a形成在与口颈部3的肩部3b相对应的位置上并起到将容器盖1定位在口颈部3上的作用。

图5表示容器盖1的仰视图，在顶壁5的内表面上，从环形密封23的内周面起朝向半径方向内侧地形成有凸棱26。凸棱26按照等间隔角度(120度)设置在3个位置上。例如，在容器2内的气压增大那样的情况下，有时容器盖1的顶壁5的中心部向容器2上方膨胀。在这种情况下，由于凸棱26的根部被连接在环形密封23上，所以当凸棱26跟随顶壁5的运动而连动时，凸棱26使环形密封23在阻挠密封性的方向上变形，起到了在容器2内实现漏气的作用。

矩形的板状盖舌30被连接在容器盖1的防盗裙环10的内周面下侧，盖舌30的前端侧以朝向容器盖1的内周面斜向上的方式形成。盖舌30的、作为与容器盖1相连的连接部的根部起到铰接部作用，由于树脂的弹性作用，所以盖舌30具有挠性。如图4和图5所示，盖舌30设置在防盗裙环10的内周面上，并且在防盗裙环10的周向上隔开间隔地形成。如图2所示，在容器2的口颈部3的外周面上的阳螺纹4的下部，形成了突出于容器2外侧的且具有朝向下方的表面的止挡28。盖舌30如此配置，即在打开容器盖1时，一旦盖舌30在叠合状态下越过止挡28，盖舌30的前端部就朝向容器2的中心侧并配置在止挡28的下面。

当使用者对这种容器盖1进行开盖时，他用单手紧握并固定容器，用另一只手的指头打开容器盖1。当使主体部8转动时，通过阳螺纹4与阴螺纹21的作用使整个容器盖1向上移动，不过由于设置在防盗裙环10上的盖舌30被容器2的止挡28挡住，所以只有主体部8侧向上移动。主体部8的移动导致弱化线7的桥点14被拉断，弱化线7变成分界线，主体部8侧脱离容器2的口颈部3。

在断开这样的弱化线7时虽然需要用比通常开盖时更大的力，但是在本实施例中，在容器盖1的主体部8的周围交替形成了大突起区域18和小突起区域19。使用者能用手指捏住主体部8，可以施加大的力而不使指尖打滑，由于手接触大突起区域18和小突起区域19，所以能获得光滑的手感。这样，本实施例的容器盖1在即便用指尖捏紧大突起区域18和小突起区域19的情况下也能防止硌手指的疼痛感觉，这是因为小突起19a至19c的前端的形状从大突起区域18的大突起18a的前端起表现为平缓波形的曲线形状。由此一来，对于弱化线7切断后的容器盖1启闭来说，也能获得良好的容器盖1的开盖性能和触感。

在本实施例中，大突起18a的高度为通常大小，小突起19a至19c的高度比大突起18a小，因此小突起19a至19c的高度低造成主体部8(侧缘6)具有薄壁，实现了容器盖1的轻型化和材料节约。另一方面，由于主体部8的小突起区域19是薄壁的，所以恐怕会部分降低容器盖1的强度。对此，如图3所示，阴螺纹21的螺纹部21a是按照对应于小突起区域所在部分的方式形成的，而在高刚性的大突起区域18内形成的是阴螺纹21的欠缺部21b。这样，通过适当配置螺纹部21a和欠缺部21b，在获得容器盖1的强度的平衡的同时，容器盖1成形时的冷却效率提高了，可以获得脱膜阻力的补偿，能抑制螺纹错位等。

容器盖1在装填饮料等时通过夹具(未示出)被保持住，并且容器盖1通过一定的负荷、扭矩被卷边封口至容器2上。此时，多个突起17的凹凸形状与夹具抵接，由此在容器盖1卷边封口时防止了滑脱，夹具卡住突起17不成问题，由此阻碍了卷边封口角度产生误差等。

另外，盖舌30按照沿防盗裙环10的周向留有间隔的方式配置在容器盖1的侧缘6的防盗裙环10上，不过，也可以按照对应于小突起区域19所在部分的方式形成盖舌30，在大凸起区域18所在部分上省略盖舌30，实现小突起区域19的刚度提高。

以下，对本发明的第二实施例进行说明。

图6是本实施例的容器盖的侧视图，图7是图6所示容器盖的沿Y-Y线的截面图，但省略了顶壁部分。而且，关于名称与上述实施例相同的元件，采用了相同的附图标记。

在上述第一实施例中，如图3所示，阴螺纹21的螺纹部21a是按照对应于小突起区域19所在部分的方式形成的，在高刚性的大突起区域18内形成的是阴螺纹21的欠缺部21b，借此获得容器盖1的强度的平衡。

可是，例如在螺纹在周向上延伸1.5圈等的场合下，出现了阴螺纹在上下方向上2次重合的部分和没有重合而单一存在的部分，此时，在单一存在的部分上，如果形成欠缺部，则与其它部分相比，这个欠缺部部分的刚性会失去。所以，在本实施例中会考虑到这样的刚性平衡。

