JP2008099752A - 加熱調理器及び食品若しくは焼きおにぎりの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表面はパリパリに、中身をふっくらに加熱調理できる加熱調理器及び食品若しくは焼きおにぎりの製造方法を提供する。
【解決手段】筐体内３に、被調理物の載置面に多数の孔２５が形成された調理網１０と、調理網１０の上面又は下面のうち一方の面に対向して設けられるヒータ装置１１と、他方の面に対向して設けられる水槽９とが備えられたことを特徴とする加熱調理器である。米飯を、完成品の略１／２の厚みを有するおにぎりａに成型し、そのおにぎりａを調理網１０に載置し、おにぎりａの一方の面をヒータ装置１１で焼きながら、他方の面を水槽９による湿潤下にさらす工程を施した後、２つのおにぎりの他面同士を重ね合わせることにより、焼きおにぎりを製造することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、加熱調理器及び食品若しくは焼きおにぎりの製造方法に関するものである。

従来、炭火、ガスバーナ、ヒータ等の加熱手段によって熱せられた金網やフライパンの上におにぎり等の被調理物を載置し、所定時間ごとに、被調理物をひっくり返して焼いていた。

例えば、特許文献１には、おにぎりを収容するための凹部を有する１対のプレートを組み合わせて、おにぎりをひっくり返りやすくすると共に、焼き色をおにぎり表面全体につけやすくした焼きおにぎり製造器が開示されている。
実登３１１３３９０号公報

しかしながら、加熱によっておにぎり内部の水分も蒸発してしまい、表面だけでなく内面までも硬くなってしまう。

本発明は、上記に鑑み、表面はパリパリに、中身はふっくらに加熱調理できる加熱調理器及び食品若しくは焼きおにぎりの製造方法の提供を目的とするものである。

上記目的を達成するため、本発明は、筐体内に、被調理物を載置する載置面に多数の孔が形成された調理網と、調理網の上面又は下面のうち一方の面に対向して設けられる加熱手段と、他方の面に対向して設けられる加湿手段とが備えられたことを特徴とする加熱調理器である。

調理網の載置面には多数の孔が設けられているため、載置台の下方から、加熱手段による熱又は加湿手段による湿潤雰囲気を被調理物にあてることができる。このような構成によると、被調理物の一方の面に加熱手段によって焼き目をつけると同時に、被調理物の他方の面を湿潤下にさらす工程を施すことができる。したがって、被調理物の一方の面はパリパリに、他方の面は乾燥が抑えられ、ふっくらと仕上げることができる。

また、調理網に対する加熱手段及び加湿手段の上下の位置はどちらでもよいが、調理網の上面に対向して加熱手段を設け、調理網の下面に対向して加湿手段を設ける形態が好ましい。調理網の下方から発生する湿潤状態によって、被調理物に焼き網の網目状の焼き目がつきにくく、また、こげつきにくくなる。また、上方の加熱手段で被調理物から発生する煙を完全燃焼できるため、煙が外部へ排出されにくくなる。さらにまた、被調理物から落ちる落下物や水分が、加熱手段に当たらないですむ。

調理網は、狭義の網目状のものに限らず、多数の孔が形成されたものであればよい。孔（網目）の直径は６〜１０ｍｍであることが好ましい。孔の直径が６ｍｍ以上であれば、下方に加湿手段が設けられた場合に、被調理物の大部分を湿潤下にさらすことができる。そのため、被調理物が焼き網にひっつきにくくなる。また、孔が大きすぎると、被調理物が落下してしまうおそれがある。

加熱手段としては、電器ヒータ、ガスヒータ等のヒータ装置が挙げられ、好ましくは赤外線ヒータ、さらに好ましくはカーボンランプヒータが挙げられるが、これらに限定されるものではない。赤外線ヒータであれば、遠赤効果で被調理物を芯までしっかり焼き上げることができる。さらに、カーボンランプヒータであれば、立ち上がりが早く、また、遠赤外線の放射量も高い。

加湿手段は、湿潤状態を形成することができれば限定されるものではない。湿潤状態は、水を熱して水蒸気を発生させることにより形成してもよいし、水を噴霧して水の粒子を空気中に分散させることにより形成してもよい。例えば、水槽を設けることができる。加熱手段の熱により水槽内の水が蒸発し、被調理物を湿潤下にさらすことができる。このように、水槽であれば簡単な構造で十分な湿潤状態を形成できる。

筐体内に内箱を設け、内箱内に調理網、加熱手段及び加湿手段を内装し、筐体の上面に、空気を筐体外へ吹出す多数の吹出口を形成し、吹出口に空気を送給する送風装置を筐体内に設け、送風装置から吹出口へ至る導風路を内箱と筐体との間に形成することができる。導風路に空気を強制的に流通させ、吹出口から排気することにより、加熱調理器内の電装品や、筐体表面を冷すことができる。

