JPH09313361A - 魚類及び食品類を焼いて調理時に発生する油と水分を焼き調理品から分離流出させる流出孔つきアルミニウムはく及びその製造方法 - Google Patents
魚類及び食品類を焼いて調理時に発生する油と水分を焼き調理品から分離流出させる流出孔つきアルミニウムはく及びその製造方法Info
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- JPH09313361A JPH09313361A JP17537096A JP17537096A JPH09313361A JP H09313361 A JPH09313361 A JP H09313361A JP 17537096 A JP17537096 A JP 17537096A JP 17537096 A JP17537096 A JP 17537096A JP H09313361 A JPH09313361 A JP H09313361A
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- hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルミニウムはくを用いて魚類及び食品類を
焼いて調理時に発生する油と水分を焼き調理品から分離
流出させて、おいしい焼き調理を得る。 【構成】 アルミニウムはく全面に油と水分の分離流出
の流出孔の孔を多数つける。アルミニウムはく全面に油
と水分の分離流出を助ける波形の凹凸をつける。
焼いて調理時に発生する油と水分を焼き調理品から分離
流出させて、おいしい焼き調理を得る。 【構成】 アルミニウムはく全面に油と水分の分離流出
の流出孔の孔を多数つける。アルミニウムはく全面に油
と水分の分離流出を助ける波形の凹凸をつける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、調理用アルミニウムは
くを用いて、魚類及び食品類を焼いて調理する場合に発
生する油と水分を分離流出するための流出孔をつけた。
魚類と食品類の焼き物用流出孔つきアルミニウムはく並
びに該装置に用いるその製造方法に関する。
くを用いて、魚類及び食品類を焼いて調理する場合に発
生する油と水分を分離流出するための流出孔をつけた。
魚類と食品類の焼き物用流出孔つきアルミニウムはく並
びに該装置に用いるその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルミニウムはくでは光沢と無光
沢の表裏二面のペーパー状の加工がしてある（例えば、
実用新案申請中サンホイル）。幅２５ｃｍ長さ８ｍ厚さ
１５ミクロン。
沢の表裏二面のペーパー状の加工がしてある（例えば、
実用新案申請中サンホイル）。幅２５ｃｍ長さ８ｍ厚さ
１５ミクロン。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のアルミニウムは
くは、光沢と無光沢の表裏二面加工で表裏を貫通する孔
は無いので、主に食品の保存などの小分け及びガスレン
ジによる焼き魚等の焼き調理品を受ける敷物に用いられ
るが、ガスレンジの焼き魚用の受け網は目が荒く隙間が
大きいため、きびなごなどの小魚類を焼き調理する場合
に落下することがある。そのためアルミニウムはくをガ
スレンジの受け網に乗せて焼き魚等の食品類を焼き調理
する場合、油と水分がにじみ出して焼き調理品が油びた
し水びたしになり、そのため味が悪くなり不都合であ
る。本発明はこの問題を解決するためにアルミニウムは
く全面に多数の孔をつけて、焼き調理による油と水分を
焼き調理品からこの孔を通じて分離流出して、焼き調理
品が油びたし水びたしになることを防ぎ、おいしい焼き
魚及び焼き調理品ができるようにする。
くは、光沢と無光沢の表裏二面加工で表裏を貫通する孔
は無いので、主に食品の保存などの小分け及びガスレン
ジによる焼き魚等の焼き調理品を受ける敷物に用いられ
るが、ガスレンジの焼き魚用の受け網は目が荒く隙間が
大きいため、きびなごなどの小魚類を焼き調理する場合
に落下することがある。そのためアルミニウムはくをガ
スレンジの受け網に乗せて焼き魚等の食品類を焼き調理
する場合、油と水分がにじみ出して焼き調理品が油びた
し水びたしになり、そのため味が悪くなり不都合であ
る。本発明はこの問題を解決するためにアルミニウムは
