JP2008088494A - インジウム含有溶液の処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鉛とインジウムとを含有する溶液へ活性炭を添加し鉛を吸着させる工程と、当該溶液中へ、当該溶液中に残留する鉛を硫化するに足る量の硫化剤を添加し、当該残留する鉛を硫化物として除去する工程と、当該鉛の硫化物を除去した溶液からインジウムを採取する工程と、を有するインジウム含有溶液の処理方法である。
【選択図】図1
Description
図2は、従来の技術に係るインジウム含有溶液の処理方法のフローチャートである。
まずITOスクラップ材等のインジウム含有物へ塩酸を加え、当該塩酸にインジウム他を溶解させインジウム含有溶液として浸出する。
当該インジウム含有溶液へアルカリ剤を加えて中和を行い、まず錫を水酸化物として析出させ除去する。次に、当該インジウム含有溶液へ、硫化水素ガスを吹き込み、銅、残留する錫、鉛を硫化物として析出させて除去する。この銅、錫、鉛が除去されたインジウム含有溶液を電解し、カソードインジウムメタルとしてインジウムを採取する。そして、当該カソードインジウムメタルを鋳造することで、カソードインジウムメタル中からナトリウムを分離すると同時にインジウムを得る。
しかし、本発明者らがさらに研究を行った結果、当該特許文献1に記載された方法では、アルカリ剤を加えた脱錫溶液へ硫化水素を吹き込み、銅、残留する錫、鉛を硫化物とする際、液中に溶存するインジウムの一部も澱物となってしまうことに想到した。そして、当該インジウム澱物は、他の澱物と共に当該液中から分離されてしまう為、インジウムの回収においてロスが生じていることを見出した。
そして、当該脱錫および脱鉛を行ったインジウム含有溶液へ、インジウム殿物を生成しない水準の硫化水素ガスを吹き込み、銅や、残留する微量の錫や鉛を硫化物として除去することで、インジウムのロスの抑制しながら、回収されるインジウムの品位を保つことが出来ることに想到し、本発明を完成した。
鉛とインジウムとを含有する溶液へ活性炭を添加し鉛を吸着させる工程と、
当該溶液中へ、当該溶液中に残留する鉛を硫化するに足る量の硫化剤を添加し、当該残留する鉛を硫化物として除去する工程と、
当該鉛の硫化物を除去した溶液からインジウムを採取する工程と、を有することを特徴とするインジウム含有溶液の処理方法である。
上記鉛とインジウムとを含有する溶液へ活性炭を添加し鉛を吸着させる工程において、
活性炭を2回以上に分けて添加することを特徴とする第1の手段に記載のインジウム含有溶液の処理方法である。
上記鉛とインジウムとを含有する溶液へ活性炭を添加し鉛を吸着させる工程において、
上記溶液の酸化還元電位を300mVより高い状態に保つことを特徴とする第1または第2の手段に記載のインジウム含有溶液の処理方法である。
上記硫化剤が、硫化水素であることを特徴とする第1から第3の手段のいずれかに記載のインジウム含有溶液の処理方法である。
上記鉛とインジウムとを含有する溶液が、10PPM以下の、銅または錫の少なくとも1種以上をさらに含み、
上記当該溶液中へ、当該溶液中に残留する鉛を硫化するに足る量の硫化剤を添加し、当該残留する鉛を硫化物として除去する工程において、当該含有されている銅または錫の少なくとも1種以上を鉛と伴に、硫化物として除去することを特徴とする第1から第4の手段のいずれかに記載のインジウム含有溶液の処理方法である。
本発明においても、まずITOスクラップ材等のインジウム含有物へ塩酸を加え、当該塩酸にインジウム他を溶解させインジウム含有溶液として浸出する。そして、当該インジウム含有溶液へアルカリ剤を加えて中和を行い、まず錫を水酸化物として析出させ除去する。
当該活性炭の添加量は、当該インジウム含有溶液中の鉛の含有量にもよるが、液に対して数質量%程度でよい。
但し、活性炭添加前の当該インジウム含有溶液中の鉛濃度は、1ppm以下であることが好ましい。原料として通常のITOスクラップ材を用いる限り、当該段階におけるインジウム含有溶液中の鉛濃度は1ppm以下であるが、何らかの理由により鉛濃度が高い場合は、予め、硫化沈殿法といった手法により当該段階におけるインジウム含有溶液中の鉛濃度を1ppm以下にしておくことが好ましい。
そして上述したように、インジウム含有溶液中の鉛濃度を1ppm以下にしておくことが好ましいことから、予め、インジウム含有溶液中の鉛濃度を1ppm以下とした場合、銅、錫、などの濃度も10ppm以下となるので、これ以降は本発明をそのまま適用することが出来る。
このときの硫化水素ガスを吹き込み量は、不純物の量と硫黄にして当量程度となる。この硫化水素ガスを吹き込み量が当量程度となる構成により、インジウム含有溶液中のインジウムは澱物となることなく溶液中に残ることが出来た。一方、溶液中に残留していた銅、錫、鉛は硫化物として析出し、除去される。
ITOスクラップ材を塩酸で溶解して浸出し、得られた浸出液へアルカリを加えて中和し、pH2以下としてから、ろ過した。ろ過により得られた中和后液の成分を表1に示す。そして当該中和后液を、本実施例に係るインジウム含有溶液とした。当該インジウム含有溶液中のインジウム、鉛、錫、銅の含有量を表1に示す。