また、筐体の吹出口の上方に、保温プレートを設けることができる。加熱手段の熱によって、保温プレートを温めることができる。この保温プレートは、加熱工程を施した後の被調理物の保温のために使用することができる。なお、上記送風装置と併用することにより、送風装置の送風により、加熱手段から発生する熱を保温プレートに積極的に送り出すことができる。

また、被調理物の一方の面を加熱手段で焼きながら、他方の面を加湿手段で湿潤下にさらした後、２つの被調理物の他面同士（湿潤下にさらされた側の面同士）を重ね合わせることを特徴とする食品の製造方法を提供することができる。この構成によれば、ほぼ表面全体に焼き目を有し、内面は水分を保持してふっくらとした食品を製造することができる。調理する食品としては、おにぎり、パン、みたらし団子等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

焼きおにぎりについて、具体的には、米飯を、完成品（具材を除く）の略１／２の厚みを有するおにぎり形状に成型し、その成型物の一方の面を加熱手段で焼きながら、他方の面を加湿手段で湿潤下にさらす工程を施した後、２つの成型物の他面同士を重ね合わせるようにすることができる。なお、おにぎり形状に成型後、冷凍又はチルドによる保存の工程を介在させてもよい。

また、２つの被調理物（または成型物）の他面同士を重ね合わせる際に、間に具材を挟むことができる。さらにまた、外面を海苔で巻くことができる。なお、米飯とは、精米を通常の電気炊飯器、ガス炊飯器、蒸気調理システム等によって加熱調理して得た炊飯米や蒸し米のことである。

以上のとおり、調理網に載置された被調理物を一方の面から加熱手段により加熱し、他方の面を加湿手段で湿潤下にさらすため、被調理物の乾燥を抑え表面をこんがりと、内面をふっくらと焼き上げることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る加熱調理器の斜視図、図２は同じく加熱調理器の正面図、図３は同じく加熱調理器の正面断面図、図４はＡ−Ａ断面図、図５は完成した焼おにぎりの斜視図である。

本実施形態における加熱調理器１は、図１〜図３に示すように、底面に４本の脚２を有する箱状の筐体３を有し、筐体３内は、前後方向に伸びる２枚の側板４と、側板４間において空間を上下に仕切る仕切り板５とで仕切られることにより、２枚の側板４、仕切り板５上面及び筐体３とで囲まれた内箱６の空間が形成される。２枚の側板４の上部及び下部には空気流通用の孔７が形成されており、内箱６と筐体３との間には、内箱６の下方から左右側方を通って筐体３の上面の、後述する排気口１５に至る導風路８が形成される。また、内箱６には、加湿手段としての水槽９、調理網１０、加熱手段としてのヒータ装置１１及び断熱板１２が下から順に内装される。水槽９及び調理網１０を筐体３の前面から引き出し自在に支持できるようになっている。なお、側板４の上部の空気流通用の孔７は、断熱板１２よりも上方の位置に形成される。また、側板４と筐体３の間の空間に、種々の電装品（不図示）が収納される。

筐体３の上面の一部が開口され、その開口に天板１３がはめ込まれる。天板１３は、側板４内面に設けられた天板支持部１４により支持される。また、図４に示すように、天板１３には、複数の切り起こしによる孔１５が設けられ、この孔が導風路８の排気口１５となる。この排気口１５の上方に対向するように保温プレート１６が設けられ、保温プレート１６の６本の足１６ａが天板１３に固定される。このように、保温プレート１６と天板１３とが一体化されているので、組み立てが容易である。

また、筐体３の底板に吸気口１７が設けられ、吸気口１７に送風ファン１８が設けられる。送風ファン１８により、吸気口１７から強制的に取り入れた空気を、導風路８を通して天板１３の排気口１５から排気することができる。筐体３の底面には、断面Ｌ字型のドレンパン支持部１９が設けられ、筐体３の底面と床との間のスペースにドレンパン２０が前方に引き出し可能に設けられる。ドレンパン２０を前方へ引き出した状態にしておくことにより、調理網１０を引き出して被調理物の出し入れをする際に落ちる屑や汁等を受けることができる。なお、ドレンパン２０の上面と筐体３の底面との間には略２ｃｍ程度の隙間Ｌが設けられており、この隙間Ｌから吸気口１７へ外部の空気を取り入れることができる。

水槽９は、容器状に形成され、仕切り板５の上に載置される。容器内に水を収容でき、この水をヒータ装置１１の熱により蒸発させることにより、被調理物を湿潤下にさらすことができる。このように、被調理物を適度な湿潤下で加熱することができる。