く全面に多数の孔をつけて、焼き調理による油と水分を
焼き調理品からこの孔を通じて分離流出して、焼き調理
品が油びたし水びたしになることを防ぎ、おいしい焼き
魚及び焼き調理品ができるようにする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は従来のアルミニウムはく全面に、均等に油
と水分が分離流出できる流出孔の孔、又は切り込み孔を
多数つけて、もしくはアルミニウムはくを網状に加工す
る。この流出孔の大きさ及び直径は雑魚等の小魚が孔よ
り落下しないようにそれぞれ１ｃｍ以下が効果的であ
る。
に、本発明は従来のアルミニウムはく全面に、均等に油
と水分が分離流出できる流出孔の孔、又は切り込み孔を
多数つけて、もしくはアルミニウムはくを網状に加工す
る。この流出孔の大きさ及び直径は雑魚等の小魚が孔よ
り落下しないようにそれぞれ１ｃｍ以下が効果的であ
る。
【０００５】上記手段としてアルミニウムはく全面に、
油と水分が分離流出できる円形の流出孔の孔をつけて油
と水分が流出できるようにする。この場合円形の孔は雑
魚等の小魚が孔より落下しないように直径が１ｃｍ以下
が良い。又、調理品とアルミニウムはくの接触部分を少
なくして隙間を空けて油と水分が分離流出しやすいよう
にするため孔とアルミニウムはく平面は凹凸に加工する
のが効果的である。
油と水分が分離流出できる円形の流出孔の孔をつけて油
と水分が流出できるようにする。この場合円形の孔は雑
魚等の小魚が孔より落下しないように直径が１ｃｍ以下
が良い。又、調理品とアルミニウムはくの接触部分を少
なくして隙間を空けて油と水分が分離流出しやすいよう
にするため孔とアルミニウムはく平面は凹凸に加工する
のが効果的である。
【０００６】又、アルミニウムはく全面に、油と水分が
分離流出できる五角形の孔、又は五角形で星形の孔もし
くは多角形の孔にすることにより、円形の孔よりも表面
張力が弱いので油と水分が流出しやすい。この場合、多
角形の孔は雑魚等の小魚が孔より落下しないように直径
が１ｃｍ以下が良い。又、調理品とアルミニウムはくの
接触部分を少なくして隙間を空けて油と水分が分離流出
しやすいようにするために孔とアルミニウムはく平面は
凹凸に加工するのが効果的である。
分離流出できる五角形の孔、又は五角形で星形の孔もし
くは多角形の孔にすることにより、円形の孔よりも表面
張力が弱いので油と水分が流出しやすい。この場合、多
角形の孔は雑魚等の小魚が孔より落下しないように直径
が１ｃｍ以下が良い。又、調理品とアルミニウムはくの
接触部分を少なくして隙間を空けて油と水分が分離流出
しやすいようにするために孔とアルミニウムはく平面は
凹凸に加工するのが効果的である。
【０００７】又、アルミニウムはく全面に、油と水分が
分離流出できる細長い長方形の切り込み溝の孔を長さ１
ｃｍ前後、切り込み溝の幅１ｍｍ以下にしてつけると油
と水分の流出が効果的である。又、調理品とアルミニウ
ムはくの接触部分を少なくして隙間を空けて、油と水分
が分離流出しやすいようにするために切り込み溝の孔と
アルミニウムはく平面は凹凸に加工するのが効果的であ
る。
分離流出できる細長い長方形の切り込み溝の孔を長さ１
ｃｍ前後、切り込み溝の幅１ｍｍ以下にしてつけると油
と水分の流出が効果的である。又、調理品とアルミニウ
ムはくの接触部分を少なくして隙間を空けて、油と水分
が分離流出しやすいようにするために切り込み溝の孔と
アルミニウムはく平面は凹凸に加工するのが効果的であ
る。
【０００８】そしてアルミニウムはく全面に、油と水分
が分離流出できる網目状の四角形、三角形、菱形の孔に
すると、前記に比べて油と水分の分離流出がより効果的
である。又、この場合の孔は雑魚等の小魚が孔より落下
しないように一辺の長さが１ｃｍ以下が良い。又、調理
品とアルミニウムはくの接触部分を少なくして隙間を空
けて油と水分が分離流出しやすいようにするために網目
状の孔とアルミニウムはく平面は波形の凹凸に加工する
のが効果的である。
が分離流出できる網目状の四角形、三角形、菱形の孔に
すると、前記に比べて油と水分の分離流出がより効果的
である。又、この場合の孔は雑魚等の小魚が孔より落下
しないように一辺の長さが１ｃｍ以下が良い。又、調理
品とアルミニウムはくの接触部分を少なくして隙間を空
けて油と水分が分離流出しやすいようにするために網目