鉛、インジウム等を含有する当該インジウム含有溶液300mlへ、活性炭粉末を3g添加し、60℃で1時間、平羽根にて攪拌を施しパルプ化した。
得られたパルプを、No.5Cろ紙(1.0μm)を用いて固液分離を行った。当該固液分離により得た溶液を硫化元液とした。当該硫化元液は、前記中和の際のアルカリ添加により酸化還元電位を340〜350mVとした。
次に、当該硫化元液中の鉛が沈殿する当量の硫化水素量を硫黄換算で鉛、銅、錫、当量して算出し、当該硫化元液中へ当該当量分の硫化水素を吹き込んで、鉛、錫、銅等を澱物として除去し、電解元液を得た。
表2に、中和后液、活性炭処理後の硫化元液、電解元液中のインジウム、鉛の濃度を示す。
表2の結果から明らかなように、中和后液への活性炭添加を行うことで、硫化元液において鉛の分離が可能となり、電解元液中の鉛濃度を0.1ppm以下とすることが出来、鉛を顕著に分離できた。この結果、鋳造後に品位99.99質量%以上のインジウムを得ることが出来た。
実施例1と同様の中和后液300mlに、活性炭粉末を10分間毎に0.5gづつ6回添加を行った。そして、初回の活性炭添加時から60℃で1時間、平羽根にて攪拌を施し実施例2に係るパルプを得た。他の条件、操作は、実施例1と同様に行った。
得られた、中和后液、硫化元液、電解元液中のインジウム、鉛の濃度を表2に示す。
実施例2のように、活性炭の中和后液への添加を複数回に分割して行うことで、さらに鉛の分離が可能となり、硫化元液中の鉛濃度の低減が可能となった。この結果、吹き込みに用いる硫化水素量を低減でき、原料コストの低減とインジウムの収率向上を図ることが出来た。さらに、鋳造後に品位99.99質量%以上のインジウムを得ることが出来た。
実施例1と同様の中和后液300mlに活性炭粉末を3g添加し、60℃で1時間、平羽根にて攪拌を行ってパルプを得た。ここで、当該攪拌中に、当該パルプへ過酸化水素水を添加し、当該パルプの酸化還元電位(Ag/AgCl電極)を600mV以上に保った。
得られたパルプを、No.5Cろ紙(開口径1.0μm)用いて固液分離を行った。ここから後は実施例1と同様の操作を行った。
実施例3に係る中和后液、活性炭処理後の硫化元液、電解元液中のインジウム、鉛の濃度を、表2に示す。
実施例3のように、パルプの酸化還元電位を500mV以上に保つことで、さらに鉛の分離が可能となり、硫化元液中の鉛濃度の低減が可能となった。この結果、吹き込みに用いる硫化水素量を低減でき、原料コストの低減とインジウムの収率向上を図ることが出来た。さらに、鋳造後に品位99.99質量%以上のインジウムを得ることが出来た。
実施例1と同様の中和后液300mlに活性炭粉末を添加することなく硫化元液とした。ここから後は実施例1と同様の操作を行った。
比較例1に係る中和后液、活性炭処理後の硫化元液、電解元液中のインジウム、鉛の濃度を表2に示す。
比較例1のように、中和后液に活性炭粉末を添加することなく硫化元液としたことで、
鉛の除去のため硫化剤の添加量の増量が必要となった。当該硫化剤の添加量の増量に伴い、インジウムも硫化されて澱物化してしまう為、インジウムのロスが発生した。
一方、インジウムのロスを発生させないで、鉛を十分に分離することも困難であった。
Claims (5)
- 鉛とインジウムとを含有する溶液へ活性炭を添加し鉛を吸着させる工程と、
当該溶液中へ、当該溶液中に残留する鉛を硫化するに足る量の硫化剤を添加し、当該残留する鉛を硫化物として除去する工程と、
当該鉛の硫化物を除去した溶液からインジウムを採取する工程と、を有することを特徴とするインジウム含有溶液の処理方法。 - 上記鉛とインジウムとを含有する溶液へ活性炭を添加し鉛を吸着させる工程において、
活性炭を2回以上に分けて添加することを特徴とする請求項1に記載のインジウム含有溶液の処理方法。 - 上記鉛とインジウムとを含有する溶液へ活性炭を添加し鉛を吸着させる工程において、
上記溶液の酸化還元電位を300mVより高い状態に保つことを特徴とする請求項1または2に記載のインジウム含有溶液の処理方法。 - 上記硫化剤が、硫化水素であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のインジウム含有溶液の処理方法。
- 上記鉛とインジウムとを含有する溶液が、10PPM以下の、銅または錫の少なくとも1種以上をさらに含み、
上記当該溶液中へ、当該溶液中に残留する鉛を硫化するに足る量の硫化剤を添加し、当該残留する鉛を硫化物として除去する工程において、当該含有されている銅または錫の少なくとも1種以上を鉛と伴に、硫化物として除去することを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のインジウム含有溶液の処理方法。
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