側板４には、調理網１０を受ける調理網受け部２１が形成され、この調理網受け部２１に調理網１０が載置される。調理網１０は、被調理物の載置面となる網板２２と、網板２２の周囲を支持する枠体２３と、枠体２３の前面に固定され、引き出し用の取手２４とからなる。

網板２２には、その全体に亘って多数の孔２５が形成されている。孔２５の大きさは、直径６〜１０ｍｍが好ましく、網板２２全体に対する孔２５の占有率を略３０〜５５％とするのが好ましい。本実施形態においては、孔２５の直径が略８ｍｍ、孔２５の間隔が略４ｍｍで、網板２２全体に対する孔２５の占有率は略５０％とされる。孔２５の占有率が高いため、下方からの湿潤雰囲気に接しやすく、被調理物が調理網１０にひっつきにくい。

網板２２は、赤外線放射板に多数の孔２５を開けることにより構成される。赤外線放射板は、赤外線を発生するセラミック製であってもよいし、金属板の表面にセラミック層をコーティングしたものであってもよい。セラミックとしては、アルミナ、ジルコニア等の単一成分系のものや、アルミナとシリカとを混合した複数成分系のものが挙げられる。このような構成により、網板２２は、ヒータ装置１１により加熱されることにより遠赤外線を放射するため、被調理物の内部まで浸透して加熱し、焼成むらのない良好な焼成処理を行なうことができる。

ヒータ装置１１は、底面開口の箱状のヒータ装置本体２６に、被調理物を加熱するための電気ヒータとしてのランプヒータ２７と、このランプヒータ２７の上方に配置され、ランプヒータ２７の上方への輻射熱を反射させて下方へ導くための反射体２８とを備え、これらが組み合わされてユニット化されたものである。このように、ユニット化されたものを使用すれば、加熱調理器１への組み込みを容易に行える。ユニット化されたヒータ装置１１が筐体３の前後方向に２つ並べて配され、ヒータ装置支持部２９によって支持される。

ランプヒータ２７は、ヒータ装置本体２６に２本平行に配置され、その両端がヒータ止め金具３０によってヒータ装置本体２６に固定される。このランプヒータ２７は、例えば、香川松下寿電子工業株式会社製のカーボンランプヒータが使用される。このカーボンランプヒータは、遠赤外線の放射率の高い炭素系材料を発熱体としてガラス管に封入されたもので、遠赤外線の放射量が従来のコルツヒータと比較して約３０％以上向上している。なお、ランプヒータ２７は、カーボンランプヒータ以外にハロゲンランプヒータであってもよい。また、ランプヒータ２７以外に、近赤外線から遠赤外線領域の赤外線を放射して調理網１０を加熱できる電気ヒータを代用することができる。

反射体２８は、表面が反射面とされた金属板状の部材を、ランプヒータ２７を囲むように逆台形状に折り曲げて形成され、その内面側を反射面としたものであり、各ランプヒータ２７ごとに設けられる。この反射体２８は、ランプヒータ２７を囲むように、装置本体１０に固定される。

断熱板１２は、内箱６の開口を覆うようにヒータ装置１１の上面に載置され、ヒータ装置１１で発生する熱を遮断する。断熱板１２により、保温プレート１６の過熱を防ぐことができる。

上記構成の加熱調理器１を用いて、焼おにぎりを製造する方法を説明する。まず、炊飯した米飯を、通常のおにぎり（具材を除く）の略１／２の厚みにおにぎりａを成型しておく。

次に、加熱調理器１の水槽９に水を入れた後、主電源をＯＮにする。調理網１０及びドレンパン２０を引き出し、成型したおにぎりａを調理網１０に載置し、上面にハケで醤油等をベースにしたたれを塗る。そして、調理網１０のみを元の位置に戻す。ドレンパン２０を引き出したままにしておくことにより、おにぎりａを調理網１０に出し入れする際に、落下物を受け止めることができる。

ここで、主電源をＯＮにすると、送風ファン１８が作動し、吸気口１７から空気を取り入れ、取り入れた空気を導風路８を介して天板１３の排気口１５から排気する。この空気の流れにより、加熱調理器１内の電装品（不図示）を冷却でき、また、筐体３の表面が高温になるのを防止することができる。さらに、ヒータ装置１１の熱を、排気口１５の上方にある保温プレート１６に送り、保温プレート１６を温めることができる。なお、内箱６内の加熱空間は、側板４、仕切り板５、断熱板１２及び筐体３により周囲が囲まれているため、冷気の侵入は防止できる。

また、主電源のＯＮにより、ヒータ装置１１のランプヒータ２７が点灯する。ランプヒータ２７としてカーボンランプヒータを用いているため、立ち上がりが早く、遠赤外線の放射量も高い。そして、調理網１０にも赤外線放射板を用いてるため、カーボンランプヒータ２７と調理網１０との相乗効果により、多くの遠赤外線を放射し、おにぎりを素早くこんがりと焼き上げることができる。