状の孔とアルミニウムはく平面は波形の凹凸に加工する
のが効果的である。
【０００９】
【作用】上記の様に構成されたアルミニウムはくを用い
て、焼き魚等の焼き調理品をガスレンジで調理する時
に、高温の炎と熱により調理品から発生した油Ａと水分
Ｂが図１（ａ）のアルミニウムはくの表面１から図１
（ｂ）の裏面２に貫通する多数の円形の孔３を通じて分
離流出する。図１においてアルミニウムはく全面に、均
等に円形の孔３をつけて、この円形の孔３はそれぞれ等
間隔につけてある。孔３と孔３のそれぞれの間隔が広け
ればアルミニウムはくの強度は強くなり、又、間隔が狭
くなれば強度は弱くなる。しかし、油と水分の分離流出
の効果は良くなるので焼き調理品が油びたし水びたしに
なることを防げる。この場合、円形の孔３は雑魚等の小
魚が孔より落下しないように直径が１ｃｍ以下が良い。
図１の孔３は直径１ｍｍである。
て、焼き魚等の焼き調理品をガスレンジで調理する時
に、高温の炎と熱により調理品から発生した油Ａと水分
Ｂが図１（ａ）のアルミニウムはくの表面１から図１
（ｂ）の裏面２に貫通する多数の円形の孔３を通じて分
離流出する。図１においてアルミニウムはく全面に、均
等に円形の孔３をつけて、この円形の孔３はそれぞれ等
間隔につけてある。孔３と孔３のそれぞれの間隔が広け
ればアルミニウムはくの強度は強くなり、又、間隔が狭
くなれば強度は弱くなる。しかし、油と水分の分離流出
の効果は良くなるので焼き調理品が油びたし水びたしに
なることを防げる。この場合、円形の孔３は雑魚等の小
魚が孔より落下しないように直径が１ｃｍ以下が良い。
図１の孔３は直径１ｍｍである。
【００１０】又、焼き調理品から発生した油Ａと水分Ｂ
が図２（ａ）のアルミニウムはく表面１１から図２
（ｂ）裏面１２に貫通する多数の星形又は五角形の孔１
３にすると表面張力が円形の孔３より弱く、又、毛細管
現象が作用して油Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼
き調理品が油びたし水びたしになることを防ぐ。
が図２（ａ）のアルミニウムはく表面１１から図２
（ｂ）裏面１２に貫通する多数の星形又は五角形の孔１
３にすると表面張力が円形の孔３より弱く、又、毛細管
現象が作用して油Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼
き調理品が油びたし水びたしになることを防ぐ。
【００１１】又、流出孔の孔は、図３の孔２３、図４の
孔３３、図５の孔４３、図６の孔５３にそれぞれするこ
とにより上記同様の効果がある。そして、図７の孔６３
にすると、より効果的に油Ａと水分Ｂが分離流出され
る。
孔３３、図５の孔４３、図６の孔５３にそれぞれするこ
とにより上記同様の効果がある。そして、図７の孔６３
にすると、より効果的に油Ａと水分Ｂが分離流出され
る。
【００１２】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１においてアルミニウムはく全面に、均等に円形の流
出孔の孔３をつけて、この円形の孔３はそれぞれ等間隔
につけてある。孔３と孔３のそれぞれの間隔は一定で、
焼き魚等の焼き調理品をガスレンジで調理する時に、高
温の炎と熱により、焼き調理品から発生した油Ａと水分
Ｂが分離流出できるようにする。この場合、円形の孔３
は雑魚等の小魚が孔より落下しないように直径が１ｃｍ
以下が良いので、図１の孔３は直径１ｍｍで孔３と孔３
の間隔は１ｍｍである。
図１においてアルミニウムはく全面に、均等に円形の流
出孔の孔３をつけて、この円形の孔３はそれぞれ等間隔
につけてある。孔３と孔３のそれぞれの間隔は一定で、
焼き魚等の焼き調理品をガスレンジで調理する時に、高
温の炎と熱により、焼き調理品から発生した油Ａと水分
Ｂが分離流出できるようにする。この場合、円形の孔３
は雑魚等の小魚が孔より落下しないように直径が１ｃｍ
以下が良いので、図１の孔３は直径１ｍｍで孔３と孔３
の間隔は１ｍｍである。
【００１３】図２に示される実施例ではアルミニウムは
く全面に、均等に星形の五角形の流出孔の孔１３をつけ
ている。星形の五角形の孔１３にすると表面張力が図１
の円形の孔３よりも弱く、又、毛細管現象が作用して油
Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼き調理品が油びた
