JP2008091635A - 配線回路基板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導体層3の信号配線4を、第1絶縁層9の上面の長手方向途中に複数形成し、導体層3の信号接続端子5を、第1絶縁層9の上面において、各信号配線4の長手方向両端部に連続して形成し、グランド層6のグランド配線7を、各信号配線4を囲むように形成し、グランド層6のグランド接続端子8を、第1絶縁層9の上面で、各グランド配線7の長手方向両端部に形成し、この各グランド接続端子8と各グランド配線7の上部グランド配線15とを、グランド補助配線23により、接続する。
【選択図】図1
Description
また、近年、データの高密度化の観点から、このような配線回路基板では、信号の高周波数化が必要になるところ、高周波数化を図ると、伝送損失が大きくなる。
そのため、このような伝送損失を低減させるために、例えば、基材、ベースシールド層、ベース絶縁層、複数の導体からなる導体層、カバー絶縁層およびカバーシールド層が順次積層されたコネクタにおいて、ベースシールド層およびカバーシールド層がベース絶縁層およびカバー絶縁層を介して、導体層を連続して囲み、ベースシールド層の端縁から延びるタブにより、ベースシールド層を接地することが提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
この配線回路基板では、信号配線および信号接続端子、または、グランド配線およびグランド接続端子を、同時かつ簡単に形成することができながら、信号接続端子とそれに対応する外部端子との接続と、グランド接続端子とそれに対応する外部端子との接続とを、容易かつ確実に達成することができる。
この配線回路基板では、信号接続端子およびグランド接続端子が、ともに第1絶縁層の上面に形成されているので、配線回路基板を簡単に形成することができながら、信号接続端子とそれに対応する外部端子との接続と、グランド接続端子とそれに対応する外部端子との接続とを、容易かつ確実に達成することができる。
この配線回路基板では、信号接続端子およびグランド接続端子が、ともに第2絶縁層の上面に形成されているので、配線回路基板を簡単に形成することができながら、信号接続端子とそれに対応する外部端子との接続と、グランド接続端子とそれに対応する外部端子との接続とを、容易かつ確実に達成することができる。
絶縁層2は、配線回路基板1の外形形状に対応して、長手方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。また、絶縁層2は、図2に示すように、第1絶縁層9、第2絶縁層10、第3絶縁層11および第4絶縁層12を備えている。絶縁層2は、第1絶縁層9の上に、第2絶縁層10および第3絶縁層11を順次積層し、第1絶縁層9の下に、第4絶縁層12を積層することにより、形成されている。
また、第1絶縁層9および第4絶縁層12は、図1および図6(f)に示すように、その長手方向両端縁が平面視において同一位置となるように形成され、第2絶縁層10および第3絶縁層11は、その長手方向両端縁が平面視において同一位置となるように形成されている。
第2絶縁層10は、第1絶縁層9の上面に、後述する導体層3の信号配線4を被覆するように形成されている。また、第2絶縁層10は、第1絶縁層9と後述する上部グランド配線15の下面との間に形成されている。
第3絶縁層11は、第2絶縁層10の上面に、後述する上部グランド配線15を被覆するように形成されている。
第1絶縁層9、第2絶縁層10、第3絶縁層11および第4絶縁層12は、同一または相異なった絶縁材料からなり、例えば、ポリイミド、ポリエーテルニトリル、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂(後述する製造方法において、第2絶縁層10、第3絶縁層11および第4絶縁層12をパターンとして形成する場合には、例えば、感光性の合成樹脂)からなる。好ましくは、ポリイミドからなる。
導体層3は、図1に示すように、複数の信号配線4と、各信号配線4の長手方向一方側に設けられる一方側信号接続端子5Aおよび各信号配線4の長手方向他方側に設けられる他方側信号接続端子5Bを一体的に有する配線回路パターンとして形成されている。