このとき、調理網１０の下方には水槽９が設けられているため、ヒータ装置１１の熱により水槽９内の水が蒸発し、湿潤状態となる。おにぎりａの下面が湿潤下にさらされるため、おにぎりａの乾燥を防ぎ、ふっくらと焼き上げることができる。

以上の加熱工程を施したおにぎりａを取出し、図５に示すように、調理網１０への載置面側同士を重ね合わせることにより、表面全体に焼き目を有し、内部はふっくらとした焼おにぎりＡを製造することができる。また、重ね合わせる際に、間に具材ｂを挟み込めば、具材入りの焼おにぎりを製造することができる。さらに、おにぎり周囲に海苔ｃをまいてもよい。

加熱工程を施したおにぎりや、完成した焼おにぎりを保温プレート１６で保温しておくことができる。このように、保温プレート１６が加熱調理器１の上部に設けられているため、省スペース化を図ることができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で多くの修正変更を加えることができるのは勿論である。例えば、上記実施形態では、２つのおにぎりを重ね合わせたが、重ね合わせない形態としてもよい。一面がこんがりと焼け、他面が湿潤下でふっくらした食品を製造することができる。

また、上記実施形態では、食品として焼おにぎりを説明したが、その他、パン、ハンバーガー用のパン、みたらし団子、たこ焼き、大判焼き、お好み焼き、鉄板焼き、シュウマイや餃子焼き、焼き芋が例示できる。また、加熱工程前の被調理物は、常温のものであってもよいし、冷凍やチルド状態のものであってもよい。

さらにまた、上記実施形態では、筐体３に２組のヒータ装置１１を搭載した例を示したが、調理対象に応じて単数または複数のヒータ装置１１を搭載してもよいことは勿論である。

本発明に係る加熱調理器の斜視図 同じく加熱調理器の正面図 同じく加熱調理器の正面断面図 Ａ−Ａ断面図 完成した焼おにぎりの斜視図

符号の説明

１ 加熱調理器
３ 筐体
４ 側板
５ 仕切り板
６ 内箱
７ 空気流通用の孔
８ 導風路
９ 水槽
１０ 焼き網
１１ ヒータ装置
１２ 断熱板
１３ 天板
１５ 排気口
１６ 保温プレート
１７ 吸気口
１８ 送風ファン
２０ ドレンパン
２２ 網板
２５ 孔
２７ ランプヒータ

Claims (13)

1. 筐体内に、被調理物を載置する載置面に多数の孔が形成された調理網と、調理網の上面又は下面のうち一方の面に対向して設けられる加熱手段と、他方の面に対向して設けられる加湿手段とが備えられたことを特徴とする加熱調理器。
2. 前記調理網の上面に対向して前記加熱手段が設けられ、前記調理網の下面に対向して前記加湿手段が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記調理網の孔は、直径６〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱調理器。
4. 前記加熱手段はカーボンランプヒータであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の加熱調理器。
5. 前記加湿手段は水槽であり、前記加熱手段の熱により水槽中の水を蒸発させることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の加熱調理器。
6. 筐体内に内箱が設けられ、該内箱内に前記調理網、加熱手段及び加湿手段が内装され、筐体の上面に、空気を筐体外へ吹出す多数の吹出口が形成され、該吹出口に空気を送給する送風装置が筐体内に設けられ、送風装置から吹出口へ至る導風路が前記内箱と筐体との間に形成されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の加熱調理器。
7. 前記筐体の吹出口の上方に、保温プレートが設けられたことを特徴とする請求項６に記載の加熱調理器。
8. 被調理物の一方の面を加熱手段で焼きながら、他方の面を加湿手段で湿潤下にさらすことを特徴とする食品の製造方法。
9. 被調理物の一方の面を加熱手段で焼きながら、他方の面を加湿手段で湿潤下にさらした後、２つの被調理物の他面同士を重ね合わせることを特徴とする食品の製造方法。
10. ２つの被調理物の他面同士を重ね合わせる際に、間に具材を挟むことを特徴とする請求項９に記載の食品の製造方法。
11. 米飯を、完成品の略１／２の厚みを有するおにぎり形状に成型し、その成型物の一方の面を加熱手段で焼きながら、他方の面を加湿手段で湿潤下にさらす工程を施した後、２つの成型物の他面同士を重ね合わせることを特徴とする焼きおにぎりの製造方法。
12. ２つの成型物の他面同士を重ね合わせる際に、間に具材を挟むことを特徴とする請求項１１に記載の焼きおにぎりの製造方法。
13. さらに外面を海苔で巻くことを特徴とする請求項１２に記載の焼きおにぎりの製造方法。

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