し水びたしになることを防ぐ。この流出孔の直径は雑魚
等の小魚が流出孔より落下しないように１ｃｍ以下が良
いので、図２の孔１３は直径１．５ｍｍで孔１３と孔１
３の間隔は１ｍｍである。
く全面に、均等に星形の五角形の流出孔の孔１３をつけ
ている。星形の五角形の孔１３にすると表面張力が図１
の円形の孔３よりも弱く、又、毛細管現象が作用して油
Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼き調理品が油びた
し水びたしになることを防ぐ。この流出孔の直径は雑魚
等の小魚が流出孔より落下しないように１ｃｍ以下が良
いので、図２の孔１３は直径１．５ｍｍで孔１３と孔１
３の間隔は１ｍｍである。
【００１４】図３に示される実施例ではアルミニウムは
く全面に、均等に三角形の流出孔の孔２３をつけてい
る。三角形の孔２３にすると上記の孔１３より強度が強
く表面張力が図１の孔３より弱く、又、毛細管現象が働
くので、油Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼き調理
品が油びたし水びたしになることを防ぐ。この流出孔の
大きさは雑魚などの小魚が流出孔より落下しないよう
に、一辺の長さ１ｃｍ以下が良いので図３の孔２３の一
辺はそれそれの長さ１．５ｍｍで孔２３と孔２３の間隔
は１ｍｍである。
く全面に、均等に三角形の流出孔の孔２３をつけてい
る。三角形の孔２３にすると上記の孔１３より強度が強
く表面張力が図１の孔３より弱く、又、毛細管現象が働
くので、油Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼き調理
品が油びたし水びたしになることを防ぐ。この流出孔の
大きさは雑魚などの小魚が流出孔より落下しないよう
に、一辺の長さ１ｃｍ以下が良いので図３の孔２３の一
辺はそれそれの長さ１．５ｍｍで孔２３と孔２３の間隔
は１ｍｍである。
【００１５】図４に示される実施例ではアルミニウムは
く全面に、均等に四角形の流出孔の孔３３をつけてい
る。四角形の孔３３にすると図１の孔３より強度が弱く
表面張力が円形の孔３より弱く、又、毛細管現象が作用
して油Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼き調理品が
油びたし水びたしになることを防ぐ。この流出孔の大き
さは雑魚などの小魚が流出孔より落下しないように、一
辺の長さ１ｃｍ以下が良いので、図４の孔３３の一辺は
それぞれの長さ１ｍｍで孔３３と孔３３の間隔は１．５
ｍｍである。
く全面に、均等に四角形の流出孔の孔３３をつけてい
る。四角形の孔３３にすると図１の孔３より強度が弱く
表面張力が円形の孔３より弱く、又、毛細管現象が作用
して油Ａと水分Ｂを効果的に分離流出して焼き調理品が
油びたし水びたしになることを防ぐ。この流出孔の大き
さは雑魚などの小魚が流出孔より落下しないように、一
辺の長さ１ｃｍ以下が良いので、図４の孔３３の一辺は
それぞれの長さ１ｍｍで孔３３と孔３３の間隔は１．５
ｍｍである。
【００１６】図５に示される実施例ではアルミニウムは
く全面に、均等に十字形の流出孔の切り込み孔４３をつ
けている。十字の切り込み孔４３にすると表面張力が弱
く、又、毛細管現象が作用して油Ａと水分Ｂを効果的に
分離流出して焼き調理品が油びたし水びたしになること
を防ぐ。この流出孔の大きさは雑魚などの小魚が流出孔
より落下しないように、一辺の長さ１ｃｍ以下が良いの
で、図５の孔４３の一辺はそれぞれの長さ立て横２ｍｍ
で、孔４３と孔４３の間隔は１．５ｍｍである。図６に
示される実施例ではアルミニウムはく全面に、均等に直
線の流出孔の切り込み孔５３をつけている。この流出孔
の大きさは雑魚などの小魚が流出孔より落下しないよう
に、切り込み孔の長さ１ｃｍ以下が良いので、図６の孔
５３の長さは５ｍｍで、孔５３と孔５３の間隔は２．５
ｍｍである。
く全面に、均等に十字形の流出孔の切り込み孔４３をつ
けている。十字の切り込み孔４３にすると表面張力が弱
く、又、毛細管現象が作用して油Ａと水分Ｂを効果的に
分離流出して焼き調理品が油びたし水びたしになること
を防ぐ。この流出孔の大きさは雑魚などの小魚が流出孔
より落下しないように、一辺の長さ１ｃｍ以下が良いの
で、図５の孔４３の一辺はそれぞれの長さ立て横２ｍｍ