一方側信号接続端子5Aおよび他方側信号接続端子5Bは、第1絶縁層9の上面に形成され、配線回路基板1の長手方向両端部に配置されており、第2絶縁層10および第3絶縁層11から露出するように形成されている。より具体的には、各一方側信号接続端子5Aおよび各他方側信号接続端子5Bは、第2絶縁層10および第3絶縁層11の長手方向両端縁から露出する第1絶縁層9の上面において、互いに間隔を隔てて並列配置されている。また、各一方側信号接続端子5Aおよび各他方側信号接続端子5Bは、その長手方向両端縁が、長手方向において、第1絶縁層9および第4絶縁層12の長手方向両端縁と、長手方向内方側に、間隔を隔てて配置されている(図6(f)参照)。
なお、以降の説明では、一方側信号接続端子5Aおよび他方側信号接続端子5Bは、信号接続端子5と総称し、また、図3〜図10では、一方側信号接続端子5Aおよび他方側信号接続端子5Bのいずれか一方のみを示している。
導体層3の厚みは、例えば、3〜18μm、好ましくは、5〜12μmである。また、各信号配線4の幅(幅方向長さ。以下同じ)は、例えば、20〜75μm、好ましくは、35〜55μmであり、各信号配線4間の間隔は、例えば、200〜800μm、好ましくは、400〜600μmである。また、各信号接続端子5の長さ(長手方向長さ。以下同じ。)は、例えば、3〜200mm、好ましくは、50〜100mmである。
グランド配線7は、各信号配線4に対応して設けられ、長手方向に延びるように形成されている。各グランド配線7は、図2に示すように、下部グランド配線13と、側部グランド配線14と、上部グランド配線15とを備えている。
また、各下部グランド配線13は、厚み方向において、各信号配線4およびこれを挟む2つの側部グランド配線14と、少なくとも対向するように形成されている。より具体的には、各下部グランド配線13は、各信号配線4の幅方向両外側に延び、2つの側部グランド配線14の幅方向両外側面(幅方向一方側の側部グランド配線14の幅方向一方側面および幅方向他方側の側部グランド配線14の幅方向他方側面)間よりも幅広となるように形成されている。
また、側部グランド配線14は、各信号配線4の幅方向両外側に、間隔を隔てて配置されており、側部グランド配線14は、各信号配線4を幅方向に挟んで対向配置されている。
また、各上部グランド配線15は、各2つの側部グランド配線14と一体的に連続して形成されている。より具体的には、各上部グランド配線15は、各信号配線4および下部グランド層13と厚み方向において対向配置され、各2つの側部グランド配線14の上端から、厚み方向上側、幅方向両内側および幅方向両外側に膨出するように形成されている。
下部グランド配線13と、側部グランド配線14および上部グランド配線15とは、同一または相異なった金属材料からなり、例えば、導体層3の導体材料と同一の金属材料からなる。好ましくは、銅からなる。
各側部グランド配線14の幅は、例えば、3〜18μm、好ましくは、5〜12μmである。また、各信号配線4を挟む各2つの側部グランド配線14間の間隔は、例えば、100〜500μm、好ましくは、180〜250μmであり、各側部グランド配線14およびそれに対応する各信号配線4間の間隔は、例えば、10〜100μm、好ましくは、30〜60μmである。
そして、このグランド配線7は、各下部グランド配線13および各上部グランド配線15が各信号配線4を厚み方向において挟むように形成され、かつ、各2つの側部グランド配線14が各信号配線4を幅方向において挟むように形成されている。これにより、各グランド配線7は、幅方向および厚み方向において、各信号配線4を囲んでいる。
グランド接続端子8は、図1および図3に示すように、配線回路基板1の長手方向両端部に設けられ、第1絶縁層9の上面に、平面視略矩形状に形成されている。より具体的には、各グランド接続端子8は、第2絶縁層10および第3絶縁層11の長手方向両端縁から露出する第1絶縁層9の上面において、互いに間隔を隔てて並列配置されている。また、この各グランド接続端子8は、図示しない電子部品のコネクタ(外部端子)とそれぞれグランド接続(接地)される。また、各グランド接続端子8には、グランド補助配線23が連続して一体的に設けられている。
各上部配線24は、第2絶縁層10の上面に形成され、各上部グランド配線15の長手方向一端縁の幅方向一端部から、長手方向一方側に向かって延びるように形成されている。なお、各上部配線24は、第3絶縁層11によって被覆されている(図6(f)参照)。