如图6和图7所示，关于呈螺旋形成形在容器盖1内面上的阴螺纹21，本实施例的容器盖1被设定为2个区域，即螺纹沿容器盖1的上下方向2次重合的螺纹周向多重区域M和根本没有重合而只有一个螺纹的螺纹周向单一区域S。这样，在这个螺纹周向单一区域S中，螺纹牙没有形成上下2次重合，所以与螺纹周向多重区域M相比刚性较弱。

因此，在本实施例中，在螺纹周向单一区域S内，不仅在小突起区域19所在区域内，而且在大突起区域18所在区域内，都没有欠缺部21b，而是形成连续的螺纹部21c。具体来讲，在从阴螺纹21的一端(始端)的、没有形成阴螺纹21的那侧到另一端(终端)之间的螺纹周向单一区域S中，形成了螺纹部，并且在本实施例中，一直延续到与螺纹周向单一区域S的两端相邻的螺纹部21a地形成连续螺纹部21c。

这样，对于螺纹的周向重合数(圈数)不能用正数除尽的螺纹部，可以防止针对容器盖1周向的局部刚性削弱。

以下是关于本发明容器盖的试验例的说明。

作为试验例1，针对由如图3所示的大突起和小突起的配置区别或小突起的有无等造成的容器盖的开启功能、压盖适当性、重量，进行试验。容器盖的开启功能比较的是在开启容器盖时的容器盖钩卡性(开盖性)和手握容器盖时突起17硌手指的感觉(触感)。压盖适当性比较的是这样的做法是否适当，即当在容器上开启容器盖时，尽管夹具在一定负荷、扭矩下卷边封紧容器盖，但抵接着突起17的夹具仍能不打滑地稳定开盖。

作为比较例1，如此形成容器盖，即设置6个如图8A所示的大突起18a，在大突起区域18之间没有突起。作为比较例2，如此形成容器盖，即设置5个如图8B所示的大突起18a，在大突起区域18之间的中间位置设置1个大突起18a。作为比较例3，如此形成容器盖，即如图8C所示的大突起18a和小突起19a交替配置。作为比较例4，如此形成容器盖，即如图8D所示，大突起18a均匀分布在侧缘主体部的整个周长上。作为实施例1，准备出这样的容器盖，即如图8E所示地将与如图1至图5所示的上述实施例相同的大突起区域18以及小突起区域19交替形成在侧缘主体部的周长上。

以上的试验结果如表1所示。

【表1】

	突起形状	开启功能		压盖适当性	重量
						开启性	触感
		比较例1	6凸-0凸					◎	△	○	◎
比较例2	5凸-1凸			○	△	△	○
		比较例3	交替					△	○	○	△
比较例4	均匀的120凸			△	◎	◎	△

实施例1

波形

◎

○

◎、○、△依次从好到差。

在表1的评价◎、○、△中，◎代表最高评价，按照上述顺序，评价依次递减，但△不意味着不可以、不适合使用。

根据试验结果，像比较例1那样在设有大突起区域而在大突起区域之间没有形成突起的情况下，启闭操作的开启性的评价高，但凹凸差别大，手握侧缘时的触感的评价低。在均匀形成大突起的作为常规容器盖的比较例4中，开启操作的握持性差，启闭操作的开启性评价低，手握时指头没有痛感，因此触感评价高。至于比较例2和比较例3，没有评价最高的项。在实施例1中，启闭操作的开启性以及触感两者都获得最高评价。

随后，作为试验例2，在改变处于如图3所示的大突起区域两端位置上的大突起的周向角θ的情况下，试验容器盖的开启性和开启触感。

作为容器盖的条件，小突起区域采取与上述实施例所示相同的突起形状(突起数为5)，不改变大突起区域的大突起间距，但通过增减大突起数量来改变周向角θ的大小。而且，大突起与小突起的1个间距的周向角为3度(全部是120个凸)。如图3所示的大突起区域的周向角θ为12度，这是因为大突起间隔4个间距(实施例3)。

作为实施例2，取周向角θ为6度(3凸)，作为实施例3，取θ为12度(5凸)，作为实施例4，取θ为27度(10凸)，作为实施例5，取θ为42度(15凸)，作为实施例6，取θ为57度(20凸)，在同一容器上进行容器盖启闭，调查指头握持容器盖的情况(启闭性)、启闭操作时的手指被突起硌疼的触感(开启触觉)以及容器盖重量。

其结果如表2所示。

【表2】

	配置角度	开启功能		压盖适当性	重量
						开启性	触感
		实施例2	θ＝6°					◎	○	△	○
实施例3	θ＝12°			◎	◎	○	○
		实施例4	θ＝27°					◎	◎	○	○
实施例5	θ＝42°			○	◎	○	○
		实施例6	θ＝57°					△	◎	◎	△