で、孔４３と孔４３の間隔は１．５ｍｍである。図６に
示される実施例ではアルミニウムはく全面に、均等に直
線の流出孔の切り込み孔５３をつけている。この流出孔
の大きさは雑魚などの小魚が流出孔より落下しないよう
に、切り込み孔の長さ１ｃｍ以下が良いので、図６の孔
５３の長さは５ｍｍで、孔５３と孔５３の間隔は２．５
ｍｍである。
【００１７】図７に示される実施例ではアルミニウムは
く全面に、均等に円形の流出孔の孔６３をつけている。
そして、このアルミニウムはくの表裏は表側６１と裏側
６２のように波形の凹凸に加工されていて、油Ａと水分
Ｂを効果的に分離流出して焼き調理品が油びたし水びた
しになることを防ぐ、図７の孔６３は凹凸の谷間につけ
られて、雑魚等の小魚が孔より落下しないように、図７
の孔６３は一辺が１ｃｍと１ｍｍの正方形の網目で、孔
６３と孔６３の間隔は３ｍｍである。
く全面に、均等に円形の流出孔の孔６３をつけている。
そして、このアルミニウムはくの表裏は表側６１と裏側
６２のように波形の凹凸に加工されていて、油Ａと水分
Ｂを効果的に分離流出して焼き調理品が油びたし水びた
しになることを防ぐ、図７の孔６３は凹凸の谷間につけ
られて、雑魚等の小魚が孔より落下しないように、図７
の孔６３は一辺が１ｃｍと１ｍｍの正方形の網目で、孔
６３と孔６３の間隔は３ｍｍである。
【００１８】図８は前記アルミニウムはくの流出孔を打
ち出し、パンチ輪転機のパンチ孔開ローラーカッターで
形成する流出孔つきアルミニウムはくの製造工程を示す
もので、この製造工程は、 （イ）第一行程（図８（ａ））：送り出し回転ローラー
７７より取り出されるアルミニウムはく７４を、パンチ
輪転機のパンチ孔開ローラーカッター７５に通す事によ
り、アルミニウムはくは、回転するパンチ孔開ローラー
カッターと送り出し回転ローラー７６の適当な圧力によ
り流出孔の孔７３を打ち出し形成される行程、 （ロ）第二行程（図８（ｂ））：パンチ輪転機により形
成された、流出孔つきアルミニウムはく８１をパンチ輪
転機の送り出し回転ローラー８７により送り出され、更
に、流出孔つきアルミニウムはく８１に、凹凸の波形８
８の谷間を、形打ち回転ローラー８５、８６により形打
ちして形成する行程による。
ち出し、パンチ輪転機のパンチ孔開ローラーカッターで
形成する流出孔つきアルミニウムはくの製造工程を示す
もので、この製造工程は、 （イ）第一行程（図８（ａ））：送り出し回転ローラー
７７より取り出されるアルミニウムはく７４を、パンチ
輪転機のパンチ孔開ローラーカッター７５に通す事によ
り、アルミニウムはくは、回転するパンチ孔開ローラー
カッターと送り出し回転ローラー７６の適当な圧力によ
り流出孔の孔７３を打ち出し形成される行程、 （ロ）第二行程（図８（ｂ））：パンチ輪転機により形
成された、流出孔つきアルミニウムはく８１をパンチ輪
転機の送り出し回転ローラー８７により送り出され、更
に、流出孔つきアルミニウムはく８１に、凹凸の波形８
８の谷間を、形打ち回転ローラー８５、８６により形打
ちして形成する行程による。
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】通常のガスレンジの焼き調理品用の受け網
は、網目が大きいので、小魚等の焼き調理品は網目から
落下するので、アルミニウムはくを敷物としてガスレン
ジの網目に乗せて使われる。しかし、高温の炎と熱によ
り発生する油と水分がアルミニウムはくの上であふれ
て、焼き調理品を油びたし水びたしにする。このため味
が著しく悪く、水っぽく油臭い、しかし、アルミニウム
はくペーパー全面に、小さな流出孔の孔を多数つけて、
ガスレンジ用焼き調理品の敷物にすることにより魚類と
食品類を焼き調理するときに、高温の炎と熱により発生
する油と水分を分離流出することができ、焼き調理品を
油びたし水びたしなることを防止して、おいしい焼き調
理品ができる効果がある。
は、網目が大きいので、小魚等の焼き調理品は網目から
落下するので、アルミニウムはくを敷物としてガスレン
ジの網目に乗せて使われる。しかし、高温の炎と熱によ
り発生する油と水分がアルミニウムはくの上であふれ
て、焼き調理品を油びたし水びたしにする。このため味
が著しく悪く、水っぽく油臭い、しかし、アルミニウム
はくペーパー全面に、小さな流出孔の孔を多数つけて、
ガスレンジ用焼き調理品の敷物にすることにより魚類と