そして、グランド補助配線23は、各上部グランド配線15と各グランド接続端子8とを、電気的に接続している。
各グランド接続端子8および各グランド補助配線23の厚みは、各上部グランド配線15の厚みと同一であり、好ましくは、5〜12μmであり、その幅は、例えば、互いに同一であって、例えば、200〜1500μm、好ましくは、250〜500μmである。また、各グランド接続端子8の長さは、例えば、2〜15mm、好ましくは、3〜10mmである。
次に、この配線回路基板1の製造方法について、図4〜図6を参照して、説明する。
次いで、この方法では、図4(b)に示すように、例えば、サブトラクティブ法により、導体層3を、第1絶縁層9の上面に形成するとともに、下部グランド配線13を、第1絶縁層9の下面に形成する。
第2絶縁層10は、例えば、導体層3を含む第1絶縁層9の上面に、感光性の合成樹脂のワニスを塗布し、乾燥後、フォトマスクを介して露光し、現像後、必要により硬化させることにより、上記したパターンで形成する。
第1開口部18の形成は、例えば、プラズマ、レーザによるドライエッチングなど、好ましくは、レーザによるドライエッチングにより、開口する。
次いで、この方法では、図6(e)に示すように、側部グランド配線14、上部グランド配線15、グランド接続端子8およびグランド補助配線23を、同時に形成する。
アディティブ法では、まず、第2絶縁層10の上面および長手方向両側面と、第1絶縁層9の上面と、信号接続端子5の上面、幅方向両側面および長手方向両側面と、第1開口部18の内側面と、第1開口部18から露出する下部グランド配線13の上面とに、金属薄膜16を連続して形成する。金属薄膜16は、スパッタリング、好ましくは、クロムスパッタリングおよび銅スパッタリングにより、クロム薄膜と銅薄膜とを積層することにより、形成する。
次いで、この方法では、図6(f)に示すように、第3絶縁層11を、第2絶縁層10の上面に、上部グランド配線15およびグランド補助配線23の上部配線24を被覆するように形成するとともに、第4絶縁層12を、第1絶縁層9の下面に、下部グランド配線13を被覆するように形成する。
第4絶縁層12は、例えば、下部グランド配線13を含む第1絶縁層9の下面に、感光性の合成樹脂のワニスを塗布し、乾燥後、フォトマスクを介して露光し、現像後、必要により硬化させることにより、上記したパターンで形成する。
また、第4絶縁層12の形成は、上記の方法に制限されず、例えば、合成樹脂を上記したパターンのフィルムに予め形成して、そのフィルムを、下部グランド配線13を含む第1絶縁層9の下面に、公知の接着剤層を介して貼着することもできる。
つまり、信号接続端子5およびグランド接続端子8が、厚み方向において実質的に同一の位置に配置されている。そのため、信号接続端子5およびそれに対応する電子部品のコネクタの接続と、グランド接続端子8およびそれに対応する電子部品のコネクタの接続とを、容易かつ確実に達成することができる。
また、信号接続端子5およびグランド接続端子8が、ともに第1絶縁層9の上面に形成されているので、配線回路基板1を簡単に形成することができる。
また、上記した説明では、信号接続端子5およびグランド接続端子8を、第1絶縁層9の上面に形成したが、これに制限されず、例えば、第2絶縁層10の上面に形成することもできる。
また、第3絶縁層11は、図10(f)に示すように、第1絶縁層9、第2絶縁層10および第4絶縁層12よりも、長手方向にやや短く形成されている。すなわち、第1絶縁層9、第2絶縁層10および第4絶縁層12は、第1絶縁層9、第2絶縁層10および第4絶縁層12の長手方向両端部が第3絶縁層11の長手方向両端縁から露出するように、形成されている。
第2開口部19は、後で詳述する各信号接続端子5と、各信号配線4とを電気的に接続させるためのビアホールであって、信号配線4に対応して複数設けられ、各信号配線4の長手方向両端部の上面の一部が露出するよう、円筒形状に開口されている。また、この各第2開口部19には、後述する信号接続端子5の下部26が充填されている。
信号接続端子5は、第2絶縁層10の上面に形成され、配線回路基板1の長手方向両端部に配置されている。より具体的には、各信号接続端子5は、図10(f)に示すように、長手方向において、その長手方向他端縁が、第3絶縁層11の長手方向一端縁と、長手方向一方側に、間隔を隔てて配置されている。