※◎、○、△依次从好到差。

在表2的评价◎、○、△中，◎代表最高评价，按照上述顺序，评价依次递减，△代表不意味着不可以、不适合使用。

如果周向角θ的角度变小，则像实施例2那样，压盖适当性变差，如果周向角θ的角度变大，则像实施例6那样，开启触感提高，但在实施例6中，没有表现出启闭操作时的易握效果。如实施例3～5所示，如果周向角θ在10度至45度的范围内，则启闭操作触感效果显著，启闭性及压盖适当性良好。至于容器盖重量，当然是大突起多的实施例6最重，大突起少的实施例2最轻，在本实施例2中，形成了小突起相应地实现了容器盖的轻量化。而且，尽管因主体部变薄而失去了刚性，但如上所述地形成螺纹部来强化小突起区域。

尽管以上对本发明的实施例进行了说明，但基于本发明的技术思想，当然也有可能对本发明做出种种变化和改动。

例如，在上述实施例中，容器盖为树脂制容器盖，但也可以改成金属制盖子，在主体部上，也可以形成与本实施例相同的大突起区域和小突起区域。

而且在上述实施例中，小突起19a至19c的大小朝向小突起区域19的中央侧递减，朝向容器盖1的半径方向内侧的突起高度递减，但是，也可以使小突起的突起高度相同，它们的前端配置在同一圆周上。

在本发明的容器盖中，在侧缘主体部上设置具有多个高度大的大突起的大突起区域和具有多个离周壁外表面的突起高度比大突起低的多个小突起的小突起区域，这些大突起区域和小突起区域沿主体部周向交替配置，由此一来，在打开或关闭容器盖时，指头不打滑，即便紧捏着大突起和小突起，仍然能防止指尖被硌入突起间的触感。

通过将小突起的大小(小突起的突起高度)设定为2种以上，各小突起的凹凸差异缩小，改善了紧握容器盖突起时的触感。在小突起区域内使小突起的突起高度从周向外侧朝中间侧递减，由此进一步改善手触感觉。

此外，通过把大突起区域和小突起区域的各周向角设定在10度至45度内，可以有效地防止指头打滑和指尖硌入突起间的触感。

而且，因为螺纹部配置在小突起区域的周壁内表面上，而大突起区域配置在螺纹欠缺部的周壁外表面上，所以，成形时的树脂冷却时间变得均匀了，在能防止发生成形不良的同时，还能维持容器盖强度的平衡。

Claims

1.一种容器盖，具有顶壁和从该顶壁的周缘下垂的筒状侧缘，该侧缘被分为在周向延伸的可断裂弱化线上方的主体部和在该弱化线下方的防盗裙环，在该侧缘的至少该主体部的周壁上，遍及该主体部的整个周向地形成有突出于该周壁外侧的且在该主体部的上下方向上延伸的多个线条突起，其特征在于，该突起包括高度大的大突起、和从该周壁的外表面突出的突出高度小于该大突起的小突起，该主体部具有形成多个所述大突起的大突起区域和形成多个所述小突起的小突起区域，该大突起区域和该小突起区域交替配置在该主体部的周向上，并且

其中，设置在该小突起区域内的突起按照以下方式形成，在该小突起区域内的靠近周向中央侧的位置上的小突起的、从周壁外表面突出的突出高度小于在其外侧的小突起的突出高度。

2.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，在该小突起区域内，小突起的突出高度从周向外侧朝向中央侧递减。

3.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，该大突起区域和该小突起区域的各周向角为10度至45度。

4.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，在该主体部的周壁内表面上形成与容器口颈部配合的阴螺纹，在该阴螺纹中形成具有螺纹牙的螺纹部和没有螺纹牙的多个欠缺部，该螺纹部设置在至少该小突起区域的周壁内表面上，至少该大突起区域设置在该欠缺部的周壁外表面上。

5.一种容器盖，具有顶壁和从该顶壁的周缘下垂的筒状侧缘，该侧缘被分为在周向延伸的可断裂弱化线上方的主体部和在该弱化线下方的防盗裙环，在该侧缘的至少该主体部的周壁上，遍及该主体部的整个周向地形成有突出于该周壁外侧的且在该主体部的上下方向上延伸的多个线条突起，其特征在于，该突起包括高度大的大突起、和从该周壁的外表面突出的突出高度小于该大突起的小突起，该主体部具有形成多个所述大突起的大突起区域和形成多个所述小突起的小突起区域，该大突起区域和该小突起区域交替配置在该主体部的周向上，并且

其中在该主体部的周壁内表面上形成与容器口颈部配合的阴螺纹，在该阴螺纹中形成具有螺纹牙的螺纹部和没有螺纹牙的多个欠缺部，该螺纹部设置在至少该小突起区域的周壁内表面上，至少该大突起区域设置在该欠缺部的周壁外表面上。

6.根据权利要求5所述的容器盖，其特征在于，在该小突起区域内，小突起的突出高度从周向外侧朝向中央侧递减。

7.根据权利要求5所述的容器盖，其特征在于，该大突起区域和该小突起区域的各周向角为10度至45度。