食品類を焼き調理するときに、高温の炎と熱により発生
する油と水分を分離流出することができ、焼き調理品を
油びたし水びたしなることを防止して、おいしい焼き調
理品ができる効果がある。
【００２０】そして、この小さな流出孔の孔は直径が１
ｃｍ以下の大きさにして、円形の孔をつけた場合はキビ
ナゴ、小鰺、いわし、等の小魚が落下せず、焼き調理に
よる油と水分が流出孔より分離流出して、からりと焼き
あげる効果がある。
ｃｍ以下の大きさにして、円形の孔をつけた場合はキビ
ナゴ、小鰺、いわし、等の小魚が落下せず、焼き調理に
よる油と水分が流出孔より分離流出して、からりと焼き
あげる効果がある。
【００２１】さらに、星形等の五角形の流出孔の孔を多
数つけた場合は、孔のもつ角が毛細管現象を導き作用し
て、油と水分が効果的に分離流出することができる。
数つけた場合は、孔のもつ角が毛細管現象を導き作用し
て、油と水分が効果的に分離流出することができる。
【００２２】又、この孔を三角形、四角形等の非円形の
流出孔の孔にすると、孔と孔どうしの間隔が隣接してア
ルミニウムはくの流出孔の面積が広くなるので、油と水
分の分離流出がより効果的である。
流出孔の孔にすると、孔と孔どうしの間隔が隣接してア
ルミニウムはくの流出孔の面積が広くなるので、油と水
分の分離流出がより効果的である。
【００２３】又、上記のような三角、四角そして菱形等
の一辺、一辺を線にして網目状にすることにより効果が
あるが、更に、前記のように加工された流出孔つきアル
ミニウムはくに凹凸の波形をつけると、油と水分の分離
流出は最も効果がある。
の一辺、一辺を線にして網目状にすることにより効果が
あるが、更に、前記のように加工された流出孔つきアル
ミニウムはくに凹凸の波形をつけると、油と水分の分離
流出は最も効果がある。
【００２４】そして、前記アルミニウムはくに各種の形
状の流出孔の孔、十字形、長方形、凹凸形をつけて形成
した流出孔つきアルミニウムはくの製造方法として、前
記した製造方法を採用することによって、流出孔つきア
ルミニウムはくを容易に製造することができる。
状の流出孔の孔、十字形、長方形、凹凸形をつけて形成
した流出孔つきアルミニウムはくの製造方法として、前
記した製造方法を採用することによって、流出孔つきア
ルミニウムはくを容易に製造することができる。
【図１】アルミニウムはくの流出孔の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２】アルミニウムはくの流出孔の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図３】アルミニウムはくの流出孔の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図４】アルミニウムはくの流出孔の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図５】アルミニウムはくの流出孔の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図６】アルミニウムはくの流出孔の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図７】アルミニウムはくの流出孔の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図８】図１のアルミニウムはくの流出孔の製造工程を
示す図である。
示す図である。
【図９】図７のアルミニウムはくの流出孔の製造工程を
示す図である。
示す図である。
１，１１，２１，３１，４１，５１，６１ アルミニウ
ムはく表側 ２，１２，２２，３２，４２，５２，６２ アルミニウ
ムはく裏側 ３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３，８３
流出孔 ４，７４ アルミニウムはく ８４ 流出孔つきアルミニウムはく ７５，パンチ孔開けローラーカッター ７６，７７，８７ 送り出し回転ローラー ８８ 凹凸の波形 ８５，８６ 形打ち回転ローラー
ムはく表側 ２，１２，２２，３２，４２，５２，６２ アルミニウ
ムはく裏側 ３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３，８３