各信号接続端子5の上部27の幅は、例えば、200〜1500μm、好ましくは、250〜500μmであり、その長さは、例えば、2〜15mm、好ましくは、3〜10mmであり、各信号接続端子5の上部27間の間隔は、例えば、100〜1000μm、好ましくは、200〜700μmである。また、信号接続端子5の下部26の厚みは、例えば、2〜22μm、好ましくは、5〜15μmであり、その直径は、例えば、50〜300μm、好ましくは、75〜150μmである。
次に、この配線回路基板1の製造方法について、図8〜図10を参照して、説明する。
次いで、この方法では、図8(b)に示すように、例えば、サブトラクティブ法により、信号配線4を、第1絶縁層9の上面に形成するとともに、下部グランド配線13を、第1絶縁層9の下面に形成する。
第2絶縁層10は、例えば、信号配線4を含む第1絶縁層9の上面に、感光性の合成樹脂のワニスを塗布し、乾燥後、フォトマスクを介して露光し、現像後、必要により硬化させることにより、上記したパターンで形成する。
第1開口部18および第2開口部19の形成は、上記と同様の方法、好ましくは、レーザによるドライエッチングにより、これらを同時に開口する。
側部グランド配線14、上部グランド配線15、グランド接続端子8および信号接続端子5は、例えば、アディティブ法、または、導電性ペーストを用いた印刷法によって、上記したパターンとして形成する。
これにより、側部グランド配線14、上部グランド配線15、グランド接続端子8および信号接続端子5を、同時に形成することができる。
第3絶縁層11および第4絶縁層12は、例えば、上部グランド配線15、グランド接続端子8および信号接続端子5を含む第2絶縁層10の上面と、下部グランド配線13を含む第1絶縁層9の下面とに、感光性の合成樹脂のワニスを塗布し、乾燥後、フォトマスクを介して露光し、現像後、必要により硬化させることにより、上記したパターンで形成する。
そして、この配線回路基板1では、信号接続端子5およびグランド接続端子8が、絶縁層2のうちの同一の絶縁層、すなわち、第2絶縁層10の上面に形成されている。
また、この配線回路基板1では、グランド配線7の上部グランド配線15とグランド接続端子8とが同一の絶縁層、すなわち、第2絶縁層10の上面に形成されている。そのため、グランド配線7の上部グランド配線15とグランド接続端子8とを、上記したアディティブ法または導電性ペーストを用いた印刷法により、同時かつ簡単に形成することができる。
2 絶縁層
3 導体層
4 信号配線
5 信号接続端子
6 グランド層
7 グランド配線
8 グランド接続端子
9 第1絶縁層
10 第2絶縁層
Claims (4)
- 複数の絶縁層と、
前記絶縁層に被覆され、長手方向に延びる信号配線、および、前記信号配線の長手方向端部に設けられ、前記絶縁層から露出する信号接続端子を有する導体層と、
前記絶縁層に被覆され、前記信号配線をその長手方向に直交する方向において囲むように形成されるグランド配線、および、前記グランド配線の長手方向端部に設けられ、前記絶縁層から露出するグランド接続端子を有するグランド層とを備え、
前記信号接続端子および前記グランド接続端子が、複数の前記絶縁層のうちの同一の絶縁層の上面に形成されていることを特徴とする、配線回路基板。 - 前記信号配線と前記信号接続端子とが、同一の前記絶縁層の上面に形成されているか、または、
前記グランド配線と前記グランド接続端子とが、同一の前記絶縁層の上面に形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の配線回路基板。 - 複数の前記絶縁層は、
前記信号配線の下面に形成される第1絶縁層と、
前記グランド配線の下面と前記第1絶縁層との間に、前記信号配線を被覆するように形成される第2絶縁層とを少なくとも備え、
前記信号接続端子および前記グランド接続端子が、前記第1絶縁層の上面に形成されていることを特徴とする、請求項1または2に記載の配線回路基板。 - 複数の前記絶縁層は、
前記信号配線の下面に形成される第1絶縁層と、
前記グランド配線の下面と前記第1絶縁層との間に、前記信号配線を被覆するように形成される第2絶縁層とを少なくとも備え、
前記信号接続端子および前記グランド接続端子が、前記第2絶縁層の上面に形成されていることを特徴とする、請求項1または2に記載の配線回路基板。
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