流出孔 ４，７４ アルミニウムはく ８４ 流出孔つきアルミニウムはく ７５，パンチ孔開けローラーカッター ７６，７７，８７ 送り出し回転ローラー ８８ 凹凸の波形 ８５，８６ 形打ち回転ローラー
Claims (7)
- 【請求項１】 アルミニウムはく全面に、均等に円形の
孔をつけた構造をもつ、流出孔つきアルミニウムはく及
びその製造方法。 - 【請求項２】 アルミニウムはく全面に、均等に星形の
五角形の孔をつけた構造をもつ、流出孔つきアルミニウ
ムはく及びその製造方法。 - 【請求項３】 アルミニウムはく全面に、均等に三角形
の孔をつけた構造をもつ、流出孔つきアルミニウムはく
及びその製造方法。 - 【請求項４】 アルミニウムはく全面に、均等に四角形
の孔をつけた構造をもつ、流出孔つきアルミニウムはく
及びその製造方法。 - 【請求項５】 アルミニウムはく全面に、均等に十字形
の切り込み孔をつけた構造をもつ、流出孔つきアルミニ
ウムはく及びその製造方法。 - 【請求項６】 アルミニウムはく全面に、均等に長方形
の切り込み孔をつけた構造をもつ、流出孔つきアルミニ
ウムはく及びその製造方法。 - 【請求項７】 アルミニウムはくの厚さは１０ミクロン
から２０ミクロンでアルミニウムはく全面に、均等に１
ｍｍ以下の凹凸をつけた構造をもつ、流出孔つきアルミ
ニウムはく及びその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17537096A JPH09313361A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 魚類及び食品類を焼いて調理時に発生する油と水分を焼き調理品から分離流出させる流出孔つきアルミニウムはく及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17537096A JPH09313361A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 魚類及び食品類を焼いて調理時に発生する油と水分を焼き調理品から分離流出させる流出孔つきアルミニウムはく及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313361A true JPH09313361A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15994915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17537096A Pending JPH09313361A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 魚類及び食品類を焼いて調理時に発生する油と水分を焼き調理品から分離流出させる流出孔つきアルミニウムはく及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09313361A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100615462B1 (ko) * | 2005-05-30 | 2006-09-01 | 남주희 | 고기 불연구 |
| JP2008099752A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Sky Food Co Ltd | 加熱調理器及び食品若しくは焼きおにぎりの製造方法 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP17537096A patent/JPH09313361A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100615462B1 (ko) * | 2005-05-30 | 2006-09-01 | 남주희 | 고기 불연구 |
| JP2008099752A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Sky Food Co Ltd | 加熱調理器及び食品若しくは焼きおにぎりの製造方法 |
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